CN117940218A

CN117940218A - 转子

Info

Publication number: CN117940218A
Application number: CN202280062251.5A
Authority: CN
Inventors: E·纳特; A·斯特姆; C·弗雷费尔; P·埃格
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 2021-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2024-04-26
Also published as: TWI836603B; EP4151314A1; WO2023041201A1; TW202313198A; EP4151314B1; PT4151314T; PL4151314T3

Abstract

本发明提供一种用于搅拌球磨机的转子。该转子具有多件式金属基本框架、几个布置在该基本框架处的研磨工具和至少一个，优选几个非金属外罩元件。该至少一个外罩元件优选可松开地安装在该基本框架处并且如此设计，使得通过该外罩元件，该基本框架的表面基本上被覆盖或包护。另外，还提供一种用于转子的磨盘组件、一种外罩元件和一种用于转子的金属基本框架。

Description

转子

技术领域

本发明涉及一种转子，特别是一种用于搅拌球磨机的无金属工艺区的转子。

背景技术

由于对蓄电池的需求增加，阴极或阳极活性材料的生产越来越重要。对于活性材料，例如磷酸铁锂(LFP)、镍锰钴锂氧化物(NCM)、硅(Si)或类似材料的研磨，必须使用具有无金属工艺区的搅拌球磨机(RWKM)。其中，工艺区可包含超过60升的容积。工艺区具有转子和冷却的定子。定子由于水冷而大多由碳化硅(SiC)制成，而无需单独冷却的转子在材质选择方面则是自由的。如果要研磨的产品为水基型，则通常使用由低成本塑料(例如，聚氨酯(PU))制成的转子。如果产品是溶剂型配方，则使用由陶瓷(例如，氧化锆(ZrO))制成的转子。

然而，特别是陶瓷转子的生产费用昂贵，具有大重量并且在安装进搅拌球磨机时容易发生碰撞。进一步地，一些陶瓷的热膨胀系数与钢不同，从而使得转子的设计和制造变得复杂和昂贵。另一方面，纯粹由塑料制成的转子或由塑料包裹的金属转子不耐溶剂，并且因此同样不适合用于许多产品。另外，转子的刚性很重要，这样在运行时才不会出现部件变形。

专利文献CN205304429U、DE10064828B4、CN210279354U、CN204134699U、CN210357393U和CN204724256U涉及本发明的现有技术。

发明内容

因而，本发明的任务在于，克服此前的转子的缺点。该任务通过下述特征来实现。本发明在独立权利要求中进行了限定。从属权利要求描述了优选的实施方式。

本发明提供一种用于搅拌球磨机的转子。该转子具有多件式金属基本框架、几个布置在基本框架处的研磨工具和至少一个，优选几个非金属外罩元件。该至少一个外罩元件优选可松开地安装在基本框架处并且如此设计，使得通过该外罩元件，基本框架的表面基本上被覆盖或包护。

基本框架的至少一部分可由一个或几个并排布置的磨盘和/或各自布置在两个相邻的磨盘之间的间隔衬套和/或导流笼形成。

在运行时，转子应布置在搅拌球磨机的研磨对象和研磨辅助体填充的研磨室中，其中基本框架的由外罩元件覆盖的表面为那些在没有盖子的情况下，在使用转子时可能会与研磨对象和研磨辅助体接触的表面。

优选地，在该至少一个外罩元件中设置有用于使研磨工具穿过的开孔。

转子的一个区段特别地形成圆柱形驱动区段，其中金属基本框架在驱动区段的范围内形成磨盘框架区段，该磨盘框架区段由一个或几个间隔布置的金属磨盘形成，其中每个磨盘具有两个侧表面、在磨盘的中央形成的用于容纳驱动转子的搅拌轴的通孔，以及外周表面，其中在外周表面处布置有研磨工具中的几个研磨工具，其中用于覆盖磨盘的外罩元件的部分各自由两个塑料半壳形成，这两个塑料半壳至少包围磨盘的侧表面和外周表面。

另外，转子的另一个区段可形成圆柱形笼区段，其中金属基本框架在该笼区段的范围内形成导流笼，该导流笼由沿圆周方向彼此间隔的金属纵向支柱形成，这些金属纵向支柱沿转子的旋转轴的方向延伸，其中在纵向支柱之间设计有纵向凹槽。在纵向支柱处可布置有研磨工具中的几个研磨工具，其中用于覆盖纵向支柱的外罩元件的部分由覆盖研磨工具之间的纵向支柱的区段的外罩元件形成。

笼区段的纵向支柱可各自借助拉杆/推杆与驱动区段的与笼区段邻接的磨盘连接。

基本框架的端部可在笼区段的范围内由金属环形端部元件形成，该金属环形端部元件与纵向支柱连接。用于覆盖端部元件的外罩元件可由弓形元件形成，这些弓形元件两侧固定在端部元件处。

外罩元件可借助按压连接与基本框架形锁合地联接，或者优选地与基本框架螺栓连接。

外罩元件特别地由热塑性塑料、热固性塑料或弹性体，例如PA、PE、PU、NBR或纤维增强型塑料制成。金属基本框架可由不锈钢制成，其中研磨工具特别地可由陶瓷，优选氧化锆或碳化硅，或塑料制成。

为了生产外罩元件，可使用借助切削加工，例如铣削、车削或钻孔，借助3D打印的工艺或注塑件生产工艺。

另外，本发明提供一种用于转子，特别是用于根据本发明的上述转子的磨盘组件。该组件具有金属磨盘，该金属磨盘具有两个侧表面、在磨盘的中央形成的用于容纳搅拌轴的通孔，以及外周表面。另外，还设置有几个布置在外周表面处的研磨工具，这些研磨工具从外周表面径向向外凸出，和两个用于覆盖磨盘的塑料半壳，这两个塑料半壳固定在金属磨盘4处。这两个半壳至少包围磨盘的侧表面和外周表面。

另外，本发明还涉及一种外罩元件，该外罩元件配置用于根据本发明的转子或根据本发明的磨盘组件。

本发明的进一步的方面是一种用于转子，特别是根据本发明的转子的金属基本框架。该框架具有：磨盘区段，该磨盘区段具有几个并排布置的磨盘和各自布置在两个相邻的磨盘之间的间隔衬套；导流笼，该导流笼由沿圆周方向彼此间隔，沿转子的旋转轴的方向延伸的金属纵向支柱、布置在纵向支柱之间的纵向凹槽和金属环形端部元件形成，该金属环形端部元件与纵向支柱连接；和几个稳定元件，这些稳定元件布置在磨盘之间或磨盘与端部元件之间。

附图说明

另外，下面将参照附图描述本发明。附图示出：

图1为根据本公开的转子的金属基本框架的示例性图，

图2为图1中的基本框架具有安装好的研磨工具的示例性图，

图3为根据一种实施方式的转子具有安装好的外罩元件的立体图，

图4为根据本公开的转子的侧面剖视图，

图5a和图5b为根据本公开的磨盘的视图，

图6为具有稳定元件的转子的金属基本框架的示例性图。

具体实施方式

搅拌球磨机的工作原理是已知的，并且此处不再赘述。搅拌球磨机通常具有定子以及转子，其中根据结构型式而定，在转子处可设置有销钉或凸轮形式的研磨工具。另外，在定子内壁处可安装有研磨工具，这些研磨工具在轴向上与转子研磨工具错开布置，以使转子能够转动。在定子与转子之间有研磨室，在该研磨室中，当转子围绕旋转轴(中纵轴)旋转时，分散或研磨研磨对象。在这种情况下，通常会使用研磨辅助体，例如以位于研磨室中的陶瓷球的形式。

在出料侧的端部处安装有滤网，该滤网防止研磨辅助体或较大的固体物质进入出料口，从而污染产品。其中，转子至少部分地安装在滤网周围，即径向外侧，。为了可确保产品流通过滤网，滤网周围的转子通常成型为导流笼。通过这种笼可防止研磨辅助体在滤网处积聚，并且妨碍研磨对象排出。这种笼形通常由轴向的几根杆子实现，这些杆子通过圆形区段连接并形成可穿透的空心圆柱体。另一方面，驱动侧(即图1中右侧)与驱动轴连接。

图1示出了根据本公开的转子的示例性基本框架1。具有此处所述的基本框架的转子特别地可用在水平搅拌球磨机，即具有水平指向的旋转轴的研磨机中，但不限于用在其中。基本框架1构造成多件式的。特别地，基本框架1可实施成基本上空心的圆柱体。

在图1中可看到导流笼121，该导流笼如上所述由几个沿圆周方向彼此间隔的纵向支柱6形成，这些纵向支柱的端部各自通过环形端部元件7或圆形元件连接。因而，在纵向支柱6之间设计有纵向凹槽61，研磨对象或产品可通过这些纵向凹槽流出。在运行时，在该导流笼121内，径向内置地安装有滤网(未示出)。导流笼121的其他结构型式也可为有意义的，前提是它们允许研磨对象流过。驱动侧部分(即图中右侧)由一个或几个磨盘4形成为磨盘框架区段111。这些磨盘可通过间隔衬套5彼此间隔，以确保磨盘4之间或出料侧磨盘4与导流笼121之间的均匀间距。最后一个间隔衬套也可被设计为导流笼121的部分。

基本框架1的导流笼121和磨盘框架区段111(和必要时间隔衬套5)可由金属，例如不锈钢制成。金属基本框架1为转子的支撑结构，它使转子具有必要的稳定性，并可实现从驱动轴上有效地传输扭矩，特别地传输至可固定在基本框架1处的研磨工具上。图2示出了图1所示的基本框架1，其具有安装好的研磨工具2，其中这些研磨工具固定在导流笼121处的纵向支柱6处和径向上磨盘4处的磨盘区段111中。在一种实施方式中，研磨工具2通过螺栓固定。替代性地，研磨工具2本身可具有外螺纹，利用该外螺纹，可将这些研磨工具安装在基本框架1处，即导流笼12的纵向支柱6处或磨盘4处。这些研磨工具可由塑料或陶瓷(例如，氧化锆(ZrO₂)或碳化硅(SiC))制成。另外，研磨工具2本身还可具有例如由金属制成的基本结构，该基本结构带涂层、经过浇铸或带罩板。研磨工具2的形状在图2中显示为方形。研磨工具2搅拌并促使研磨辅助体移动，它们还可例如为圆形、梯形或蘑菇形，并其中具有功能表面，以引导研磨辅助体在轴向或径向上朝期望的方向移动。其中，磨盘4可单独安装和更换，从而可确保模块化结构。

在加工某些物质时，应确保不会有金属碎屑进入产品。因此例如，在加工LFP(生产蓄电池的阴极活性材料)时，工艺区应保持无金属。换句话说，不应有金属碎屑进入研磨室。为此，应覆盖或包护基本框架1的可能会与研磨室中的研磨对象或研磨辅助体接触的金属表面，即应安装耐磨保护。这种耐磨保护通过至少一个外罩元件，优选几个外罩元件3来实现，如图3所示。

在最简单的实施方式中，基本框架可如图1所示设置有一件式圆柱形外罩元件，该外罩元件可如此被推到基本框架1上方，使得覆盖基本框架1的表面，其中可设置有开孔，以便在推开外罩元件之后可将研磨工具2固定在基本框架处。但是优选地，如图3所示，设置有几个外罩元件3，这些外罩元件与基本框架1的表面适配，并且可尽量完全覆盖或包护表面。外罩元件3不是金属材质并且能够可松开地(或可连接地)固定在基本框架1处。其中，这种固定可借助螺栓连接、按压连接、夹紧连接或类似方式实现。因而，转子和基本框架1各自具有相同的笼区段12(或导流笼121)和驱动区段11(或磨盘框架区段111)。这些区段各自表示沿旋转轴的轴向区段。

在设计外罩元件3时，通过由完全匹配的外罩元件3覆盖纵向支柱6以及环形端部元件7或磨盘4，来考虑笼区段12以及驱动区段11中的不同几何形状。优选地，在磨盘4处和纵向支柱6处或在一件式或多件式圆形端部元件7处设置有几个外罩元件3，这些外罩元件包围基本框架1的相应部件或子区域。例如，导流笼121的纵向支柱6的遮罩可通过几个外罩元件3来实现，这些外罩元件通过螺栓相互连接或与基本框架1本身连接。环形端部元件7可通过弓形外罩元件3来覆盖或包护。如果采用按压或夹紧连接，可能需要考虑到外罩元件以及底层结构在受热时的不同膨胀情况，以免引起塑性变形，并且因而损坏外罩元件3。

外罩元件3可由热塑性塑料或热固性塑料或弹性体，例如PA、PE、PU、NBR或由纤维增强型塑料制成。另外，外罩元件3可根据所选的材质而定，借助切削加工，例如通过铣削、车削或钻孔，借助3D打印或作为注塑件来生产。替代性地，还可使外罩部件带涂层、经过浇铸或喷涂。

在这种情况下，应注意的是，优选将基本框架1的较大金属表面覆盖住或使其基本上远离研磨对象流，以免该处出现金属碎屑，即磨损。由于在研磨工具2和/或外罩元件3采用螺栓连接的情况下，螺栓头优选为沉头，因此预计该处不会出现较多的金属碎屑。替代性地，可使用塑料或陶瓷螺栓或者螺栓内置地布置。替代性地，研磨工具2也可与基本框架1粘接或夹紧固定连接，从而使得连接元件不会接触到研磨对象流。

外罩元件3可具有设置用于使研磨工具2穿过的凹部或开孔31。另外，外罩元件3还可划分为几个外罩元件，这些外罩元件聚在一起包围基本框架1和研磨工具2。

在外罩元件3之间可设置有间隙，这些间隙使得在运行时出现热膨胀而不会产生塑性变形成为可能。另外，这些间隙允许在吸水时出现膨胀，而不会产生塑性变形。还可有利的是，在外罩元件3之间、在外罩元件3与研磨工具2之间和/或在外罩元件3与基本框架1之间设置密封件。

图4示出了基本框架1的侧面剖视图，该基本框架具有在其中安装好的参照图3所述的那样的外罩元件3。图4还以虚线的形式示出了上述旋转轴，该旋转轴在图1至图3中未明确显示。

图5a为根据本公开的具有研磨工具2和外罩元件3的磨盘4的分解图。磨盘4由金属，例如不锈钢制成，并且具有两个侧表面41、在磨盘4的中央形成的用于容纳搅拌轴或驱动轴的通孔42，以及外周表面43。磨盘4可具有一个或几个用于容纳螺栓的钻孔。另外，还可设置凹部和/或加强肋。在外周表面处安装有几个研磨工具2，这些研磨工具从外周表面43径向向外凸出。外罩元件3至少包围侧表面41和外周表面43，除了研磨工具2。正如从分解图中可看出的那样，在本示例中各自通过螺栓连接将研磨工具2和外罩元件3固定在磨盘4处。

图5b示出了已组装好的状态下的具有外罩元件3和研磨工具2的磨盘4。其中，磨盘4(无论具有或不具有外罩元件3和/或研磨工具2)可单独设置为备件，并且如上所述可用于模块化地借助间隔衬套5形成转子的基本框架1。另外，还可在出现磨损的情况下更换单个磨盘4、研磨工具2或外罩元件4。

所示的磨盘组件的外罩元件3因此具有两个用于覆盖磨盘的塑料半壳。这两个半壳各自固定在金属磨盘4处，其中这两个半壳至少包围磨盘4的侧表面和外周表面。因而，半壳形成外罩元件3。然而，外罩元件3也可以其他方式进行划分并且由两个以上的部分组成，前提是在没有盖子的情况下基本上覆盖或包护与研磨对象和研磨辅助体接触的金属表面。

图6示出了图1中所示的用于转子的金属基本框架1的一种进一步的实施方式。另外，根据图6的实施方式具有稳定元件8，这些稳定元件例如以杆子的形式连接磨盘4和导流笼121。在图6中，稳定元件8显示为圆形棒材，这些棒材布置在磨盘4之间和磨盘4与导流笼121或其端部元件7之间。

这些稳定元件8可补充基本框架1。

稳定元件8可作为单个短元件布置在磨盘4之间或者设计成连续的棒材，这些棒材穿过磨盘4，在必要时在磨盘4之间具有间隔或分隔元件。优选地，稳定元件8布置在磨盘4的外周附近。稳定元件8也可被设计为多件式的并且例如由拉杆和压力套组成。在基本框架1处的固定可通过对应的螺纹和钻孔使用螺栓和螺母来实现。

稳定元件8具有稳定和加固基本框架1的功能。因此减小由于重力等外力造成的转子变形。这样也是有利的，因为由此可使从旋转笼到笼内部的静止滤网的间距非常小。如果滤网到笼的间距较小，滤网就能更轻松地将研磨辅助体挡住。这会导致机器的产品通过率和效率很高。

因此稳定元件8可作为拉杆或推杆发挥作用并且由此使得设计刚度较高，从而在水平运行期间可达到很低的驱动轴弯曲度。

因而，这种具有稳定元件8的基本框架1也是本公开的一个方面，其中这种特殊的设计使得提供一种轻型基本框架1成为可能，这特别是对于大型搅拌球磨机(例如转子直径为40cm或更大)的遮罩是有利的。

另外，本公开还包括如上所述的一种外罩元件3或一种用于转子的外罩元件组件和/或一种磨盘4和/或一种磨盘组件。此类外罩元件3或外罩元件组件可安装在现有的基本框架处，例如根据本公开所述的基本框架处，用于覆盖金属表面，或者也可替代已磨损的外罩元件。

另外，本公开还包括对如上所述的用于转子的外罩元件3或外罩元件组件的使用和/或一种磨盘4和/或一种磨盘组件。

因而，本发明可提供一种用于搅拌球磨机的模块化构造转子，该转子也可用于无金属的工艺区中。另外，还可在出现磨损的情况下单独更换外罩元件、研磨工具或磨盘。金属部件，即转子的基本框架或骨架，由笼、磨盘以及在必要时的间隔衬套和/或稳定元件组成，不会由于遮罩而受到磨损，因此可在不产生金属碎屑的情况下粉碎产品。

外罩可如此成型，使得其形成圆柱体并且在转子与研磨容器之间产生环形研磨间隙。外罩可由耐磨损材料如塑料或陶瓷制成。另外，外罩可通过螺栓固定在金属结构上并且因而可在出现磨损的情况下轻松更换。但是，外壳也可借助按压连接进行形锁合固定。

外罩部件只会承受很低的负荷，因为研磨工具将力转移到支撑结构，即基本框架上。拉杆/推杆在较大的直径上连接磨盘和笼并且加固了结构，这导致轴的弯曲度非常小，因而可使笼到滤网的间距非常小。

另外，通过金属、塑料和陶瓷的混合结构，也可确保转子的整体重量较轻，同时又具有最大的刚性。这也促使驱动轴或转子在水平运行期间的弯曲度很低并且缩短了笼到滤网的间距。

尽管借助于附图和相关的描述示出和详细描述了本发明，但是该示出和该详细描述应理解为说明性的和示例性的，而不是限制本发明。应理解的是，本领域技术人员可以在不脱离以下权利要求的范围的情况下进行改变和改型。特别地，本发明同样包括具有以上针对不同方面和/或实施方式提及或示出的特征的任意组合的实施方式。

本发明同样在附图中包括各个特征，即使这些特征在附图中结合其他特征示出和/或上面未提及。

此外，术语“包括”及其派生词并不排除其他元素或步骤。同样，不定冠词“一种”或“一个”及其派生词也不排除复数。在权利要求中列举的多个特征的功能可以通过一个单元来实现。特别地，术语“基本上”、“大约”、“大概”等结合特性或值也精确地限定特性或精确地限定值。权利要求中的所有附图标号不应理解为限制权利要求的范围。

附图标号列表

1 基本框架

11 驱动区段

111 磨盘框架区段

12 笼区段

121 导流笼

2 研磨工具

3 外罩元件

4 磨盘

41 侧表面

42 通孔

43 外周表面

5 间隔衬套

6 纵向支柱

61 纵向凹槽

7 端部元件

8 稳定元件。

Claims

1.一种用于搅拌球磨机的转子，所述转子包括

-多件式金属基本框架(1)，

-几个研磨工具(2)，所述研磨工具布置在所述基本框架(1)处，和

-至少一个非金属外罩元件(3)，

其中所述至少一个非金属外罩元件(3)如此设计，使得通过所述外罩元件(3)，所述基本框架(1)的表面基本上被覆盖或包护。

2.根据权利要求1所述的转子，其中所述基本框架(1)的至少一部分由一个或几个并排布置的磨盘(4)和/或各自布置在两个相邻的磨盘(4)之间的间隔衬套(5)和/或导流笼(112)形成。

3.根据权利要求1或2所述的转子，其中所述转子在运行时布置在搅拌球磨机的研磨对象和研磨辅助体填充的研磨室中，

其中所述基本框架(1)的由所述外罩元件(3)覆盖的表面为那些在没有盖子的情况下，在使用所述转子时可能会与所述研磨对象和所述研磨辅助体接触的表面。

4.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中在所述至少一个外罩元件(3)中设置有用于使所述研磨工具(2)穿过的开孔(31)。

5.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中所述转子的一个区段形成圆柱形驱动区段(11)，其中所述金属基本框架(1)在所述驱动区段(11)的范围内形成磨盘框架区段(111)，所述磨盘框架区段由一个或几个间隔布置的金属磨盘(4)形成，

其中所述磨盘(4)中的每个磨盘具有两个侧表面、在所述磨盘的中央形成的用于容纳驱动所述转子的搅拌轴的通孔，以及外周表面，其中在所述外周表面处布置有所述研磨工具(2)中的几个研磨工具，其中用于覆盖所述磨盘(4)的所述外罩元件(3)的部分各自由两个塑料半壳形成，所述塑料半壳至少包围所述磨盘(4)的所述侧表面和所述外周表面。

6.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中所述转子的一个区段形成圆柱形笼区段(12)，其中所述金属基本框架(1)在所述笼区段(12)的范围内形成导流笼(121)，所述导流笼由沿圆周方向彼此间隔的金属纵向支柱(6)形成，所述金属纵向支柱沿所述转子的旋转轴的方向延伸，其中在所述纵向支柱(6)之间设计有纵向凹槽(61)，其中在所述纵向支柱(6)处布置有所述研磨工具(2)中的几个研磨工具，其中用于覆盖所述纵向支柱(6)的所述外罩元件(3)的部分由覆盖所述研磨工具(2)之间的所述纵向支柱的区段的所述外罩元件(3)形成。

7.根据权利要求6所述的转子，其中所述导流笼(121)的所述纵向支柱(6)各自借助拉杆/推杆与所述驱动区段(11)的与所述导流笼(121)邻接的所述磨盘(4)连接。

8.根据权利要求6或7所述的转子，其中所述基本框架(1)的端部在所述笼区段(12)的范围内由金属环形端部元件(7)形成，所述金属环形端部元件与所述纵向支柱(6)连接，并且用于覆盖所述端部元件的所述外罩元件(3)由弓形元件形成，所述弓形元件两侧固定在所述端部元件处。

9.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中所述基本框架(1)还具有几个稳定元件(8)，所述稳定元件布置在所述磨盘(4)之间或者穿过所述磨盘(4)。

10.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中所述外罩元件(3)借助按压连接与所述基本框架(1)形锁合地连接，或者优选地所述外罩元件(3)与所述基本框架(1)螺栓连接。

11.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中所述外罩元件(3)由热塑性塑料、热固性塑料或弹性体，例如PA、PE、PU、NBR或纤维增强型塑料制成，并且/或者

其中所述金属基本框架(1)由不锈钢制成，并且/或者其中所述研磨工具(2)由陶瓷，优选氧化锆或碳化硅，或塑料制成。

12.根据前述权利要求中的一项所述的转子，其中所述外罩元件(3)借助切削加工，例如通过铣削、车削或钻孔，借助3D打印或作为注塑件生产而成。

13.一种用于转子，特别是根据前述权利要求中的一项所述的转子的磨盘组件，所述磨盘组件具有

金属磨盘(4)，所述金属磨盘具有两个侧表面、在所述磨盘的中央形成的用于容纳搅拌轴的通孔，以及外周表面，

几个布置在所述外周表面处的研磨工具(2)，所述研磨工具从所述外周表面径向向外凸出，和

两个用于覆盖所述磨盘(4)的塑料半壳，所述塑料半壳固定在所述金属磨盘(4)处，其中所述半壳至少包围所述磨盘(4)的所述侧表面和所述外周表面。

14.一种外罩元件(3)，配置用于根据权利要求1至12中的一项所述的转子或者根据权利要求13所述的磨盘组件。

15.一种用于转子，特别是根据权利要求1至12所述的转子的金属基本框架，所述金属基本框架具有

磨盘区段(111)，所述磨盘区段具有几个并排布置的磨盘(4)和各自布置在两个相邻的磨盘(4)之间的间隔衬套(5)；

导流笼(112)，所述导流笼由沿圆周方向彼此间隔，沿所述转子的旋转轴方向延伸的金属纵向支柱(6)，其中在所述纵向支柱(6)之间设计有纵向凹槽(61)，和金属环形端部元件(7)形成，所述金属环形端部元件与所述纵向支柱(6)连接；和

几个稳定元件(8)，所述稳定元件布置在所述磨盘(4)之间或所述磨盘(4)与所述端部元件(7)之间。