CN117928331B - 一种计量用钢卷尺检定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢卷尺技术领域，公开了一种计量用钢卷尺检定装置，其技术要点是：包括检测台，检测台表面放置有钢卷尺本体，钢卷尺本体内部收纳有尺条，检测台表面设置有与钢卷尺本体相互配合的定位机构，定位机构包括有夹持组件与伸缩组件，检测台表面设置有与尺条相互配合的防护机构，所述防护机构包括有挤压柱、支撑组件与压合组件，通过设置支撑组件与压合组件相互配合，在钢卷尺本体内尺条伸缩的同时，可以自动调整挤压柱的位置，进而对尺条进行挤压防护，有效提高尺条在检测时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及钢卷尺技术领域，具体是一种计量用钢卷尺检定装置。
背景技术
钢卷尺可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷式卷尺，是测量较长工件的尺寸或距离的工具，也是日常生活中常用的工量具，大家经常看到的是钢卷尺，建筑和装修常用，也是家庭必备工具之一。
钢卷尺在生产加工过程中，往往需要使用特定的检定装置对钢卷尺进行出厂检测。在检测过程中，通常需要将尺条从钢卷尺本体中拉出，从而对尺条进行检测。
现有的检定装置在使用时，通常直接将尺条从钢卷尺本体内部拉出，仅仅在尺条的端部进行牵拉，尺条的稳定性较差，在检定过程中，尺条易脱落自动回卷至钢卷尺本体内部，由于尺条由不锈钢材料制成，有切割手掌的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计量用钢卷尺检定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种计量用钢卷尺检定装置，包括检测台，所述检测台为长条形结构，检测台表面放置有钢卷尺本体，钢卷尺本体内部收纳有尺条，检测台表面设置有与钢卷尺本体相互配合的定位机构，定位机构包括有夹持组件与伸缩组件，夹持组件位于检测台一端并且与钢卷尺本体相连接，所述夹持组件用以对钢卷尺本体进行可拆卸式固定，伸缩组件位于检测台内部并且与钢卷尺本体内部的尺条相连接，伸缩组件通过与夹持组件相互配合的方式用以调整尺条延伸至钢卷尺本体外侧的长度，检测台表面设置有与尺条相互配合的防护机构，所述防护机构包括有挤压柱、支撑组件与压合组件，挤压柱设置有多组，多组挤压柱设置为两列并且间隔分布于尺条两侧，所述支撑组件位于检测台表面并且与挤压柱相连接，所述支撑组件用以对挤压柱进行定位，所述压合组件位于检测台内部并且与支撑组件相连接，压合组件与伸缩组件相连接，伸缩组件通过与压合组件以及支撑组件相互配合的方式用以自动调整挤压柱与尺条的相对位置。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括有两组固定安装于检测台表面的竖板，两组竖板相对分布，两组竖板相对的两侧壁分别固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端固定安装有挤压板，所述钢卷尺本体位于两组挤压板之间。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩组件包括有开设于检测台内部的横腔，横腔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有电机，检测台表面向下开设有连接槽，所述连接槽与横腔相连通，横腔内滑动安装有滑动块，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，滑动块表面固定安装有支杆，支杆穿过连接槽延伸至检测台表面，支杆位于检测台外的一端固定安装有与尺条相互配合的卡扣。
作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括有多组固定安装于检测台表面的底座，多组底座分为两列并且间隔分布，底座顶端转动安装有承载杆，挤压柱固定安装于承载杆表面，检测台表面固定安装有定位弹簧，定位弹簧的伸缩端与承载杆侧壁相连接。
作为本发明进一步的方案：所述压合组件包括有多组伸缩槽，所述伸缩槽开设于横腔相对的两侧壁处，多组伸缩槽与多组挤压柱相对应，伸缩槽位于挤压柱右侧，检测台表面向下开设有与伸缩槽连通的线槽，伸缩槽内滑动安装有控制块，所述控制块由磁性材料制成，滑动块相背的两侧壁分别固定安装有与控制块相互配合的第一磁性块，伸缩槽内远离控制块的一端固定安装有与控制块相互配合的第二磁性块，第一磁性块与控制块之间的磁吸力大于第二磁性块与控制块之间的磁吸力，第二磁性块与控制块之间的磁吸力大于定位弹簧的弹性推力，控制块表面固定安装有控制绳，控制绳穿过线槽延伸至检测台外侧并且与承载杆相连接。
作为本发明进一步的方案：线槽内转动安装有与控制绳相互配合的防护轮。
作为本发明再进一步的方案：挤压板朝向钢卷尺本体的一侧壁设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置支撑组件与压合组件相互配合，在钢卷尺本体内尺条伸缩的同时，可以自动调整挤压柱的位置，进而对尺条进行挤压防护，有效提高尺条在检测时的稳定性。解决了现有的检定装置尺条易脱落自动回卷至钢卷尺本体内部，有切割手掌风险的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的一种计量用钢卷尺检定装置的立体结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的一种计量用钢卷尺检定装置的平面结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的一种计量用钢卷尺检定装置中挤压柱使用时的结构示意图一。
图5为本发明实施例中提供的一种计量用钢卷尺检定装置中挤压柱使用时的结构示意图二。
图6为本发明实施例中提供的一种计量用钢卷尺检定装置中伸缩槽及其连接结构示意图。
其中：1-检测台、2-钢卷尺本体、3-定位机构、31-夹持组件、311-竖板、312-挤压弹簧、313-挤压板、32-伸缩组件、321-横腔、322-螺纹杆、323-电机、324-连接槽、325-滑动块、326-支杆、327-卡扣、4-防护机构、41-挤压柱、42-支撑组件、421-底座、422-承载杆、423-定位弹簧、43-压合组件、431-伸缩槽、432-线槽、433-控制块、434-第一磁性块、435-第二磁性块、436-控制绳、5-防护轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图3所示，为本发明的一个实施例提供的一种计量用钢卷尺检定装置的结构图，包括检测台1，所述检测台1为长条形结构，检测台1表面放置有钢卷尺本体2，钢卷尺本体2内部收纳有尺条，检测台1表面设置有与钢卷尺本体2相互配合的定位机构3，定位机构3包括有夹持组件31与伸缩组件32，夹持组件31位于检测台1一端并且与钢卷尺本体2相连接，所述夹持组件31用以对钢卷尺本体2进行可拆卸式固定，伸缩组件32位于检测台1内部并且与钢卷尺本体2内部的尺条相连接，伸缩组件32通过与夹持组件31相互配合的方式用以调整尺条延伸至钢卷尺本体2外侧的长度，检测台1表面设置有与尺条相互配合的防护机构4，所述防护机构4包括有挤压柱41、支撑组件42与压合组件43，挤压柱41设置有多组，多组挤压柱41设置为两列并且间隔分布于尺条两侧，所述支撑组件42位于检测台1表面并且与挤压柱41相连接，所述支撑组件42用以对挤压柱41进行定位，所述压合组件43位于检测台1内部并且与支撑组件42相连接，压合组件43与伸缩组件32相连接，伸缩组件32通过与压合组件43以及支撑组件42相互配合的方式用以自动调整挤压柱41与尺条的相对位置。
初始时，所述支撑组件42对挤压柱41进行支撑和定位，使得多组挤压柱41呈倾斜状态位于检测台1两侧，在使用时，将需要检测的钢卷尺本体2放置在检测台1表面，所述夹持组件31对钢卷尺本体2的位置进行固定，待钢卷尺本体2位置固定后，所述伸缩组件32将钢卷尺本体2内部的尺条自动拉出，尺条在检测台1表面朝外侧移动的同时，所述压合组件43与支撑组件42相互配合，可以自动调整挤压柱41的位置，使得挤压柱41转动至水平状态并且压在尺条表面，多组挤压柱41可以对尺条进行全方位的挤压和定位，有效提高尺条在检测时的稳定性，避免尺条脱落回卷进而将工作人员划伤。当尺条检测完毕后，所述伸缩组件32调整尺条的位置使得尺条回卷至钢卷尺本体2内部，尺条在回卷过程中，所述压合组件43与支撑组件42相互配合，可以提前控制挤压柱41反向转动至倾斜状态，避免挤压柱41对尺条的回卷过程造成干涉。
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持组件31包括有两组固定安装于检测台1表面的竖板311，两组竖板311相对分布，两组竖板311相对的两侧壁分别固定安装有挤压弹簧312，挤压弹簧312的伸缩端固定安装有挤压板313，所述钢卷尺本体2位于两组挤压板313之间。
在使用时，将钢卷尺本体2放置在两组挤压板313之间，挤压弹簧312对挤压板313施加推力，两组挤压板313可以便捷的对钢卷尺本体2进行挤压固定。
如图1、图3、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩组件32包括有开设于检测台1内部的横腔321，横腔321内转动安装有螺纹杆322，螺纹杆322的一端连接有电机323，检测台1表面向下开设有连接槽324，所述连接槽324与横腔321相连通，横腔321内滑动安装有滑动块325，所述滑动块325与螺纹杆322螺纹连接，滑动块325表面固定安装有支杆326，支杆326穿过连接槽324延伸至检测台1表面，支杆326位于检测台1外的一端固定安装有与尺条相互配合的卡扣327。
初始时，卡扣327处于检测台1靠近钢卷尺本体2的一端，将钢卷尺本体2表面尺条卡在卡扣327表面，电机323带动螺纹杆322旋转，螺纹杆322推动滑动块325在横腔321内移动，滑动块325与支杆326相互配合，带动卡扣327在检测台1表面同步移动，移动的卡扣327可以自动将尺条从钢卷尺本体2内拉出，待检测结束后，电机323反转进而带动螺纹杆322反向旋转，滑动块325在横腔321内反向移动，滑动块325与支杆326相互配合，带动卡扣327在检测台1表面反向移动，进而可以控制尺条回卷至钢卷尺本体2内部。
如图1、图3、图4、图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑组件42包括有多组固定安装于检测台1表面的底座421，多组底座421分为两列并且间隔分布，底座421顶端转动安装有承载杆422，挤压柱41固定安装于承载杆422表面，检测台1表面固定安装有定位弹簧423，定位弹簧423的伸缩端与承载杆422侧壁相连接。
所述定位弹簧423对承载杆422进行支撑，所述承载杆422对挤压柱41进行定位，初始时，定位弹簧423与承载杆422相互配合，可以控制挤压柱41在检测台1表面保持倾斜状态，尺条在检测台1表面朝前移动时，压合组件43控制承载杆422转动至水平状态，此时挤压柱41在检测台1表面对尺条进行挤压和定位，有效提高尺条的稳定性。当尺条反向回卷时，压合组件43提前控制承载杆422反向转动至倾斜状态，此时挤压柱41可以有效避免对尺条的回卷过程造成干涉。
如图1、图3、图4、图5、图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压合组件43包括有多组伸缩槽431，所述伸缩槽431开设于横腔321相对的两侧壁处，多组伸缩槽431与多组挤压柱41相对应，伸缩槽431位于挤压柱41右侧，检测台1表面向下开设有与伸缩槽431连通的线槽432，伸缩槽431内滑动安装有控制块433，所述控制块433由磁性材料制成，滑动块325相背的两侧壁分别固定安装有与控制块433相互配合的第一磁性块434，伸缩槽431内远离控制块433的一端固定安装有与控制块433相互配合的第二磁性块435，第一磁性块434与控制块433之间的磁吸力大于第二磁性块435与控制块433之间的磁吸力，第二磁性块435与控制块433之间的磁吸力大于定位弹簧423的弹性推力，控制块433表面固定安装有控制绳436，控制绳436穿过线槽432延伸至检测台1外侧并且与承载杆422相连接。
在横腔321内移动的滑动块325带动第一磁性块434同步移动，当第一磁性块434移动至伸缩槽431外侧时，第一磁性块434与控制块433通过磁吸力连成一个整体，滑动块325与第一磁性块434相互配合，带动控制块433在伸缩槽431内移动，控制块433与控制绳436相互配合，拉动承载杆422转动至水平状态，控制块433移动至伸缩槽431另一端时，此时滑动块325在横腔321内继续朝前移动，第一磁性块434与控制块433分离，第二磁性块435通过磁吸力对控制块433进行定位，此时挤压柱41对检测台1表面的尺条进行挤压和定位，当需要控制尺条回卷时，滑动块325在横腔321内反向移动，第一磁性块434与控制块433连成一个整体，此时滑动块325与第一磁性块434通过磁吸力带动控制块433在伸缩槽431内反向移动，此时控制块433与第二磁性块435分离，控制块433与与控制绳436相互配合，解除对承载杆422的拉力，定位弹簧423推动承载杆422反转转动至倾斜状态。
如图1、图3、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，线槽432内转动安装有与控制绳436相互配合的防护轮5。防护轮5可以有效减小控制绳436的磨损。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，挤压板313朝向钢卷尺本体2的一侧壁设置有橡胶垫。
本发明的工作原理是：初始时，定位弹簧423与承载杆422相互配合，可以控制多组挤压柱41呈倾斜状态位于检测台1两侧，在使用时，将需要检测的钢卷尺本体2放置在检测台1表面，将钢卷尺本体2放置在两组挤压板313之间，挤压弹簧312对挤压板313施加推力，两组挤压板313可以便捷的对钢卷尺本体2进行挤压固定。待钢卷尺本体2位置固定后，电机323带动螺纹杆322旋转，螺纹杆322推动滑动块325在横腔321内移动，滑动块325与支杆326相互配合，带动卡扣327在检测台1表面同步移动，移动的卡扣327可以自动将尺条从钢卷尺本体2内拉出，待检测结束后，电机323反转进而带动螺纹杆322反向旋转，滑动块325在横腔321内反向移动，滑动块325与支杆326相互配合，带动卡扣327在检测台1表面反向移动，进而可以控制尺条回卷至钢卷尺本体2内部。
在横腔321内移动的滑动块325带动第一磁性块434同步移动，当第一磁性块434移动至伸缩槽431外侧时，第一磁性块434与控制块433通过磁吸力连成一个整体，滑动块325与第一磁性块434相互配合，带动控制块433在伸缩槽431内移动，控制块433与控制绳436相互配合，拉动承载杆422转动至水平状态，控制块433移动至伸缩槽431另一端时，此时滑动块325在横腔321内继续朝前移动，第一磁性块434与控制块433分离，第二磁性块435通过磁吸力对控制块433进行定位，此时挤压柱41对检测台1表面的尺条进行挤压和定位，多组挤压柱41可以对尺条进行全方位的挤压和定位，有效提高尺条在检测时的稳定性，避免尺条脱落回卷进而将工作人员划伤。当需要控制尺条回卷时，滑动块325在横腔321内反向移动，第一磁性块434与控制块433连成一个整体，此时滑动块325与第一磁性块434通过磁吸力带动控制块433在伸缩槽431内反向移动，此时控制块433与第二磁性块435分离，控制块433与与控制绳436相互配合，解除对承载杆422的拉力，定位弹簧423推动承载杆422反转转动至倾斜状态。可以提前控制挤压柱41反向转动至倾斜状态，避免挤压柱41对尺条的回卷过程造成干涉。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种计量用钢卷尺检定装置，包括检测台，所述检测台为长条形结构，检测台表面放置有钢卷尺本体，钢卷尺本体内部收纳有尺条，其特征在于，检测台表面设置有与钢卷尺本体相互配合的定位机构，定位机构包括有夹持组件与伸缩组件，夹持组件位于检测台一端并且与钢卷尺本体相连接，所述夹持组件用以对钢卷尺本体进行可拆卸式固定，伸缩组件位于检测台内部并且与钢卷尺本体内部的尺条相连接，伸缩组件通过与夹持组件相互配合的方式用以调整尺条延伸至钢卷尺本体外侧的长度，所述伸缩组件包括有开设于检测台内部的横腔，横腔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有电机，检测台表面向下开设有连接槽，所述连接槽与横腔相连通，横腔内滑动安装有滑动块，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，滑动块表面固定安装有支杆，支杆穿过连接槽延伸至检测台表面，支杆位于检测台外的一端固定安装有与尺条相互配合的卡扣，检测台表面设置有与尺条相互配合的防护机构，所述防护机构包括有挤压柱、支撑组件与压合组件，挤压柱设置有多组，多组挤压柱设置为两列并且间隔分布于尺条两侧，所述支撑组件位于检测台表面并且与挤压柱相连接，所述支撑组件用以对挤压柱进行定位，所述支撑组件包括有多组固定安装于检测台表面的底座，多组底座分为两列并且间隔分布，底座顶端转动安装有承载杆，挤压柱固定安装于承载杆表面，检测台表面固定安装有定位弹簧，定位弹簧的伸缩端与承载杆侧壁相连接，所述压合组件位于检测台内部并且与支撑组件相连接，压合组件与伸缩组件相连接，伸缩组件通过与压合组件以及支撑组件相互配合的方式用以自动调整挤压柱与尺条的相对位置，所述压合组件包括有多组伸缩槽，所述伸缩槽开设于横腔相对的两侧壁处，多组伸缩槽与多组挤压柱相对应，伸缩槽位于挤压柱右侧，检测台表面向下开设有与伸缩槽连通的线槽，伸缩槽内滑动安装有控制块，所述控制块由磁性材料制成，滑动块相背的两侧壁分别固定安装有与控制块相互配合的第一磁性块，伸缩槽内远离控制块的一端固定安装有与控制块相互配合的第二磁性块，第一磁性块与控制块之间的磁吸力大于第二磁性块与控制块之间的磁吸力，第二磁性块与控制块之间的磁吸力大于定位弹簧的弹性推力，控制块表面固定安装有控制绳，控制绳穿过线槽延伸至检测台外侧并且与承载杆相连接，线槽内转动安装有与控制绳相互配合的防护轮。
2.根据权利要求1所述的一种计量用钢卷尺检定装置，其特征在于，所述夹持组件包括有两组固定安装于检测台表面的竖板，两组竖板相对分布，两组竖板相对的两侧壁分别固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端固定安装有挤压板，所述钢卷尺本体位于两组挤压板之间。
3.根据权利要求2所述的一种计量用钢卷尺检定装置，其特征在于，挤压板朝向钢卷尺本体的一侧壁设置有橡胶垫。
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