CN117926478A - 一种细纱机导纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及导纱装置技术领域，具体的说是一种细纱机导纱装置，包括本体、固定结构、调节结构、安装结构、拼接结构、校准结构、支撑杆、安装轴、叶子板和导纱钩；通过安装结构快速安装导纱钩，提高了导纱钩的安装拆卸效率，同时还能通过安装结构快速调节导纱钩的前后位置，提高了导纱钩的使用效果；通过拼接结构夹持安装导纱钩，通过安装块安装不同型号的导纱钩，提高了装置的适用性；通过固定结构快速安装固定叶子板，同时固定结构便于卸力，方便快速调节叶子板的左右位置，提高了导纱效果；通过校准结构校准安装轴上所有的第一夹块的位置，进而确保每个叶子板的仰角相同，通过调节结构调节叶子板的角度，进而调节了导纱方向。

Description

一种细纱机导纱装置

技术领域

本发明涉及导纱装置技术领域，具体的说是一种细纱机导纱装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器；细纱机在使用过程中为了给需要加工的细纱进行导向会用到导纱装置。

然而，细纱导纱装置的导纱钩通常通过螺丝固定安装在叶子板上，需要更换不同型号的导纱钩时，需要松开螺丝后对导纱钩进行更换，更换后还需要重新拧紧螺丝，螺丝的丝牙容易产生磨损，同时转动螺丝更换导纱钩导致更换效率较低，同样的需要调节导纱钩的前后位置也需要松开螺丝后再对导纱钩进行调节，调节效率较低；叶子板通过抱箍锁紧安装在安装轴上，当需要调节叶子板的位置时，需要松开螺栓上的螺母进行调节，调节过程较为繁琐，影响叶子板的安装与调节效率；导纱钩在使用一端时间后会牵引叶子板与安装轴之间发生偏移，导致多个叶子板之间的角度并不统一，导纱的角度不一致，导纱效果较差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种细纱机导纱装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细纱机导纱装置，包括本体、安装于所述本体上的多个支撑杆、安装于多个支撑杆之间的安装轴、安装于安装轴上的多个固定结构、设于所述固定结构上的调节结构、设于所述调节结构上的叶子板、设于所述叶子板上的安装结构、设于安装结构上的导纱钩；所述安装结构包括安装块，所述叶子板的内部滑动连接有两个拼接的安装块，两个所述安装块之间可拆卸连接有导纱钩，所述安装块上固定连接有长齿条，所述长齿条与叶子板之间滑动连接，所述叶子板上滑动连接有压块，所述压块上对称设有两条倾斜的驱动槽，所述驱动槽的内部滚动连接有滚轴，所述滚轴与叶子板之间滚动连接，所述叶子板的内部对称滑动连接有两个滑块，所述滚轴与滑块之间转动连接，所述滑块上固定连接有与叶子板之间滑动连接的短齿条，所述短齿条长齿条之间啮合，所述滑块与叶子板之间固定连接有第三弹簧。

具体的，所述滑块上固定连接有导向轴，所述导向轴与叶子板之间滑动连接，所述导向轴贯穿于第三弹簧的内部。

具体的，所述安装块上设有拼接结构，所述拼接结构包括半月槽，两个安装块的相对侧各设有一个半月槽，所述导纱钩与半月槽之间滑动连接，其中一个所述安装块上固定连接有四个定位块，另外一个所述安装块上设有四个定位槽，所述定位块与定位槽之间插接，其中一个所述安装块上设有插槽，所述导纱钩与插槽之间插接，所述安装块上滑动连接有截面为L形的限位杆，所述限位杆与安装块之间固定连接有第五弹簧，端部截面为梯形的所述限位杆导纱钩尾部的通孔之间卡合。

具体的，所述定位块上设有截面为弧形的防脱槽，所述安装块的内部滑动连接有四个截面为T形的防脱块，所述防脱块的端部为弧形结构，所述防脱块与防脱槽之间卡合，所述防脱块与安装块之间固定连接有第四弹簧。

具体的，所述固定结构包括第一夹块，所述安装轴上设有多个截面为弧形的第一夹块，所述第一夹块上固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块之间转动连接，所述第一夹块上滑动连接有滑条，所述滑条与第二夹块之间通过螺栓连接。

具体的，所述滑条上滑动连接有按块，所述按块上固定连接有连接条，所述连接条与滑条之间滑动连接，所述连接条上固定连接有截面为梯形的卡条，所述卡条与滑条之间滑动连接，所述第一夹块上设有卡槽，所述卡条与卡槽之间卡合，所述滑条的内部固定连接有导向杆，所述连接条与导向杆之间滑动连接，所述连接条与滑条之间固定连接有第一弹簧。

具体的，所述第一夹块上固定连接有一块截面为弧形的橡胶垫，所述第二夹块上固定连接有另外一块截面为弧形的橡胶垫，所述橡胶垫与安装轴之间抵触。

具体的，所述调节结构包括固定块，所述第一夹块上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有转轴，所述叶子板与转轴之间转动连接，所述转轴的内部滑动连接有花瓣轴，所述花瓣轴与转轴之间固定连接有第二弹簧，所述叶子板上设有花瓣槽，所述花瓣轴与花瓣槽之间卡合。

具体的，所述花瓣轴上固定连接有拨杆，所述拨杆与转轴之间滑动连接，所述拨杆与固定块之间滑动连接。

具体的，支撑杆上设有校准结构，所述校准结构包括第一标尺，多个所述支撑杆上的相同位置均固定连接有截面为弧形的第一标尺，所述安装轴上设有校准线，每个所述第一夹块上均固定连接有一个弧形的第二标尺，所述第一标尺与校准线之间配合使用，所述第二标尺与校准线之间配合使用。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种细纱机导纱装置，叶子板上设有安装结构，通过安装结构快速安装导纱钩，提高了导纱钩的安装拆卸效率，同时还能通过安装结构快速调节导纱钩的前后位置，提高了导纱钩的使用效果。

（2）本发明所述的一种细纱机导纱装置，安装块上设有拼接结构，通过拼接结构将两个安装块拼接在一起，两个安装块进而夹持安装了导纱钩，进而方便通过安装块安装不同型号的导纱钩，适合给不同的细纱进行导向，提高了装置的适用性。

（3）本发明所述的一种细纱机导纱装置，安装轴上设有固定结构，通过固定结构快速安装固定叶子板，同时固定结构便于卸力，进而方便快速调节叶子板的左右位置，方便对应本体上卷收辊的位置，提高了导纱效果。

（4）本发明所述的一种细纱机导纱装置，支撑杆上设有校准结构，第一夹块上设有调节结构，通过校准结构校准安装轴上所有的第一夹块的位置，进而确保每个叶子板的仰角相同，通过调节结构调节叶子板的角度，进而调节了导纱方向，提高了导纱效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种细纱机导纱装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图2所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的导纱钩的结构示意图；

图5为本发明的安装结构与拼接结构的连接结构示意图；

图6为本发明的定位块与定位槽的连接结构示意图；

图7为本发明的安装块与叶子板的连接结构示意图；

图8为图7所示的C部结构放大示意图；

图9为图7所示的D部结构放大示意图；

图10为本发明的压块与叶子板的连接结构示意图；

图11为本发明的叶子板与花瓣槽的连接结构示意图；

图12为本发明的滑条与第二夹块的连接结构示意图。

图中：1、本体；2、固定结构；201、第一夹块；202、连接轴；203、第二夹块；204、滑条；205、按块；206、连接条；207、卡条；208、卡槽；209、导向杆；210、第一弹簧；211、橡胶垫；3、调节结构；301、固定块；302、转轴；303、拨杆；304、花瓣轴；305、花瓣槽；306、第二弹簧；4、安装结构；401、安装块；402、长齿条；403、压块；404、驱动槽；405、滚轴；406、滑块；407、短齿条；408、导向轴；409、第三弹簧；5、拼接结构；501、半月槽；502、插槽；503、定位块；504、定位槽；505、防脱块；506、防脱槽；507、第四弹簧；508、第五弹簧；509、限位杆；6、校准结构；601、第一标尺；602、校准线；603、第二标尺；7、支撑杆；8、安装轴；9、叶子板；10、导纱钩。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图12所示，本发明所述的一种细纱机导纱装置，包括本体1、安装于所述本体1上的多个支撑杆7、安装于多个支撑杆7之间的安装轴8、安装于安装轴8上的多个固定结构2、设于所述固定结构2上的调节结构3、设于所述调节结构3上的叶子板9、设于所述叶子板9上的安装结构4、设于安装结构4上的导纱钩10；所述安装结构4包括安装块401，所述叶子板9的内部滑动连接有两个拼接的安装块401，两个所述安装块401之间可拆卸连接有导纱钩10，所述安装块401上固定连接有长齿条402，所述长齿条402与叶子板9之间滑动连接，所述叶子板9上滑动连接有压块403，所述压块403上对称设有两条倾斜的驱动槽404，所述驱动槽404的内部滚动连接有滚轴405，所述滚轴405与叶子板9之间滚动连接，所述叶子板9的内部对称滑动连接有两个滑块406，所述滚轴405与滑块406之间转动连接，所述滑块406上固定连接有与叶子板9之间滑动连接的短齿条407，所述短齿条407长齿条402之间啮合，所述滑块406与叶子板9之间固定连接有第三弹簧409；所述滑块406上固定连接有导向轴408，所述导向轴408与叶子板9之间滑动连接，所述导向轴408贯穿于第三弹簧409的内部；即：当需要安装导纱钩10时，可以按压叶子板9上的压块403，压块403滑动进而带动两个滚轴405在两个驱动槽404的内部滚动，两个滚轴405进而驱动两个滑块406背向滑动，第三弹簧409压缩，两个滑块406背向滑动进而带动两个短齿条407背向滑动，此时可以将拼接好的两个安装块401以及安装块401上固定的导纱钩10插入到叶子板9上预留的安装孔内，安装块401滑进叶子板9的内部后，松开压块403，在第三弹簧409的复位作用下带动滑块406以及短齿条407滑动，短齿条407进而与安装块401一侧的长齿条402之间啮合，进而夹持固定了安装块401以及安装块401上的导纱钩10，导向轴408的设置提高了滑块406滑动的稳定性，同时避免了第三弹簧409跑偏，当需要调节导纱钩10的前后位置时可以按压压块403，使短齿条407短暂与长齿条402之间不卡合，此时可以拉动导纱钩10带动安装块401以及长齿条402向外滑动，然后松开压块403，短齿条407再次与长齿条402上的不同卡齿之间卡合，进而快速调节了导纱钩10的位置，提高了导纱钩10的导纱效果。

具体的，所述安装块401上设有拼接结构5，所述拼接结构5包括半月槽501，两个安装块401的相对侧各设有一个半月槽501，所述导纱钩10与半月槽501之间滑动连接，其中一个所述安装块401上固定连接有四个定位块503，另外一个所述安装块401上设有四个定位槽504，所述定位块503与定位槽504之间插接，其中一个所述安装块401上设有插槽502，所述导纱钩10与插槽502之间插接，所述安装块401上滑动连接有截面为L形的限位杆509，所述限位杆509与安装块401之间固定连接有第五弹簧508，端部截面为梯形的所述限位杆509导纱钩10尾部的通孔之间卡合；所述定位块503上设有截面为弧形的防脱槽506，所述安装块401的内部滑动连接有四个截面为T形的防脱块505，所述防脱块505的端部为弧形结构，所述防脱块505与防脱槽506之间卡合，所述防脱块505与安装块401之间固定连接有第四弹簧507；即：当需要安装导纱钩10时，可以将安装块401上的两个半月槽501包裹住导纱钩10较长的部分，然后转动导纱钩10调节导纱钩10的位置，将导纱钩10的一端插入到插槽502内，导纱钩10会先抵触安装块401内部的限位杆509，第五弹簧508压缩，直至导纱钩10尾部的通孔与限位杆509的端部对齐时，第五弹簧508复位带动限位杆509卡合进导纱钩10尾部的通孔内，进而初步安装了导纱钩10，再将一个安装块401上的定位块503插入到另外一个安装块401内部的定位槽504内，定位块503会抵触安装块401内部的防脱块505，防脱块505会带动第四弹簧507先收缩，直至定位块503上的防脱槽506与防脱块505对齐时，在第四弹簧507的复位作用下，防脱块505与防脱槽506之间卡合，进而将两个安装块401拼接在一起，进一步固定了导纱钩10，因此更换叶子板9上的导纱钩10时，只需要更换已经拼接好的安装块401以及导纱钩10，提高了导纱钩10的更换效率，当需要拆卸导纱钩10时，只需要用力向两边拉开安装块401，防脱块505受力收缩不再与防脱槽506卡合即可先将两个安装块401分开，再拨动限位杆509，使其不与导纱钩10上的通孔卡合时，推动导纱钩10，使其与插槽502分离，然后取下导纱钩10，进而拆卸了导纱钩10，方便更换不同型号的导纱钩10，进而对不同的细纱进行导向，提高了装置的适用性。

具体的，所述固定结构2包括第一夹块201，所述安装轴8上设有多个截面为弧形的第一夹块201，所述第一夹块201上固定连接有连接轴202，所述连接轴202上转动连接有第二夹块203，所述第一夹块201与第二夹块203之间转动连接，所述第一夹块201上滑动连接有滑条204，所述滑条204与第二夹块203之间通过螺栓连接；所述滑条204上滑动连接有按块205，所述按块205上固定连接有连接条206，所述连接条206与滑条204之间滑动连接，所述连接条206上固定连接有截面为梯形的卡条207，所述卡条207与滑条204之间滑动连接，所述第一夹块201上设有卡槽208，所述卡条207与卡槽208之间卡合，所述滑条204的内部固定连接有导向杆209，所述连接条206与导向杆209之间滑动连接，所述连接条206与滑条204之间固定连接有第一弹簧210；所述第一夹块201上固定连接有一块截面为弧形的橡胶垫211，所述第二夹块203上固定连接有另外一块截面为弧形的橡胶垫211，所述橡胶垫211与安装轴8之间抵触；即：需要在安装轴8上安装叶子板9时，可以将第一夹块201以及第二夹块203包住安装轴8，然后将第二夹块203上的螺栓穿过第一夹块201上的滑条204，然后转动螺栓上的螺母，滑条204与第二夹块203之间的距离变近，第二夹块203进而围绕连接轴202转动，不断收紧螺栓上的螺母，第二夹块203进而配合第一夹块201夹持抱紧安装轴8，进而固定了叶子板9，当需要快速调节叶子板9的左右位置时，可以按压滑条204上的按块205，按块205滑动进而带动连接条206滑动，第一弹簧210收缩，连接条206滑动带动卡条207不再与第一夹块201上的卡槽208之间卡合，此时可以滑动滑条204上的第一夹块201，第一夹块201不再抱紧安装轴8，此时可以左右调节第一夹块201以及第二夹块203的位置，调节到合适位置后，可以朝着第二夹块203的方向推动第一夹块201，第一夹块201先抵触卡条207，卡条207先收缩进滑条204的内部，再在第一弹簧210的复位作用下与第一夹块201上的卡槽208之间卡合，第一夹块201进而回到初始与第二夹块203抱紧安装轴8的状态，通过滑条204上的卡条207卸力，快速调节了第一夹块201与第二夹块203之间的距离，进而方便调节叶子板9的位置，导向杆209的设置，提高了连接条206滑动的稳定性，同时避免了第一弹簧210跑偏，第一夹块201与第二夹块203上的橡胶垫211增加了摩擦力，使第一夹块201与第二夹块203的夹持效果更好。

具体的；所述调节结构3包括固定块301，所述第一夹块201上固定连接有固定块301，所述固定块301上固定连接有转轴302，所述叶子板9与转轴302之间转动连接，所述转轴302的内部滑动连接有花瓣轴304，所述花瓣轴304与转轴302之间固定连接有第二弹簧306，所述叶子板9上设有花瓣槽305，所述花瓣轴304与花瓣槽305之间卡合；所述花瓣轴304上固定连接有拨杆303，所述拨杆303与转轴302之间滑动连接，所述拨杆303与固定块301之间滑动连接；

支撑杆7上设有校准结构6，所述校准结构6包括第一标尺601，多个所述支撑杆7上的相同位置均固定连接有截面为弧形的第一标尺601，所述安装轴8上设有校准线602，每个所述第一夹块201上均固定连接有一个弧形的第二标尺603，所述第一标尺601与校准线602之间配合使用，所述第二标尺603与校准线602之间配合使用；即：在安装安装轴8时，可以将安装轴8上的校准线602统一对齐支撑杆7上第一标尺601上的某一刻度，然后使用第一夹块201与第二夹块203固定夹持安装轴8时，观察校准线602所对应的每个第一夹块201上的第二标尺603上的刻度，当导纱钩10长时间给细纱进行导向后，会带动第一夹块201在安装轴8上产生偏移，因此可以通过第一夹块201上的第二标尺603对应安装轴8上的校准线602校准第一夹块201的位置，当某一角度的导纱钩10导向效果不好时，或者需要更换导纱钩10的导向角度时，可以拉动固定块301上的拨杆303，拨杆303带动花瓣轴304在转轴302的内部滑动，第二弹簧306压缩，花瓣轴304不再与叶子板9上的花瓣槽305之间卡合，此时可以转动叶子板9，将叶子板9调整到合适角度后，可以松开拨杆303，在第二弹簧306的复位作用下，花瓣轴304重新卡合进叶子板9上的花瓣槽305，此时叶子板9无法再转动，进而调节控制了叶子板9的位置，进而调节了导纱钩10的导纱角度。

本发明在使用时，首先，当需要安装导纱钩10时，可以按压叶子板9上的压块403，压块403滑动进而带动两个滚轴405在两个驱动槽404的内部滚动，两个滚轴405进而驱动两个滑块406背向滑动，第三弹簧409压缩，两个滑块406背向滑动进而带动两个短齿条407背向滑动，此时可以将拼接好的两个安装块401以及安装块401上固定的导纱钩10插入到叶子板9上预留的安装孔内，安装块401滑进叶子板9的内部后，松开压块403，在第三弹簧409的复位作用下带动滑块406以及短齿条407滑动，短齿条407进而与安装块401一侧的长齿条402之间啮合，进而夹持固定了安装块401以及安装块401上的导纱钩10，导向轴408的设置提高了滑块406滑动的稳定性，同时避免了第三弹簧409跑偏，当需要调节导纱钩10的前后位置时可以按压压块403，使短齿条407短暂与长齿条402之间不卡合，此时可以拉动导纱钩10带动安装块401以及长齿条402向外滑动，然后松开压块403，短齿条407再次与长齿条402上的不同卡齿之间卡合，进而快速调节了导纱钩10的位置，提高了导纱钩10的导纱效果；

然后，当需要安装导纱钩10时，可以将安装块401上的两个半月槽501包裹住导纱钩10较长的部分，然后转动导纱钩10调节导纱钩10的位置，将导纱钩10的一端插入到插槽502内，导纱钩10会先抵触安装块401内部的限位杆509，第五弹簧508压缩，直至导纱钩10尾部的通孔与限位杆509的端部对齐时，第五弹簧508复位带动限位杆509卡合进导纱钩10尾部的通孔内，进而初步安装了导纱钩10，再将一个安装块401上的定位块503插入到另外一个安装块401内部的定位槽504内，定位块503会抵触安装块401内部的防脱块505，防脱块505会带动第四弹簧507先收缩，直至定位块503上的防脱槽506与防脱块505对齐时，在第四弹簧507的复位作用下，防脱块505与防脱槽506之间卡合，进而将两个安装块401拼接在一起，进一步固定了导纱钩10，因此更换叶子板9上的导纱钩10时，只需要更换已经拼接好的安装块401以及导纱钩10，提高了导纱钩10的更换效率，当需要拆卸导纱钩10时，只需要用力向两边拉开安装块401，防脱块505受力收缩不再与防脱槽506卡合即可先将两个安装块401分开，再拨动限位杆509，使其不与导纱钩10上的通孔卡合时，推动导纱钩10，使其与插槽502分离，然后取下导纱钩10，进而拆卸了导纱钩10，方便更换不同型号的导纱钩10，进而对不同的细纱进行导向，提高了装置的适用性；

其次，需要在安装轴8上安装叶子板9时，可以将第一夹块201以及第二夹块203包住安装轴8，然后将第二夹块203上的螺栓穿过第一夹块201上的滑条204，然后转动螺栓上的螺母，滑条204与第二夹块203之间的距离变近，第二夹块203进而围绕连接轴202转动，不断收紧螺栓上的螺母，第二夹块203进而配合第一夹块201夹持抱紧安装轴8，进而固定了叶子板9，当需要快速调节叶子板9的左右位置时，可以按压滑条204上的按块205，按块205滑动进而带动连接条206滑动，第一弹簧210收缩，连接条206滑动带动卡条207不再与第一夹块201上的卡槽208之间卡合，此时可以滑动滑条204上的第一夹块201，第一夹块201不再抱紧安装轴8，此时可以左右调节第一夹块201以及第二夹块203的位置，调节到合适位置后，可以朝着第二夹块203的方向推动第一夹块201，第一夹块201先抵触卡条207，卡条207先收缩进滑条204的内部，再在第一弹簧210的复位作用下与第一夹块201上的卡槽208之间卡合，第一夹块201进而回到初始与第二夹块203抱紧安装轴8的状态，通过滑条204上的卡条207卸力，快速调节了第一夹块201与第二夹块203之间的距离，进而方便调节叶子板9的位置，导向杆209的设置，提高了连接条206滑动的稳定性，同时避免了第一弹簧210跑偏，第一夹块201与第二夹块203上的橡胶垫211增加了摩擦力，使第一夹块201与第二夹块203的夹持效果更好；

最后，在安装安装轴8时，可以将安装轴8上的校准线602统一对齐支撑杆7上第一标尺601上的某一刻度，然后使用第一夹块201与第二夹块203固定夹持安装轴8时，观察校准线602所对应的每个第一夹块201上的第二标尺603上的刻度，当导纱钩10长时间给细纱进行导向后，会带动第一夹块201在安装轴8上产生偏移，因此可以通过第一夹块201上的第二标尺603对应安装轴8上的校准线602校准第一夹块201的位置，当某一角度的导纱钩10导向效果不好时，或者需要更换导纱钩10的导向角度时，可以拉动固定块301上的拨杆303，拨杆303带动花瓣轴304在转轴302的内部滑动，第二弹簧306压缩，花瓣轴304不再与叶子板9上的花瓣槽305之间卡合，此时可以转动叶子板9，将叶子板9调整到合适角度后，可以松开拨杆303，在第二弹簧306的复位作用下，花瓣轴304重新卡合进叶子板9上的花瓣槽305，此时叶子板9无法再转动，进而调节控制了叶子板9的位置，进而调节了导纱钩10的导纱角度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种细纱机导纱装置，其特征在于，包括本体（1）、安装于所述本体（1）上的多个支撑杆（7）、安装于多个支撑杆（7）之间的安装轴（8）、安装于安装轴（8）上的多个固定结构（2）、设于所述固定结构（2）上的调节结构（3）、设于所述调节结构（3）上的叶子板（9）、设于所述叶子板（9）上的安装结构（4）、设于安装结构（4）上的导纱钩（10）；

所述安装结构（4）包括安装块（401），所述叶子板（9）的内部滑动连接有两个拼接的安装块（401），两个所述安装块（401）之间可拆卸连接有导纱钩（10），所述安装块（401）上固定连接有长齿条（402），所述长齿条（402）与叶子板（9）之间滑动连接，所述叶子板（9）上滑动连接有压块（403），所述压块（403）上对称设有两条倾斜的驱动槽（404），所述驱动槽（404）的内部滚动连接有滚轴（405），所述滚轴（405）与叶子板（9）之间滚动连接，所述叶子板（9）的内部对称滑动连接有两个滑块（406），所述滚轴（405）与滑块（406）之间转动连接，所述滑块（406）上固定连接有与叶子板（9）之间滑动连接的短齿条（407），所述短齿条（407）长齿条（402）之间啮合，所述滑块（406）与叶子板（9）之间固定连接有第三弹簧（409）。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述滑块（406）上固定连接有导向轴（408），所述导向轴（408）与叶子板（9）之间滑动连接，所述导向轴（408）贯穿于第三弹簧（409）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述安装块（401）上设有拼接结构（5），所述拼接结构（5）包括半月槽（501），两个安装块（401）的相对侧各设有一个半月槽（501），所述导纱钩（10）与半月槽（501）之间滑动连接，其中一个所述安装块（401）上固定连接有四个定位块（503），另外一个所述安装块（401）上设有四个定位槽（504），所述定位块（503）与定位槽（504）之间插接，其中一个所述安装块（401）上设有插槽（502），所述导纱钩（10）与插槽（502）之间插接，所述安装块（401）上滑动连接有截面为L形的限位杆（509），所述限位杆（509）与安装块（401）之间固定连接有第五弹簧（508），端部截面为梯形的所述限位杆（509）导纱钩（10）尾部的通孔之间卡合。

4.根据权利要求3所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述定位块（503）上设有截面为弧形的防脱槽（506），所述安装块（401）的内部滑动连接有四个截面为T形的防脱块（505），所述防脱块（505）的端部为弧形结构，所述防脱块（505）与防脱槽（506）之间卡合，所述防脱块（505）与安装块（401）之间固定连接有第四弹簧（507）。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述固定结构（2）包括第一夹块（201），所述安装轴（8）上设有多个截面为弧形的第一夹块（201），所述第一夹块（201）上固定连接有连接轴（202），所述连接轴（202）上转动连接有第二夹块（203），所述第一夹块（201）与第二夹块（203）之间转动连接，所述第一夹块（201）上滑动连接有滑条（204），所述滑条（204）与第二夹块（203）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述滑条（204）上滑动连接有按块（205），所述按块（205）上固定连接有连接条（206），所述连接条（206）与滑条（204）之间滑动连接，所述连接条（206）上固定连接有截面为梯形的卡条（207），所述卡条（207）与滑条（204）之间滑动连接，所述第一夹块（201）上设有卡槽（208），所述卡条（207）与卡槽（208）之间卡合，所述滑条（204）的内部固定连接有导向杆（209），所述连接条（206）与导向杆（209）之间滑动连接，所述连接条（206）与滑条（204）之间固定连接有第一弹簧（210）。

7.根据权利要求5所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述第一夹块（201）上固定连接有一块截面为弧形的橡胶垫（211），所述第二夹块（203）上固定连接有另外一块截面为弧形的橡胶垫（211），所述橡胶垫（211）与安装轴（8）之间抵触。

8.根据权利要求5所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述调节结构（3）包括固定块（301），所述第一夹块（201）上固定连接有固定块（301），所述固定块（301）上固定连接有转轴（302），所述叶子板（9）与转轴（302）之间转动连接，所述转轴（302）的内部滑动连接有花瓣轴（304），所述花瓣轴（304）与转轴（302）之间固定连接有第二弹簧（306），所述叶子板（9）上设有花瓣槽（305），所述花瓣轴（304）与花瓣槽（305）之间卡合。

9.根据权利要求8所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述花瓣轴（304）上固定连接有拨杆（303），所述拨杆（303）与转轴（302）之间滑动连接，所述拨杆（303）与固定块（301）之间滑动连接。

10.根据权利要求5所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：支撑杆（7）上设有校准结构（6），所述校准结构（6）包括第一标尺（601），多个所述支撑杆（7）上的相同位置均固定连接有截面为弧形的第一标尺（601），所述安装轴（8）上设有校准线（602），每个所述第一夹块（201）上均固定连接有一个弧形的第二标尺（603），所述第一标尺（601）与校准线（602）之间配合使用，所述第二标尺（603）与校准线（602）之间配合使用。