CN117925298A - 一种长寿命注塑机专用液压油组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压油组合物领域，具体涉及一种长寿命注塑机专用液压油组合物及其制备方法。组合物包括如下重量百分含量的组分：酚型抗氧剂0.2～2.0％，胺型抗氧剂0.1～1.0％，防锈剂0.1～0.8％，抗磨液压油多功能添加剂0.1～2.5％，降凝剂0.01～2.5％，抗泡剂0.001～0.05％，基础油余量；基础油为PAO和/或CTL基础油。本发明提供的液压油组合物能够降低液压系统管道阻力、防渗漏，同时具有突出的黏温性能、优异的抗氧化性能，寿命长、以及优异的防锈防腐性能、极压抗磨性和低温流动性，保证液压能的有效传递，有效减少氧化物的生成，延长换油周期，为注塑机液压油系统长期可靠稳定运行提供保障。
Description
技术领域
本发明涉及液压油组合物领域，具体涉及一种长寿命注塑机专用液压油组合物及其制备方法。
背景技术
当今机械设备的发展趋势，正向着体积小、重量轻、效益高、寿命长的方向发展，润滑油品随之也在更新换代，油中加了高效添加剂等极性物质。注塑机能够一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，数量占塑料机械行业中的一半左右。与国外的注塑机相比，目前国内注塑机存在体积较大、成型精度低、能耗大等缺点，而节能，又是当前的重点要求之一。因此，减少能耗、提高国内注塑机附加价值与竞争力迫在眉睫。
对于注塑机设备，节能效果最明显的体现在液压系统和控制系统上。液压传动是以液体作为工作介质，并利用液体的压力来实现机械的运动或能量的传递和控制功能。在液压系统中，液压油不仅要完成能量传递，还需要保证液压系统的效率。而使用高黏度指数液压油，可以使液压系统的作业效率更高，从而达到优异的节能效果。
液压油作为注塑机液压系统的工作与润滑介质，市场需求量较大，而节能性能突出的“长寿命注塑机专用液压油”还没有销售和使用。面对目前日益严重的能源短缺现状，研发一种能够推广使用的长寿命注塑机专用液压油具有十分重要的意义。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种长寿命注塑机专用液压油组合物及其制备方法。本发明液压油组合物能够降低液压系统管道阻力、防渗漏，同时具有突出的黏温性能、优异的抗氧化性能，寿命长、以及优异的防锈防腐性能、极压抗磨性和低温流动性，保证液压能的有效传递，有效减少氧化物的生成，延长换油周期，为注塑机液压油系统长期可靠稳定运行提供保障。
本发明提供的长寿命注塑机专用液压油组合物，其包括如下重量百分含量的组分：
所述基础油为PAO和/或CTL基础油。
本发明提供一种耐用的、长寿命的注塑机专用液压油，通过优化基础油及各添加剂及用量，使得该组合物具有优异的氧化安定性、防锈防腐性能、极压抗磨性、低温流动性，更好地保证液压能的有效传递，有效减少氧化物的生成，延长换油周期，为注塑机液压油系统长期可靠稳定运行提供更好保障。
作为优选，所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，包括如下重量百分含量的组分：
更优选的，包括如下重量百分含量的组分：
本发明中通过对基础油以及各添加剂的用量进行优化，能够更好地解决上述问题，进一步提高综合性能。
进一步优选，所述PAO基础油为PAO6和/或PAO8；和/或，所述CTL基础油为CTL6和/或CTL8。本发明发现，采用特定PAO、CTL作为注塑机专用液压油组合物的基础油，并在其基础上配合本发明的添加剂体系，能够使得油组合物的各方面性能较现有注塑机专用液压油具有显著提升。
进一步优选，所述胺型抗氧剂选自二烷基二苯胺、烷基化二苯胺、二辛基二苯胺的一种或多种，优选为二烷基二苯胺；和/或，所述酚型抗氧剂选自液态酚、亚甲基4,4＇-硫代双-(2,6-二叔丁基酚)、2,6-二叔丁基α-二甲基氨基对甲酚、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或多种，优选为2,6-二叔丁基对甲酚。
本发明中胺型抗氧剂优选采用二烷基二苯胺，其具有较高的使用温度、较好的抗氧耐久性，对延长诱导期、抑制油品后期氧化效果较好；同时酚型抗氧剂进一步优选为2,6-二叔丁基对甲酚，具有更好的抗氧化性能，对延长诱导期有效，使用温度在100℃以下最有效。本发明中将上述优选抗氧剂按比例在该体系中使用，有利于组合物的抗氧化性能提升，尤其在本发明基础油及添加剂体系中，采用特定用量的酚型抗氧剂T501和胺型抗氧剂ADPA-98复配还能进一步提升综合性能，更适用于注塑机。
进一步优选，所述抗磨液压油多功能添加剂的40℃运动粘度为65～90mm2/s，硫含量5～25％，磷含量2～6％，锌含量2～6％，优选的，所述抗磨液压油多功能添加剂的40℃运动粘度为70～90mm2/s，硫含量6～9％，磷含量3～4％，锌含量4～6％，更优选为LZ 5703和/或Hitec 521。
本发明优选采用的抗磨液压油多功能添加剂，是以抗磨剂、防锈剂和抗氧剂为主，并加有金属减活剂、抗乳化剂和抗泡剂调配而成(外观为琥珀色透明液体)。尤其采用40℃运动黏度为70～90mm2/s，硫含量(均指质量分数)6～8％，磷含量3～4％，锌含量2～5％的参数范围的抗磨液压油多功能添加剂，能与本发明优选的基础油以及抗氧剂等添加剂更好地作用，能促进体系各组分的协同增效，该多功能添加剂调配的液压油不仅有良好的防锈性、防腐蚀性、抗氧性，而且具有突出的极压抗磨性能等综合性能，可使液压泵及其它元件的磨损大大降低，延长机械使用寿命。本发明最优选采用Afton Chemical的Hitec521、Lubrizol Corporation的LZ 5703，其典型的技术指标(实施例中所用Hitec 52和LZ 5703的技术指标为此处表中数值)见下表1和表2。
表1Hitec 521的理化数据
| 项目 | 典型值 | 试验方法 |
| 运动黏度(40℃)，mm2/s | 75 | GB/T 265 |
| 密度，kg/m3 | 1030 | GB/T 1884 |
| 闪点(闭口)，℃ | 125 | GB/T 3536 |
| 硫含量，％(质量分数) | 8.4 | GB/T 388 |
| 磷含量，％(质量分数) | 3.96 | SH/T 0296 |
| 锌含量，％(质量分数) | 5.04 | SH/T 0226 |
表2LZ 5703的理化数据
| 项目 | 典型值 | 试验方法 |
| 运动黏度(40℃)，mm2/s | 86 | GB/T 265 |
| 密度，kg/m3 | 1023 | GB/T 1884 |
| 闪点(闭口)，℃ | 110 | GB/T 3536 |
| 硫含量，％(质量分数) | 7.70 | GB/T 388 |
| 磷含量，％(质量分数) | 3.90 | SH/T 0296 |
| 锌含量，％(质量分数) | 4.87 | SH/T 0226 |
进一步优选，所述防锈剂选自二壬基萘磺酸盐、烷基苯甲酸、磷酸酯、苯并三氮唑中的一种或多种，优选为磷酸酯。
进一步优选，所述降凝剂为烷基萘、聚甲基丙烯酸酯或聚α-烯烃，优选为聚α-烯烃。本发明体系中当降凝剂采用Vx1-248，防锈剂采用T747时，所得的长寿命注塑机专用液压油组合物较采用其他降凝剂和防锈剂的液压油组合物综合性能进一步提升。
进一步优选，所述抗泡剂为硅型和/或非硅型抗泡剂，优选为硅型和非硅型复合抗泡剂。本发明的长寿命注塑机专用液压油组合物中，所述抗泡剂为硅型、非硅型抗泡剂中的一种或两种的混合物，优选为聚甲基硅油(T901)、聚丙烯酸酯(T912)。若上述特定的抗泡剂添加比例过小，会影响液压油的泡沫特性，若添加量过大，则会影响液压油的空气释放特性，在本发明体系中采用特定的聚甲基硅油T901抗泡剂的液压油综合性能能进一步提升。
进一步优选，本发明提供的长寿命注塑机专用液压油组合物，由如下百分含量的组分组成：
或者，由如下百分含量的组分组成：
第二方面，本发明提供的所述长寿命注塑机专用液压油组合物的制备方法，包括：将各组分按配比混合，在50～65℃下搅拌2～3h。本发明的制备方法简单且制备条件温和。
本发明的有益效果至少在于：本发明提供的长寿命注塑机专用液压油组合物采用在特定的PAO、CTL基础油中加入特定种类及用量的液压油多功能复合剂、抗氧剂、防锈剂、黏度指数改进剂、降凝剂、抗泡剂等功能型添加剂进行协同配合，具有突出的黏温性能(黏度指数160～180)，同时具有优异的抗氧化性能和低温性能，以及优异的抗磨性能和防锈性能等综合性能。并且本发明的产品原料配伍合理，制备方法简单，适用范围广，原料易得。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。实施例中的实施条件可以根据具体的实验条件或者工厂条件进一步的调整，未注明实施条件的通常为常规实验中的条件。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1-6
实施例中提供的长寿命注塑机专用液压油组合物的组分见表3，其制备过程如下：在调合容器中先将全合成基础油加热到60℃，随后加入黏度指数改进剂、降凝剂、抗磨液压油多功能添加剂和抗氧剂搅拌至均匀透明，再按配比加入抗泡剂，搅拌2～3h而成。
表3实施例1-6的各组分含量
其中，上述实施例PAO基础油为茂名石化以C10烯烃为原材料生产的纯癸烯PAO6和PAO8；所述CTL基础油为潞安集团生产的CTL6和CTL8。
酚型抗氧剂T501购自辽宁天合精细化工有限公司，胺型抗氧剂ADPA-98购自锦州康泰润滑添加剂公司，抗磨液压油多功能添加剂LZ 5703购自Lubrizol Corporation公司。抗磨液压油多功能添加剂Hitec 521购自Afton Chemical公司，抗泡剂T901购自丹阳市天宇石油添加剂厂。降凝剂Vx1-248购自赢创公司。防锈剂T747购自锦州康泰润滑添加剂公司。
将实施例1-6进行各项性能评定，结果如下表4所示：
表4实施例1-6的检测数据
经分析，实施例1～6所得注塑机专用油黏度指数均在160～180，具有较现有注塑机专用油更适用的黏度指数范围，倾点32号均小于-55℃，46号均小于-50℃，这说明该注塑机专用液压油兼具有较现有注塑机用油更优异的低温性能；同时，旋转氧弹数值均大于500min，说明本发明的产品同时在抗氧性能方面极优异，并且在其他方面的指标也很优异。分析结果说明，本发明长寿命注塑机专用液压油具有优异的黏温性能和低温性能，同时具有优异的抗氧化性能、防腐防锈性能等方面的综合性能。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：
所述基础油为PAO和/或CTL基础油。
2.根据权利要求1所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：
优选的，包括如下重量百分含量的组分：
3.根据权利要求1或2所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，所述PAO基础油为PAO6和/或PAO8；和/或，所述CTL基础油为CTL6和/或CTL8。
4.根据权利要求1-3任一项所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，所述胺型抗氧剂选自二烷基二苯胺、烷基化二苯胺、二辛基二苯胺的一种或多种，优选为二烷基二苯胺；和/或
所述酚型抗氧剂选自液态酚、亚甲基4,4＇-硫代双-(2,6-二叔丁基酚)、2,6-二叔丁基α-二甲基氨基对甲酚、2,6-二叔丁基对甲酚的一种或多种，优选为2,6-二叔丁基对甲酚。
5.根据权利要求1-4任一项所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，所述抗磨液压油多功能添加剂的40℃运动粘度为65～90mm2/s，硫含量5～25％，磷含量2～6％，锌含量2～6％，优选的，所述抗磨液压油多功能添加剂的40℃运动粘度为70～90mm2/s，硫含量6～9％，磷含量3～4％，锌含量4～6％，更优选为LZ 5703或Hitec 521。
6.根据权利要求1-5任一项所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，所述防锈剂选自二壬基萘磺酸盐、烷基苯甲酸、磷酸酯、苯并三氮唑中的一种或多种，优选为磷酸酯。
7.根据权利要求1-6任一项所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，所述降凝剂为烷基萘、聚甲基丙烯酸酯或聚α-烯烃，优选为聚α-烯烃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，所述抗泡剂为硅型和/或非硅型抗泡剂，优选为硅型和非硅型复合抗泡剂。
9.根据权利要求1-8任一项所述的长寿命注塑机专用液压油组合物，其特征在于，由如下百分含量的组分组成：
或者，由如下百分含量的组分组成：
10.权利要求1-9任一项所述长寿命注塑机专用液压油组合物的制备方法，其特征在于，包括：将各组分按配比混合，在50～65℃下搅拌2～3h。
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