CN117925110A - 一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料 - Google Patents
一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117925110A CN117925110A CN202311740502.3A CN202311740502A CN117925110A CN 117925110 A CN117925110 A CN 117925110A CN 202311740502 A CN202311740502 A CN 202311740502A CN 117925110 A CN117925110 A CN 117925110A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- coating
- agent
- environment
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，属于石墨烯涂料技术领域，按重量百分比包括石墨烯浆料2.1～3.5wt％、成膜物质30～40wt％、溶剂15～25wt％、防沉剂2.1～3.5wt％、消泡剂2.1～3.5wt％、流平剂2.1～3.5wt％和填充剂2.1～3.5wt％；本发明通过石墨烯浆料、成膜物质、溶剂和添加剂作为耐腐蚀水性石墨烯涂料的制备材料，利用防沉剂来保持石墨烯涂料的均匀性，无需纠结于对石墨烯涂料的粘度配比，加入填充剂即可使得涂料填充金属表面的凹坑，使用效果好。
Description
技术领域
本发明属于石墨烯涂料技术领域，尤其涉及一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料。
背景技术
石墨晶体中层与层之间的间隔较大，且以范德华力相结合，层状结构相对松弛，而石墨烯中碳原子之间柔韧性较大，因此，将石墨层层剥离，并最终得到性能优异的单层石墨烯，而石墨烯防腐涂料，是通过在溶剂型涂料中添加石墨烯粉体，并经均匀分散后得到的具有高防腐能力的涂料。
目前，水性石墨烯涂料的粘度大会使得涂料流动性小，不便于涂覆，但是如果涂料的粘度小，则无法对金属表面的凹坑进行填充。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述存在的问题，而提出的一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，其按重量百分比包括石墨烯浆料2.1～3.5wt％、成膜物质30～40wt％、溶剂15～25wt％、防沉剂2.1～3.5wt％、消泡剂2.1～3.5wt％、流平剂2.1～3.5wt％和填充剂2.1～3.5wt％。
作为上述技术方案的进一步描述：
按重量百分比包括石墨烯浆料2.5～3.1wt％、成膜物质32～38wt％、溶剂19～23wt％、防沉剂2.4～2.9wt％、消泡剂2.4～2.9wt％、流平剂2.4～2.9wt％和填充剂2.4～2.9wt％。
作为上述技术方案的进一步描述：
按重量百分比包括石墨烯浆料2.8wt％、成膜物质35wt％、溶剂21wt％、防沉剂2.6wt％、消泡剂2.5wt％、流平剂2.7wt％和填充剂2.8wt％。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述填充剂为磁流体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述成膜物质为树脂。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过石墨烯浆料、成膜物质、溶剂和添加剂作为耐腐蚀水性石墨烯涂料的制备材料，利用防沉剂来保持石墨烯涂料的均匀性，无需纠结于对石墨烯涂料的粘度配比，加入填充剂即可使得涂料填充金属表面的凹坑，使用效果好。
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
按重量百分比包括石墨烯浆料2.1wt％、成膜物质30wt％、溶剂15wt％、防沉剂2.1wt％、消泡剂2.1wt％、流平剂2.1wt％和填充剂2.1wt％，其中填充剂为磁流体、成膜物质为树脂，混合制备后涂抹在金属表面，磁流体的磁性作用将涂料物质向金属表面贴合，并且磁流体的磁性作用使得涂料填充在金属表面的凹坑中。
实施例2：
按重量百分比包括石墨烯浆料3.5wt％、成膜物质40wt％、溶剂25wt％、防沉剂3.5wt％、消泡剂3.5wt％、流平剂3.5wt％和填充剂3.5wt％，其中填充剂为磁流体、成膜物质为树脂，混合制备后涂抹在金属表面，磁流体的磁性作用将涂料物质向金属表面贴合，并且磁流体的磁性作用使得涂料填充在金属表面的凹坑中。
实施例3：
按重量百分比包括石墨烯浆料2.5wt％、成膜物质32wt％、溶剂19wt％、防沉剂2.4wt％、消泡剂2.4wt％、流平剂2.4wt％和填充剂2.4wt％，其中填充剂为磁流体、成膜物质为树脂，混合制备后涂抹在金属表面，磁流体的磁性作用将涂料物质向金属表面贴合，并且磁流体的磁性作用使得涂料填充在金属表面的凹坑中。
实施例4：
按重量百分比包括石墨烯浆料3.1wt％、成膜物质38wt％、溶剂23wt％、防沉剂2.9wt％、消泡剂2.9wt％、流平剂2.9wt％和填充剂2.9wt％，其中填充剂为磁流体、成膜物质为树脂，混合制备后涂抹在金属表面，磁流体的磁性作用将涂料物质向金属表面贴合，并且磁流体的磁性作用使得涂料填充在金属表面的凹坑中。
实施例5：
按重量百分比包括石墨烯浆料2.8wt％、成膜物质35wt％、溶剂21wt％、防沉剂2.6wt％、消泡剂2.5wt％、流平剂2.7wt％和填充剂2.8wt％，其中填充剂为磁流体、成膜物质为树脂，混合制备后涂抹在金属表面，磁流体的磁性作用将涂料物质向金属表面贴合，并且磁流体的磁性作用使得涂料填充在金属表面的凹坑中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，其特征在于：按重量百分比包括石墨烯浆料2.1～3.5wt％、成膜物质30～40wt％、溶剂15～25wt％、防沉剂2.1～3.5wt％、消泡剂2.1～3.5wt％、流平剂2.1～3.5wt％和填充剂2.1～3.5wt％。
2.根据权利要求1所述的一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，其特征在于，按重量百分比包括石墨烯浆料2.5～3.1wt％、成膜物质32～38wt％、溶剂19～23wt％、防沉剂2.4～2.9wt％、消泡剂2.4～2.9wt％、流平剂2.4～2.9wt％和填充剂2.4～2.9wt％。
3.根据权利要求1所述的一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，其特征在于，按重量百分比包括石墨烯浆料2.8wt％、成膜物质35wt％、溶剂21wt％、防沉剂2.6wt％、消泡剂2.5wt％、流平剂2.7wt％和填充剂2.8wt％。
4.根据权利要求1所述的一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，其特征在于，所述填充剂为磁流体。
5.根据权利要求1所述的一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料，其特征在于，所述成膜物质为树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311740502.3A CN117925110A (zh) | 2023-12-18 | 2023-12-18 | 一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311740502.3A CN117925110A (zh) | 2023-12-18 | 2023-12-18 | 一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117925110A true CN117925110A (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90765520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311740502.3A Pending CN117925110A (zh) | 2023-12-18 | 2023-12-18 | 一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117925110A (zh) |
-
2023
- 2023-12-18 CN CN202311740502.3A patent/CN117925110A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102731052B (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
| CN102746766B (zh) | 一种水性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN101074338B (zh) | 耐酸碱腐蚀的油管涂料及制造方法 | |
| CN105623473A (zh) | 一种基于石墨烯分散体的含锌石墨烯防腐底漆及其制备方法 | |
| CN108178964A (zh) | 一种石墨烯无溶剂防腐涂料及制备技术 | |
| CN1290940C (zh) | 一种耐蚀性能提高了的金属防腐涂料 | |
| CN108641548B (zh) | 一种钢结构底、面防锈漆及其制备和应用 | |
| CN101407690A (zh) | 一种双组分环氧富锌底漆 | |
| CN101613559A (zh) | 水性纳米锌基复合涂料 | |
| CN109762446A (zh) | 水性环氧石墨烯锌防腐涂料、其制备方法及应用 | |
| CN106118365A (zh) | 一种基于石墨烯粉体的抗冲击耐寒涂料及其制备方法 | |
| CN108676463B (zh) | 一种石墨烯/稀土环氧防锈底漆及其制备方法 | |
| CN108912952B (zh) | 一种液体石油树脂改性的水性环氧重防腐底漆及其制备方法 | |
| CN114410221B (zh) | 一种低温固化环保型水性无铬锌铝涂料制备方法 | |
| CN102816499B (zh) | 一种快干型环保水性环氧地坪漆及其制备方法 | |
| CN105602368A (zh) | 一种高粘接性的减摩涂层材料 | |
| CN103571301A (zh) | 一种用于钛合金表面绝缘保护层的高结合强度绝缘涂料 | |
| WO2022267396A1 (zh) | 一种石墨烯型水性环氧富锌涂料及其制备方法 | |
| CN102382555B (zh) | 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法 | |
| CN106867357B (zh) | 一种纳米改性高固体分环氧底漆 | |
| CN107793888B (zh) | 一种耐腐蚀纳米MoS2-RGO-环氧复合涂层的制备方法 | |
| CN117925110A (zh) | 一种环保耐受耐腐蚀的水性石墨烯涂料 | |
| CN100343352C (zh) | 水汽管道内防粘防腐涂料 | |
| WO2023207997A1 (en) | Two-component coating composition and method for preparing the same and coated article | |
| CN104356868A (zh) | 一种直接在锈层上涂装的涂料组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |