CN117923242A - 用于钢帘线展线的放线架装置 - Google Patents

用于钢帘线展线的放线架装置 Download PDF

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CN117923242A CN202410330309.0A CN202410330309A CN117923242A CN 117923242 A CN117923242 A CN 117923242A CN 202410330309 A CN202410330309 A CN 202410330309A CN 117923242 A CN117923242 A CN 117923242A
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Inventor
陈立强
邱长青
刘严博
潘雷
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Shandong Daye Co Ltd
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Abstract

本发明涉及钢帘线加工运输领域,尤其是涉及用于钢帘线展线的放线架装置,包括:工作台,所述工作台的一端固定安装有放线架,所述工作台的另一端设置有压线组件且工作台靠近压线组件的侧壁上开设有出线口,所述限位组件位于放线架和压线组件之间,且所述限位组件用于将从放线盘落下的线头限制在工作台的一侧,所述限位组件包括推进部件、辊轴部件和传动部件,所述推进部件设置在工作台的一侧,所述辊轴部件设置在开口的下方,所述传动部件设置在推进部件和辊轴部件之间,本发明保证对钢帘线在展线时进行限位,极大程度降低钢帘线在展线时水平方向上的摆动幅度,使得钢帘线在走线时各部分的张紧度保证一致,提高了钢帘线的展线效果。

Description

用于钢帘线展线的放线架装置
技术领域
本发明涉及钢帘线加工运输领域,尤其是涉及用于钢帘线展线的放线架装置。
背景技术
钢帘线是一种由高碳钢丝制成的细规格钢丝股或绳,广泛应用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎等橡胶制品的骨架材料。它主要用于承受来自橡胶制品内部和外部的作用力,提高制品的强度,并限制其变形量,保持尺寸稳定。在生产过程中,钢帘线需经过盘条预处理、粗拉、中间热处理、中拉、最终热处理电镀、湿拉、合股、检验包装入库等一系列工艺流程。这些步骤确保了钢帘线的质量和性能达到要求。
公开号为CN115285796A的中国发明专利公开了一种用于钢帘线展线的放线架装置,包括安装支架;放线盘,被安装到所述安装支架,用于钢帘线展线,所述放线盘同轴连接主动轮;磁张力器,被安装到所述安装支架,所述磁张力器同轴连接从动轮;传送带,被套设在所述主动轮与所述从动轮的外壁。当放线盘的转速异变时,传送带施加给张紧轮的压力会发生变化,通过设置的压力传感器感应到压力增大后传递信号给控制器,控制器控制磁张力器转换扭矩变化增大阻尼力,控制从动轮转速减慢,进而通过传送带控制主动轮转速减慢,又因主动轮与放线盘同轴连接,从而可根据放线张力大小,对放线盘的转速进行调节,使放线盘的转速趋于平稳。
但是上述现有技术还存在以下问题:
单卷放线盘在释放钢帘线进行展线之前,没有对钢帘线在展线时进行限位,导致钢帘线在展线时水平方向上的摆动幅度较大,钢帘线在走线时各部分的张紧度难以保证一致,影响了钢帘线的展线效果;
现有的钢帘线的直径小,并且钢帘线放线盘质量大、圈数多,现有的拉扯线头的方式费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决钢帘线的展线效果差、现有拉扯线头的方式费时费力的问题,本发明提供了用于钢帘线展线的放线架装置。
本发明提供用于钢帘线展线的放线架装置,包括工作台,所述工作台的一端固定安装有放线架,所述工作台的另一端设置有压线组件且工作台靠近压线组件的侧壁上开设有出线口,所述放线架的一侧转动连接有承托轴,所述放线架的另一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿放线架并与承托轴同轴固定连接,所述放线架上设置有放线盘和锁定组件,所述锁定组件用于将放线盘固定在承托轴上,所述工作台上还开设有开口,所述开口位于承托轴的下方,所述工作台的下方设置有限位组件,所述限位组件位于放线架和压线组件之间,且所述限位组件用于将从放线盘落下的线头限制在工作台的一侧,所述限位组件包括推进部件、辊轴部件和传动部件,所述推进部件设置在工作台的一侧,所述辊轴部件设置在开口的下方,所述传动部件设置在推进部件和辊轴部件之间。
在一些实施例中,所述推进部件包括安装板、电动推杆、推板和齿条,所述安装板固定安装在工作台的一侧,所述电动推杆固定安装在安装板上,且电动推杆的输出端朝向工作台内部设置,所述推板固定安装在电动推杆的输出端上,所述齿条固定安装在推板的一侧。
在一些实施例中,所述辊轴部件包括侧板,所述侧板横向滑动安装在工作台的下端,所述侧板靠近开口的一端转动安装有压辊,所述压辊靠近侧板的一端固定安装有限位环,所述侧板远离开口的一端固定安装有方形柱,所述方形柱上滑动安装有方形限位环,所述方形柱上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧与侧板连接,所述第一弹簧的另一侧与方形限位环连接。
在一些实施例中,所述传动部件包括L形板,所述L形板纵向滑动安装在工作台的下端,所述L形板上部的一端设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与L形板的顶部连接,所述第二弹簧的另一端与工作台的下部连接,所述L形板上横向滑动连接有连接块,所述连接块的一侧与方形柱滑动连接,L形板的一端设置有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的一侧同轴固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆与L形板转动连接,且所述第一螺杆贯穿连接块并与连接块螺纹连接,所述第二齿轮的一侧同轴固定连接有转轴,所述转轴与L形板转动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与齿条啮合,且所述齿条与L形板的一侧滑动连接,所述L形板的一端还固定安装有凵形架,所述凵形架设置在第一齿轮和第二齿轮的外侧,所述L形板远离侧板的一侧固定安装有连接架,所述连接架的一端转动连接有限位套筒,所述限位套筒与压辊滑动连接。
在一些实施例中,所述压线组件包括气缸、传动杆和压线架,所述气缸固定安装在工作台上且气缸的输出端朝下设置,所述传动杆与气缸的输出端固定连接,所述压线架固定安装在传动杆的下端,所述压线架内转动安装有辊轴。
在一些实施例中,所述锁定组件包括限位盘和第二螺杆,所述第二螺杆与承托轴螺纹连接,所述限位盘固定安装在第二螺杆的一端。
在一些实施例中,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮。
在一些实施例中,所述开口的宽度与压辊的长度一致。
本发明的有益效果在于:
1、本发明可保证对钢帘线在展线时进行限位,极大程度降低钢帘线在展线时水平方向上的摆动幅度,使得钢帘线在走线时各部分的张紧度保证一致,提高了钢帘线的展线效果,然后工作人员仅需将限位后的钢帘线线头拉至出线口处,与下一道工序衔接便可以完成整卷放线盘上钢帘线的展线以及运输工作,提高钢帘线的展线以及运输工作效率;
2、展线完成后仅需反向转动锁定组件上的限位盘,就可以快速取下展线完成的放线盘,方便快捷;
3、工作人员可以通过气缸调节压线组件上传动杆和压线架的高度,来快速调节钢帘线展线时的张紧压力,进一步提高本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于钢帘线展线的放线架装置的立体图;
图2为本发明提供的用于钢帘线展线的放线架装置的工作状态示意图;
图3为本发明提供的用于钢帘线展线的放线架装置的局部结构剖视图;
图4为本发明提供的锁定组件结构爆炸图;
图5为本发明提供的限位组件结构示意图;
图6为本发明提供的传动部件结构示意图;
图7为本发明提供的辊轴部件结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、放线架;3、压线组件;4、锁定组件;5、限位组件;6、推进部件;7、辊轴部件;8、传动部件;9、开口;11、出线口;21、承托轴;22、电机;23、放线盘;31、气缸;32、传动杆;33、压线架;41、限位盘;42、第二螺杆;61、安装板;62、电动推杆;63、推板;64、齿条;71、侧板;72、压辊;73、限位圆环;74、方形柱;75、方形限位环;76、第一弹簧;81、L形板;82、第二弹簧;83、第一齿轮;84、第二齿轮;85、第一螺杆;86、连接块;87、凵形架;88、连接架;89、限位套筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实施方式中,如图1至图7所示,用于钢帘线展线的放线架装置,包括工作台1,所述工作台1的一端固定安装有放线架2,所述工作台1的另一端设置有压线组件3且工作台1靠近压线组件3的侧壁上开设有出线口11,所述放线架2的一侧转动连接有承托轴21,所述放线架2的另一侧固定安装有电机22,所述电机22的输出轴贯穿放线架2并与承托轴21同轴固定连接,所述放线架2上设置有放线盘23和锁定组件4,所述锁定组件4用于将放线盘23固定在承托轴21上,所述工作台1上还开设有开口9,所述开口9位于承托轴21的下方,所述工作台1的下方设置有限位组件5,所述限位组件5位于放线架2和压线组件3之间,且所述限位组件5用于将从放线盘23落下的线头限制在工作台1的一侧,所述限位组件5包括推进部件6、辊轴部件7和传动部件8,所述推进部件6设置在工作台1的一侧,所述辊轴部件7设置在开口9的下方,所述传动部件8设置在推进部件6和辊轴部件7之间。
具体地,所述锁定组件4包括限位盘41和第二螺杆42,所述第二螺杆42与承托轴21螺纹连接,所述限位盘41固定安装在第二螺杆42的一端。
在使用工作台1对钢帘线展线前,先将收卷有钢帘线的放线盘23套设在放线架2的承托轴21上,然后转动锁定组件4上的限位盘41,通过第二螺杆42与承托轴21的螺纹连接,将放线盘23卡合在限位盘41上,此时撕开放线盘23上的封条,不需要考虑钢帘线线头的位置,随后启动电机22,电机22输出端带动承托轴21转动,此时放线盘23卡合在限位盘41上,使得放线盘23随承托轴21一同转动,因此放线盘23上的钢帘线线头会不断下落至开口9下方。
具体地,所述推进部件6包括安装板61、电动推杆62、推板63和齿条64,所述安装板61固定安装在工作台1的一侧,所述电动推杆62固定安装在安装板61上,且电动推杆62的输出端朝向工作台1内部设置,所述推板63固定安装在电动推杆62的输出端上,所述齿条64固定安装在推板63的一侧。
具体地,所述辊轴部件7包括侧板71,所述侧板71横向滑动安装在工作台1的下端,所述侧板71靠近开口9的一端转动安装有压辊72,所述压辊72靠近侧板71的一端固定安装有限位环,所述侧板71远离开口9的一端固定安装有方形柱74,所述方形柱74上滑动安装有方形限位环75,所述方形柱74上套设有第一弹簧76,所述第一弹簧76的一侧与侧板71连接,所述第一弹簧76的另一侧与方形限位环75连接。
具体地,所述传动部件8包括L形板81,所述L形板81纵向滑动安装在工作台1的下端,所述L形板81上部的一端设置有第二弹簧82,所述第二弹簧82的一端与L形板81的顶部连接,所述第二弹簧82的另一端与工作台1的下部连接,所述L形板81上横向滑动连接有连接块86,所述连接块86的一侧与方形柱74滑动连接,L形板81的一端设置有第一齿轮83和第二齿轮84,所述第一齿轮83的一侧同轴固定连接有第一螺杆85,所述第一螺杆85与L形板81转动连接,且所述第一螺杆85贯穿连接块86并与连接块86螺纹连接,所述第二齿轮84的一侧同轴固定连接有转轴,所述转轴与L形板81转动连接,所述第一齿轮83与第二齿轮84啮合,所述第二齿轮84与齿条64啮合,且所述齿条64与L形板81的一侧滑动连接,所述L形板81的一端还固定安装有凵形架87,所述凵形架87设置在第一齿轮83和第二齿轮84的外侧,所述L形板81远离侧板71的一侧固定安装有连接架88,所述连接架88的一端转动连接有限位套筒89,所述限位套筒89与压辊72滑动连接。
启动限位组件5上的推进部件6,安装板61上的电动推杆62带动推板63纵向移动,此时推板63上的齿条64与传动部件8中L形板81上的第二齿轮84啮合,使得第二齿轮84转动,并通过第二齿轮84带动第一齿轮83转动,第一齿轮83上的第一螺杆85随之转动,并驱动连接块86在L形板81上横向滑动,向开口9处靠近,并且连接块86的一侧与辊轴部件7上的方形柱74滑动连接,使得连接块86能够通过方形柱74带动侧板71一同横向滑动,直至侧板71上的压辊72运动至最远端,并接触到钢帘线的线头。
在连接块86运动到最远端时,推进部件6上的推板63也会抵触到L形板81上的凵形架87,此时,第二齿轮84与第一齿轮83不再转动,整个L形板81会被推板63推动向侧板71靠近,压缩第二弹簧82,方形柱74也会进一步插入连接块86内,从而通过方形限位环75压缩第一弹簧76,而L形板81远离侧板71一侧的连接架88上的限位套筒89会不断向限位圆环73处滑动,直至将钢帘线的线头端卡合在开口9下方的一角处,保证对钢帘线在展线时进行限位,极大程度降低钢帘线在展线时水平方向上的摆动幅度,使得钢帘线在走线时各部分的张紧度保证一致,提高了钢帘线的展线效果,然后工作人员仅需将限位后的钢帘线线头拉至出线口11处,与下一道工序衔接便可以完成整卷放线盘23上钢帘线的展线以及运输工作,提高钢帘线的展线以及运输工作效率,第二弹簧82可以在L形板81复位时通过弹力推动L形板81向电动推杆62方向移动,辅助L形板81复位。
展线完成后仅需反向转动锁定组件4上的限位盘41,就可以快速取下展线完成的放线盘23,方便快捷。
具体地,所述压线组件3包括气缸31、传动杆32和压线架33,所述气缸31固定安装在工作台1上且气缸31的输出端朝下设置,所述传动杆32与气缸31的输出端固定连接,所述压线架33固定安装在传动杆32的下端,所述压线架33内转动安装有辊轴。
工作人员可以通过气缸31调节压线组件3上传动杆32和压线架33的高度,来快速调节钢帘线展线时的张紧压力,进一步提高本装置的实用性。
具体地,所述第二齿轮84的直径大于第一齿轮83。
第二齿轮84的直径大于第一齿轮83,保证了第二齿轮84在转动时,第一齿轮83能有更快的转速,加快连接块86的运动速度,提高工作效率。
具体地,所述开口9的宽度与压辊72的长度一致。保证了钢帘线在下落时落在压辊72的覆盖范围内,保证展线限位工作的顺利进行。
本发明中用于钢帘线展线的放线架装置的工作原理为:
在使用工作台1对钢帘线展线前,先将收卷有钢帘线的放线盘23套设在放线架2的承托轴21上,然后转动锁定组件4上的限位盘41,通过第二螺杆42与承托轴21的螺纹连接,将放线盘23卡合在限位盘41上,此时撕开放线盘23上的封条,不需要考虑钢帘线线头的位置,随后启动电机22,电机22输出端带动承托轴21转动,此时放线盘23卡合在限位盘41上,使得放线盘23随承托轴21一同转动,因此放线盘23上的钢帘线线头会不断下落至开口9下方。
然后,启动限位组件5上的推进部件6,安装板61上的电动推杆62带动推板63纵向移动,此时推板63上的齿条64与传动部件8中L形板81上的第二齿轮84啮合,使得第二齿轮84转动,并通过第二齿轮84带动第一齿轮83转动,第一齿轮83上的第一螺杆85随之转动,并驱动连接块86在L形板81上横向滑动,向开口9处靠近,并且连接块86的一侧与辊轴部件7上的方形柱74滑动连接,使得连接块86能够通过方形柱74带动侧板71一同横向滑动,直至侧板71上的压辊72运动至最远端,并接触到钢帘线的线头。
第二齿轮84的直径大于第一齿轮83,保证了第二齿轮84在转动时,第一齿轮83能有更快的转速,加快连接块86的运动速度,提高工作效率。
在连接块86运动到最远端时,推进部件6上的推板63也会抵触到L形板81上的凵形架87,此时,第二齿轮84与第一齿轮83不再转动,整个L形板81会被推板63推动向侧板71靠近,压缩第二弹簧82,方形柱74也会进一步插入连接块86内,从而通过方形限位环75压缩第一弹簧76,而L形板81远离侧板71一侧的连接架88上的限位套筒89会不断向限位圆环73处滑动,直至将钢帘线的线头端卡合在开口9下方的一角处,保证对钢帘线在展线时进行限位,极大程度降低钢帘线在展线时水平方向上的摆动幅度,使得钢帘线在走线时各部分的张紧度保证一致,提高了钢帘线的展线效果,然后工作人员仅需将限位后的钢帘线线头拉至出线口11处,与下一道工序衔接便可以完成整卷放线盘23上钢帘线的展线以及运输工作,提高钢帘线的展线以及运输工作效率,第二弹簧82可以在L形板81复位时通过弹力推动L形板81向电动推杆62方向移动,辅助L形板81复位。
展线完成后仅需反向转动锁定组件4上的限位盘41,就可以快速取下展线完成的放线盘23,方便快捷。
工作人员还可以通过气缸31调节压线组件3上传动杆32和压线架33的高度,来快速调节钢帘线展线时的张紧压力,进一步提高本装置的实用性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.用于钢帘线展线的放线架装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的一端固定安装有放线架(2),其特征在于,所述工作台(1)的另一端设置有压线组件(3),且工作台(1)靠近压线组件(3)的侧壁上开设有出线口(11),所述放线架(2)的一侧转动连接有承托轴(21),所述放线架(2)的另一侧固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出轴贯穿放线架(2)并与承托轴(21)同轴固定连接,所述放线架(2)上设置有放线盘(23)和锁定组件(4),所述锁定组件(4)用于将放线盘(23)固定在承托轴(21)上,所述工作台(1)上还开设有开口(9),所述开口(9)位于承托轴(21)的下方,所述工作台(1)的下方设置有限位组件(5),所述限位组件(5)位于放线架(2)和压线组件(3)之间,且所述限位组件(5)用于将从放线盘(23)落下的线头限制在工作台(1)的一侧,所述限位组件(5)包括推进部件(6)、辊轴部件(7)和传动部件(8),所述推进部件(6)设置在工作台(1)的一侧,所述辊轴部件(7)设置在开口(9)的下方,所述传动部件(8)设置在推进部件(6)和辊轴部件(7)之间。
2.根据权利要求1所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述推进部件(6)包括安装板(61)、电动推杆(62)、推板(63)和齿条(64),所述安装板(61)固定安装在工作台(1)的一侧,所述电动推杆(62)固定安装在安装板(61)上,且电动推杆(62)的输出端朝向工作台(1)内部设置,所述推板(63)固定安装在电动推杆(62)的输出端上,所述齿条(64)固定安装在推板(63)的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述辊轴部件(7)包括侧板(71),所述侧板(71)横向滑动安装在工作台(1)的下端,所述侧板(71)靠近开口(9)的一端转动安装有压辊(72),所述压辊(72)靠近侧板(71)的一端固定安装有限位环,所述侧板(71)远离开口(9)的一端固定安装有方形柱(74),所述方形柱(74)上滑动安装有方形限位环(75),所述方形柱(74)上套设有第一弹簧(76),所述第一弹簧(76)的一侧与侧板(71)连接,所述第一弹簧(76)的另一侧与方形限位环(75)连接。
4.根据权利要求1所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述传动部件(8)包括L形板(81),所述L形板(81)纵向滑动安装在工作台(1)的下端,所述L形板(81)上部的一端设置有第二弹簧(82),所述第二弹簧(82)的一端与L形板(81)的顶部连接,所述第二弹簧(82)的另一端与工作台(1)的下部连接,所述L形板(81)上横向滑动连接有连接块(86),所述连接块(86)的一侧与方形柱(74)滑动连接,L形板(81)的一端设置有第一齿轮(83)和第二齿轮(84),所述第一齿轮(83)的一侧同轴固定连接有第一螺杆(85),所述第一螺杆(85)与L形板(81)转动连接,且所述第一螺杆(85)贯穿连接块(86)并与连接块(86)螺纹连接,所述第二齿轮(84)的一侧同轴固定连接有转轴,所述转轴与L形板(81)转动连接,所述第一齿轮(83)与第二齿轮(84)啮合,所述第二齿轮(84)与齿条(64)啮合,且所述齿条(64)与L形板(81)的一侧滑动连接,所述L形板(81)的一端还固定安装有凵形架(87),所述凵形架(87)设置在第一齿轮(83)和第二齿轮(84)的外侧,所述L形板(81)远离侧板(71)的一侧固定安装有连接架(88),所述连接架(88)的一端转动连接有限位套筒(89),所述限位套筒(89)与压辊(72)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述压线组件(3)包括气缸(31)、传动杆(32)和压线架(33),所述气缸(31)固定安装在工作台(1)上且气缸(31)的输出端朝下设置,所述传动杆(32)与气缸(31)的输出端固定连接,所述压线架(33)固定安装在传动杆(32)的下端,所述压线架(33)内转动安装有辊轴。
6.根据权利要求1所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述锁定组件(4)包括限位盘(41)和第二螺杆(42),所述第二螺杆(42)与承托轴(21)螺纹连接,所述限位盘(41)固定安装在第二螺杆(42)的一端。
7.根据权利要求4所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述第二齿轮(84)的直径大于第一齿轮(83)。
8.根据权利要求3所述的用于钢帘线展线的放线架装置,其特征在于:所述开口(9)的宽度与压辊(72)的长度一致。
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