CN117920533A - 一种特氟龙布加工用涂布机机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂布技术领域，具体为一种特氟龙布加工用涂布机机构，包括涂布机仓，所述涂布机仓的一侧依次设置有用于放置特氟龙布卷的放卷模块以及用于牵引特氟龙布的牵引模块，所述涂布机仓的外部设置有用于对涂布胶液后的特氟龙布进行干燥的烘箱产线，所述涂布机仓的内部设置有印压辊轴，所述印压辊轴的表面设置有凸刺；本发明涂布机机构，通过设置的印压辊轴能够对特氟龙布的涂胶面印压微槽，增强胶液的附着性，并且通过与三角背靠块和拍胶叶片等结构配合，通过拍胶叶片沾取胶液，冲击拍打在特氟龙布的表面，可以使得胶液在冲击加压下，向上述微槽中浸入更深。
Description
技术领域
本发明涉及涂布技术领域，具体为一种特氟龙布加工用涂布机机构。
背景技术
特氟龙布在加工过程中，通过涂布机涂布胶液，经过烘箱干燥后制得特氟龙胶带，特氟龙胶带的基体为特氟龙布，具有耐温性能好、耐腐蚀和强度高等优点。特氟龙布在经过涂布机涂布胶液过程中，传统的涂布机构常见有滚筒式和刮刀式，上述涂布机构均只能将胶液涂布在特氟龙布表面，而由于特氟龙布表面光滑平整，与胶水之间的附着稳定性差，制得的胶带在实际使用中，易出现胶体和特氟龙布基体出现脱离的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特氟龙布加工用涂布机机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特氟龙布加工用涂布机机构，包括涂布机仓，所述涂布机仓的一侧依次设置有用于放置特氟龙布卷的放卷模块以及用于牵引特氟龙布的牵引模块，所述涂布机仓的外部设置有用于对涂布胶液后的特氟龙布进行干燥的烘箱产线，所述涂布机仓的内部设置有印压辊轴，所述印压辊轴的表面设置有凸刺，所述凸刺的长度小于特氟龙布的厚度，所述印压辊轴通过表面凸刺对特氟龙布进行挤压，所述涂布机仓的内部固定设置有横台悬板，所述横台悬板上固定设置有三角背靠块，所述三角背靠块支撑贴合在特氟龙布的表面，所述横台悬板的下方固定设置有胶液箱，所述胶液箱中旋转设置有拍胶主轴，所述拍胶主轴的表面设置有拍胶叶片，当所述拍胶主轴旋转时，会带动拍胶叶片沾取胶液箱中的胶液拍打在与三角背靠块的位置所对应的特氟龙布上，所述胶液箱内外部设置有检测结构，所述检测结构用于检测拍胶叶片的工作状态。
所述检测结构包括检测触板、定位立轴和格挡横板，所述检测触板设置在胶液箱中，当所述拍胶主轴旋转时，拍胶叶片会与检测触板干涉接触，对检测触板施加向下的压力，所述检测触板的上部固定设置有定位立轴，所述定位立轴穿插经过胶液箱伸出到胶液箱的外部，所述定位立轴的上端固定设置有格挡横板。
所述格挡横板的下部设置有复位弹簧，所述胶液箱上固定设置有开关器，所述开关器上设置有开关压轴，当所述格挡横板下移时，能够对开关压轴进行挤压驱动，从而使得开关器被触发。
所述检测触板的下表面固定设置有施力竖杆，所述施力竖杆的下端限位连接有杠杆横杆，所述胶液箱的内部下表面固定设置有汲取底块，所述汲取底块的外部固定设置有转座支部，所述杠杆横杆与所述转座支部旋转安装。
所述汲取底块的内部开设有圆柱内腔，所述圆柱内腔中固定设置有限位凸环，所述圆柱内腔中位于限位凸环的一侧滑动密封设置有活塞体，所述活塞体上固定设置有中心塞轴，所述中心塞轴上开设有轴端开槽，所述轴端开槽中固定设置有限位滑柱，所述杠杆横杆上固定设置有与杠杆横杆相互垂直的垂直部，所述垂直部上开设有限位滑槽，所述限位滑柱穿插经过限位滑槽。
所述汲取底块上设置有与圆柱内腔相互连通的输出管路，所述胶液箱的内壁表面固定设置有壁面管腔，所述圆柱内腔通过输出管路与壁面管腔连通，所述输出管路上设置有单向阀门，所述单向阀门使得胶液从圆柱内腔向壁面管腔单向流动，所述壁面管腔上连通设置有束流喷嘴，所述壁面管腔的长度方向与拍胶主轴的轴线方向平行。
所述汲取底块上连通设置有汲取套环，所述汲取套环中固定设置有阻隔环檐，所述阻隔环檐面向汲取底块所在位置的一侧设置有单向堵盘，所述单向堵盘的直径大于阻隔环檐的内环直径。
所述汲取套环中固定设置有堵盘支架，所述堵盘支架位于阻隔环檐面向汲取底块所在位置的一侧，所述堵盘支架和所述单向堵盘之间设置有堵盘弹簧，所述阻隔环檐远离汲取底块所在位置的一侧设置有滤胶膜。
所述涂布机仓中转动设置有配合辊轴，所述配合辊轴与所述印压辊轴配合，将特氟龙布夹持在二者之间，所述胶液箱上固定设置有刮胶刀模，所述刮胶刀模与所述三角背靠块配合对特氟龙布进行刮胶。
所述横台悬板的下方转动设置有上部换向轴和下部换向轴，所述上部换向轴对特氟龙布进行向上支撑，所述下部换向轴对特氟龙布进行向下挤压，通过上部换向轴与下部换向轴配合使得特氟龙布贴合在三角背靠块表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明涂布机机构，通过设置的印压辊轴能够对特氟龙布的涂胶面印压微槽，增强胶液的附着性，并且通过与三角背靠块和拍胶叶片等结构配合，通过拍胶叶片沾取胶液，冲击拍打在特氟龙布的表面，可以使得胶液在冲击加压下，向上述微槽中浸入更深；相较于传统技术中直接涂布胶液的方式，拍打冲击可以增强胶液在微槽中的浸入程度，经过烘箱产线干燥后，使得制得的特氟龙布胶带的胶体和基体附着更加稳定，极大降低了脱胶问题。
本发明通过设置的检测结构，能够对拍胶叶片的工作状态进行检测，由于拍胶主轴和拍胶叶片等结构设置在机器内部，难以观察到，当拍胶叶片出现脱落缺失时，通过检测结构能够及时检测到，避免影响加工质量。
通过上述检测结构和汲取底块与壁面管腔等结构配合，能够利用检测结构在检测过程中的升降移动，驱动胶液箱中的胶液从束流喷嘴喷出到拍胶叶片表面，使得拍胶叶片能够充分沾取胶液，同时促进胶液箱中胶液的上下流动，保证胶液混匀效果，并完成对胶液的过滤清洁。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明涂布机仓剖开示意图。
图3为图2中A区域放大示意图。
图4为本发明涂布机仓立体半剖示意图。
图5为图4中B区域放大示意图。
图6为图5中C区域放大示意图。
图7为图5中D区域放大示意图。
图8为本发明涂布机仓立体半剖主视图。
图9为图8中E区域放大示意图。
图10为图9中F区域放大示意图。
图11为汲取底块水平角度的立体半剖图。
图中：1、涂布机仓；2、牵引模块；3、放卷模块；4、烘箱产线；5、印压辊轴；6、横台悬板；7、三角背靠块；8、胶液箱；9、拍胶主轴；10、拍胶叶片；801、检测触板；802、定位立轴；803、格挡横板；804、复位弹簧；805、开关器；806、开关压轴；807、施力竖杆；808、杠杆横杆；809、汲取底块；810、转座支部；811、圆柱内腔；812、限位凸环；813、活塞体；814、中心塞轴；815、轴端开槽；816、限位滑柱；817、垂直部；818、限位滑槽；819、输出管路；820、单向阀门；821、壁面管腔；822、束流喷嘴；823、汲取套环；824、阻隔环檐；825、单向堵盘；826、堵盘弹簧；827、堵盘支架；828、滤胶膜；501、配合辊轴；601、上部换向轴；602、下部换向轴；701、刮胶刀模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种特氟龙布加工用涂布机机构，如图1中所示，包括涂布机仓1，涂布机仓1的一侧依次设置有用于放置特氟龙布卷的放卷模块3以及用于牵引特氟龙布的牵引模块2，放卷模块3由支架和能够旋转的辊轴构成，牵引模块2由多组换向辊和两组夹棍构成，通过夹棍对特氟龙布进行夹持，且夹棍通过电机驱动，能够将放卷模块3中的特氟龙布卷拉出。
图2中所示，涂布机仓1的外部设置有用于对涂布胶液后的特氟龙布进行干燥的烘箱产线4，如图3中所示，涂布机仓1的内部设置有印压辊轴5，印压辊轴5的表面设置有凸刺，印压辊轴5通过表面凸刺对特氟龙布进行挤压，印压辊轴5表面的凸刺在印压辊轴5表面均匀分布，且上述凸刺可以是圆锥状，也可以是圆柱状，凸刺的长度小于特氟龙布的厚度，从而避免凸刺将特氟龙布刺穿。如图6中所示，涂布机仓1的内部固定设置有横台悬板6，横台悬板6上固定设置有三角背靠块7，三角背靠块7支撑贴合在特氟龙布的表面，如图3中所示，横台悬板6的下方固定设置有胶液箱8，如图5和图6中所示，胶液箱8中旋转设置有拍胶主轴9，拍胶主轴9的表面设置有拍胶叶片10，拍胶叶片10具有韧性，能够弯曲形变，当拍胶主轴9旋转时，会带动拍胶叶片10沾取胶液箱8中的胶液拍打在与三角背靠块7的位置所对应的特氟龙布上，胶液箱8内外部设置有检测结构，检测结构用于检测拍胶叶片10的工作状态。
如图5至图7和图9至图11中所示，检测结构包括检测触板801、定位立轴802和格挡横板803，检测触板801设置在胶液箱8中，当拍胶主轴9旋转时，拍胶叶片10会与检测触板801干涉接触，对检测触板801施加向下的压力，检测触板801的上部固定设置有定位立轴802，定位立轴802穿插经过胶液箱8伸出到胶液箱8的外部，定位立轴802的上端固定设置有格挡横板803。
格挡横板803的下部设置有复位弹簧804，胶液箱8上固定设置有开关器805，开关器805上设置有开关压轴806，当格挡横板803下移时，能够对开关压轴806进行挤压驱动，从而使得开关器805被触发，开关器805为现有技术下的开关结构，开关压轴806为开关的触发杆。
检测触板801的下表面固定设置有施力竖杆807，施力竖杆807的下端限位连接有杠杆横杆808，胶液箱8的内部下表面固定设置有汲取底块809，汲取底块809的外部固定设置有转座支部810，杠杆横杆808与转座支部810旋转安装。
汲取底块809的内部开设有圆柱内腔811，圆柱内腔811中固定设置有限位凸环812，圆柱内腔811中位于限位凸环812的一侧滑动密封设置有活塞体813，活塞体813上固定设置有中心塞轴814，中心塞轴814上开设有轴端开槽815，轴端开槽815中固定设置有限位滑柱816，杠杆横杆808上固定设置有与杠杆横杆808相互垂直的垂直部817，垂直部817上开设有限位滑槽818，限位滑柱816穿插经过限位滑槽818，杠杆横杆808的长度大于垂直部817的长度，如图7和图9中所示，使得杠杆横杆808和垂直部817配合形成杠杆作用，放大施力竖杆807的下移推力，使得活塞体813的推力更大。
汲取底块809上设置有与圆柱内腔811相互连通的输出管路819，胶液箱8的内壁表面固定设置有壁面管腔821，圆柱内腔811通过输出管路819与壁面管腔821连通，输出管路819上设置有单向阀门820，单向阀门820使得胶液从圆柱内腔811向壁面管腔821单向流动，壁面管腔821上连通设置有束流喷嘴822，壁面管腔821的长度方向与拍胶主轴9的轴线方向平行。
汲取底块809上连通设置有汲取套环823，汲取套环823中固定设置有阻隔环檐824，阻隔环檐824面向汲取底块809所在位置的一侧设置有单向堵盘825，单向堵盘825的直径大于阻隔环檐824的内环直径，单向堵盘825和阻隔环檐824配合形成单向阀结构，在圆柱内腔811内部负压时吸取胶液，在圆柱内腔811内部正压时关闭。
汲取套环823中固定设置有堵盘支架827，堵盘支架827位于阻隔环檐824面向汲取底块809所在位置的一侧，堵盘支架827和单向堵盘825之间设置有堵盘弹簧826，阻隔环檐824远离汲取底块809所在位置的一侧设置有滤胶膜828。
如图3中所示，涂布机仓1中转动设置有配合辊轴501，配合辊轴501与印压辊轴5配合，将特氟龙布夹持在二者之间，如图6中所示，胶液箱8上固定设置有刮胶刀模701，刮胶刀模701与三角背靠块7配合对特氟龙布进行刮胶。
如图6中所示，横台悬板6的下方转动设置有上部换向轴601和下部换向轴602，上部换向轴601对特氟龙布进行向上支撑，下部换向轴602对特氟龙布进行向下挤压，通过上部换向轴601与下部换向轴602配合使得特氟龙布贴合在三角背靠块7表面。
加工过程中，特氟龙布材料卷放置在放卷模块3上，经过牵引模块2进入涂布机仓1中，通过涂布机仓1涂布胶液后进入烘箱产线4进行干燥，完成干燥后与离型纸贴合收卷。
特氟龙布在涂布机仓1中涂布胶液过程中，首先经过配合辊轴501与印压辊轴5配合，将特氟龙布的涂胶面印压上微槽，再在上部换向轴601与下部换向轴602的配合下，贴着三角背靠块7的表面滑动。拍胶主轴9通过电机驱动旋转，如图9中所示，拍胶主轴9顺时针转动，在拍胶主轴9旋转过程中，带动拍胶叶片10转动，拍胶叶片10在转动过程中，沾取胶液箱8中的胶液冲击拍打在特氟龙布印压有微槽的表面，刮胶刀模701与三角背靠块7配合，将特氟龙布表面多余的胶液刮除。
在拍胶叶片10转动时，同时会与检测触板801干涉配合，当拍胶叶片10冲击拍打在检测触板801上后，能够推动检测触板801下移，使得格挡横板803下移，此时复位弹簧804被压缩。当格挡横板803下移时，会对开关压轴806进行挤压驱动，触发开关器805的开关信号而检测到。此时在拍胶叶片10转速恒定情况下，开关器805的信号节奏稳定，当拍胶叶片10出现脱落缺失时，会使得开关器805反馈的信号节奏同步出现缺失，从而完成对拍胶叶片10的状态检测。
在检测触板801上下移动过程中，带动施力竖杆807上下移动，施力竖杆807经过杠杆横杆808和垂直部817传导后，带动中心塞轴814轴向往复移动，继而使得活塞体813轴向往复运动，使得汲取底块809通过汲取套环823吸取胶液，输送到束流喷嘴822喷出，喷出到拍胶叶片10表面，使得拍胶叶片10能够充分沾取胶液，同时促进胶液箱8中胶液的上下流动，保证胶液混匀效果，并通过滤胶膜828完成对胶液的过滤清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种特氟龙布加工用涂布机机构，包括涂布机仓（1），所述涂布机仓（1）的一侧依次设置有用于放置特氟龙布卷的放卷模块（3）以及用于牵引特氟龙布的牵引模块（2），所述涂布机仓（1）的外部设置有用于对涂布胶液后的特氟龙布进行干燥的烘箱产线（4），其特征在于：所述涂布机仓（1）的内部设置有印压辊轴（5），所述印压辊轴（5）的表面设置有凸刺，所述凸刺的长度小于特氟龙布的厚度，所述印压辊轴（5）通过表面凸刺对特氟龙布进行挤压，所述涂布机仓（1）的内部固定设置有横台悬板（6），所述横台悬板（6）上固定设置有三角背靠块（7），所述三角背靠块（7）支撑贴合在特氟龙布的表面，所述横台悬板（6）的下方固定设置有胶液箱（8），所述胶液箱（8）中旋转设置有拍胶主轴（9），所述拍胶主轴（9）的表面设置有拍胶叶片（10），当所述拍胶主轴（9）旋转时，会带动拍胶叶片（10）沾取胶液箱（8）中的胶液拍打在与三角背靠块（7）的位置所对应的特氟龙布上，所述胶液箱（8）内外部设置有检测结构，所述检测结构用于检测拍胶叶片（10）的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述检测结构包括检测触板（801）、定位立轴（802）和格挡横板（803），所述检测触板（801）设置在胶液箱（8）中，当所述拍胶主轴（9）旋转时，拍胶叶片（10）会与检测触板（801）干涉接触，对检测触板（801）施加向下的压力，所述检测触板（801）的上部固定设置有定位立轴（802），所述定位立轴（802）穿插经过胶液箱（8）伸出到胶液箱（8）的外部，所述定位立轴（802）的上端固定设置有格挡横板（803）。
3.根据权利要求2所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述格挡横板（803）的下部设置有复位弹簧（804），所述胶液箱（8）上固定设置有开关器（805），所述开关器（805）上设置有开关压轴（806），当所述格挡横板（803）下移时，能够对开关压轴（806）进行挤压驱动，从而使得开关器（805）被触发。
4.根据权利要求3所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述检测触板（801）的下表面固定设置有施力竖杆（807），所述施力竖杆（807）的下端限位连接有杠杆横杆（808），所述胶液箱（8）的内部下表面固定设置有汲取底块（809），所述汲取底块（809）的外部固定设置有转座支部（810），所述杠杆横杆（808）与所述转座支部（810）旋转安装。
5.根据权利要求4所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述汲取底块（809）的内部开设有圆柱内腔（811），所述圆柱内腔（811）中固定设置有限位凸环（812），所述圆柱内腔（811）中位于限位凸环（812）的一侧滑动密封设置有活塞体（813），所述活塞体（813）上固定设置有中心塞轴（814），所述中心塞轴（814）上开设有轴端开槽（815），所述轴端开槽（815）中固定设置有限位滑柱（816），所述杠杆横杆（808）上固定设置有与杠杆横杆（808）相互垂直的垂直部（817），所述垂直部（817）上开设有限位滑槽（818），所述限位滑柱（816）穿插经过限位滑槽（818）。
6.根据权利要求5所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述汲取底块（809）上设置有与圆柱内腔（811）相互连通的输出管路（819），所述胶液箱（8）的内壁表面固定设置有壁面管腔（821），所述圆柱内腔（811）通过输出管路（819）与壁面管腔（821）连通，所述输出管路（819）上设置有单向阀门（820），所述单向阀门（820）使得胶液从圆柱内腔（811）向壁面管腔（821）单向流动，所述壁面管腔（821）上连通设置有束流喷嘴（822），所述壁面管腔（821）的长度方向与拍胶主轴（9）的轴线方向平行。
7.根据权利要求6所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述汲取底块（809）上连通设置有汲取套环（823），所述汲取套环（823）中固定设置有阻隔环檐（824），所述阻隔环檐（824）面向汲取底块（809）所在位置的一侧设置有单向堵盘（825），所述单向堵盘（825）的直径大于阻隔环檐（824）的内环直径。
8.根据权利要求7所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述汲取套环（823）中固定设置有堵盘支架（827），所述堵盘支架（827）位于阻隔环檐（824）面向汲取底块（809）所在位置的一侧，所述堵盘支架（827）和所述单向堵盘（825）之间设置有堵盘弹簧（826），所述阻隔环檐（824）远离汲取底块（809）所在位置的一侧设置有滤胶膜（828）。
9.根据权利要求1所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述涂布机仓（1）中转动设置有配合辊轴（501），所述配合辊轴（501）与所述印压辊轴（5）配合，将特氟龙布夹持在二者之间，所述胶液箱（8）上固定设置有刮胶刀模（701），所述刮胶刀模（701）与所述三角背靠块（7）配合对特氟龙布进行刮胶。
10.根据权利要求1所述的一种特氟龙布加工用涂布机机构，其特征在于：所述横台悬板（6）的下方转动设置有上部换向轴（601）和下部换向轴（602），所述上部换向轴（601）对特氟龙布进行向上支撑，所述下部换向轴（602）对特氟龙布进行向下挤压，通过上部换向轴（601）与下部换向轴（602）配合使得特氟龙布贴合在三角背靠块（7）表面。
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