CN117919271A - 一种铝碳酸镁片及其制备方法 - Google Patents

一种铝碳酸镁片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝碳酸镁片及其制备方法,包含颗粒A和颗粒B,所述颗粒A含有铝碳酸镁50%、玉米淀粉4%~8%;所述颗粒B含有岩藻多糖25%~42%,玉米淀粉3%~7%,均以片重的重量百分比计。本发明的处方中含有岩藻多糖,采用干法制粒工艺,制得的铝碳酸镁片具有优良药学特性,同时具有更好的临床使用效果。

Description

一种铝碳酸镁片及其制备方法
技术领域
本发明属于药物制剂领域,具体涉及一种铝碳酸镁片及其制备方法。
背景技术
铝碳酸镁为一种新型长效抗酸药,其分子结构按层状晶格排列,具有多种药理作用。首先是中和胃酸作用:1g铝碳酸镁可以中和27.1mmol~27.8mmol的盐酸,生成两种不溶性盐、水和二氧化碳。当pH小于3时,该药开始中和反应;pH=5时,则反应终止;pH小于3时,反应又重新开始。所以该药可使胃pH值维持在3~5之间,使99%的胃酸被中和,80%的胃蛋白酶失去活性。铝碳酸镁的抗酸作用,具有作用迅速,效果温和,作用时间持久等特点。其次铝碳酸镁具有吸附和结合作用,可通过吸附和结合胃酸蛋白酶而直接抑制其活性,有利于溃疡面的修复;铝碳酸镁还能结合胆汁酸和吸附溶血磷酸酰胆碱,从而防止这些物质对胃黏膜的损伤和破坏。另外,铝碳酸镁还有黏膜保护作用,可以刺激胃黏膜使前列腺素E2合成增加,从而增强“胃黏膜屏障”作用。此外,铝碳酸镁还可促使胃黏膜内表皮生长因子释放,增加黏液下层疏水层内磷脂的含量,防止胃黏膜损害。
临床上铝碳酸镁制剂用于急、慢性胃炎;反流性食管炎;胃、十二指肠溃疡,与胃酸有关的胃部不适症状,如胃痛、胃灼烧、酸性嗳气、饱胀等,以及预防非甾体类药物引起的胃粘膜损伤。
铝碳酸镁上市的原研制剂为德国拜耳的铝碳酸镁咀嚼片,商品名达喜。其处方组成简单,除主药外,仅含有玉米淀粉、甘露醇、糖精钠、硬脂酸镁、薄荷香精、香蕉香精。其简单处方组成,有利于保持良好口感。另外,铝碳酸镁作为制酸类药物,其抗酸速度、抗酸维持时间等方面,也具有优良性能。
在国内市场,临床应用较多的铝碳酸镁制剂,主要是片与咀嚼片两种剂型。这两种剂型有效成份都是铝碳酸镁,临床应用差异不大,但在服用方式上有区别,咀嚼片一般要求咀嚼服用,片一般要求整片吞服。不同剂型,为了保证其质量,有不同药学设计。咀嚼片剂型,为了便于咀嚼,对其硬度与口感有更多要求,一般使用口感较好的咀嚼片用辅料。普通片剂,可以不受此局限,故对产品质量提升,可以进行更多改进。
铝碳酸镁为抗酸药,药学评价方面,咀嚼片与普通片的关键质量属性为抗酸能力,以制酸力表示。其质量评价,可以进行体外抗酸试验,评价其抗酸速度与抗酸维持时间。
目前较多铝碳酸镁片要解决的问题基本上都是铝碳酸镁的快速释放,以及作用持久等问题,具体总结如下。
CN201210001044.7公开了一种铝碳酸镁片,处方中含有微粉化铝碳酸镁、弱酸类pH调节剂、十二烷基硫酸钠。该方案采用湿法制粒工艺,具有崩散快,制酸维持时间长的特点。
CN201010584531.1公开了一种铝碳酸镁片及其制备方法,辅料包括微晶纤维素、木糖醇、交联羧甲基淀粉钠,该方案采用直接压片工艺。
CN201810022721.0公开了一种铝碳酸镁片及其制备方法,处方包括铝碳酸镁、填充剂、崩解剂、矫味剂和润滑剂,采用直接压片工艺。
CN202010321155.0公开了一种铝碳酸镁片及其制备工艺,除常规片剂辅料组成外,还包括增强剂,增强剂为L-蛋氨酸、L-苏氨酸和维生素B的混合物,该方案采用湿法制粒工艺。
以上的技术方案,基本上能实现铝碳酸镁的快速释放,作用持久,体外药学评价,具有较好效果。但是,对于使用该产品的病人来说,则希望该品具有更好效果,更好的改善症状,患者从中更多获益,从而提高生活质量。为此产品质量有待提升到更高目标。
CN202211629120.9公开一种铝碳酸镁咀嚼片及其制备方法,包含颗粒A、颗粒B和硬脂酸镁,颗粒A含有铝碳酸镁50%和玉米淀粉4%~8%;颗粒B含有玉米淀粉3%~7%和余量填充剂,采用干法制粒制得。该咀嚼片具有优良综合特性,优良的口感、较短的崩解时限、较快的抗酸速度、较长的抗酸维持时间和适宜的硬度。
本发明人在铝碳酸镁制剂持续研究开发过程中,创造性地将岩藻多糖引入处方中。岩藻多糖,主要是由含硫酸基的岩藻糖构成,其分子链主要成分是岩藻糖和硫酸基,还含有少量的木糖、甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖和葡萄糖醛酸等,是一种化学组成和结构十分复杂的大分子多糖化合物。岩藻多糖具有多种生物活性,包括改善胃功能、改善肠道健康、肾脏保护、抗肿瘤、降血脂、降血糖等。岩藻多糖改善胃部疾病功效主要表现在以下三个方面:1)具有清除幽门螺杆菌功效,可以抑制幽门螺杆菌增殖以及抑制其与胃黏膜的结合;2)具有保护胃黏膜及治疗胃溃疡功效,对酒精及药物性胃黏膜损伤、慢性胃溃疡具有很好的缓解作用;3)具有抗胃癌功效,能够抑制胃癌细胞增殖,缓解化疗副作用,提高患者生活质量。目前人们对于岩藻多糖的研究,多为药理或疾病功效方面。主要应用于功能食品领域,发挥其抗幽门螺旋杆菌、抗肿瘤、提高免疫力、改善胃肠道等健康功效。少有应用于药物中,在疾病治疗方面的应用,特别是胃炎治疗方面的应用。
本发明人在CN202211629120.9基础之上,处方中加入岩藻多糖。不仅具有优良的药学特性,意外地发现,具有更好的临床使用效果,从而完成了本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝碳酸镁片及其制备方法,该铝碳酸镁片的处方中引入岩藻多糖,制得的铝碳酸镁片具有优良药学特性,同时具有更好的临床使用效果。
为实现本发明的目的,提供如下实施技术方案。
本发明的一种铝碳酸镁片,包含铝碳酸镁和岩藻多糖。
本发明的一种铝碳酸镁片,包含颗粒A和颗粒B,所述颗粒A含有铝碳酸镁50%、玉米淀粉4%~8%;所述颗粒B含有岩藻多糖25%~42%,玉米淀粉3%~7%,均以片重的重量百分比计。
进一步的,本发明的铝碳酸镁片,进一步含有的硬脂酸镁0.7%~1.5%,以及其他药学上可接受的辅料。
进一步的,本发明的铝碳酸镁片,所述其他药学上可接受的辅料,选自甘露醇、糖精和甜味剂。
优选的,本发明的铝碳酸镁片,所述其他药学上可接受的辅料,颗粒A中含有适量的香精和甜味剂,颗粒B中,任选的还可以含有甘露醇8%~9%。
进一步的,本发明的铝碳酸镁片,所述玉米淀粉干燥失重小于7%。
进一步的,本发明的铝碳酸镁片,铝碳酸镁的D90小于150μm,优选小于120μm,更优选小于90μm。
本发明还提供一种本发明的铝碳酸镁片的制备方法,包括以下步骤:
1)按处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B原辅料;
2)分别将颗粒A的物料和颗粒B的物料各自混合;
3)采用干法制粒工艺,将步骤2)混合后的物料分别制成颗粒A和颗粒B;
4)将步骤3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁混合,制得总混颗粒;
5)将步骤4)的总混颗粒压片,得到铝碳酸镁片。
优选的,上述本发明的制备方法,步骤5)中所述压片,片剂硬度控制在8~18kg。
在一具体实施方案中,本发明的铝碳酸镁片,包含颗粒A和颗粒B,按片重的重量百分比计,其中,颗粒A含有铝碳酸镁50%、玉米淀粉4%~8%;颗粒B含有岩藻多糖25%~42%,玉米淀粉3%~7%。
在上述实施方案中,本发明的铝碳酸镁片,还含有硬脂酸镁0.7%~1.5%,以及其他药学上可接受的辅料。
在上述实施方案中,本发明的铝碳酸镁片,所述其他药用辅剂,颗粒A中还包含适量的香精和甜味剂糖精钠,任选的,颗粒B还含有甘露醇8%~9%。
在上述实施方案中,本发明的铝碳酸镁片,其中,铝碳酸镁,指符合药用要求的铝碳酸镁四水合物,分子式为Al2Mg6(OH)16CO3·4H2O。所述铝碳酸镁,90%量的粒径小于150μm;优选地,90%量的粒径小于120μm;进一步优选地,90%量的粒径小于90μm。
在上述实施方案中,本发明的铝碳酸镁片,其中的玉米淀粉,是指符合药用要求的玉米淀粉。为了实现本发明,特别要求的是,玉米淀粉干燥失重小于7%。药典标准玉米淀粉干燥失重限度是14%,将该指标控制在7%以下,可以通过多种途径实现,如烘干等。也可以由物料供应商直接提供干燥失重小于7%的玉米淀粉。
为了实现铝碳酸镁片更好的口感效果,还可在处方中加入其他辅剂。如药学上可接受的其他辅剂,选自甘露醇、香精与甜味剂。香精选自薄荷香精、香蕉香精,甜味剂选自糖精钠。
本发明的铝碳酸镁片是在专利申请CN202211629120.9基础之上进行的改进,在处方中加入岩藻多糖。改良后的铝碳酸镁片,具有优良的药学特性,包括较短的崩解时限、较快的抗酸速度、较长的抗酸维持时间。这些药学评价指标基本与原研制剂一致。特别的,临床应用表明,本发明的样品具有更好临床使用效果。
具体实施方式
下面的实施例仅用于说明和理解本发明的精神实质,但不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1铝碳酸镁片
处方见表1。
表1.实施例1的铝碳酸镁片处方
制备工艺:
按照干法制粒工艺制备铝碳酸镁片,步骤如下:
1)按表1的处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B的原辅料,其中铝碳酸镁控制90%量(D90)的粒径小于120μm,玉米淀粉干燥失重小于7%。
2)分别将颗粒A、颗粒B的物料各自用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
3)采用干法制粒工艺,将步骤2)混合后的物料分别制成颗粒,得到颗粒A、颗粒B,其中,
颗粒A干法制粒的工艺条件为:压制转速10rpm~20rpm,压力10bar~20bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm;
颗粒B干法制粒的工艺条件为:压制转速8rpm~15rpm,压力20bar~80bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm。
4)将步骤3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
5)将步骤4)混合后的总混颗粒压片,得到铝碳酸镁片。压片时调节合适预压力与主压力,硬度控制8~18kg,控制脆碎度1.0%以下。
实施例2铝碳酸镁片
处方见表2。
表2.实施例2的铝碳酸镁片处方
制备工艺:
按照干法制粒工艺制备铝碳酸镁片,步骤如下:
1)按表2的处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B的原辅料(物料),其中铝碳酸镁控制90%量的粒径小于150μm,玉米淀粉干燥失重小于7%。
2)分别将颗粒A、颗粒B的物料各自用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
3)采用干法制粒工艺,将步骤2)的混合后的物料分别制成颗粒,得到颗粒A、颗粒B。其中,
颗粒A干法制粒的工艺条件为:压制转速10rpm~20rpm,压力10bar~20bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm;
颗粒B干法制粒的工艺条件为:压制转速8rpm~15rpm,压力20bar~80bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm。
4)将步骤3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
5)将步骤4)混合后的总混颗粒压片,得到铝碳酸镁片。压片时调节合适预压力与主压力,硬度控制8~18kg,控制脆碎度1.0%以下。
实施例3铝碳酸镁片
处方见表3。
表3.实施例3的铝碳酸镁片处方
制备工艺:
按照干法制粒工艺制备铝碳酸镁片,步骤如下:
1)按表3的处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B的原辅料(物料),其中铝碳酸镁控制90%量的粒径小于90μm,玉米淀粉干燥失重小于7%。
2)分别将颗粒A、颗粒B物料各自用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
3)采用干法制粒工艺,将步骤2)混合后的物料分别制成颗粒,得到颗粒A、颗粒B,其中,
颗粒A干法制粒的工艺条件为:压制转速10rpm~20rpm,压力10bar~20bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm;
颗粒B干法制粒的工艺条件为:压制转速8rpm~15rpm,压力20bar~80bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm。
4)将步骤3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
5)将步骤4)混合后的总混颗粒压片,得到铝碳酸镁片。压片时调节合适预压力与主压力,硬度控制8~18kg,控制脆碎度1.0%以下。
对比例1按CN202211629120.9实施例1制备铝碳酸镁咀嚼片样品
处方见表4。
表4.对比例1的铝碳酸镁咀嚼片处方:
制备工艺:
按照干法制粒工艺制备铝碳酸镁咀嚼片,步骤如下:
(1)按处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B的原辅料(物料),其中铝碳酸镁控制90%量的粒径小于120μm,玉米淀粉干燥失重小于7%。
(2)分别将颗粒A、颗粒B的物料各自用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
(3)采用干法制粒工艺,将步骤(2)混合后的物料分别制成颗粒,得到颗粒A、颗粒B。
颗粒A干法制粒的工艺条件为:压制转速10rpm~20rpm,压力10bar~20bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm;
颗粒B干法制粒的工艺条件为:压制转速8rpm~15rpm,压力40bar~100bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm。
(4)将步骤(3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
(5)将步骤(4)混合后的总混颗粒压片,得到铝碳酸镁咀嚼片。压片时调节合适预压力与主压力,控制脆碎度1.0%以下,得到成品平均硬度115N以下。对比例2购买该品种原研制剂,德国拜耳的铝碳酸镁咀嚼片,商品名达喜,作为对比例2。
对比例3参照实施例1,不含铝碳酸镁,为岩藻多糖的片剂,作为对比例3。处方见表5。
表5.对比例3的岩藻多糖片处方
制备方法:
按照干法制粒工艺制备岩藻多糖片,步骤如下:
(1)按处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B的物料,玉米淀粉干燥失重小于7%。
(2)分别将颗粒A、颗粒B的物料用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
(3)采用干法制粒工艺,将步骤(2)混合后的物料分别制成颗粒,得到颗粒A、颗粒B。
颗粒A与颗粒B干法制粒的工艺条件为:压制转速8rpm~15rpm,压力20bar~80bar,物料间隙1.0mm~2.5mm,整粒转速100rpm~120rpm,筛网孔径1.2mm。
(4)将步骤(3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁用混合机混合,混合转速10rpm,混合时间10min。
(5)将步骤(4)混合后的总混颗粒压片,得到岩藻多糖片。压片时调节合适预压力与主压力,硬度控制8~18kg,控制脆碎度1.0%以下。
效果实验例铝碳酸镁片样品检测
性质检测:对实施例1~3的样品,和对比例1~2的样品检测相关特性指标。
1.崩解时限与制酸力检测
按照药典方法检测崩解时限,采用《中国药典2020版》“铝碳酸镁咀嚼片”中“制酸力”项下测定方法检测制酸力,结果如下表6所示。
表6.铝碳酸镁样品的崩解时限与制酸力检测结果
上表6的结果可以看出,3实施例样品,及对比例1样品,崩解时限和制酸力两项指标,与原研制剂相近,无明显差异。
2.溶出测定
将对比例1-2,以及实施例1~3制备的样品,测定溶出曲线。铝碳酸镁片样品为抗酸药,主要作用于胃酸环境,故采用pH1.0盐酸溶液作为溶出介质。
参考2020年版《中国药典》0931溶出度与释放度测定指导原则,采用浆法,转速为50rpm,溶出介质为pH1.0盐酸溶液,体积为900mL,采用ICP-OES法检查溶出液中镁离子,作为溶出曲线检测方法。测定结果如下表7所示。
表7.铝碳酸镁片样品溶出检测结果
时间点(min) 5 10 15 30 60 f2值
实施例1样品溶出(%) 65 81 92 97 98 76
实施例2样品溶出(%) 68 80 93 98 99 83
实施例3样品溶出(%) 64 80 91 96 100 70
对比例1样品溶出(%) 66 79 92 96 98 74
对比例2样品溶出(%) 69 83 94 97 99 -
上表7的结果可以看出,实施例1-3的样品,及对比例1样品,与原研制剂相比,f2值都大于50,溶出过程与原研制剂相近。
3.体外抗酸评价
采用Rossett-Rice体外抗酸实验,评价抗速速度,以及抗酸维持时间。
体外抗酸试验方法如下:将30ml水和0.1mol/L盐酸溶液70ml加入反应容器中,用磁力加热搅拌器和接点温度计控制反应液处于37℃±0.5℃。开启磁力搅拌,速度为400rpm,用pH计测定反应容器内pH值的变化。开启恒流泵,以(2.0±0.1)ml/min的速度向反应容器内泵入37℃恒温的0.1mol/L盐酸溶液。当加入铝碳酸镁制剂后(铝碳酸镁剂量为1g),立即开启恒流泵和磁力搅拌器,同时记录时间和pH值,结果见表8。
表8.铝碳酸镁片样品的体外抗酸评价结果
上表8的结果表明,达到pH3的时间,pH3~pH5保持时间,实施例1-3样品,及对比例1样品,与原研制剂相近,无明显差异。
4.临床效果对比试验
实施例1样品与对比例使用效果对比。
志愿者来源为患有慢性胃炎,使用过铝碳酸镁制剂的人群。筛选208例志愿者,都有过自行购买服用铝碳酸镁产品经历,随机分成四组,每组52例。I组服用实施例1的铝碳酸镁片,Ⅱ组服用对比例1样品,Ⅲ组服用对比例2样品,Ⅳ组服用对比例3样品。服用后,评价胃炎相关症状改善情况,包括胃痛、反酸、胃灼热感、胃胀和打嗝等。连续服用至症状完全缓解,最长不超过一周,分别在第三天与第一周末,统计症状的完全缓解率,并在第一周末评价对生活质量的改善情况,结果见表9。
表9.铝碳酸镁片临床试验对比结果
结果评价:上表9的结果表明,对比例1与对比例2样品,使用效果相近;而本发明的铝碳酸镁片即实施例1组的样品,与对比例1-3样品相比,具有更好的临床治疗效果。证明本发明的铝碳酸镁片中的岩藻多糖与铝碳酸镁产生了协同作用,产生了超乎预料的临床疗效。
本发明的铝碳酸镁片,在处方中引入岩藻多糖后,药学评价指标和体外抗酸效果与原研制剂基本一致,但是,令人惊奇的是,人体临床疗效却比原研制剂(达喜)表现出更好临床治疗效果。本发明对于铝碳酸镁制剂发展无疑是一巨大进步,具有突出的优势,能让使用患者人群能够更多获益。

Claims (10)

1.一种铝碳酸镁片,包含铝碳酸镁和岩藻多糖。
2.如权利要求1所述的铝碳酸镁片,包含颗粒A和颗粒B,所述颗粒A含有铝碳酸镁50%、玉米淀粉4%~8%;所述颗粒B含有岩藻多糖25%~42%,玉米淀粉3%~7%,均以片重的重量百分比计。
3.如权利要求2所述的铝碳酸镁片,进一步含有硬脂酸镁0.7%~1.5%,以及其他药学上可接受的辅料。
4.如权利要求3所述的铝碳酸镁片,所述其他药学上可接受的辅料,选自甘露醇、香精和甜味剂。
5.如权利要求4所述的铝碳酸镁片,所述其他药学上可接受的辅料,颗粒A中含有适量的香精和甜味剂,任选的,颗粒B中含有甘露醇8%~9%。
6.如权利要求5所述的铝碳酸镁片,所述香精选自薄荷香精、香蕉香精中的一种或多种,所述甜味剂为糖精钠。
7.如权利要求2所述的铝碳酸镁片,所述玉米淀粉干燥失重小于7%。
8.如权利要求1或2所述的铝碳酸镁片,铝碳酸镁的D90小于150μm,优选小于120μm,更优选小于90μm。
9.一种要求要求1~8的任一铝碳酸镁片的制备方法,包括以下步骤:
1)按处方组成,分别称取颗粒A、颗粒B原辅料;
2)分别将颗粒A的物料和颗粒B的物料各自混合;
3)采用干法制粒工艺,将步骤2)混合后的物料分别制成颗粒A和颗粒B;
4)将步骤3)制得的颗粒A、颗粒B,以及外加硬脂酸镁混合,制得总混颗粒;
5)将步骤4)的总混颗粒压片,得到铝碳酸镁片。
10.如权利要求9所述的制备方法,步骤5)所述压片,硬度控制在8~18kg。
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