CN117888382A - 一种纸张浆料磨浆设备及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸张浆料磨浆设备及其工艺，涉及造纸技术领域，包括载板、固定外壳、上磨盘、驱动组件、中磨盘、盘盖、下磨盘以及出料管。本发明，采用转动的中磨盘与上磨盘形成第一加工区域，与下磨盘形成第二加工区域，从而能够使纤维粗度和纤维的长度保持适中，提高帚化率；上磨盘底部的分切刮刀旋转过程中与第二槽口的边缘剪切、揉搓纤维，流入到第二槽口中的浆液在离心力的作用斜向上流动，在第二槽口较浅的位置能够反复进行剪切、揉搓纤维，提高磨浆的效率，在离心力的作用下向外侧流动，整个过程浆液流通顺畅，不易发生堵塞的问题，而且利用离心力驱动浆液流动，加速了磨浆的效率。

Description

一种纸张浆料磨浆设备及其工艺

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种纸张浆料磨浆设备及其工艺。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高，生活用纸消费量呈稳定增长态势，生活用纸的产能也在逐步提升。我国生活用纸人均消费量还有相当大的发展空间，生活用纸增长空间巨大。

近几年，我国生活用纸市场一直是全球最为活跃的纸产品市场之一，生活用纸产能的持续扩大，在刺激国内经济增长，提升人民生活水平同时，生活用纸市场竞争压力将进一步加大，因此对纸张浆料磨浆设备及其工艺的优化，是未来几年中较为重要的一个研究课题之一。

浆料从碎浆机开始分为长纤碎浆线和短纤碎浆线，之后的磨浆也分开进行，直到配浆，长纤与短纤混合均匀后上浆，此工艺流程需要配设两组以上的磨浆设备，使得造纸成本的投入较大；而目前的磨浆设备不适应在浆料碎解时就将部分短纤加入长纤碎解锅内，和长纤一起碎解后磨浆，为此本发明提供一种纸张浆料磨浆设备及其工艺，用于降低磨浆工艺中的设备成本投入。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸张浆料磨浆设备及其工艺，解决了目前的磨浆设备不适应在浆料碎解时就将部分短纤加入长纤碎解锅内，和长纤一起碎解后磨浆的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种纸张浆料磨浆设备，包括：

载板，所述载板的底部固定安装有底架；

固定外壳，所述固定外壳固定安装在载板的顶部，且固定外壳的内侧形成上大、下小的台阶部；

上磨盘，所述上磨盘固定安装在固定外壳的台阶部，所述上磨盘包括第一盘体，所述第一盘体的顶部开设有沿着第一盘体径向设置的条形孔，所述第一盘体的底部固定连接有分切刮刀，所述分切刮刀为长条形，且沿着第一盘体的径向设置，且分切刮刀具有多个，呈环形阵列分布；

驱动组件，所述驱动组件固定安装在底架上，且驱动组件的转轴伸入固定外壳的内部；

中磨盘，所述中磨盘位于固定外壳内部、上磨盘下方的位置，所述中磨盘与转轴固定连接，所述中磨盘的顶部开设有第一槽口、第二槽口，所述第一槽口、第二槽口均为长条形，且沿着中磨盘的径向设置，第一槽口、第二槽口从外端朝向中磨盘中心的深度逐渐增加，所述第一槽口的最深处开设有通往中磨盘底部的溢流口，以一个第一槽口和一个第二槽口为一个单元孔组，所述单元孔组的数量设置有多个，且呈环形阵列分布，所述中磨盘的顶部开设有环形槽，所有的第一槽口和第二槽口的外端均与环形槽连通，所述中磨盘的底端为锥面；

盘盖，所述盘盖包括环形件，所述环形件的内侧固定连接有堵板，所述环形件与环形槽对应，所述堵板的数量和位置均与第一槽口对应；

下磨盘，所述下磨盘与固定外壳的底端固定连接，且下磨盘的顶部设置有锥面，所述下磨盘的顶部与中磨盘的底端对应，所述固定外壳的内侧且位于中磨盘与下磨盘之间形成环形腔室；

出料管，所述出料管的一端与固定外壳固定连接，且出料管与环形腔室连通。

优选的，所述转轴的顶端贯穿上磨盘，且转轴与上磨盘转动连接，所述转轴的顶端固定连接有旋转篦子，所述固定外壳的顶部固定连接有进料斗。

优选的，所述旋转篦子包括：安装环、条形件，所述安装环套设在转轴上，且通过键固定连接，所述条形件的一端与安装环的外侧面固定连接。

优选的，所述进料斗包括：环形浅部，所述环形浅部的内侧设置有环形深部，所述环形深部的中心位置固定连接有中心帽，所述环形深部的内底部开设有下落孔。

优选的，所述出料管包括：引流管、输送管，所述输送管与载板固定连接，所述引流管的一端与固定外壳固定连接，所述引流管的另一端与输送管的侧面固定连接。

优选的，所述下磨盘具有中心孔，所述转轴位于下磨盘的中心孔的内侧，转轴与下磨盘的中心孔之间通过密封轴承转动连接。

优选的，所述中磨盘的底端锥面设置有螺旋形凸出部，所述下磨盘的顶部锥面设置有若干个同心的环形凸出部。

一种纸张浆料磨浆工艺，其特征在于，包括以下步骤；

S1、在浆料碎解时将短纤和长纤一起使上述的浆料磨浆设备进行磨浆；

S2、磨浆过程中，控制驱动组件的转轴的转速为100-500rpm。

优选的，所述短纤与长纤的比例为1：3.5-5.2。

有益效果

本发明提供了一种纸张浆料磨浆设备及其工艺。具备以下有益效果：

1、本发明，采用转动的中磨盘与上磨盘形成第一加工区域，与下磨盘形成第二加工区域，从而能够使纤维粗度和纤维的长度保持适中，提高帚化率；具体得，上磨盘底部的分切刮刀旋转过程中与第二槽口的边缘剪切、揉搓纤维，流入到第二槽口中的浆液在离心力的作用斜向上流动，在第二槽口较浅的位置能够反复进行剪切、揉搓纤维，提高磨浆的效率，而且采用离心力进行驱动浆液进入到环形槽，环形槽内部溶液较多或者停止转动的时候，浆液被压入第一槽口，进而从溢流口处下流，在第二加工区域内也是如此，在离心力的作用下向外侧流动，整个过程浆液流通顺畅，不易发生堵塞的问题，而且利用离心力驱动浆液流动，加速了磨浆的效率。

2、本发明，采用长纤与短纤混合进行磨浆，一定程度上减少了长纤的切断比，增加了产品的拉力和挺度，并使用本装置提供的纸张浆料磨浆设备，从而优化了磨浆的工艺，降低磨浆配套设备的使用，降低磨浆工艺中的设备成本投入。

附图说明

图1为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的立体图；

图2为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的正视图；

图3为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的侧视图；

图4为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的俯视图；

图5为图4中A-A处剖面线的剖视图；

图6为图5中B处局部放大图；

图7为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的上、中、下磨盘的立体示意图；

图8为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的上、中磨盘的立体示意图；

图9为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的上、中磨盘的立体示意图；

图10为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的中磨盘的立体示意图；

图11为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的中磨盘的俯视图；

图12为本发明所提出的一种纸张浆料磨浆设备的盘盖的立体示意图。

其中，1、载板；2、底架；3、驱动组件；4、出料管；41、引流管；42、输送管；5、固定外壳；6、进料斗；61、环形浅部；62、环形深部；63、下落孔；64、中心帽；7、上磨盘；71、第一盘体；72、条形孔；73、分切刮刀；8、转轴；9、旋转篦子；91、安装环；92、条形件；10、中磨盘；101、第一槽口；102、第二槽口；103、溢流口；104、环形槽；11、下磨盘；12、环形腔室；13、盘盖；131、堵板；132、环形件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-图12所示，本发明实施例提供一种纸张浆料磨浆设备，包括载板1、固定外壳5、上磨盘7、驱动组件3、中磨盘10、盘盖13、下磨盘11以及出料管4。

载板1的底部固定安装有底架2，用于进行固定安装驱动组件3，将驱动组件3固定安装在底架2上，驱动组件3采用交流变频调速电机，以便于进行控制转轴8的转动速度，固定外壳5固定安装在载板1的顶部，且固定外壳5的内侧形成上大、下小的台阶部，上磨盘7固定安装在固定外壳5的台阶部，利用台阶部对上磨盘7的安装位置进行定位，上磨盘7包括第一盘体71，第一盘体71的顶部开设有沿着第一盘体71径向设置的条形孔72，位于上方的浆料能够沿着条形孔72向下流动，条形孔72可以设置多个，用于均匀的将浆料向下输送，第一盘体71的底部固定连接有分切刮刀73，分切刮刀73为长条形，且沿着第一盘体71的径向设置，且分切刮刀73具有多个，呈环形阵列分布，中磨盘10位于固定外壳5内部、上磨盘7下方的位置，中磨盘10与上磨盘7之间的区域形成第一加工区域，驱动组件3的转轴8伸入固定外壳5的内部，中磨盘10与转轴8固定连接，利用驱动组件3驱动转轴8转动，进而驱动中磨盘10转动，与处于静止状态的上磨盘7发生相对转动，分切刮刀73的底部对第一加工区域内的浆料进行剪切、揉搓，中磨盘10的顶部开设有第一槽口101、第二槽口102，第一槽口101、第二槽口102均为长条形，且沿着中磨盘10的径向设置，第一槽口101、第二槽口102从外端朝向中磨盘10中心的深度逐渐增加，浆液在自身重力的作用下具有向下流动的趋势，但是在处于转动状态的第二槽口102内，受到离心力的作用也具有向上移动的趋势，第一槽口101的最深处开设有通往中磨盘10底部的溢流口103，以一个第一槽口101和一个第二槽口102为一个单元孔组，单元孔组的数量设置有多个，且呈环形阵列分布，中磨盘10的顶部开设有环形槽104，所有的第一槽口101和第二槽口102的外端均与环形槽104连通，盘盖13包括环形件132，环形件132的内侧固定连接有堵板131，环形件132与环形槽104对应，堵板131的数量和位置均与第一槽口101对应，下磨盘11与固定外壳5的底端固定连接，且下磨盘11的顶部设置有锥面，中磨盘10的底端为锥面，下磨盘11的顶部与中磨盘10的底端对应，形成锥形的第二加工区域，固定外壳5的内侧且位于中磨盘10与下磨盘11之间形成环形腔室12，出料管4的一端与固定外壳5固定连接，且出料管4与环形腔室12连通。

使用的时候，打浆后的浆液输送到固定外壳5内部、上磨盘7的上方，经过条形孔72向下流动，进入到第一加工区域，被初次加工之后，流入到第二槽口102的内部，然后随着中磨盘10一起转动，在离心力的作用下，其沿着第二槽口102的内底部向外侧流动，并同时向上流动，与分切刮刀73进行第二次的剪切、揉搓，然后进入到环形槽104中，环形槽104内部的液体积累，部分浆液进入到第一槽口101中，在后续从溢流口103线下流入第二加工区域，在第二加工区域内部的流体跟随中磨盘10继续转动，经过第二加工区域揉搓之后，在离心力的作用下向外流动进入环形腔室12，最后经过出料管4向外侧流出。

在一实施例中，转轴8的顶端贯穿上磨盘7，且转轴8与上磨盘7转动连接，转轴8的顶端固定连接有旋转篦子9，固定外壳5的顶部固定连接有进料斗6。

转篦子9跟随转轴8一同转动，其能够对上磨盘7的条形孔72处进行刮动，避免液体在条形孔72边缘处堆积，造成堵塞的问题，进料斗6用于提供一个较大的进料区域，避免浆料在固定外壳5的顶部洒落。

在一实施例中，旋转篦子9包括：安装环91、条形件92，安装环91套设在转轴8上，且通过键固定连接，实现安装环91跟随转轴8一同转动，条形件92的一端与安装环91的外侧面固定连接，条形件92沿着转轴8的径向延伸。

在一实施例中，进料斗6包括：环形浅部61，环形浅部61的内侧设置有环形深部62，环形深部62的中心位置固定连接有中心帽64，环形深部62的内底部开设有下落孔63。

中心帽64为转轴8的顶端让位，同时从环形深部62处的下落孔63向下流动液体更加均匀。

在一实施例中，引流管41、输送管42，输送管42与载板1固定连接，引流管41的一端与固定外壳5固定连接，引流管41的另一端与输送管42的侧面固定连接。

输送管42具有两端，一端为备用端，采用盖子堵住，另一端为使用端，浆料从该端流出。

在一实施例中，下磨盘11具有中心孔，转轴8位于下磨盘11的中心孔的内侧，转轴8与下磨盘11的中心孔之间通过密封轴承转动连接。

在一实施例中，中磨盘10的底端锥面设置有螺旋形凸出部，下磨盘11的顶部锥面设置有若干个同心的环形凸出部，中磨盘10与下磨盘11相对转动的时候，螺旋形凸出部与环形凸出部也形成剪切处，对浆液进行揉搓。

实施例二：

一种纸张浆料磨浆工艺，包括以下步骤；

S1、在浆料碎解时将短纤和长纤一起使用实施例一中的纸张浆料磨浆设备进行磨浆，短纤与长纤的比例为1：3.5-5.2，优选为1：4.6，使得生产出来的生活用纸的拉力和挺度适中。

S2、磨浆过程中，控制驱动组件的转轴的转速为100-500rpm，使第二槽口102中的液体，具有足够的离心力，沿着第二槽口102斜向上流动，而且转轴的转速最好不要超过500rpm，避免离心力过大，浆液从第一槽口101向下无法流动，或者流动的过慢。

生产生活用纸过程中，干部涂料使用蓝天农科的粘缸剂NT Coat 2165，该款粘缸剂与其它粘缸剂相比，黏性属于中上，使用该粘缸剂，可以兼顾用量与产品的纹路，产生的纹路不会过细，同时将粘缸剂的用量降低；剥离剂使用2201油基剥离剂，产生的纹路粗大；改良剂使用NT Opt im 2502，可以改善涂层均匀性，改善涂层的软硬，改善产品品质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纸张浆料磨浆设备，包括载板(1)，所述载板(1)的底部固定安装有底架(2)，其特征在于，还包括：

固定外壳(5)，所述固定外壳(5)固定安装在载板(1)的顶部，且固定外壳(5)的内侧形成上大、下小的台阶部；

上磨盘(7)，所述上磨盘(7)固定安装在固定外壳(5)的台阶部，所述上磨盘(7)包括第一盘体(71)，所述第一盘体(71)的顶部开设有沿着第一盘体(71)径向设置的条形孔(72)，所述第一盘体(71)的底部固定连接有分切刮刀(73)，所述分切刮刀(73)为长条形，且沿着第一盘体(71)的径向设置，且分切刮刀(73)具有多个，呈环形阵列分布；

驱动组件(3)，所述驱动组件(3)固定安装在底架(2)上，且驱动组件(3)的转轴(8)伸入固定外壳(5)的内部；

中磨盘(10)，所述中磨盘(10)位于固定外壳(5)内部、上磨盘(7)下方的位置，所述中磨盘(10)与转轴(8)固定连接，所述中磨盘(10)的顶部开设有第一槽口(101)、第二槽口(102)，所述第一槽口(101)、第二槽口(102)均为长条形，且沿着中磨盘(10)的径向设置，第一槽口(101)、第二槽口(102)从外端朝向中磨盘(10)中心的深度逐渐增加，所述第一槽口(101)的最深处开设有通往中磨盘(10)底部的溢流口(103)，以一个第一槽口(101)和一个第二槽口(102)为一个单元孔组，所述单元孔组的数量设置有多个，且呈环形阵列分布，所述中磨盘(10)的顶部开设有环形槽(104)，所有的第一槽口(101)和第二槽口(102)的外端均与环形槽(104)连通，所述中磨盘(10)的底端为锥面；

盘盖(13)，所述盘盖(13)包括环形件(132)，所述环形件(132)的内侧固定连接有堵板(131)，所述环形件(132)与环形槽(104)对应，所述堵板(131)的数量和位置均与第一槽口(101)对应；

下磨盘(11)，所述下磨盘(11)与固定外壳(5)的底端固定连接，且下磨盘(11)的顶部设置有锥面，所述下磨盘(11)的顶部与中磨盘(10)的底端对应，所述固定外壳(5)的内侧且位于中磨盘(10)与下磨盘(11)之间形成环形腔室(12)；

出料管(4)，所述出料管(4)的一端与固定外壳(5)固定连接，且出料管(4)与环形腔室(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种纸张浆料磨浆设备，其特征在于：所述转轴(8)的顶端贯穿上磨盘(7)，且转轴(8)与上磨盘(7)转动连接，所述转轴(8)的顶端固定连接有旋转篦子(9)，所述固定外壳(5)的顶部固定连接有进料斗(6)。

3.根据权利要求2所述的一种纸张浆料磨浆设备，其特征在于，所述旋转篦子(9)包括：安装环(91)、条形件(92)，所述安装环(91)套设在转轴(8)上，且通过键固定连接，所述条形件(92)的一端与安装环(91)的外侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种纸张浆料磨浆设备，其特征在于，所述进料斗(6)包括：环形浅部(61)，所述环形浅部(61)的内侧设置有环形深部(62)，所述环形深部(62)的中心位置固定连接有中心帽(64)，所述环形深部(62)的内底部开设有下落孔(63)。

5.根据权利要求1所述的一种纸张浆料磨浆设备，其特征在于，所述出料管(4)包括：引流管(41)、输送管(42)，所述输送管(42)与载板(1)固定连接，所述引流管(41)的一端与固定外壳(5)固定连接，所述引流管(41)的另一端与输送管(42)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸张浆料磨浆设备，其特征在于：所述下磨盘(11)具有中心孔，所述转轴(8)位于下磨盘(11)的中心孔的内侧，转轴(8)与下磨盘(11)的中心孔之间通过密封轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸张浆料磨浆设备，其特征在于：所述中磨盘(10)的底端锥面设置有螺旋形凸出部，所述下磨盘(11)的顶部锥面设置有若干个同心的环形凸出部。

8.一种纸张浆料磨浆工艺，其特征在于，包括以下步骤；

S1、在浆料碎解时将短纤和长纤使用权利要求1-7中任一项所述的一种纸张浆料磨浆设备进行磨浆；

S2、磨浆过程中，控制驱动组件的转轴的转速为100-500rpm。

9.根据权利要求7所述的一种纸张浆料磨浆工艺，其特征在于：所述短纤与长纤的比例为1：3.5-5.2。