CN117887388A - 一种反应型压敏胶粘剂、压敏胶带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反应型压敏胶粘剂、压敏胶带及其制备方法,属于胶粘剂技术领域。本发明的所述反应型压敏胶粘剂包括如下重量份的组分:10‑90份丙烯酸酯预聚体、10‑90份环氧树脂、1‑30份咪唑类固化剂、0.1‑3份光引发剂。采用改性的咪唑类固化剂,常温下活性低,制成的压敏胶带在常温下可以保存更长时间,在高温下快速固化,能源消耗少。反应型压敏胶粘剂初期具有压敏性,贴合容易,贴合后经过加热固化即达到结构胶的粘接强度,加热固化时不需要施加压力,使用设备简单,效率高。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域,尤其涉及一种反应型压敏胶粘剂、压敏胶带及其制备方法。
背景技术
胶黏剂是一种可以将两个物体黏在一起的材料。胶黏剂常有压敏胶和结构胶。压敏胶是一种常见的胶粘剂产品,粘接使用时对压力敏感,仅需施加一定的压力即可完成粘接,不需要加热、催化剂或者UV紫外光照射等辅助固化,不过这种胶粘剂无法达到很高的粘接强度,无法比拟结构胶粘剂或者结构胶膜的效果。结构胶强度大,但是需要使用前混合,施胶有一定施窗口期,并且有涂胶不均和混合不均匀导致强度不够的风险,结构胶膜初期无粘性,需要热压贴合保持一定压力粘接,并且一般需要低温储存。液态结构胶施工不方便,均匀性差。因此,如何提供一种初期具有压敏性,贴合容易,贴合后经过加热固化即达到结构胶的粘接强度的压敏胶带,已成为目前亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种反应型压敏胶粘剂、压敏胶带及其制备方法。
本发明的第一个目的是提供一种反应型压敏胶粘剂,所述反应型压敏胶粘剂包括如下重量份的组分:10-90份丙烯酸酯预聚体、10-90份环氧树脂、1-30份改性咪唑类固化剂、0.1-3份光引发剂。
在本发明的一个实施例中,所述丙烯酸酯预聚体包括单体和聚合物;所述聚合物是由单体通过光自由基聚合和/或热自由基聚合得到;所述单体的转化率为5%-20%。
在本发明的一个实施例中,所述单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酰胺、N-乙烯基己内酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少两种。
在本发明的一个实施例中,所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚S型环氧树脂、酚醛环氧树脂、氢化酚醛环氧树脂、联苯型环氧树脂、氢化联苯型环氧树脂、苯酚型环氧树脂、氢化苯酚型环氧树脂、二苯乙烯型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、聚醚改性环氧树脂、橡胶改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂中的一种或多种。
在本发明的一个实施例中,所述改性咪唑类固化剂是由咪唑类单体与顺丁烯二酸、己二酸、葵二酸、邻苯二甲酸或偏苯三酸酐反应得到。
在本发明的一个实施例中,所述咪唑类单体选自2-乙基-4甲基咪唑,2-十一烷基咪唑,2-十七烷基咪唑,2-苯基-4甲基咪唑、1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、2,4-二氨基-6[2-十一烷基咪唑基]-乙基-s-三嗪中的一种或多种。
在本发明的一个实施例中,还包括助剂和/或填料;所述助剂选自硅烷偶联剂、阻燃剂和抗氧剂中的一种或多种;所述填料选自纳米二氧化硅、碳酸钙和云母粉中的一种或多种。
进一步地,所述硅烷偶联剂选自KBM403、KBE502和KBM550中一种或多种。
进一步地,所述阻燃剂选自磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂、金属氧化物阻燃剂、阻燃型丙烯酸树脂和金属硼化物阻燃剂中的一种或多种。
进一步地,所述抗氧剂选自茶多酚、维生素E、类黄酮、丁基化羟基苯甲醚、丁基化羟基甲苯和叔丁基氢醌中的一种或多种。
在本发明的一个实施例中,所述光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、二苯甲酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-羟基-1-(4-(2-羟基-2-甲基丙酰基苯基)苄基)-2-甲基-1-丙酮和硫杂蒽酮类光敏引发剂中的一种或多种。
本发明的第二个目的是提供一种所述的反应型压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:将丙烯酸酯预聚体、环氧树脂、改性咪唑类固化剂和光引发剂搅拌均匀,得到所述的反应型压敏胶粘剂。
本发明的第三个目的是提供一种压敏胶带,包括反应型压敏胶粘剂层,所述反应型压敏胶粘剂层的原料包含所述的反应型压敏胶粘剂。
在本发明的一个实施例中,所述反应型压敏胶粘剂层的厚度为20μm-100μm。
在本发明的一个实施例中,所述压敏胶带还包括基材层和离型层。
进一步地,所述基材层选自PET层、PA层、PI层、泡棉层或金属箔层。
进一步地,所述基材层的厚度为10μm-250μm。
进一步地,所述离型层为PET离型层。
进一步地,所述离型层的厚度为10μm-100μm。
本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点:
(1)本发明所述的反应型压敏胶粘剂采用改性咪唑类固化剂,常温下活性低,制成的压敏胶带在常温下可以保存更长时间,在高温下快速固化,能源消耗少。
(2)本发明所述的反应型压敏胶粘剂初期具有压敏性,贴合容易,贴合后经过加热固化即达到结构胶的粘接强度,加热固化时不需要施加压力,使用设备简单,效率高。
(3)本发明所述的反应型压敏胶粘剂生产时不使用有机溶剂,具有环保的优点。
(4)本发明所述的压敏胶带初期具有压敏胶带的特性,常温下施加压力进行贴合,通过热固化后可以达到较高的结构强度,用于各种金属件粘接以及表面绝缘保护,具有施工效率高,粘接强度大的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本发明,但所举实施例不作为对本发明的限定。
在本发明中,除非另有说明,本发明所使用的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
在本发明中,除非另有说明,本发明所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本发明中,除非另有说明,本发明的实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法,所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
在本发明中,除非另有说明,本发明说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、原料或组分,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、原料、组分或它们的组合。
在本发明中,除非另有说明,本发明的实施例和对比例中所使用的“份”指的是“质量份”。
在本发明中,除非另有说明,本发明的实施例和对比例中的顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑的制备具体包括以下步骤:将1mol的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、200mL乙醇、1mol的顺丁烯二酸加入到反应釜中搅拌,使用80℃水浴加热5h后停止反应,混合液用旋蒸方式将乙醇蒸出,即得顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑。
在本发明中,除非另有说明,本发明的实施例和对比例中的己二酸改性的1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑的制备具体包括以下步骤:将1mol的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、200mL乙醇、1mol的己二酸加入到反应釜中搅拌,使用80℃水浴加热5h后停止反应,混合液用旋蒸方式将乙醇蒸出,即得己二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑。
在本发明中,除非另有说明,本发明的实施例和对比例中的顺丁烯二酸改性的2-十一烷基咪唑的制备具体包括以下步骤:将1mol的2-十一烷基咪唑、200mL乙醇、1mol的顺丁烯二酸加入到反应釜中搅拌,使用80℃水浴加热5h后停止反应,混合液用旋蒸方式将乙醇蒸出,即得顺丁烯二酸改性的2-十一烷基咪唑。
本发明涉及的实验原料:
双酚A型环氧树脂:购自南亚,型号为NPEL-128E;
聚醚改性环氧树脂:购自ADEKA,型号为EP4000;
二聚酸改性环氧树脂:购自南亚,型号为NPER-172;
硅烷偶联剂:KBM403;
磷系阻燃剂:购自科莱恩,型号为OP935。
实施例1
本发明的反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份如下:50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体;
具体包括以下步骤:将丙烯酸酯预聚体、环氧树脂、改性咪唑类固化剂、光引发剂在搅拌釜里搅拌均匀并抽除气泡,得到反应型压敏胶粘剂。
实施例2基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂己二酸改性的1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
实施例3基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的2-十一烷基咪唑、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
实施例4基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份助剂硅烷偶联剂、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
实施例5基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份助剂硅烷偶联剂、5份助剂磷系阻燃剂、1份光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
实施例6基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、40份双酚A环氧树脂、10份聚醚改性环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、5份助剂磷系阻燃剂、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
实施例7基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、30份双酚A环氧树脂、20份二聚酸改性环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份助剂硅烷偶联剂、5份助剂磷系阻燃剂、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
实施例8基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份助剂硅烷偶联剂、5份助剂磷系阻燃剂、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:10份丙烯酸羟乙酯、60份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
对比例1基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份助剂硅烷偶联剂、5份助剂磷系阻燃剂、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
对比例2基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
5份丙烯酸酯预聚体、90份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
对比例3基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
对比例4基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、50份改性咪唑类固化剂顺丁烯二酸改性的1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
对比例5基本同实施例1,不同之处在于反应型压敏胶粘剂的原料组分及其质量份
50份丙烯酸酯预聚体、50份双酚A环氧树脂、2.5份咪唑类固化剂1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、1份光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮;
丙烯酸酯预聚体的制备包括以下步骤:70份丙烯酸丁酯、25份丙烯酰吗啉、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和0.03份2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加入到玻璃反应釜中,通入氮气搅拌1h,照射365nm的紫外光使其聚合,控制单体转化率约15%,停止照射,得到丙烯酸酯预聚体。
测试例
分别将实施例1-8和对比例1-5制备的压敏胶粘剂涂布于100μm PET上并烘干得到厚度为150μm的单面压敏胶带,将压敏胶带贴合于铝板上,经过140℃固化30min,测试其相关性能。相关性能测试方法如下:固化前后的剥离力按照GB/T 2792-2016标准进行测试;剪切强度按照GB/T 7124标准进行测试。
测试结果如表1所示:
表1
从表1可以看出,实施例制备的压敏胶粘剂的初始及固化后的剥离和剪切强度均有较好的效果。对比例1与实施例1相比没有添加环氧树脂,能够制成胶带,但是经过加热固化之后,强度均没有比较大的上升。对比例2与实施例1相比仅添加了5份的丙烯酸酯预聚物,结果是成膜的物质较少,无法成膜。对比例3与实施例1相比没有添加光引发剂,结果是无法反应成膜。对比例4与实施例1相比添加了过量的改性咪唑固化剂,结果是固化后的剥离强度和剪切强度均很低。对比例5与实施例1相比使用了未改性的咪唑固化剂,结果是固化的剥离强度和剪切强度不如实施例,并且老化后的强度也偏低。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述反应型压敏胶粘剂包括如下重量份的组分:10-90份丙烯酸酯预聚体、10-90份环氧树脂、1-30份改性咪唑类固化剂、0.1-3份光引发剂。
2.根据权利要求1所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述丙烯酸酯预聚体包括单体和聚合物;所述聚合物是由单体通过光自由基聚合和/或热自由基聚合得到;所述单体的转化率为5%-20%。
3.根据权利要求2所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酰胺、N-乙烯基己内酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮中的至少两种。
4.根据权利要求1所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚S型环氧树脂、酚醛环氧树脂、氢化酚醛环氧树脂、联苯型环氧树脂、氢化联苯型环氧树脂、苯酚型环氧树脂、氢化苯酚型环氧树脂、二苯乙烯型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、聚醚改性环氧树脂、橡胶改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述改性咪唑类固化剂是由咪唑类单体与顺丁烯二酸、己二酸、葵二酸、邻苯二甲酸或偏苯三酸酐反应得到。
6.根据权利要求5所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述咪唑类单体选自2-乙基-4甲基咪唑,2-十一烷基咪唑,2-十七烷基咪唑,2-苯基-4甲基咪唑、1-氰乙基-2乙基-4甲基咪唑、2,4-二氨基-6[2-十一烷基咪唑基]-乙基-s-三嗪中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,还包括助剂和/或填料;所述助剂选自硅烷偶联剂、阻燃剂和抗氧剂中的一种或多种;所述填料选自纳米二氧化硅、碳酸钙和云母粉中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的反应型压敏胶粘剂,其特征在于,所述光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、二苯甲酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-羟基-1-(4-(2-羟基-2-甲基丙酰基苯基)苄基)-2-甲基-1-丙酮和硫杂蒽酮类光敏引发剂中的一种或多种。
9.权利要求1-8任一项所述的反应型压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将丙烯酸酯预聚体、环氧树脂、改性咪唑类固化剂和光引发剂搅拌均匀,得到所述的反应型压敏胶粘剂。
10.一种压敏胶带,其特征在于,包括反应型压敏胶粘剂层,所述反应型压敏胶粘剂层的原料包含权利要求1-8任一项所述的反应型压敏胶粘剂。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination |