CN117885145A - 一种epe珍珠棉包装材料成型裁切加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装材料生产领域，具体是一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，包括底座和两个立板，所述底座上表面为斜面，两个所述立板分别固定连接在底座上表面前后两端，还包括第一转轴、链轮、链条、第一电机、自动下料机构、存放机构、第一滑台、第二滑台和震动切割器，第一转轴数量为两个，分别通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述立板内侧左右两端；链轮数量为四个，每两个为一组分别安装在两个所述第一转轴外壁前后两端；链条链连接在所述链轮外壁；第一电机安装在所述立板外壁。具备自动上料功能，提升珍珠棉定位精度，上料省时省力，降低工作人员劳动强度，便于模板的更换，适用于多种规格珍珠棉裁切，包装多样化。

Description

一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置

技术领域

本发明涉及包装材料生产技术领域，具体是一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置。

背景技术

EPE珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。在使用EPE珍珠棉包装材料时，需要对其进行裁切处理，以使得EPE珍珠棉包装材料可更加规范的使用，对易碎品保护性更强。

珍珠棉裁切成型过程中，工作人员会将珍珠棉摆放在工作台上，通过滑台带动震动切割器移动，模板按照裁切走向为震动切割器预留出切割空间，防止震动切割器与工作台发生碰撞而损坏，通过震动切割器将珍珠棉裁切成型，包装用珍珠棉作为量产产品，手动上料一是摆放精度低，二是费时费力，工作人员劳动强度大，另外，模板更换困难，难以完成不同规格珍珠棉裁切加工，为此，有必要推出一种使用灵活的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，以解决上述背景技术中提出上料费时费力，无法完成多种规格珍珠棉加工的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，包括底座和两个立板，所述底座上表面为斜面，两个所述立板分别固定连接在底座上表面前后两端，还包括第一转轴、链轮、链条、第一电机、自动下料机构、存放机构、第一滑台、第二滑台和震动切割器，第一转轴数量为两个，分别通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述立板内侧左右两端；链轮数量为四个，每两个为一组分别安装在两个所述第一转轴外壁前后两端；链条链连接在所述链轮外壁；第一电机安装在所述立板外壁，且第一电机输出端与其中一个第一转轴连接，通过第一电机驱动第一转轴旋转，能够使链条移动；自动下料机构安装在所述立板上表面左端；存放机构数量为若干个，沿周向等距安装在所述链条外壁；第一滑台固定连接在所述立板上表面右端；第二滑台固定连接在所述第一滑台输出端；震动切割器安装在所述第二滑台输出端，通过震动切割器对珍珠棉半成品切割；

通过第一电机驱使第一转轴旋转，让链轮牵引链条移动，实现存放机构的精确移动，珍珠棉定位精准。

作为本发明进一步的方案：目的在于实现珍珠棉自动上料，降低工作人员劳动强度，所述自动下料机构包括存料箱、行程开关、推送组件和第二电机，存料箱固定连接在所述立板上表面左端，存料箱内腔堆叠存放珍珠棉原料，所述存料箱左右外壁底端均开设有开口；行程开关安装在所述存料箱下表面右前角；推送组件固定连接在所述存料箱左侧壁底端；第二电机安装在所述推送组件上表面左端，第二电机与行程开关电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述推送组件包括盒体、第二转轴、第一连杆、齿轮、第二连杆和推板，盒体固定连接在所述存料箱左侧壁底端；第二转轴数量为两个，均通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述盒体内腔左侧中部，其中一个第二转轴顶端与第二电机输出端连接；第一连杆和齿轮从上至下安装在所述第二转轴外壁上下两端，两个齿轮啮合连接，能够使两个第二转轴反向旋转；第二连杆一端通过销轴连接在所述第一连杆远离第二转轴的一端；推板通过销轴连接在所述第二连杆另一端，且推板插接在盒体内腔。

作为本发明进一步的方案：所述推板右侧壁为垂直面。

作为本发明进一步的方案：目的在于便于模板的更换，具有多种规格珍珠棉裁切加工功能，所述存放机构包括托板、模板、限位块和定位组件，托板安装在所述链条的外壁；模板放置在所述托板内腔，所述模板前后两侧左右两端均开设有定位槽；限位块安装在所述托板上表面左前角；定位组件数量为两个，分别安装在所述托板前后两侧。

作为本发明进一步的方案：所述限位块与行程开关位于同一直线上，且限位块右侧为斜面。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括防尘罩、限位杆、导板、导槽、弹簧、插杆和连接杆，防尘罩安装在所述托板外壁；限位杆能够上下滑动的插接在所述防尘罩上表面中心位置；导板安装在所述限位杆底端，限位杆外壁为矩形，防止导板上下运动时发生旋转，所述导板外壁开设有导槽；弹簧安装在所述导板底端与防尘罩内壁之间，在弹簧弹力作用下推动导板上移；插杆数量为两个，分别插接在所述托板外壁两端；连接杆安装在两个所述插杆之间，且连接杆贯穿导槽内腔。

作为本发明进一步的方案：所述导槽倾斜设置在导板外壁。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

1、本发明通过限位块移动触发行程开关，让第二电机驱使第二转轴旋转，在两个齿轮啮合传动下两个第一连杆同时向内或向外侧移动，第一连杆与第二连杆之间夹角变大或变小，进而使推板向右或向左移动，推板进入存料箱能够将底部的珍珠棉推出，使珍珠棉落入托板内，推板左侧后为上料做好准备，因此，具备自动上料功能，提升珍珠棉定位精度，上料省时省力，降低工作人员劳动强度。

2、本发明通过下压限位杆，促使导板向下移动并挤压弹簧，导槽向外挤压连接杆，进而使插杆从定位槽中移出，解除对模板的定位，更可对模板更换，模板放入托板内时挤压插杆斜面，促使插杆能够自动向外侧移动，直至模板完全落入托板，弹簧在自身弹力作用下推动导板向上移动，让导槽向内侧挤压连接杆，插杆重新插入定位槽中，完成模板的定位，便于模板的更换，适用于多种规格珍珠棉裁切，包装多样化。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明图1中的A处放大图。

图3为本发明推送组件俯视剖面图。

图4为本发明存放机构结构示意图。

图5为本发明存放机构右视剖面图。

图6为本发明图5中的B处放大图。

图7为本发明定位组件主视剖面图。

图8为本发明插杆结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、第一转轴；4、链轮；5、链条；6、第一电机；7、自动下料机构；8、存放机构；9、第一滑台；10、第二滑台；11、震动切割器；71、存料箱；72、行程开关；73、推送组件；74、第二电机；731、盒体；732、第二转轴；733、第一连杆；734、齿轮；735、第二连杆；736、推板；81、托板；82、模板；83、定位槽；84、限位块；85、定位组件；851、防尘罩；852、限位杆；853、导板；854、导槽；855、弹簧；856、插杆；857、连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，包括底座1和两个立板2，底座1上表面为斜面，可使珍珠棉沿着斜面从右侧滑落，两个立板2分别固定连接在底座1上表面前后两端，立板2内侧左右两端均通过轴承安装有能够绕自身轴线旋转的第一转轴3，第一转轴3外壁前后两端均键连接有链轮4，链轮4外壁链连接有链条5，位于前侧的立板2正面安装有第一电机6，第一电机6输出端与其中一个第一转轴3前端连接，立板2上表面左端固定连接有自动下料机构7，通过第一电机6驱使第一转轴3带动链轮4旋转，可使存放机构8从左至右移动，立板2上表面右端安装有第一滑台9，第一滑台9输出端安装有第二滑台10，第二滑台10输出端安装有震动切割器11，通过第一滑台9与第二滑台10配合实现震动切割器11水平任意移动，利用震动切割器11对珍珠棉进行切割。

进一步的，如图1和图2所示，自动下料机构7包括固定连接在立板2上表面左端的存料箱71，存料箱71左右两侧底端均开设有开口，通过存料箱71堆叠存放珍珠棉，存料箱71下表面右前角安装有行程开关72，存料箱71左侧壁底端固定连接有推送组件73，推送组件73上表面安装有第二电机74，且第二电机74与行程开关72电性连接。

进一步的，如图3所示，推送组件73包括固定连接在存料箱71左侧壁底端的盒体731，盒体731上表面与第二电机74固定连接，盒体731内腔左侧通过轴承安装有两个能够绕自身轴线旋转的第二转轴732，其中一个第二转轴732顶端与第二电机74输出端连接，第二转轴732外壁上下两端分别安装有第一连杆733和齿轮734，两个齿轮734啮合连接，让两个第二转轴732反向旋转，第一连杆733远离第二转轴732一端通过销轴连接有第二连杆735一端，第二连杆735另一端通过销轴连接有推板736，推板736插接在盒体731内腔，推板736厚度与珍珠棉厚度相同，推板736右移时能够将存料箱71内腔底层的珍珠棉推出，推板736右侧壁表面为垂直面，扩大推板736与珍珠棉接触面积，防止珍珠棉被压迫而变形。

进一步的，如图4和图5所示，存放机构8包括安装在链条5外壁的托板81，托板81内腔对珍珠棉定位，托板81内腔放置有模板82，模板82位于震动切割器11预留出切割空间，防止震动切割器11碰撞而损坏，模板82前后两侧左右两端均开设有定位槽83，托板81上表面左前角安装有限位块84，限位块84与行程开关72在同一直线上，且限位块84右侧为斜面，当托板81右移时，限位块84挤压行程开关72，促使第二电机74带动第二转轴732转动，托板81前后两侧均安装有定位组件85。

进一步的，如图6、图7和图8所示，定位组件85包括安装在托板81外壁的防尘罩851，防尘罩851上表面中心位置插接有能够上下滑动的限位杆852，限位杆852底端安装有导板853，限位杆852外壁为矩形，提升导板853移动的稳定性，导板853外壁开设有导槽854，导板853底端与防尘罩851内壁之间安装有弹簧855，在弹簧855弹力作用下推动导板853上移，托板81外壁左右两端均插接有插杆856，插杆856插接在定位槽83中对模板82定位，插杆856内侧表面为斜面，当模板82箱托板81内摆放时，模板82能够向外侧挤压插杆856，便于模板82放在托板81内腔，插杆856内侧安装有贯穿导槽854内腔的连接杆857，导槽854倾斜设置在导板853外壁，当导板853上下移动时，导槽854斜面能够挤压连接杆857，促使插杆856进入或伸出定位槽83。

工作原理：

步骤一，珍珠棉原料堆叠放在存料箱71内，通过第一电机6驱使第一转轴3带动链轮4转动，进而使链条5带动托板81从左至右移动，让托板81能够按顺序到达切割位置；

步骤二，在托板81移动过程中触发行程开关72时，行程开关72让第二电机74带动第二转轴732顺时针或逆时针旋转，在两个齿轮734啮合传动下，两个第二转轴732带动两个第一连杆733同时向内或向外侧摆动，第一连杆733与第二连杆735之间夹角变大或变小，推板736向左或向右侧移动，推板736将存料箱71底部珍珠棉从左至右推出，让珍珠棉进入托板81内，然后托板81左移回到初始位置，为再次投料做准备，实现珍珠棉的自动上料；

步骤三，通过第一滑台9与第二滑台10配合让震动切割器11移动，震动切割器11对珍珠棉切割加工，模板82预留出震动切割器11切割空间，防止震动切割器11在作业时发生碰撞而损坏；

步骤四，当需要对模板82进行更换时，下压限位杆852，促使导板853向下移动并挤压弹簧855，导槽854斜面向外挤压插杆856，直至插杆856从定位槽83内移出，解除对模板82的定位，便可换上其他模板82，在弹簧855弹力作用下推动导板853上移，导槽854斜面挤压插杆856插入定位槽83内，对模板82定位，实现模板82的更换。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，包括底座（1）和两个立板（2），所述底座（1）上表面为斜面，两个所述立板（2）分别固定连接在底座（1）上表面前后两端，其特征在于，所述EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置还包括：

第一转轴（3），数量为两个，分别通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述立板（2）内侧左右两端；

链轮（4），数量为四个，每两个为一组分别安装在两个所述第一转轴（3）外壁前后两端；

链条（5），链连接在所述链轮（4）外壁；

第一电机（6），安装在所述立板（2）外壁，且第一电机（6）输出端与其中一个第一转轴（3）连接，通过第一电机（6）驱动第一转轴（3）旋转，能够使链条（5）移动；

自动下料机构（7），安装在所述立板（2）上表面左端；

存放机构（8），数量为若干个，沿周向等距安装在所述链条（5）外壁；

第一滑台（9），固定连接在所述立板（2）上表面右端；

第二滑台（10），固定连接在所述第一滑台（9）输出端；

震动切割器（11），安装在所述第二滑台（10）输出端，通过震动切割器（11）对珍珠棉半成品切割。

2.根据权利要求1所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述自动下料机构（7）包括：

存料箱（71），固定连接在所述立板（2）上表面左端，存料箱（71）内腔堆叠存放珍珠棉原料，所述存料箱（71）左右外壁底端均开设有开口；

行程开关（72），安装在所述存料箱（71）下表面右前角；

推送组件（73），固定连接在所述存料箱（71）左侧壁底端；

第二电机（74），安装在所述推送组件（73）上表面左端，第二电机（74）与行程开关（72）电性连接。

3.根据权利要求2所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述推送组件（73）包括：

盒体（731），固定连接在所述存料箱（71）左侧壁底端；

第二转轴（732），数量为两个，均通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述盒体（731）内腔左侧中部，其中一个第二转轴（732）顶端与第二电机（74）输出端连接；

第一连杆（733）和齿轮（734），从上至下安装在所述第二转轴（732）外壁上下两端，两个齿轮（734）啮合连接，能够使两个第二转轴（732）反向旋转；

第二连杆（735），一端通过销轴连接在所述第一连杆（733）远离第二转轴（732）的一端；

推板（736），通过销轴连接在所述第二连杆（735）另一端，且推板（736）插接在盒体（731）内腔。

4.根据权利要求3所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述推板（736）右侧壁为垂直面。

5.根据权利要求4所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述存放机构（8）包括：

托板（81），安装在所述链条（5）的外壁；

模板（82），放置在所述托板（81）内腔，所述模板（82）前后两侧左右两端均开设有定位槽（83）；

限位块（84），安装在所述托板（81）上表面左前角；

定位组件（85），数量为两个，分别安装在所述托板（81）前后两侧。

6.根据权利要求5所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述限位块（84）与行程开关（72）位于同一直线上，且限位块（84）右侧为斜面。

7.根据权利要求6所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述定位组件（85）包括：

防尘罩（851），安装在所述托板（81）外壁；

限位杆（852），能够上下滑动的插接在所述防尘罩（851）上表面中心位置；

导板（853），安装在所述限位杆（852）底端，限位杆（852）外壁为矩形，防止导板（853）上下运动时发生旋转，所述导板（853）外壁开设有导槽（854）；

弹簧（855），安装在所述导板（853）底端与防尘罩（851）内壁之间，在弹簧（855）弹力作用下推动导板（853）上移；

插杆（856），数量为两个，分别插接在所述托板（81）外壁两端；

连接杆（857），安装在两个所述插杆（856）之间，且连接杆（857）贯穿导槽（854）内腔。

8.根据权利要求7所述的EPE珍珠棉包装材料成型裁切加工装置，其特征在于，所述导槽（854）倾斜设置在导板（853）外壁。