CN117885070A - 具有集成手柄安装件的手柄和工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手柄和工具壳体，该工具壳体包括匹配地接合或接收手柄的部分的特征。该手柄适于联接到工具壳体的外表面上，并当工具在附接有手柄的情况下掉落时，极小化对工具造成的损坏。在一示例中，手柄包括轴以及第一夹紧部和第二夹紧部，其中，第一夹紧部和第二夹紧部中的每一者包括接合工具壳体上的凹口或凹槽的突起。轴延伸穿过第一夹紧部并螺纹拧入第二夹紧部，并且当轴拧入第二夹紧部时，第一夹紧部和第二夹紧部更靠近地移动在一起并夹紧到工具壳体上。

Description

具有集成手柄安装件的手柄和工具

技术领域

本发明大体上涉及一种用于工具的手柄及能够安装手柄的工具壳体，尤其涉及一种用于动力工具的手柄及能够安装手柄的动力工具壳体。

背景技术

动力工具(诸如钻机)通常用于完成工业或家庭改善任务。许多动力工具都是便携式和电池供电的，从而允许用户在工件上施加扭矩或力，而无需消耗大量能量。然而，许多动力工具在使用期间会产生明显的振动和旋转力，或者由于从工具向工件或工作材料传输的功率量而难以控制。

为了解决上述问题，已经进行了若干尝试。例如，已经开发了副手柄，其允许用户一手通过主手柄握持和操作动力工具，并通过另一手抓持副手柄来控制动力工具的移动。基于用户的偏好，副手柄通常也可以从工具中移除，并且允许对工具进行常规的、无副手柄的操作。

常规的副手柄通常包括直接夹在工具壳体的外部和周围的带式夹具。但是，这种配置要求足够紧固带式夹具，以确保其不会拆卸，但如果施加过大的力来将副手柄夹紧在工具上，也会损坏工具。此外，如果工具在附接有副手柄的情况下掉落，也会对工具造成损坏，这可能致使工具不可操作。

发明内容

本发明广泛地涉及一种用于工具(诸如动力工具)的副手柄或辅助手柄，以及工具壳体，其包括匹配地接合或接收手柄的部分的特征。手柄适于联接到工具壳体的外表面，并且如果工具在附接有手柄的情况下掉落，可极小化对工具造成的损坏。在一实施例中，手柄包括抓持部、从抓持部延伸的轴、以及第一夹紧部和第二夹紧部，其中，第一夹紧部和第二夹紧部中的每一者包括突起，突起接合或以其它方式键入工具壳体上的对应的凹口或凹槽中。当联接到工具时，轴穿过第一夹紧部中的孔设置并拧入第二夹紧部中的螺纹孔中。当轴拧入第二夹紧部时，第一夹紧部和第二夹紧部更靠近地移动或集合在一起，以夹紧到工具壳体上。第一夹紧部可以包括加强肋，以向手柄提供结构稳定性和耐用性。第一夹紧部和第二夹紧部还可以包括阻止第一夹紧部和第二夹紧部过度拧紧到工具壳体上的止动机构，从而极小化对工具壳体的损坏。

在一实施例中，本发明涉及一种工具(例如动力工具)，包括具有第一部分和第二部分的工具壳体。第一凹槽和第二凹槽分别设置于第一部分和第二部分。手柄适于可移除地联接到工具壳体。手柄包括具有第一轴端和第二轴端的轴，以及第一夹紧部和第二夹紧部，其适于可移除地联接到第二轴端，其中，第一夹紧部包括适于匹配地接合第一凹槽的第一突起，第二夹紧部包括适于匹配地接合第二凹槽的第二突起。

在另一实施例中，本发明涉及一种用于工具(例如动力工具)的壳体。该壳体适于可移除地联接到具有第一突起和第二突起的辅助手柄。该壳体包括分别形成壳体的第一侧和第二侧的第一壳体部分和第二壳体部分，以及分别设置在第一壳体部分和第二壳体部分中的第一凹槽和第二凹槽，其中，第一凹槽和第二凹槽适于分别接收辅助手柄的第一突起和第二突起。

在另一实施例中，本发明涉及一种用于工具(例如动力工具)的手柄，其中，该工具包括具有第一凹槽和第二凹槽的壳体。手柄包括抓持部、从抓持部延伸并且具有与抓持部相对的轴端的轴、以及适于可移除地联接到轴端的第一夹紧部和第二夹紧部，其中，第一夹紧部包括适于匹配地接合第一凹槽的第一突起，第二夹紧部包括适于匹配地接合第二凹槽的第二突起。

附图说明

为了便于理解寻求保护的主题，在附图中例示了其实施例，当结合以下描述考虑时，从对其实施例的检查中，寻求保护的主题、其构造和操作及其许多优点应当容易理解和领会。

图1为根据本发明实施例的具有联接到工具的手柄的示例性工具的透视图。

图2为根据本发明实施例的图1的示例性工具和手柄的前端视图。

图3为根据本发明实施例的图1的示例性工具和手柄的第一透视图，其中手柄与工具断开联接。

图4为根据本发明实施例的图1的示例性工具和手柄的第二透视图，其中手柄与工具断开联接。

图5为根据本发明实施例的手柄的分解图。

图6为根据本发明实施例的手柄的第一侧视图。

图7为根据本发明实施例的图6的手柄的第二侧视图。

图8为根据本发明实施例的另一手柄的分解图。

图9为根据本发明实施例的手柄的第一侧视图。

图10为根据本发明实施例的图9的手柄的第二侧视图。

具体实施方式

尽管本发明容许有许多不同形式的实施例，但是在附图中示出了并且将在本文中详细描述本发明的实施例(包括优选实施例)，应当理解，本发明应当被认为是本发明的原理的范例，并且不旨在将本发明的广泛方面限制于所例示的实施例。如本文所用的，术语“本发明”不旨在限制所要求保护的发明的范围，而是仅为了解释的目的而用于讨论本发明的示例性实施例的术语。

本发明广泛地涉及一种用于工具(诸如动力工具)的副手柄或辅助手柄，以及工具壳体，其包括匹配地接合或接收手柄的部分的特征。手柄适于联接到工具壳体的外表面，并且如果工具在附接有手柄的情况下掉落，可极小化对工具造成的损坏。在一实施例中，手柄包括抓持部、从抓持部延伸的轴、以及第一夹紧部和第二夹紧部，其中，第一夹紧部和第二夹紧部中的每一者包括突起，突起接合或以其它方式键入工具壳体上的对应的凹口或凹槽中。当联接到工具时，轴穿过第一夹紧部中的孔设置并拧入第二夹紧部中的螺纹孔中。当轴拧入第二夹紧部时，第一夹紧部和第二夹紧部更靠近地移动或集合在一起，以共同地夹紧到工具壳体上。第一夹紧部可以包括加强肋，以向手柄提供结构稳定性和耐用性。第一夹紧部和第二夹紧部还可以包括阻止第一夹紧部和第二夹紧部过度拧紧到工具壳体上的止动机构，从而极小化对工具壳体的损坏。

参见图1-4，示出了工具100和手柄200(例如副手柄或辅助手柄)。工具包括壳体102(也称为工具壳体)，壳体102具有第一壳体部分104和第二壳体部分106(分别形成壳体102的第一侧和第二侧)、在工具100的工作端处联接到壳体102的输出鼻机构108、可致动触发器110、以及方向选择器112(也称为致动器或切换件)。在一实施例中，壳体102是具有联接在一起的第一壳体部分104和第二壳体部分106的翻盖式壳体。在另一实施例中，壳体102(包括第一壳体部分104和第二壳体部分106)可以是单个集成的或单块的件。壳体102包括由组装后的第一壳体部分104和第二壳体部分106形成的马达壳体部分114和手柄壳体部分116。马达壳体部分114和手柄壳体部分116可以相对于彼此成角度设置。例如，在一实施例中，马达壳体部分114的纵向轴线和手柄壳体部分116的纵向轴线可以以约100至约120度的角度设置，更具体地，相对于彼此设置成约110度。

马达壳体部分114还可以容纳具有马达轴的马达，马达轴从马达的工作端延伸，并可操作地联接到输出鼻机构108。开关机构也可以设置在马达壳体部分114或手柄壳体部分116中，并可操作地联接到马达。在一实施例中，可致动触发器110基本上设置在手柄壳体部分116和马达壳体部分114的交叉处，并且可操作地联接到开关机构。触发器110的致动(例如触发器110的按下)促使马达以公知的方式在第一旋转方向和第二旋转方向中的任一者操作和旋转马达轴。触发器110还可以被偏置，使得触发器110相对于工具100可向内压下以使工具100操作，并且触发器110的释放使得触发器110相对于工具100向外移动，从而通过触发器110的偏置性质停止工具100的操作。

马达可以是无刷马达或刷式马达，或者任何其它合适的马达。触发器110和开关机构也可以是变速型机构。在这方面，触发器108被压下得越远，触发器108的致动或压下导致马达以越快的速度操作。开关机构还可联接到控制器(其可包括印刷电路板)，控制器包括联接到可移除电池上对应的电触点的电池触点。在这方面，手柄壳体部分116可包括电池开口118，其适于接收并联接到可移除电池。虽然将工具100描述为由电池提供动力，但是工具100可以是由其它电源(例如外壁插座等)提供动力的。

输出鼻机构108可包括卡盘，卡盘适于接收各种工具头(包括驱动钻头、打孔钻头、切割钻头、套接钻头、研磨钻头等)。输出鼻机构108可以接收并接合马达的轴。例如，输出鼻机构108可以包括联接到马达的轴的齿轮或传动机构，并将轴的旋转传递到卡盘。因此，马达的轴的旋转导致卡盘的旋转。

方向选择器112适于在第一位置和第二位置之间移动(例如，通过用户)，以允许用户选择期望的马达的旋转方向。例如，方向选择器112向第一位置的移动促使选择第一旋转方向，方向选择器112向第二位置的移动促使选择第二旋转方向。

尽管如上所述的工具100具有带钻头卡盘的输出鼻机构108，但工具100可以具有不同类型的输出鼻机构。例如，工具100可以包括输出鼻机构，其包括具有钻头卡盘或驱动凸耳的锤式输出。在该示例中，输出鼻机构可以联接到壳体102，并且可以包括联接到马达的轴的冲击齿轮机构，并将轴的转动和冲击力传递到钻头卡盘或驱动凸耳。因此，马达的轴的旋转促使钻头卡盘或驱动凸耳的旋转，以及使用冲击齿轮传递冲击输出的锤式输出。钻头卡盘或驱动凸耳可以联接到其它设备(例如插座或其它适配器)来以公知的方式施加扭矩到工件(例如螺钉或螺栓)。

参见图3和图4，壳体102可以包括在壳体102的相对侧上的第一凹槽120和第二凹槽122，它们分别适于接收手柄200的对应突起，下面进一步详细描述。例如，第一凹槽120可以设置在第一壳体部分104中，第二凹槽122可以设置在第二壳体部分106中。第一凹槽120和第二凹槽122可以分别整体地形成在第一壳体部分104和第二壳体部分106中。如图所示，第一凹槽120和第二凹槽122定位于马达壳体部分104的靠近输出鼻机构108的前部附近。然而，应当理解的是，第一凹槽120和第二凹槽122可以定位于壳体102上的其它位置。

第一凹槽120和第二凹槽122中的每一者也可以具有设置在其中以加强相应的第一凹槽120和第二凹槽122的金属插入件，并提供手柄200的对应突起接合处的强接触材料。金属插入件可以直接模制到第一壳体部分104和第二壳体部分106，和/或设置在第一凹槽120和第二凹槽122中并以任何已知方式固定地联接到第一壳体部分104和第二壳体部分106，包括但不限于通过使用粘合剂、环氧树脂等。

壳体102还可以包括在壳体102的相对侧上的第一凸台(ledge)124和第二凸台126，第一凸台124和第二凸台126分别适于接合手柄200的对准突起，下面进一步详细描述。例如，第一凸台124可以设置在第一壳体部分104上，第二凸台126可以设置在第二壳体部分106上。第一凸台124和第二凸台126可以分别整体地形成在第一壳体部分104和第二壳体部分106中。如图所示，第一凸台124和第二凸台126定位于马达壳体部分104的靠近输出鼻机构108的前部附近，并且比对应的第一凹槽120和第二凹槽122位于壳体102的顶部上方或更靠近壳体102的顶部。然而，应当理解的是，第一凸台124和第二凸台126可以定位于壳体102上的其它位置。

参见图1-7，手柄200包括抓持部202、从抓持部202延伸的轴204、以及第一夹紧部206和第二夹紧部208。抓持部202可以具有符合人体工程学的形状，并延伸至适于保护用户的手的保护部210。轴204联接到抓持部202的在保护部210附近的端部。轴204可以直接地或通过插入件联接到抓持部202。

在一示例中，插入件212联接到抓持部202的靠近保护部210的端部，并且轴204可螺纹地联接到插入件212。在该示例中，插入件212包括螺纹部分，轴204包括在轴204的第一端中的螺纹孔，该螺纹孔可螺纹地联接到插入件212的螺纹部分。

轴204还可以包括联接部，联接部具有靠近轴204的第二端的减小的直径或宽度。联接部可以包括第一部分214和第二部分216。联接部的第一部分214可以具有大致光滑的外部，联接部的第二部分216可以是螺纹的。

第一夹紧部206和第二夹紧部208适于设置在壳体102上并且可移除地联接到轴204。第一夹紧部206和第二夹紧部208中的每一者可以成形为夹紧在壳体102上。例如，第一夹紧部206和第二夹紧部208中的每一者可以具有与壳体102的外部形状大致对应或对准的形状。如图所示，第一夹紧部206和第二夹紧部208中的每一者具有带第一端和第二端的弧形形状。然而，第一夹紧部206和第二夹紧部208可以具有与壳体102的外部形状对应或对准的其它形状。此外，壳体102可以具有多个部分，它们分别具有不同形状或尺寸。应理解的是，第一夹紧部206和第二夹紧部208只需具有大致与壳体102的适于接合夹紧部的部分对应或对准的形状或轮廓。

第一夹紧部206可包括靠近第一夹紧部206的第一端的第一联接部218。第一联接部218适于接收轴204。例如，第一联接部218可以包括孔220，其允许轴204的螺纹部分或第二部分216穿过孔220插入，并且轴204的第一部分214设置在孔220中。

第一夹紧部206还包括向内延伸并靠近第一夹紧部206的第二端设置的第一突起222。当手柄200联接到工具100的壳体102时，第一突起222适于匹配地接合壳体102上的第一凹槽120。

第一夹紧部206还可以包括向内延伸并设置在第一夹紧部206的第一端和第二端之间的第一对准突起224。当手柄200联接到工具100的壳体102时，第一对准突起224适于匹配地接合壳体102上的第一凸台124。

类似地，第二夹紧部208可包括靠近第二夹紧部208的第一端的第二联接部226。第二联接部226适于接收并联接到轴204。例如，第二联接部226可以包括螺纹孔228，螺纹孔228与轴204的螺纹部分或第二部分216螺纹地联接。

第二夹紧部208还包括向内延伸并靠近第二夹紧部208的第二端设置的第二突起230。当手柄200联接到工具100的壳体102时，第二突起230适于匹配地接合壳体102上的第二凹槽122。

第二夹紧部208还可以包括向内延伸并设置在第二夹紧部208的第一端和第二端之间的第二对准突起232。当手柄200联接到工具100的壳体102时，第二对准突起232适于匹配地接合壳体102上的第二凸台126。

第一夹紧部206和第二夹紧部208还可以包括阻止第一夹紧部206和第二夹紧部208过度拧紧到壳体102上的止动机构。在一示例中，使用舌槽机构作为止动机构。然而，可以使用其它类型的止动机构。如图5所示，第一夹紧部206可包括凹槽234，第二夹紧部208可包括舌状物或突起236，当手柄200联接到工具100的壳体102时舌状物或突起236匹配地接合凹槽234。但是，第一夹紧部206可以包括舌状物或突起236，第二夹紧部208可以包括凹槽234。轴204的减小直径部分还可提供用作止动机构的凸台或凸缘238，通过接触第一联接部218的端部来防止过度拧紧。

在手柄200与工具100联接期间，第一夹紧部206设置在工具100的壳体102(例如第一壳体部分104)上，第一突起222接合在第一凹槽120中，第一对准突起224接合在第一凸台124上。类似地，第二夹紧部208设置在工具100的壳体102(例如第二壳体部分106)上，第二突起230接合在第二凹槽122中，第二对准突起232接合在第二凸台126上。第一联接部218和第二联接部226也彼此对准。轴204的螺纹部分或第二部分216插入穿过第一联接部218中的孔220并拧入第二联接部226中的螺纹孔228中，轴204的第一部分214设置在第一联接部218中的孔220中。当手柄200的抓持部202旋转以将轴204的螺纹部分或第二部分216拧紧到第二联接部226中的螺纹孔228中时，第一夹紧部206和第二夹紧部208被夹紧或彼此靠近移动，并夹紧在工具100的壳体102上，并且舌状物236被容纳在凹槽234中。当第一夹紧部206和第二夹紧部208夹紧在壳体102上时，舌状物23与凹槽234的底部之间可能存在小间隙。这确保了第一夹紧部206和第二夹紧部208完全紧靠壳体102，并且止动机构不限制第一夹紧部206和第二夹紧部208到壳体102上的正确拧紧。在其它实施例中，当第一夹紧部206和第二夹紧部208完全紧靠壳体102时，舌状物236可接触凹槽234的底部。

手柄300的另一实施例示于图8-10中。如图8-10所示，类似于手柄200(如上所述)，手柄300包括抓持部302、从抓持部302延伸的轴304、以及第一夹紧部306和第二夹紧部308。抓持部302可以具有符合人体工程学的形状，虽然未示出时，抓持部302可以可选地包括保护部(例如，如上所述的保护部210)。轴304联接到抓持部302的端部，并且可以直接地或通过插入件联接到抓持部302。

在一示例中，插入件312联接到抓持部302的端部，轴304可螺纹地联接到插入件312。在该示例中，插入件312包括螺纹孔，轴304包括轴304第一端处的螺纹部分，该螺纹部分可螺纹地联接到插入件312的螺纹孔。

类似于轴204(如上所述)，轴304还可以包括联接部，该联接部具有靠近轴304的第二端的减小的直径或宽度。联接部可以包括第一部分314和第二部分316。联接部的第一部分314可以具有大致光滑的外部，联接部的第二部分316可以是螺纹的。

类似于第一夹紧部206和第二夹紧部208(如上所述)，第一夹紧部306和第二夹紧部308适于设置在壳体102上并且可移除地联接到轴304。第一夹紧部306和第二夹紧部308中的每一者可以成形为夹紧在壳体102上。例如，第一夹紧部306和第二夹紧部308中的每一者可以具有与壳体102的外部形状大致对应或对准的形状。如图所示，第一夹紧部306和第二夹紧部308中的每一者具有带第一端和第二端的弧形形状。然而，第一夹紧部306和第二夹紧部308可以具有与壳体102的外部形状对应或对准的其它形状。此外，壳体102可以具有多个部分，它们分别具有不同形状或尺寸。应理解的是，第一夹紧部306和第二夹紧部308只需具有与壳体102的适于接合夹紧部的部分大致对应或对准的形状或轮廓。

类似于第一夹紧部206(如上所述)，第一夹紧部306可以包括靠近第一夹紧部306的第一端的第一联接部318。第一联接部318适于接收轴304。例如，第一联接部318可以包括孔320，其允许轴304的螺纹部分或第二部分316插入穿过孔320，以及轴304的第一部分314设置在孔320中。

第一夹紧部306还包括向内延伸并靠近第一夹紧部306的第二端设置的第一突起322。当手柄300联接到工具100的壳体102时，第一突起322适于匹配地接合壳体102上的第一凹槽120。

第一夹紧部306还可以包括向内延伸并设置在第一夹紧部306的第一端和第二端之间的第一对准突起324。当手柄300联接到工具100的壳体102时，第一对准突起324适于匹配地接合壳体102上的第一凸台124。

第一夹紧部306还可以包括加强肋340，以向手柄300提供结构稳定性和耐用性。加强肋340可以设置在第一夹紧部306的与第一突起322和第一对准突起324相对的外侧，并从第一夹紧部306的第二端附近朝向第一夹紧部306的第一端延伸。加强肋340还可包括凸台342，凸台342抵接轴304，以在手柄300联接到工具100的壳体102时向轴304提供支撑。

类似地，与第二夹紧部208(如上所述)类似，第二夹紧部308可以包括靠近第二夹紧部308的第一端的第二联接部326。第二联接部326适于接收并联接到轴304。例如，第二联接部326可以包括螺纹孔328，螺纹孔328与轴304的螺纹部分或第二部分316螺纹联接。

第二夹紧部308还包括向内延伸并设置在第二夹紧部308的第二端附近的第二突起330。当手柄300联接到工具100的壳体102时，第二突起330适于匹配地接合壳体102上的第二凹槽122。

第二夹紧部308还可以包括向内延伸并设置在第二夹紧部308的第一端和第二端之间的第二对准突起332。当手柄300联接到工具100的壳体102时，第二对准突起332适于匹配地接合壳体102上的第二凸台126。

虽然未示出，但是第一夹紧部306和第二夹紧部308可以可选地包括阻止第一夹紧部306和第二夹紧部308过度拧紧到壳体102上的止动机构(例如，如上所述的舌槽机构，或其它类型的止动机构)。轴304的减小直径部分还可提供用作止动机构的凸台或凸缘338，通过接触第一联接部318的端部来防止过度拧紧。

在手柄300与工具100联接期间，第一夹紧部306设置在工具100的壳体102(例如第一壳体部分104)上，第一突起322接合在第一凹槽120中，第一对准突起324接合在第一凸台124上。类似地，第二夹紧部308设置在工具100的壳体102(例如第二壳体部分106)上，第二突起330接合在第二凹槽122中，第二对准突起332接合在第二凸台126上。第一联接部318和第二联接部326也彼此对准。轴304的螺纹部分或第二部分316插入穿过第一联接部318中的孔320并拧入第二联接部326中的螺纹孔328中，轴304的第一部分314设置在第一联接部318中的孔320中。当手柄300的抓持部302旋转以将轴304的螺纹部分或第二部分316拧紧到第二联接部326中的螺纹孔328中时，第一夹紧部306和第二夹紧部308被夹紧或彼此靠近移动，并夹紧到工具100的壳体102上。当第一夹紧部306和第二夹紧部308夹紧在壳体102上时，加强肋340的凸台342可以接触或抵接轴304，以向轴304提供支撑。

第一突起222/322在第一凹槽120中的接合、第二突起230/330在第二凹槽122中的接合、第一对准突起224/324在第一凸台124上的接合、以及第二对准突起232/332在第二凸台126上的接合提供了手柄200/300在工具100上的对准以及手柄200/300相对于工具100的壳体102的抗旋转。当工具100在附接有手柄200/300的情况下掉落时，该接合也将极小化对工具100造成的损坏。

如本文所讨论的，工具100是动力工具，例如钻机或锤钻。然而，工具100可以是任何电动的或气动的或手持的工具，包括但不限于钻头、锤钻、刳刨机、打磨机、棘轮扳手、螺丝刀、或其它动力工具，它们为气动的，或者经由外部电源(例如壁装插座和/或发电机插座)或电池供电。

如本文所用的，术语“联接”及其功能等同物并不旨在必须限于两个或更多部件的直接机械联接。相反，术语“联接”及其功能等同物旨在意指两个或更多个物体、特征、工件和/或环境物质之间的任何直接或间接的机械、电气或化学连接。在一些示例中，“联接”还旨在意指一个物体与另一物体成一体。如本文所用的，术语“一”或“一个”可以包括一个或多个项，除非另有具体说明。

在上述说明书和附图中阐述的内容仅作为例示而不是作为限制来提供。尽管已经示出和描述了特定实施例，但是对于本领域技术人员而言将显而易见的是，在不脱离发明人贡献的更广泛方面的情况下可以进行改变和修改。当基于现有技术以适当的观点来看时，所寻求保护的实际范围旨在由所附权利要求书限定。

Claims (22)

1.一种工具，具有工具壳体，所述工具壳体具有第一部分和第二部分，所述工具包括：

第一凹槽和第二凹槽，其分别设置于所述第一部分和所述第二部分；以及

手柄，其适于可移除地联接到所述工具壳体，所述手柄包括：

轴，其具有第一轴端和第二轴端；以及

第一夹紧部和第二夹紧部，其适于可移除地联接到所述第二轴端，其中，所述第一夹紧部包括适于匹配地接合所述第一凹槽的第一突起，所述第二夹紧部包括适于匹配地接合所述第二凹槽的第二突起。

2.根据权利要求1所述的工具，其中，所述手柄包括联接到所述第一轴端的抓持部。

3.根据权利要求1所述的工具，其中，还包括分别设置在所述第一部分和所述第二部分上的第一凸台和第二凸台。

4.根据权利要求3所述的工具，其中，所述第一夹紧部包括适于接合所述第一凸台的第一对准突起，所述第二夹紧部包括适于接合所述第二凸台的第二对准突起。

5.根据权利要求1所述的工具，其中，所述第一夹紧部包括第一联接部，所述第一联接部包括适于接收所述第二轴端的孔。

6.根据权利要求5所述的工具，其中，所述第二夹紧部包括第二联接部，所述第二联接部包括适于接收并螺纹地接合所述第二轴端的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的工具，其中，所述轴包括光滑部分和靠近所述第二轴端的螺纹部分，并且其中，所述光滑部分适于设置在所述孔中，所述螺纹部分适于螺纹地接合所述螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的工具，其中，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部协作地包括止动件，以限制所述手柄过度拧紧到所述工具壳体上。

9.根据权利要求8所述的工具，其中，所述止动件为舌槽机构。

10.根据权利要求1所述的工具，其中，所述第一夹紧部包括在所述第一夹紧部的与所述第一突起相对的一侧上的加强肋，其适于抵接所述轴。

11.一种用于工具的壳体，所述壳体适于可移除地联接到辅助手柄，所述辅助手柄具有第一突起和第二突起，所述壳体包括：

第一壳体部分和第二壳体部分，其分别形成所述壳体的第一侧和第二侧；以及

第一凹槽和第二凹槽，其分别设置于所述第一壳体部分和所述第二壳体部分，其中，所述第一凹槽和第二凹槽分别适于接收所述辅助手柄的所述第一突起和所述第二突起。

12.根据权利要求11所述的壳体，其中，还包括分别设置在所述第一壳体部分和所述第二壳体部分上的第一凸台和第二凸台，其中，所述第一凸台和所述第二凸台分别适于接收所述辅助手柄的第一对准突起和第二对准突起。

13.根据权利要求11所述的壳体，其中，所述第一壳体部分和所述第二壳体部分协作地形成马达壳体部分和手柄壳体部分。

14.根据权利要求13所述的壳体，其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽设置在所述马达壳体部分中。

15.一种用于工具的手柄，所述工具包括壳体，所述壳体具有第一凹槽和第二凹槽，所述手柄包括：

抓持部；

轴，其从所述抓持部延伸，并具有与所述抓持部相对的轴端；以及

第一夹紧部和第二夹紧部，其适于可移除地联接到所述轴端，其中，所述第一夹紧部包括适于匹配地接合所述第一凹槽的第一突起，所述第二夹紧部包括适于匹配地接合所述第二凹槽的第二突起。

16.根据权利要求15所述的手柄，其中，所述第一夹紧部包括第一对准突起，其适于接合所述壳体的第一凸台，所述第二夹紧部包括第二对准突起，其适于接合所述壳体的第二凸台。

17.根据权利要求15所述的手柄，其中，所述第一夹紧部包括第一联接部，所述第一联接部包括适于接收所述轴端的孔。

18.根据权利要求17所述的手柄，其中，所述第二夹紧部包括第二联接部，所述第二联接部包括适于接收并螺纹地接合所述轴端的螺纹孔。

19.根据权利要求18所述的手柄，其中，所述轴包括光滑部分和靠近所述轴端的螺纹部分，并且其中，所述光滑部分适于设置在所述孔中，所述螺纹部分适于螺纹地接合所述螺纹孔。

20.根据权利要求15所述的手柄，其中，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部协作地包括止动件，以限制所述手柄过度拧紧到所述壳体上。

21.根据权利要求20所述的手柄，其中，所述止动件为舌槽机构。

22.根据权利要求15所述的手柄，其中，所述第一夹紧部包括在所述第一夹紧部的与所述第一突起相对的一侧上的加强肋，所述加强肋适于在所述第一夹紧部和所述第二夹紧部可移除地联接到所述轴端时抵接所述轴。