CN117868281A - 污水箱、基站和控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水箱、基站和控制方法,所述污水箱包括箱体和盖体,所述箱体具有排污口,所述污水箱内的污水可从所述排污口排出,所述盖体包括第一侧壁和远离所述箱体一侧的第一底壁,所述盖体包括第一盖体和第二盖体,所述第一盖体和所述第二盖体择一地安装至所述排污口处,所述第一盖体的第一底壁完全封闭,所述第二盖体的第一底壁至少部分开口。根据本发明实施例中的污水箱,污水箱连接第一盖体时,可手动排污,污水箱连接第二盖体时,可自动排水,可适应排污环境,以满足用户对污水箱的排污需求。
Description
技术领域
本发明涉及清洁系统技术领域,尤其涉及一种污水箱、基站和控制方法。
背景技术
一般用户家庭仅阳台和卫生间设置地漏,而阳台地漏已安装洗衣机或洗手池,卫生间地漏已安装洗浴设施。因此,在相关技术中,用户在新添置自动上下水的洗地机和基站时,需要连接地漏使用,但阳台或卫生间没有多余地漏使得基站无法适应排污环境,而基站无其它设计使得污水可以暂时存储,使得用户在产品选择时存在局限,也对安装环境存在局限。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种污水箱,通过不同的盖体实现不同的排污方式,可适应排污环境,以满足用户的需求。
本发明的另一个目的在于提出一种基站,所述基站包括前述的污水箱。
本发明的再一个目的在于提出一种控制方法,所述控制方法包括前述的基站。
根据本发明实施例中的污水箱,所述污水箱包括箱体和盖体,所述箱体具有排污口,所述污水箱内的污水可从所述排污口排出,所述盖体包括第一侧壁和远离所述箱体一侧的第一底壁,所述盖体包括第一盖体和第二盖体,所述第一盖体和所述第二盖体择一地安装至所述排污口处,所述第一盖体的第一底壁完全封闭,所述第二盖体的第一底壁至少部分开口。
根据本发明实施例中的污水箱,污水箱连接第一盖体时,可手动排污,污水箱连接第二盖体时,可自动排水,可适应排污环境,以满足用户对污水箱的排污需求。
另外,根据本发明上述实施例的污水箱,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述箱体和所述盖体螺纹连接。
可选地,所述排污口设置在所述箱体的底部。
可选地,所述箱体的底部呈下凸设计。
可选地,所述箱体包括第二侧壁,所述第二侧壁的最底端比所述排污口的最底端更低。
根据本发明实施例中的污水箱,所述污水箱包括箱体和盖体,所述箱体具有排污口,所述污水箱内的污水可从所述排污口排出,所述盖体包括第一盖体和第二盖体,所述第一盖体和所述第二盖体择一地安装至所述排污口处;所述第一盖体适于封盖所述排污口以使污水存留于所述箱体内,所述第二盖体适于使所述箱体内的污水与外界保持流体连通。
可选地,所述箱体和所述盖体螺纹连接,所述排污口设置在所述箱体的底部,所述箱体的底部呈下凸设计,所述箱体包括第二侧壁,所述第二侧壁的最底端比所述排污口的最底端更低。
根据本发明实施例中的基站,所述基站包括:
机体;
上述中的污水箱,所述污水箱安装在机体上;
检测组件,所述检测组件用于检测所述盖体的安装信号;
电解组件,所述电解组件用于对所述污水箱内的污水进行电解处理;
控制组件,所述控制组件与所述电解组件电性连接,用于控制所述电解组件的开启和关闭;所述控制组件还用于接收所述安装信号,并至少根据所述安装信号识别所述盖体为第一盖体或第二盖体;
其中,当所述控制组件识别盖体为所述第二盖体时,所述控制组件在清洁程序中控制所述电解组件保持关闭。
根据本发明实施例中的基站,通过应用前述的污水箱,可通过连接不同的盖体,以实现污水箱不同的排污方式,可适应排污环境,满足用户的需求。
可选地,所述检测组件包括霍尔传感器和磁铁。
可选地,所述霍尔传感器设置在所述箱体上,所述磁铁设置在所述第一盖体或所述第二盖体上。
可选地,所述霍尔传感器设置在所述机体上。
可选地,所述电解组件设置在所述污水箱的第二侧壁靠下的位置。
可选地,所述电解组件还包括防护罩。
可选地,所述控制组件可以控制电解正负倒极。
根据本发明实施例中的基站控制方法,所述基站包括:
机体;
上述中的污水箱,所述污水箱安装在机体上;
检测组件,所述检测组件用于检测所述盖体的安装信号;
电解组件,所述电解组件用于对所述污水箱内的污水进行电解处理;
控制组件,所述控制组件与所述电解组件电性连接,用于控制所述电解组件的开启和关闭;所述控制组件还用于接收安装信号,并至少根据所安装信号识别所述盖体为第一盖体或第二盖体;
所述控制方法包括:
S1:所述检测组件检测所述盖体的安装信号,并将所述安装信号发送至所述控制组件;
S2:所述控制组件接收所述安装信号,并根据所述安装信号识别所述盖体为第一盖体或第二盖体;
S3:当所述控制组件识别所述盖体为第一盖体时,所述控制组件可选择地控制所述电解组件开启或关闭;或者当所述控制组件识别所述盖体为第二盖体时,所述控制组件在清洁程序中控制所述电解组件保持关闭。
可选地,当所述控制组件控制所述电解组件开启时,在第一时长内进行电解,在第二时长内对电极片极性倒极并进行电解。
可选地,所述电解组件开启时间为10秒,第一时间为5s,第二时间为5s。
根据本发明实施例中的基站的控制方法,可通过检测组件识别安装在污水箱上的盖体类型,并根据盖体类型控制电解组件进行污水箱内的污水处理,提高基站的工作效率。
附图说明
图1是本发明一些实施例中污水箱的示意图。
图2是本发明一些实施例中第一盖体的示意图。
图3是本发明一些实施例中第二盖体的示意图。
图4是本发明一些实施例中污水箱的内部结构图。
图5是图4实施例的局部放大图A。
图6是本发明一些实施例中水处理单元的示意图。
图7是本发明一些实施例中基站的示意图。
图8是本发明一些实施例中基站控制方法的流程图。
附图标记:
污水箱100,箱体10,排污口11,箱主体12,内部空间121,污水管13,盖体20,第一盖体20a,第二盖体20b,第一侧壁21,第一底壁22,水处理单元30,防护罩40,第一电解片50,第二电解片60,机体200。
具体实施方式
本发明提出了一种污水箱100、基站和控制方法,通过不同的盖体20实现不同的排污方式,可适应排污环境,以满足用户的需求。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图4所示,根据本发明实施例中的污水箱100,该污水箱100可用于与清洁装置连通,以存储清洁装置清洗地面后抽取的污水。
污水箱100可包括箱体10和盖体20,箱体10具有排污口11,污水箱100内的污水可从排污口11排出;盖体20包括第一侧壁21和远离箱体10一侧的第一底壁22,盖体20包括第一盖体20a和第二盖体20b,第一盖体20a和第二盖体20b择一地安装至排污口11处,第一盖体20a的第一底壁22完全封闭,第二盖体20b的第一底壁22至少部分开口;这样设置,可通过不同的盖体20实现污水箱100不同的排污方式,从而可适应排污环境,以满足用户的需求。
其中,第一盖体20a的第一底壁22完全封闭,可以理解的是,第一盖体20a具有相对的两端,其中一端可与排污口11连接,以将第一盖体20a安装至排污口11处,另一端可完全封闭,以使第一盖体20a可将排污口11完全封闭,避免箱体10内的污水通过排污口11释放。第二盖体20b的第一底壁22至少部分开口,优选的,第二盖体20b的第一底壁22完全开口。可以理解的是,第二盖体20b具有相对的两端,其中一端可与排污口11连接,以将第二盖体20b安装至排污口11处,另一端至少部分开口,以使污水箱100可通过排污口11与外界连通,便于排放污水。
根据用户的需要,可在箱体10择一地连接不同的盖体20,以实现污水箱100不同的排污方式,例如,在基站处于不便于排污的安装环境下,用户可选择第一盖体20a,将第一盖体20a与箱体10的排污口11连接,此时污水箱100的排污口11处于封闭状态,以使污水箱100内的污水可留存在箱体10内,以便于用户在需要对污水箱100进行排污时手动排污。又如,在基站处于方便排污的安装环境下,用户可选择第二盖体20b,第二盖体20b可与箱体10的排污口11连接,此时污水箱100可通过排污口11与外界连通,以当污水箱100内具有污水时,可通过排污口11将箱体10内的污水排到下水道等便于排污的管道。
总而言之,本发明实施例中的污水箱100,污水箱100连接第一盖体20a时,可手动排污。污水箱100连接第二盖体20b时,可自动排污。因此,本发明提供的污水箱100和盖体20可适应不同的安装环境,以满足用户对污水箱100的排污需求。
本发明还提供了另一种实施例中的污水箱100,污水箱100包括:
箱体10,箱体10具有排污口11,污水箱100内的污水可从排污口11排出;
盖体20,盖体20包括第一盖体20a和第二盖体20b,第一盖体20a和第二盖体20b择一地安装至排污口11处;
第一盖体20a适于封盖排污口11以使污水存留于箱体10内,第二盖体20b适于使箱体10内的污水与外界保持流体连通。这样设置,可通过不同的盖体20来实现污水箱100不同的排污方式,从而可适应排污环境,以满足用户的需求。
具体地,用户可在第一盖体20a和第二盖体20b中择一地安装在排污口11处,以实现污水箱100不同的排污方式,例如,在基站处于不便于排污的安装环境下,用户可选择第一盖体20a,并将第一盖体20a与排污口11连接,以使污水箱100的排污口11处于封闭状态,其中,第一盖体20a可具有盖板等结构,以将污水箱100的排污口11进行封盖,使得污水箱100内的污水无法通过排污口11;或者,第一盖体20a可具有活塞等结构,以将污水箱100的排污口11封堵,保证排污口11处于封闭状态,在用户需要对污水箱100排污时,可手动将第一盖体20a与排污口11分离,实现污水箱100的排污;又或,第一盖体20a可具有阀体结构,以在需要排污时,打开阀体,以使污水箱100与外界连通,实现污水箱100内污水的排放。
又如,在基站处于方便排污的安装环境下,用户可选择第二盖体20b,并将第二盖体20b与排污口11连接,其中,第二盖体20b可具有开口结构,以使污水箱100的内部空间可与外界保持流体连通,使得污水箱100内的污水可通过第二盖体20b排到下水道等便于排污的管道;或者,第二盖体20b可构造成连通器,污水箱100内的污水可通过连通器排出,且连通器内可存留部分污水,以将污水箱100与外界的空气隔开,避免污水箱100内的异味释放到外界,造成污染。
在本发明的一些实施例中,箱体10和盖体20通过螺纹连接,换言之,用户可通过旋转盖体20,以使盖体20可与箱体10的排污口11螺纹配合,从而将盖体20安装在箱体10的排污口11处。其中,箱体10可包括污水管13,换言之,可以在排污口11处设置污水管13,第一侧壁21可与污水管13螺纹配合,举例而言,在第一侧壁21的内侧和污水管13的外侧分别设螺纹,第一侧壁21上的内螺纹和污水管13的外螺纹相适配,可旋转盖体20,以将盖体20安装在污水管13上,同样的,通过盖体20的旋转,可将盖体20从污水管13上拆卸下来,因此,可便于污水管13上盖体20类型的更换,以满足用户对于污水箱100的排污方式需求。
如图1至图3所示,在本发明的一些实施例中,第一盖体20a和第二盖体20b均可包括第一侧壁21,第一侧壁21的一端敞开,并适于从敞开端套接至污水管13的外侧,以实现第一盖体20a和第二盖体20b与污水管13的连接,可以理解的是,第一侧壁21可与污水管13的外侧结构适配,以当第一侧壁21从敞开端套接在污水管13的外侧,第一侧壁21可与污水管13的外侧结构适配,以使第一侧壁21的内侧可与污水管13的外侧贴合,以提高第一侧壁21与污水管13的连接强度,保证污水箱100可正常排污。
其中,第一盖体20a的第一侧壁21的另一端封闭,以封闭排污口11;第二盖体20b的第一侧壁21的另一端具有开口,用于排污口11排水,因此,通过第一侧壁21可提高第一盖体20a和第二盖体20b与污水管13的连接强度,以实现不同排污方式。
具体地,当第一盖体20a连接在污水管13时,由于第一盖体20a的第一侧壁21的另一端封闭,使得排污口11封闭,此时污水箱100的排污口11可处于封闭状态,以使污水箱100内的污水可留存在箱体10内;当第二盖体20b连接在污水管13时,由于第二盖体20b的第一侧壁21的另一端具有开口,使得排污口11打开,此时污水箱100可通过排污口11与外界连通,便于污水箱100自动排污。
如图3所示,在本发明的一些实施例中,第二盖体20b的第一侧壁21的另一端设有第一底壁22,第一底壁22与第一侧壁21的周沿相连,并朝第一侧壁21的内侧延伸;具体地,当第二盖体20b连接在污水管13时,第一侧壁21另一端的第一底壁22可止抵在污水管13的端部,以对第二盖体20b进行定位,以提高第二盖体20b与污水管13的连接稳定性。
进一步的,第一底壁22可配置为环形,这样配置,当污水箱100内的污水通过污水管13排放时,环形的第一底壁22可使得污水管13出水稳定、均匀,从而可提高污水箱100的排污效率。
如图1至图4所示,在本发明的一些实施例中,箱体10还可包括箱主体12。
其中,污水管13连接于箱主体12的底部,并连通箱主体12的内部空间121,污水管13内构造出排污口11,以便于污水的排放。
具体地,箱主体12的内部空间121可用于容纳污水,水处理单元30可设置在内部空间121内,以对内部空间121内的污水进行处理,从而可减少污水产生的异味。而在箱主体12可连接有污水管13,污水管13内可构造出排污口11,因此,通过污水管13可将箱主体12的内部空间121与外界环境连通,另外,可将检测组件设置在污水管13上,当污水管13与盖体20连接时,设置在污水管13上的检测组件可检测到盖体20的类型,并可与水处理单元30信号传输,以控制水处理单元30是否运行,从而可满足用户对于污水箱100的排污需求;可选地,检测组件可设置在基站的机体200上。
在本发明的一些实施例中,排污口11设置在箱体10的底部,换言之,排污口11连接在箱主体12的底部,以当污水箱100排放污水时,污水箱100内的污水可在重力的作用下通过排污口11排放,提高污水箱100的排污效果。
进一步的,箱体10的底部呈下凸设计,也就是说,箱体10的底壁向下凸,并可以将排污口11设于箱体底壁的底部,这样,箱体10内的污水可以通过下凸结构流向排污口11,实现排放,从而提高污水箱的排污效果,避免污水无法排孔或排污后污水箱内的污水存留过多的问题。
其中,箱体10可包括第二底壁,第二底壁可沿自上而下的方向凸起,以使第二底壁可构造成向下凸起,而排污口11可设置在弧面的最低点,以在污水箱100排水时,第二底壁可引导污水流向排污口11,且第二底壁的弧形结构可避免污水箱100内积水,从而可提高污水箱100的排污效率。
再进一步的,箱体10包括第二侧壁,第二侧壁的最底端比排污口11的最底端更低,以保护排污口11,避免排污口11受损影响污水箱100的排污。
具体地,第二侧壁可沿上下方向延伸,且第二侧壁可连接在第二底壁的外侧,第二底壁连接于第二侧壁的内侧,第二侧壁的至少一部分向下伸出所述第二底壁,并延伸至低于排污口11,以通过第二侧壁遮挡排污口11,从而对排污口11起到保护的作用,避免排污口11受损影响污水箱100的排污。
因此,结合上述实施例,在本发明的一些实施例中,箱体10和盖体20螺纹连接,排污口11设置在箱体10的底部,箱体10的底部呈下凸设计,箱体10包括第二侧壁,第二侧壁的最底端比排污口11的最底端更低,因此,可提高污水箱100的排污效果。具体地,箱体10可包括第二底壁和第二侧壁,第二底壁构造成向下凸起的弧面,且排污口11可设置在弧面的最低点,换言之,在重力的作用下,通过弧面的导流,以使污水箱100内的污水可流向排污口11,提高污水的排放效率。
如图7所示,根据本发明实施例中的基站,基站包括机体200和上述实施例中的污水箱100,污水箱100固定地或可拆卸地安装于机体200上,可便于用户对机体200上的污水箱100进行清洁处理等,且通过应用前述的污水箱100,可通过连接不同的盖体20,以实现污水箱100不同的排污方式,满足用户的需求。
污水箱100可具有手动排污和自动排污两种模式,根据用户需要可将第一盖体20a或第二盖体20b设置在箱体10的排污口11处,以实现手动排污或自动排污;
详细地,当用户需要手动排污时,可通过第一侧壁21的敞开端将第一盖体20a套接在污水管13的外侧,且第一盖体20a可与污水管13螺纹配合,实现第一盖体20a与污水管13的连接,第一盖体20a的第一侧壁21的另一端可将排污口11封闭,污水可存留在箱主体12的内部空间121内,并根据用户的需要手动排污,而在污水存留的过程中,污水箱100内的检测组件可检测到第一盖体20a,且与水处理单元30信号传输,并控制水处理单元30运行,以对存留在内部空间121内的污水进行分解,避免随着时间推移污水在箱体10内产生异味,污染周围的空气环境。进一步的,水处理单元30可设置在箱体10内,以使水处理单元30可与接触并处理,以提高对污水的处理效果,同时,水处理单元30可靠近箱体10的底壁设置,使得水处理单元30可对沉积在箱体10底部的污染物进行分解出来,从而可提高对污染物的处理效果。
另外,当用户需要自动排污时,可通过第一侧壁21的敞开端将第二盖体20b套接在污水管13的外侧,且第二盖体20b可与污水管13螺纹配合,实现第二盖体20b与污水管13的连接,第二盖体20b的第一侧壁21的另一端可将排污口11打开,以使箱主体12的内部空间121与外界环境连通,此时在箱体10内存有污水的情况下,可通过排污口11进行排放,实现污水箱100的自动排放,从而可提高污水箱100的排放效率。进一步的,在第二盖体20b的第一侧壁21的另一端设有第一底壁22,第一底壁22与第一侧壁21的周沿相连,并朝第一侧壁21的内侧延伸,以在第二盖体20b与污水管13连接时,第一底壁22可止抵在污水管13的出水端,实现第二盖体20b的定位,以提高第二盖体20b与污水管13的连接强度。
其次,检测组件可为磁性传感器,以检测盖体20上的磁性件,从而控制水处理单元30是否运行。具体地,可在第一盖体20a上设置磁性件,以在第一盖体20a与污水管13连接时,控制水处理单元30运行;或者,可在第二盖体20b上设置有磁性件,以在第二盖体20b与污水管13连接时,控制水处理单元30停止。
再者,基站还可包括:
检测组件,检测组件用于检测盖体20的安装信号;
电解组件,电解组件用于对污水箱100内的污水进行电解处理;
控制组件,控制组件可与电解组件电性连接,用于控制电解组件的开启和关闭;控制组件还用于接收安装信号,并至少根据安装信号识别盖体20为第一盖体20a或第二盖体20b;
其中,当控制组件识别盖体20为第二盖体20b时,控制组件在清洁程序中控制电解组件保持关闭。
具体地,当盖体20安装在排污口11时,基站上的检测组件可检测到盖体20的安装信号,并将安装信号传输至控制组件,控制组件便可根据安装信号,以识别盖体20的类型,当识别到盖体20为第一盖体20a时,根据用户需要,控制组件可控制电解组件开启或关闭,例如,控制组件可控制电解组件开启,此时电解组件可对污水箱100内的污水进行电解处理,以分解污水内的污染物,并在处理完后,通过用户手动打开第一盖体20a进行污水箱100的污水排放。当识别到盖体20为第二盖体20b时,由于污水箱100内的污水可通过第二盖体20b进行排放,因此,控制组件可控制电解组件保持关闭,以便于污水的排放。
如图1至图6所示,在本发明的一些实施例中,污水箱100还可包括检测组件,污水箱100还可包括水处理单元30。
其中,水处理单元30可与箱体10相连,用于对箱体10内存留的水进行处理,并在盖体20为第二盖体20b时不运行。可以理解的是,在盖体20为第一盖体20a时,第一盖体20a可与箱体10相连,以将箱体10内的污水存留在箱体10内。此时水处理单元30可在基站控制程序设置的步骤中运行,以对存留在污水箱100内的污水进行处理,避免污水内的污水产生异味,甚至污染生活环境。
在本发明的一些实施例中,检测组件可包括磁性传感器和磁性件。
其中,检测组件可与盖体20相适配,以确定排污口11处安装的盖体20的类型。换言之,可根据检测不同的盖体20类型,来控制污水箱100或基站的运行模式,进而可提高基站的工作效率。
例如,检测组件可与水处理单元30信号传输,以控制水处理单元30运行,从而可将箱体10内存留的污水进行处理。当第一盖体20a封盖排污口11时,检测组件可检测到第一盖体20a,可以通过运行水处理单元30,以避免随着时间推移,箱体10内产生异味,导致周围空气环境的污染;又如,当第二盖体20b封盖排污口11时,检测组件可检测到第二盖体20b,可以控制水处理单元30停止运行;总而言之,检测组件可根据封盖在排污口11的盖体20类型,以控制水处理单元30是否运行,因此,通过检测组件可精准地检测盖体20的类型,以提高基站的工作效率,以及用户的使用体验。
另外,检测组件在确定排污口11处的盖体20的类型后,也可与污水箱100内的电源信号传输,以控制电源向水处理单元30输送电力,以满足污水箱100的使用需求;或者,检测组件在确定排污口11处的盖体20的类型后,可与污水箱100内的控制器信号传输,以调节污水箱100内对污水的排放模式。但这并非是对本发明保护范围的限制。
在本发明的一些实施例中,第一盖体20a和第二盖体20b中的一种上设置了磁性件,检测组件为磁性传感器,这样设置,可使污水管13根据连接的盖体20类型,以控制水处理单元30是否运行,提高工作效率。
具体地,可以在第一盖体20a上设置磁性件,当第一盖体20a与污水管13连接时,检测组件可检测到第一盖体20a上的磁性件,从而可控制水处理单元30运行,以对污水箱100内的污水进行处理,减少污水箱100内异味的产生。另外,可以在第二盖体20b上设置磁性件,当第二盖体20b与污水管13链接时,检测组件可检测到第二盖体20b上的磁性件,从而可控制水处理单元30停止运行,以节约能源,从而可提高污水箱100的污水处理效率。
进一步的,磁性传感器可为霍尔传感器,磁性件可为磁铁,其中,霍尔传感器可设置在污水箱100的箱体10或基站的机体200上,磁铁可设置在第一盖体20a或第二盖体20b上,这样设置,可检测安装在排污口11的盖体20类型,便于对污水箱100内的污水进行处理。
具体地,磁铁可设置在第一盖体20a上,当第一盖体20a安装在排污口11时,设置在箱体10或机体200上的霍尔传感器可检测到第一盖体20a上的磁铁,同时第一盖体20a可将排污口11封盖,使得污水存留在污水箱100内,并根据用户的需要,控制组件可控制电解组件开启或关闭,在电解组件开启时,电解组件可对污水进行电解处理,以使污水内的污染物分解。
或者,磁铁可设置在第二盖体20b上,当第二盖体20b安装在排污口11时,设置在箱体10或机体200上的霍尔传感器可检测到第二盖体20b上的磁铁,同时第二盖体20b可露出排污口11的至少部分,使得污水箱100内的污水可通过排污口11进行排污,且控制组件可控制电解组件保持关闭,避免电解组件在无水的情况下工作,从而产生安全危害。
如图4至图6所示,在本发明的一些实施例中,水处理单元30可为电解组件,电解组件可设置在污水箱100的第二侧壁靠下的位置,换言之,电解组件可设于箱体10内的第二侧壁,并靠近箱体10的第二底壁设置,以提高对污水的处理效率。
具体地,水处理单元30设置箱体10的内部,当箱体10内存留污水时,水处理单元30可与污水接触,并对污水进行处理,以分解污水内的污染物,从而取出污水产生的异味;另外,箱体10内的污水通常夹带污染物,且污染物具有一定的重量并随着时间的推移沉降在箱体10的底部,因此可将水处理单元30设置在靠近箱体10的底壁,以使水处理单元30可尽量的接近箱体10底部的污染物,以提高对污染物的处理效果。
另外,电解组件还可包括电解片和防护罩40,其中,电解片可设置在箱体10的第二侧壁内,防护罩40可罩设在电解片的外侧,并可与箱体10的第二内壁组成围蔽空间,防护罩40上设有过滤结构,以阻隔污水内的污物通过围蔽空间。
进一步的,控制组件可以控制电解组件正负倒极,电解片可包括第一电解片50和第二电解片60,在电解组件运行的过程中,第一电解片50和第二电解片60中的一个为阳极,另一个为阴极,在阳极和阴极上分别发生氧化反应和还原反应,以将污水中的污染物去除,随着电解组件的运行,阳极上会发生严重腐蚀,因此,控制组件可在电解组件运行预定时间后,使第一电解片50和第二电解片60倒极,例如,第一电解片50为阳极,在倒极后,第一电解片50可转换为阴极,以减少第一电解片50上的腐蚀情况,从而可延长电解组件的使用寿命。
如图8所示,根据本发明实施例中的基站控制方法,基站可包括:
机体200;
上述实施例中的污水箱100,污水箱100可固定地或可拆装地安装在机体200上。
检测组件,检测组件用于检测盖体20的安装信号;
电解组件,电解组件用于对污水箱100内的污水进行电解处理;
控制组件,控制组件可与电解组件电性连接,用于控制电解组件的开启和关闭;且控制组件还用于接收安装信号,并至少根据所安装信号识别盖体20为第一盖体20a或第二盖体20b;
控制方法包括:
S1:检测组件检测盖体的安装信号,并将安装信号发送至控制组件;
S2:控制组件接收安装信号,并根据安装信号识别盖体为第一盖体或第二盖体;
S3:当控制组件识别盖体为第一盖体时,根据用户的需求,控制组件可选择地控制电解组件开启或关闭;或者当控制组件识别盖体为第二盖体时,控制组件在清洁程序中控制电解组件保持关闭。
具体而言,当盖体安装在排污口时,安装在箱体或机体上的霍尔传感器可检测到设置在第一盖体或第二盖体上的磁铁,并接收盖体的安装信号,以根据盖体的安装信号识别盖体的类型,当识别盖体为第一盖体时,根据用户需要可控制电解组件开启状态或关闭状态;当识别盖体为第二盖体时,可控制电解组件保持关闭状态。
进一步的,当控制组件控制电解组件开启时,电解组件可在第一时长内对污水进行电解,在第二时长内对电极片极性倒极并进行电解。
其中,在控制组件的控制下电解组件的运行时间为10s,第一时长可为0-5s,第二时长可为5-10s
根据本发明实施例中的清洁系统,清洁系统可包括前述实施例中的基站和清洁装置,清洁装置与基站相连,并可从基站取下,且清洁装置与基站相连时,清洁装置内的污物收纳腔与污水箱100相连,以通过污水箱100回收污物收纳腔内的污物,通过应用前述的基站,污水箱100可连接不同的盖体20,以实现污水箱100不同的排污方式,满足用户的需求。
其中,污物包括污水等垃圾混合物。
具体地,清洁装置可对地面清洁,并在清洁过程中将地面上的污物抽吸到污物收纳腔内,以完成对地面的清洁;在清洁装置完成清洁后,可将清洁装置放置在基站上,且清洁装置可与基站相连,此时清洁装置内的污物收纳腔可与污水箱100连通,以将污物收纳腔内的污水抽吸到污水箱100内,实现污物收纳腔的清空,以便于清洁装置可对地面再次清洁,而进入污水箱100内的污水,根据用户的排污需求,可连接不同类型的盖体20,例如,可使污水箱100具有手动排污功能的第一盖体20a,又如,可使污水箱100具有自动排污功能的第二盖体20b,从而可提高了清洁系统的工作效率。
在本发明的一些具体示例中,基站的污水箱100可拆卸且方便拆卸。污水箱100下方设置排污口11,污水箱100内的污水可从排污口11排出。排污口11外圈为外螺纹,两种不同的端盖可选择性地安装至污水箱100内。两种端盖的差异在于一个是通透的,一个是封死的。
当安装通透的端盖时,污水箱100实际上不存水的,此时污水箱100内一旦有水,便可从排污口11排出。当安装封死的端盖时,污水箱100底部无法排水,此时污水箱100可储存污水,用户根据基站提示然后手动倒水。
在手动排污模式下,用户可能无法实时倒水,使得污水箱100内的污水持续放置一天,天热时容易产生异味,给用户造成不良体验。在污水箱100底部设置电解组件,在自清洁程序完成后,可开启电解组件一段时间,为污水箱100内的污水消毒杀菌,能降低异味。
此外,在污水箱100的螺纹部可以设置霍尔传感器,在自动排污端盖上设置磁铁(手动排污端盖上不设置)。于是,当自动排污端盖安装至污水箱100时,霍尔传感器会识别到安装了自动排污的端盖,以实现污水箱100的自动排污。
在本发明的一些具体示例中,基站控制器根据霍尔传递的信号,识别污水箱100端盖安装的是自动排污还是手动排污,当识别到污水箱100连接的是自动排污端盖时,基站在自清洁结束后,就不会启动电解组件(因为污水箱100内不存污水,电解开了就会干烧)。当识别到污水箱100连接的是手动排污端盖时,基站在自清洁结束后,控制器会启动电解组件(因为污水箱100内在自清洁结束后,会存储污水)。
本发明的基站的污水箱100可以连接两种端盖,实现自动排污和手动排污,用户选择性更多。
本发明解决的是当用户有地漏条件时,可以选择接地漏实现自动排污;也可在用户没有地漏条件时,选择手动排污。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (17)
1.一种污水箱,其特征在于,包括:
箱体(10),所述箱体(10)具有排污口(11),所述污水箱内的污水可从所述排污口(11)排出;
盖体(20),所述盖体(20)包括第一侧壁和远离所述箱体(10)一侧的第一底壁,所述盖体(20)包括第一盖体(20a)和第二盖体(20b),所述第一盖体(20a)和所述第二盖体(20b)择一地安装至所述排污口(11)处,所述第一盖体(20a)的第一底壁完全封闭,所述第二盖体(20b)的第一底壁至少部分开口。
2.权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述箱体(10)和所述盖体(20)螺纹连接。
3.权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述排污口(11)设置在所述箱体(10)的底部。
4.权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述箱体(10)的底部呈下凸设计。
5.权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述箱体(10)包括第二侧壁,所述第二侧壁的最底端比所述排污口(11)的最底端更低。
6.一种污水箱,其特征在于,包括:
箱体(10),所述箱体(10)具有排污口(11),所述污水箱内的污水可从所述排污口(11)排出;
盖体(20),所述盖体(20)包括第一盖体(20a)和第二盖体(20b),所述第一盖体(20a)和所述第二盖体(20b)择一地安装至所述排污口(11)处;
所述第一盖体(20a)适于封盖所述排污口(11)以使污水存留于所述箱体(10)内,所述第二盖体(20b)适于使所述箱体(10)内的污水与外界保持流体连通。
7.权利要求6所述的污水箱,其特征在于,所述箱体(10)和所述盖体(20)螺纹连接,所述排污口(11)设置在所述箱体(10)的底部,所述箱体(10)的底部呈下凸设计,所述箱体(10)包括第二侧壁,所述第二侧壁的最底端比所述排污口(11)的最底端更低。
8.一种基站,包括:
机体(200);
根据权利要求1-7中任一项所述的污水箱,所述污水箱安装在机体(200)上;
检测组件,所述检测组件用于检测所述盖体(20)的安装信号;
电解组件,所述电解组件用于对所述污水箱内的污水进行电解处理;
控制组件,所述控制组件与所述电解组件电性连接,用于控制所述电解组件的开启和关闭;所述控制组件还用于接收所述安装信号,并至少根据所述安装信号识别所述盖体(20)为第一盖体(20a)或第二盖体(20b);
其中,当所述控制组件识别盖体(20)为所述第二盖体(20b)时,所述控制组件在清洁程序中控制所述电解组件保持关闭。
9.根据权利要求8所述的基站,其特征在于,所述检测组件包括霍尔传感器和磁铁。
10.根据权利要求9所述的基站,其特征在于,所述霍尔传感器设置在所述机体(200)上,所述磁铁设置在所述第一盖体(20a)或所述第二盖体(20b)上。
11.根据权利要求9所述的基站,其特征在于,所述霍尔传感器设置在所述机体(200)上。
12.根据权利要求8所述的基站,其特征在于,所述电解组件设置在所述污水箱的第二侧壁靠下的位置。
13.根据权利要求12所述的基站,其特征在于,所述电解组件还包括防护罩。
14.根据权利要求8所述的基站,其特征在于,所述控制组件可以控制电解正负倒极。
15.一种基站控制方法,其特征在于,所述基站包括:
机体;
根据权利要求1-7中任一项所述的污水箱,所述污水箱安装在机体上;
检测组件,所述检测组件用于检测所述盖体的安装信号;
电解组件,所述电解组件用于对所述污水箱内的污水进行电解处理;
控制组件,所述控制组件与所述电解组件电性连接,用于控制所述电解组件的开启和关闭;所述控制组件还用于接收安装信号,并至少根据所安装信号识别所述盖体为第一盖体或第二盖体;
所述控制方法包括:
S1:所述检测组件检测所述盖体的安装信号,并将所述安装信号发送至所述控制组件;
S2:所述控制组件接收所述安装信号,并根据所述安装信号识别所述盖体为第一盖体或第二盖体;
S3:当所述控制组件识别所述盖体为第一盖体时,所述控制组件可选择地控制所述电解组件开启或关闭;或者当所述控制组件识别所述盖体为第二盖体时,所述控制组件在清洁程序中控制所述电解组件保持关闭。
16.根据权利要求15所述的基站控制方法,其特征在于,当所述控制组件控制所述电解组件开启时,在第一时长内进行电解,在第二时长内对电极片极性倒极并进行电解。
17.根据权利要求16所述的基站控制方法,其特征在于,所述电解组件开启时间为10秒,第一时间为5s,第二时间为5s。
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