CN117866545A - 一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：EVA：85‑95份、光扩散剂：6‑15份、抗酸剂2‑10份和助剂2‑10份；所述助剂包括以下重量份的原料：预交联剂：0.01‑0.05份、交联助剂：0.5‑1份、光光引发剂：0.5‑5份、硅烷偶联剂：0.5‑5份、交联固化剂：0.5‑5份、抗氧化剂：0.01‑0.05份；本发明的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，为电子光学封装领域中提供了一种使用途径；该一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，适用在电子光学封装后，在电子光学封装上具有良好的雾度、不易老化和不易剥离的优良性能。
Description
技术领域
本发明涉及电子封装技术领域，尤其是一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜。
背景技术
近十年来，由于技术进步，我国对乙稀醋酸乙烯酯实现了国产化的生产，eva的产能的也得到进一步广大，使得eva树脂更加的廉价。目前eva树脂由于价格低，容易加工，在鞋材、光伏封装上得到了广泛的使用。
但目前将eva树脂直接应用在电子光学封装领域中，会易老化和易剥离等缺陷，目前eva尚不能在电子光学封装领域中适用，都是采用丙烯酸酯胶黏剂或聚氨酯改性的丙烯酸酯胶粘剂封装的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，对EVA胶膜改性后，能够适用于电子封装，且不易老化和不易剥离。
为实现上述目的，本发明提供了一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，包括以下重量份的原料：
EVA：85-95份、光扩散剂：6-15份、抗酸剂2-10份和助剂2-10份；
所述助剂包括以下重量份的原料：
预交联剂：0.01-0.05份、交联助剂：0.5-1份、光光引发剂：0.5-5份、硅烷偶联剂：0.5-5份、交联固化剂：0.5-5份、抗氧化剂：0.01-0.05份。
作为优选的，所述EVA为醋酸乙烯va含量为25％-35％、MI数值为25-35g/10min的乙烯醋酸乙烯的共聚物。
作为优选的，所述光扩散剂包括：聚甲基丙烯酸甲酯微球，聚乙烯微球，滑石粉、碳酸钙、硅藻土、二氧化硅中的一种或几种混合。
作为优选的，所述光扩散剂的粒径在100nm-3μm。
作为优选的，所述光扩散剂表面经过有机物包覆处理，加工成25％-40％浓度的EVA母粒后使用。
作为优选的，所述抗酸剂包括：碳酸钠、硫酸钠、碳酸氢钠、硫酸氢钠、氧化钙、氧化钡中的一种或几种混合。
作为优选的，所述抗酸剂表面经过有机物包覆处理，加工成1％-2％浓度的EVA母粒后使用。
作为优选的，所述助剂中的预交联剂包括有机过氧化物或偶氮化合物中的一种或两种混合；
所述有机过氧化物包括：过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯中的一种或几种混合；
所述助剂中的交联助剂包括：三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一种或几种混合；
所述助剂中的光引发剂包括：2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-(4-羟乙氧基)的一种或几种混合；
所述助剂中的硅烷偶联剂包括：乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的的一种或几种混合；
所述助剂中的交联固化剂包括：异冰片酯、N-丙烯酰吗啉、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或几种混合；
所述助剂中的抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，其中，所述主抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯十八碳醇酯；所述辅抗氧剂为三(4-壬基酚)亚磷酸酯或亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯的一种或两种混合。
作为优选的，所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜膜厚在150-180μm。
作为优选的，还包括附着在一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的上下两面的聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯保护膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜或聚乙烯和聚乙烯保护膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，为电子光学封装领域中提供了一种使用途径。
2、该一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，适用在电子光学封装后，在电子光学封装上具有良好的雾度、不易老化和不易剥离的优良性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例一提供的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的结构示意图；
图2是本发明的实施例三提供的实例一的本发明改性后的uv固化EVA胶膜在PET测试板的剥离强度测试实验中的实物图；
图3是本发明的实施例三提供的实例四的普通EVA胶膜在PET测试板的剥离强度测试实验中的实物图；
图4是本发明的实施例三提供的实例一的本发明改性后的uv固化EVA胶膜在PCT老化测试实验中的实物图；
图5是本发明的实施例三提供的实例四的普通EVA胶膜在PCT老化测试实验中的实物图；
图6是本发明的实施例三提供的实例一的本发明改性后的uv固化EVA胶膜在双85老化测试实验中通过25x显微镜进行观察的实物图；
图7是本发明的实施例三提供的实例四的普通EVA胶膜在双85老化测试实验中通过25x显微镜进行观察的实物图。
在图中包括有：
1、上层聚乙烯保护膜；2、uv固化EVA胶膜；3、下层聚对苯二甲酸乙二醇酯。
具体实施方式
下面将结合本发明本实施方式中的附图，对本发明本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本发明的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本发明中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
图1为本发明的实施例一的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的结构示意图。
该一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜膜厚在150-180μm。
该一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的上下两面附着有聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯保护膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜或聚乙烯和聚乙烯保护膜。
其中，如图1所示，本实施例1采用上层聚乙烯保护膜1(PE)附着在uv固化EVA胶膜2上面，采用下层聚对苯二甲酸乙二醇酯3(PET)附着在uv固化EVA胶膜2下面。
本发明的实施例一的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜2包括以下重量份的原料：
主料：EVA：85-95份，EVA为醋酸乙烯va含量为25～35％、MI数值为25-35g/10min的乙烯醋酸乙烯的共聚物。
光扩散剂：6-15份，光扩散剂的粒径在100nm-3μm。光扩散剂包括：聚甲基丙烯酸甲酯微球，聚乙烯微球，滑石粉、碳酸钙、硅藻土、二氧化硅中的一种或几种混合。光扩散剂表面经过有机物包覆处理，加工成25％-40％浓度的EVA母粒后使用。
抗酸剂：2-10份，抗酸剂包括：碳酸钠、硫酸钠、碳酸氢钠、硫酸氢钠、氧化钙、氧化钡中的一种或几种混合。抗酸剂表面经过有机物包覆处理，加工成1％-2％浓度的EVA母粒后使用。
助剂：2-10份，其包括以下重量份的原料：
预交联剂：0.01-0.05份，预交联剂包括：有机过氧化物或偶氮化合物中的一种或两种混合，其中，
有机过氧化物包括：过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯中的一种或几种混合；
交联助剂：0.5-1份，交联助剂包括：三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一种或几种混合；
光引发剂：0.5-5份，光引发剂包括：2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-(4-羟乙氧基)的一种或几种混合；
硅烷偶联剂：0.5-5份，硅烷偶联剂包括：乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的的一种或几种混合；
交联固化剂：0.5-5份，交联固化剂包括：异冰片酯、N-丙烯酰吗啉、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或几种混合；
抗氧化剂：0.01-0.05份，抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，其中，主抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯十八碳醇酯；辅抗氧剂为三(4-壬基酚)亚磷酸酯或亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯的一种或两种混合。
实施例二：
本发明的实施例二提供了一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的制备方法，其生产工艺流程为：
步骤S1:按上述实施例一的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的EVA、光扩散剂、抗酸剂、助剂和有机溶剂的重量份的原料比例进行混料；
步骤S2:将步骤S1中的混料加入到单螺杆挤出机料斗中，通过单螺杆挤出机进行熔融混合，通过单螺杆挤出机的模头进行挤出，模头的各个温度段为75℃-90℃；
步骤S3:单螺杆挤出机挤出后，通过热压机将下层PET保护膜和uv固化EVA胶膜压合一起，并通过压花机对下层PET保护膜表面进行纹理处理；
步骤S4:对组合的下层PET保护膜和uv固化EVA胶膜通过流延棍进行压制和冷却；
步骤S5:再通过热压机将上层PE膜与下层PET保护膜和uv固化EVA胶膜压合一起；
步骤S6:通过切边机，对上层PE膜、uv固化EVA胶膜和下层PET保护膜进行切边；
步骤S7:通过收卷机，对其进行收料；
步骤S8:从收卷机中取出并进行包装。
实施例三：
本发明的实施例三提供了本发明改性后的uv固化EVA胶膜与未添加光扩散剂和抗酸剂的普通EVA胶膜关于雾度测试、耐老化测试和剥离强度测试的实验数据。
本次实验数据采用六个实例，其中，实例一至实例六的配方表如下表1：
根据表一可得，实例一、实例二和实例三分别为本发明的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，实例四、实例五和实例六分别为未添加光扩散剂和抗酸剂的普通EVA胶膜
表一的实例一至实例六分别按表一所述的配方成分进行混合，并按上述实施例二的制备方法进行制作。
然后分别对实例一至实例六的样品膜进行雾度测试、耐老化测试和剥离强度测试等测试，实验数据如下表二：
根据表二可知如下实验分析结论：
1、表二的第一行：分别列出了实例一至实例六，其中，实例一至实例三分别为本发明改性后的uv固化EVA胶膜2，实施例四至实施六分别为普通EVA胶膜。
2、表二的第二行：实例一至实例六的成型厚度相同。
3、表二的第三行：本发明改性后的uv固化EVA胶膜2的透过率与普通EVA胶膜的透过率近似。
4、表二的第四行：本发明改性后的uv固化EVA胶膜的雾度高，雾度性能好(若应用在显示器上，有效避免显示器的强光刺眼)，普通EVA胶膜雾度低，雾度性能差。
5、表二的第五行：如图2所示，本发明改性后的uv固化EVA胶膜对PET测试板所需剥离力较大，其剥离强度高，图2中，本发明改性后的uv固化EVA胶膜显然泛白，说明粘接强度高，如图3所示，普通EVA胶膜对PET测试板所需剥离力较小，其剥离强度低。
6、表二的第六行：分别如图4和图5所示，在温度110度、100相对温度的PCT老化测试环境下测试32小时，本发明改性后的uv固化EVA胶膜2外观正常，普通EVA胶膜明显看到雪花状的痕迹，说明对水汽的阻隔不行。
7、表二的第七行：如图六和七所示，在双85老化测试环境下测试200小时，本发明改性后的uv固化EVA胶膜2正常，流道没有水汽，普通EVA胶膜变黄，且进水汽，存在气泡。
8、表二的第八行：在高温80度、低温-30度的高低温老化环境下测试200小时，本发明改性后的uv固化EVA胶膜2和普通EVA胶膜正常，均未缩。
因此，由上述实验分析结论的第2、3、4、5、6、7、8点可得，与同样厚度的普通EVA胶膜相比，本发明改性后的uv固化EVA胶膜2，得益于添加了按一定比例的光扩散剂和抗酸剂(于实例一、实例二和实例三中，光扩散剂和抗酸剂之和均为总配方的4％)，所以能够保持较好透光度、雾度更好、更不易老化和更不易剥离，因此，能够代替丙烯酸酯胶黏剂或聚氨酯改性的丙烯酸酯胶粘剂封装，为电子光学封装领域中提供了一种使用途径。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：
EVA：85-95份、光扩散剂：6-15份、抗酸剂2-10份和助剂2-10份；
所述助剂包括以下重量份的原料：
预交联剂：0.01-0.05份、交联助剂：0.5-1份、光光引发剂：0.5-5份、硅烷偶联剂：0.5-5份、交联固化剂：0.5-5份、抗氧化剂：0.01-0.05份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述EVA为醋酸乙烯va含量为25％-35％、MI数值为25-35g/10min的乙烯醋酸乙烯的共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述光扩散剂包括：聚甲基丙烯酸甲酯微球，聚乙烯微球，滑石粉、碳酸钙、硅藻土、二氧化硅中的一种或几种混合。
4.根据权利要求3所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述光扩散剂的粒径在100nm-3μm。
5.根据权利要求3所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述光扩散剂表面经过有机物包覆处理，加工成25％-40％浓度的EVA母粒后使用。
6.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述抗酸剂包括：碳酸钠、硫酸钠、碳酸氢钠、硫酸氢钠、氧化钙、氧化钡中的一种或几种混合。
7.根据权利要求6所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述抗酸剂表面经过有机物包覆处理，加工成1％-2％浓度的EVA母粒后使用。
8.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，
所述助剂中的预交联剂包括有机过氧化物或偶氮化合物中的一种或两种混合；
所述有机过氧化物包括：过氧化异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、4,4-二(叔戊基过氧)戊酸正丁基酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、3,3-二(叔丁基过氧)丁酸乙酯中的一种或几种混合；
所述助剂中的交联助剂包括：三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯中的一种或几种混合；
所述助剂中的光引发剂包括：2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2-羟基-2-甲基-1-(4-羟乙氧基)的一种或几种混合；
所述助剂中的硅烷偶联剂包括：乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的的一种或几种混合；
所述助剂中的交联固化剂包括：异冰片酯、N-丙烯酰吗啉、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或几种混合；
所述助剂中的抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，其中，所述主抗氧剂为十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯十八碳醇酯；所述辅抗氧剂为三(4-壬基酚)亚磷酸酯或亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯的一种或两种混合。
9.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜膜厚在150-180μm。
10.据权利要求1所述的一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜，其特征在于，还包括附着在一种适用于电子封装的uv固化EVA胶膜的上下两面的聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯保护膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜或聚乙烯和聚乙烯保护膜。
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