CN117865312B - 一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,本发明涉及废水处理技术领域,包括处理罐,所述处理罐的顶部中央位置安装固定连接有伺服电机,计量组件,该计量组件具有转动连接在处理罐的顶部靠近所述伺服电机位置的直角板,所述直角板的底部边缘远离所述伺服电机的一端开设有圆弧面,所述直角板的侧表面靠近所述圆弧面的一侧固定连接有挡板,所述直角板的侧表面底部远离所述挡板的一侧固定连接有弧形杆,所述弧形杆远离所述直角板的一端固定连接有磁块,所述直角板的侧表面顶部固定连接有强磁条。该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,达到了快速清洗的效果,可对絮凝剂进行有效控制,并充分混合,有助于废水处理。

Description

一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置。
背景技术
子午线轮胎俗称为“钢丝轮胎”。子午线轮胎是胎体帘线按子午线方向排列,由帘线周向排列或接近周向排列的缓冲层紧紧箍在胎体上的一种新型轮胎[1]。它由胎面、胎体、胎侧、缓冲层、胎圈、内衬层六个主要部分组成。轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎生产中会产生大量的污水,因此需要专门的废水处理设备对轮胎生产过程中产生的废水进行处理。现有的废水处理方式是将废水直接注入处理池内,再将絮凝剂倒入处理池内,搅动处理池内的废水和絮凝剂,使其接触和混合,絮凝剂逐渐聚拢废水中的杂质,杂质逐渐沉淀,达到污水处理。
目前,在对子午线轮胎生产的废水处理时,对絮凝剂的量不便控制,当放入的絮凝剂较多时,会造成资源浪费,当放入的絮凝剂较少时,对废水处理不够彻底,影响废水处理效果。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,包括:
处理罐,所述处理罐的顶部中央位置安装固定连接有伺服电机,所述处理罐的顶部一侧固定且连通有进水管,进水管便于向处理罐内注入废水,所述处理罐的侧表面且靠近底部位置固定连接有支撑腿,支撑腿可对处理罐进行支撑,使得处理罐整体更加稳定;
计量组件,该计量组件包括转动连接在处理罐的顶部且靠近所述伺服电机位置的直角板,所述直角板的底部边缘且远离所述伺服电机的一端开设有圆弧面,所述直角板的侧表面且靠近所述圆弧面的一侧固定连接有挡板,所述直角板的侧表面底部且远离所述挡板的一侧固定连接有弧形杆,所述弧形杆远离所述直角板的一端固定连接有磁块,所述直角板的侧表面顶部固定连接有强磁条,所述直角板的侧表面且靠近所述挡板的位置固定连接有柔性延伸边,利用磁块的磁力吸在处理罐的顶部,此时直角板不会晃动,稳定性好;
并利用两侧向对称的挡板与直角板组成的空间,可对絮凝剂进行储存计量;
利用将直角板逆时针转动九十度,此时絮凝剂被倒入到处理罐内,便可将直角板顺时针转动九十度,此时磁块再次吸在处理罐的顶部,可根据处理罐内的废水量,重复多次进行投放絮凝剂,进而对絮凝剂进行准确控制,不易出现絮凝剂过多和过少的情况;
优选的,所述处理罐的内部中央位置设置有旋转式搅料机构,所述处理罐的顶部且远离所述进水管的一侧固定连接有基条,所述处理罐的顶部边缘且靠近所述伺服电机的位置通过螺钉安装固定有盖板,盖板可安装和拆卸,便于对内部零件进行检修,所述处理罐的顶部且靠近所述直角板的位置开设有漏料缺口,漏料缺口便于投放絮凝剂,所述直角板位于漏料缺口的正上方。
优选的,所述挡板设置有两个,且两个挡板沿着直角板对称设置,所述柔性延伸边的材料设置为橡胶材质,自身柔性好,便于起到封堵的效果。
将直角板逆时针转动九十度,此时直角板的直角面盖在处理罐的顶部,将漏料缺口进行封盖,且利用强磁条自身的磁力吸在基条的顶部,进而使得直角板不会随意转动而打开,此时处理罐内的废水在进行混料时不易溅出,利用直角板的不同状态,实现多种功能。
优选的,所述旋转式搅料机构包括转轴,所述转轴的外表面顶部与处理罐的内表面顶部中央位置转动连接,所述转轴的顶端贯穿处理罐的内表面顶部并延伸至外部,所述转轴的外圆面且靠近底部位置滑动连接有套筒,所述转轴的外圆面且靠近顶部位置固定连接有限位销轴,所述套筒的顶部与限位销轴的侧表面之间滑动连接,所述套筒的外圆面设置有搅动组件,所述转轴的底端固定连接有拉簧,所述拉簧的底端与套筒的内表面底部固定连接,通过伺服电机的输出端将转轴带动进行转动,使得套筒会随着一起转动,此时搅动组件被套筒一起带动进行圆周旋转,使得转动中的套筒对处理罐内的废水和絮凝剂进行搅动,促使絮凝剂均匀分布在处理罐内,使得絮凝剂与废水充分接触,进而有助于废水中杂质凝结在一起进行沉淀,促进对废水的处理。
优选的,所述处理罐的顶部中央位置开设有与转轴的外圆面顶部相适配的转动孔,所述套筒的顶端开设有转轴和限位销轴穿过的穿孔。
优选的,所述搅动组件包括第一曲折杆和第二曲折杆,所述第一曲折杆的一端、第二曲折杆的一端与套筒的外圆面固定连接,所述第一曲折杆的侧表面与第二曲折杆的侧表面之间固定连接有X形搅动架,所述第二曲折杆的底部固定连接有支撑连杆,所述支撑连杆的底端固定连接有刮动片,随着第一曲折杆的转动会受到圆弧面向下的按压力,使得套筒带动搅动组件整体向下移动,且拉簧被拉伸,当第一曲折杆与圆弧面脱离时,并在拉簧的弹性拉力下,使得套筒带动搅动组件整体向上移动,如此上下往复移动,并结合自身的圆周转动,增加了对废水的搅动方向。
优选的,所述第一曲折杆和第二曲折杆均匀分布在套筒的外圆面,所述刮动片设置为弧形,便于对处在处理罐底部的杂物进行刮动。
优选的,所述处理罐的底部中央位置设置有出料组件,所述出料组件包括出料筒,所述出料筒的顶端与处理罐的底部中央位置固定且连通,所述出料筒的底端设置为锥形口,所述出料筒的内部且靠近所述处理罐的内表面底部位置设置有辅助模块,所述锥形口的底部安装固定连接有排污泵,所述排污泵的输出端固定且连通有排料管,利用排污泵将处理罐底部沉淀的杂物吸出,并利用出料筒的底端设置的锥形口,可增加杂物流出的速度,进而减小黏粘力。
优选的,所述辅助模块包括滑动环,所述滑动环的侧表面与出料筒的内表面之间滑动连接,所述滑动环的内表面固定连接有穿刺齿,所述滑动环的内表面顶部且靠近所述穿刺齿的位置固定连接有支撑斜杆,所述支撑斜杆的顶端固定连接有受压球,所述滑动环的内表面底部固定连接有复位弹条,所述复位弹条的底端与锥形口的内表面固定连接,利用排污泵的吸力,使得处在处理罐底部沉淀的杂物穿过支撑斜杆和穿刺齿,并利用支撑斜杆的侧表面开设有刀刃状斜面,使得黏附在一起成股的杂物被分散;
同时随着套筒对受压球向下按压,利用滑动环带动穿刺齿向下滑动,此时复位弹条被压缩,并利用套筒向上移动时,并在复位弹条的弹力作用下,使得滑动环带动穿刺齿向上移动,此时穿刺齿对杂物进行穿刺,起到对黏附在一起的杂物进行破碎的效果,进而有助于杂物流动排出。
优选的,所述支撑斜杆的侧表面开设有刀刃状斜面,便于对附着在一起的杂物进行分割,所述穿刺齿设置有三个,且三个穿刺齿均匀分布在滑动环的内表面。
本发明提供了一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置。具备以下有益效果:
一、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,利用两侧向对称的挡板与直角板组成的空间,对絮凝剂储存计量,并将直角板逆时针转动,此时直角板连同絮凝剂从漏料缺口穿过,利用直角板整体逆时针转动九十度,此时絮凝剂被倒入到处理罐内,便可将直角板顺时针转动九十度,此时磁块再次吸在处理罐的顶部,可根据处理罐内的废水量,重复多次进行投放絮凝剂,进而对絮凝剂进行准确控制,不易出现絮凝剂过多和过少的情况。
二、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,将直角板逆时针转动九十度,将漏料缺口进行封盖,并利用柔性延伸边自身柔性好,进而对漏料缺口的边缘进行密封,且利用强磁条自身的磁力吸在基条的顶部,进而使得直角板不会随意转动而打开,此时处理罐内的废水在进行混料时不易溅出,利用直角板的不同状态,实现多种功能。
三、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,通过伺服电机的输出端将转轴带动进行转动,并在限位销轴的限位作用下,使得套筒会随着一起转动,此时搅动组件被套筒一起带动进行圆周旋转,使得转动中的套筒对处理罐内的废水和絮凝剂进行搅动,促使絮凝剂均匀分布在处理罐内,使得絮凝剂与废水充分接触,进而有助于废水中杂质凝结在一起进行沉淀,促进对废水的处理。
四、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,随着第一曲折杆受到圆弧面向下的按压,并在限位销轴的导向作用下,使得套筒带动搅动组件整体向下移动,当第一曲折杆与圆弧面脱离时,并在拉簧的弹性拉力下,使得套筒带动搅动组件整体向上移动,如此上下往复移动,并结合自身的圆周转动,增加了对废水的搅动方向。
五、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,利用刮动片被带动进行转动,此时转动中的刮动片对沉淀到处理罐底部的杂物进行刮动,使得杂物处于动态,不出现沉积在一起,同时当刮动片被带动向下移动时,并结合圆周转动,黏粘在处理罐底部的杂物及时刮除。
六、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,当废水混合处理完成后,此时利用排污泵将处理罐底部沉淀的杂物吸出,并利用出料筒的底端设置的锥形口,可增加杂物流出的速度,进而减小黏粘力。
七、该基于子午线轮胎生产的废水处理装置,利用支撑斜杆的侧表面开设有刀刃状斜面,使得黏附在一起成股的杂物被分散,同时随着套筒向下移动对受压球按压,使得滑动环带动穿刺齿向下滑动,并随着按压力消失,使得滑动环带动穿刺齿向上移动,此时穿刺齿对杂物进行穿刺,起到对黏附在一起的杂物进行破碎的效果,进而有助于杂物流动排出。
附图说明
图1为本发明基于子午线轮胎生产的废水处理装置整体结构示意图;
图2为本发明基于子午线轮胎生产的废水处理装置截面结构示意图;
图3为本发明计量组件与处理罐之间连接结构示意图;
图4为本发明计量组件整体结构示意图;
图5为本发明旋转式搅料机构与处理罐之间连接结构示意图;
图6为本发明套筒截面内部结构示意图;
图7为本发明搅动组件整体结构示意图;
图8为本发明出料组件与处理罐之间连接结构示意图;
图9为本发明辅助模块整体结构示意图。
图中:1、处理罐;2、伺服电机;3、进水管;4、支撑腿;5、计量组件;6、旋转式搅料机构;7、基条;8、盖板;9、漏料缺口;10、出料组件;51、直角板;52、圆弧面;53、挡板;54、弧形杆;55、磁块;56、强磁条;57、柔性延伸边;61、转轴;62、套筒;63、限位销轴;64、搅动组件;65、拉簧;641、第一曲折杆;642、第二曲折杆;643、X形搅动架;644、支撑连杆;645、刮动片;101、出料筒;102、锥形口;103、辅助模块;104、排污泵;105、排料管;1031、滑动环;1032、穿刺齿;1033、支撑斜杆;1034、受压球;1035、复位弹条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例,如图1-图4所示,本发明提供一种技术方案:一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,包括:
处理罐1,处理罐1的顶部中央位置安装固定连接有伺服电机2,且处理罐1的顶部一侧固定且连通有进水管3,进水管3便于向处理罐1内注入废水,且处理罐1的侧表面且靠近底部位置固定连接有支撑腿4,支撑腿4可对处理罐1进行支撑,使得处理罐1整体更加稳定,处理罐1的顶部且远离进水管3的一侧固定连接有基条7,处理罐1的顶部边缘且靠近伺服电机2的位置通过螺钉安装固定有盖板8,盖板8可安装和拆卸,便于对内部零件进行检修,处理罐1的顶部且靠近直角板51的位置开设有漏料缺口9,漏料缺口9便于投放絮凝剂,直角板51位于漏料缺口9的正上方;
计量组件5,该计量组件5包括转动连接在处理罐1的顶部且靠近伺服电机2位置的直角板51,且直角板51的底部边缘且远离伺服电机2的一端开设有圆弧面52,且直角板51的侧表面且靠近圆弧面52的一侧固定连接有挡板53,且直角板51的侧表面底部且远离挡板53的一侧固定连接有弧形杆54,且弧形杆54远离直角板51的一端固定连接有磁块55,且直角板51的侧表面顶部固定连接有强磁条56,且直角板51的侧表面且靠近挡板53的位置固定连接有柔性延伸边57,利用进水管3向处理罐1内注入适量的子午线轮胎生产时产生的废水,利用磁块55的磁力吸在处理罐1的顶部,此时直角板51不会晃动,稳定性好,并将絮凝剂倒在直角板51上,并利用两侧向对称的挡板53,此时直角板51和挡板53组成的空间,对絮凝剂进行储存计量;
当直角板51和挡板53组成的空间内储满絮凝剂时,将直角板51逆时针转动,此时直角板51连同絮凝剂从漏料缺口9穿过,利用直角板51整体逆时针转动九十度,此时絮凝剂被倒入到处理罐1内,便可将直角板51顺时针转动九十度,此时磁块55再次吸在处理罐1的顶部,可根据处理罐1内的废水量,重复多次进行投放絮凝剂,进而对絮凝剂进行准确控制;
挡板53设置有两个,且两个挡板53沿着直角板51对称设置,柔性延伸边57的材料设置为橡胶材质,自身柔性好,便于起到封堵的效果。
当絮凝剂投放完成后,便可将直角板51逆时针转动九十度,此时直角板51的直角面盖在处理罐1的顶部,将漏料缺口9进行封盖,并将柔性延伸边57进行按压,结合柔性延伸边57的材料为橡胶材质,自身柔性好,进而对漏料缺口9的边缘进行密封,且利用强磁条56自身的磁力吸在基条7的顶部,进而使得直角板51不会随意转动而打开,此时处理罐1内的废水在进行混料时不易溅出。
第二实施例,如图1-图7所示,在第一实施例的基础之上:
处理罐1的内部中央位置设置有旋转式搅料机构6,该旋转式搅料机构6包括转轴61,转轴61的外表面顶部与处理罐1的内表面顶部中央位置转动连接,转轴61的顶端贯穿处理罐1的内表面顶部并延伸至外部,转轴61的外圆面且靠近底部位置滑动连接有套筒62,转轴61的外圆面且靠近顶部位置固定连接有限位销轴63,套筒62的顶部与限位销轴63的侧表面之间滑动连接,套筒62的外圆面设置有搅动组件64,转轴61的底端固定连接有拉簧65,拉簧65的底端与套筒62的内表面底部固定连接,通过伺服电机2作为动力,此时伺服电机2的输出端将转轴61带动进行转动,并在限位销轴63的限位作用下,使得套筒62会随着一起转动,此时搅动组件64被套筒62一起带动进行圆周旋转,且利用三组套筒62均匀分布在套筒62的外圆面,使得转动中的套筒62对处理罐1内的废水和絮凝剂进行搅动,促使絮凝剂均匀分布在处理罐1内,使得絮凝剂与废水充分接触。
处理罐1的顶部中央位置开设有与转轴61的外圆面顶部相适配的转动孔,便于转轴61进行转动,套筒62的顶端开设有转轴61和限位销轴63穿过的穿孔,便于套筒62上下滑动。
搅动组件64包括第一曲折杆641和第二曲折杆642,第一曲折杆641的一端、第二曲折杆642的一端与套筒62的外圆面固定连接,第一曲折杆641的侧表面与第二曲折杆642的侧表面之间固定连接有X形搅动架643,第二曲折杆642的底部固定连接有支撑连杆644,支撑连杆644的底端固定连接有刮动片645,当搅动组件64被套筒62带动进行转动时,此时圆周转动中的第二曲折杆642和X形搅动架643可对处理罐1内的废水和絮凝剂进行混合,同时随着第一曲折杆641转动,使得第一曲折杆641的顶部与圆弧面52接触,并随着第一曲折杆641的持续转动,使得第一曲折杆641会受到圆弧面52向下的按压力,且结合套筒62与转轴61之间是滑动连接,并在限位销轴63的导向作用下,使得套筒62带动搅动组件64整体向下移动,且拉簧65被拉伸;
当第一曲折杆641与圆弧面52脱离时,并在拉簧65的弹性拉力下,使得套筒62带动搅动组件64整体向上移动,如此上下往复移动,并结合自身的圆周转动,增加了对废水的搅动方向。
第一曲折杆641和第二曲折杆642均匀分布在套筒62的外圆面,刮动片645设置为弧形,便于对处在处理罐1底部的杂物进行刮动。
在支撑连杆644的支撑下,使得刮动片645被带动进行转动,此时转动中的刮动片645对沉淀到处理罐1底部的杂物进行刮动,使得杂物处于动态,不出现沉积在一起,同时当刮动片645被带动向下移动时,并结合圆周转动,黏粘在处理罐1底部的杂物及时刮除。
第三实施例,如图5-图9所示,在第二实施例的基础之上:
处理罐1的底部中央位置设置有出料组件10,出料组件10包括出料筒101,出料筒101的顶端与处理罐1的底部中央位置固定且连通,出料筒101的底端设置为锥形口102,出料筒101的内部且靠近处理罐1的内表面底部位置设置有辅助模块103,锥形口102的底部安装固定连接有排污泵104,排污泵104的输出端固定且连通有排料管105,当废水混合处理完成后,此时利用排污泵104将处理罐1底部沉淀的杂物吸出,并利用出料筒101的底端设置的锥形口102,可增加杂物流出的速度。
辅助模块103包括滑动环1031,滑动环1031的侧表面与出料筒101的内表面之间滑动连接,滑动环1031的内表面固定连接有穿刺齿1032,滑动环1031的内表面顶部且靠近穿刺齿1032的位置固定连接有支撑斜杆1033,支撑斜杆1033的顶端固定连接有受压球1034,滑动环1031的内表面底部固定连接有复位弹条1035,复位弹条1035的底端与锥形口102的内表面固定连接,利用排污泵104的吸力,使得处在处理罐1底部沉淀的杂物穿过支撑斜杆1033和穿刺齿1032,并利用支撑斜杆1033的侧表面开设有刀刃状斜面,使得黏附在一起成股的杂物被分散;
同时随着套筒62向下移动,使得受压球1034受到按压,利用滑动环1031带动穿刺齿1032向下滑动,此时复位弹条1035被压缩,并利用套筒62向上移动时,并在复位弹条1035的弹力作用下,使得滑动环1031带动穿刺齿1032向上移动,此时穿刺齿1032对杂物进行穿刺。
支撑斜杆1033的侧表面开设有刀刃状斜面,便于对附着在一起的杂物进行分割,穿刺齿1032设置有三个,且三个穿刺齿1032均匀分布在滑动环1031的内表面。
使用时,首先通过进水管3向处理罐1内注入适量的子午线轮胎生产时产生的废水,利用直角板51和挡板53组成的空间内储满絮凝剂时,将直角板51逆时针转动,此时直角板51连同絮凝剂从漏料缺口9穿过,利用直角板51整体逆时针转动九十度,此时絮凝剂被倒入到处理罐1内,便可将直角板51顺时针转动九十度,此时磁块55再次吸在处理罐1的顶部,可根据处理罐1内的废水量,重复多次进行投放絮凝剂,进而对絮凝剂进行准确控制;
当絮凝剂投放完成后,便可将直角板51逆时针转动九十度,此时直角板51的直角面盖在处理罐1的顶部,将漏料缺口9进行封盖,并将柔性延伸边57进行按压,结合柔性延伸边57的材料为橡胶材质,自身柔性好,进而对漏料缺口9的边缘进行密封,且利用强磁条56自身的磁力吸在基条7的顶部,进而使得直角板51不会随意转动而打开;
通过伺服电机2作为动力,此时伺服电机2的输出端将转轴61带动进行转动,并在限位销轴63的限位作用下,使得套筒62会随着一起转动,此时搅动组件64被套筒62一起带动进行圆周旋转,且利用三组套筒62均匀分布在套筒62的外圆面,使得转动中的套筒62对处理罐1内的废水和絮凝剂进行搅动,促使絮凝剂均匀分布在处理罐1内,使得絮凝剂与废水充分接触,同时随着第一曲折杆641转动,使得第一曲折杆641的顶部与圆弧面52接触,并随着第一曲折杆641的持续转动,使得第一曲折杆641会受到圆弧面52向下的按压力,且结合套筒62与转轴61之间是滑动连接,并在限位销轴63的导向作用下,使得套筒62带动搅动组件64整体向下移动,且拉簧65被拉伸,当第一曲折杆641与圆弧面52脱离时,并在拉簧65的弹性拉力下,使得套筒62带动搅动组件64整体向上移动,如此上下往复移动,并结合自身的圆周转动,增加了对废水的搅动方向;
当废水处理完成后,利用排污泵104的吸力,使得处在处理罐1底部沉淀的杂物穿过支撑斜杆1033和穿刺齿1032,并利用支撑斜杆1033的侧表面开设有刀刃状斜面,使得黏附在一起成股的杂物被分散,同时随着套筒62向下移动,使得受压球1034受到按压,利用滑动环1031带动穿刺齿1032向下滑动,此时复位弹条1035被压缩,并利用套筒62向上移动时,并在复位弹条1035的弹力作用下,使得滑动环1031带动穿刺齿1032向上移动,此时穿刺齿1032对杂物进行穿刺;
随着排污泵104持续的输出,可将处理罐1内的杂物排完,并通过进水管3输送清水,对处理罐1内进行冲洗便可。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,包括:
处理罐(1),所述处理罐(1)的顶部中央位置安装固定连接有伺服电机(2),所述处理罐(1)的顶部一侧固定且连通有进水管(3),所述处理罐(1)的侧表面且靠近底部位置固定连接有支撑腿(4);
其特征在于,
计量组件(5),该计量组件(5)包括转动连接在处理罐(1)的顶部且靠近所述伺服电机(2)位置的直角板(51),所述直角板(51)的底部边缘且远离所述伺服电机(2)的一端开设有圆弧面(52),所述直角板(51)的侧表面且靠近所述圆弧面(52)的一侧固定连接有挡板(53),所述直角板(51)的侧表面底部且远离所述挡板(53)的一侧固定连接有弧形杆(54),所述弧形杆(54)远离所述直角板(51)的一端固定连接有磁块(55),所述直角板(51)的侧表面顶部固定连接有强磁条(56),所述直角板(51)的侧表面且靠近所述挡板(53)的位置固定连接有柔性延伸边(57);
所述处理罐(1)的内部中央位置设置有旋转式搅料机构(6),所述旋转式搅料机构(6)包括转轴(61),所述转轴(61)的外表面顶部与处理罐(1)的内表面顶部中央位置转动连接,所述转轴(61)的顶端贯穿处理罐(1)的内表面顶部并延伸至外部,所述转轴(61)的外圆面且靠近底部位置滑动连接有套筒(62),所述转轴(61)的外圆面且靠近顶部位置固定连接有限位销轴(63),所述套筒(62)的顶部与限位销轴(63)的侧表面之间滑动连接,所述套筒(62)的外圆面设置有搅动组件(64),所述转轴(61)的底端固定连接有拉簧(65),所述拉簧(65)的底端与套筒(62)的内表面底部固定连接;
所述搅动组件(64)包括第一曲折杆(641)和第二曲折杆(642),所述第一曲折杆(641)的一端、第二曲折杆(642)的一端与套筒(62)的外圆面固定连接,所述第一曲折杆(641)的侧表面与第二曲折杆(642)的侧表面之间固定连接有X形搅动架(643),所述第二曲折杆(642)的底部固定连接有支撑连杆(644),所述支撑连杆(644)的底端固定连接有刮动片(645),随着第一曲折杆(641)转动,使得第一曲折杆(641)的顶部与圆弧面(52)接触,并随着第一曲折杆(641)的持续转动,使得第一曲折杆(641)会受到圆弧面(52)向下的按压力;
所述处理罐(1)的底部中央位置设置有出料组件(10),所述出料组件(10)包括出料筒(101),所述出料筒(101)的顶端与处理罐(1)的底部中央位置固定且连通,所述出料筒(101)的底端设置为锥形口(102),所述出料筒(101)的内部且靠近所述处理罐(1)的内表面底部位置设置有辅助模块(103),所述锥形口(102)的底部安装固定连接有排污泵(104),所述排污泵(104)的输出端固定且连通有排料管(105);
所述辅助模块(103)包括滑动环(1031),所述滑动环(1031)的侧表面与出料筒(101)的内表面之间滑动连接,所述滑动环(1031)的内表面固定连接有穿刺齿(1032),所述滑动环(1031)的内表面顶部且靠近所述穿刺齿(1032)的位置固定连接有支撑斜杆(1033),所述支撑斜杆(1033)的顶端固定连接有受压球(1034),所述滑动环(1031)的内表面底部固定连接有复位弹条(1035),所述复位弹条(1035)的底端与锥形口(102)的内表面固定连接,随着套筒(62)向下移动,使得受压球(1034)受到按压,利用滑动环(1031)带动穿刺齿(1032)向下滑动,此时复位弹条(1035)被压缩;
所述处理罐(1)的顶部且远离所述进水管(3)的一侧固定连接有基条(7),所述处理罐(1)的顶部边缘且靠近所述伺服电机(2)的位置通过螺钉安装固定有盖板(8),所述处理罐(1)的顶部且靠近所述直角板(51)的位置开设有漏料缺口(9),所述直角板(51)位于漏料缺口(9)的正上方;
所述支撑斜杆(1033)的侧表面开设有刀刃状斜面,所述穿刺齿(1032)设置有三个,且三个穿刺齿(1032)均匀分布在滑动环(1031)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,其特征在于:所述挡板(53)设置有两个,且两个挡板(53)沿着直角板(51)对称设置,所述柔性延伸边(57)的材料设置为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)的顶部中央位置开设有与转轴(61)的外圆面顶部相适配的转动孔,所述套筒(62)的顶端开设有转轴(61)和限位销轴(63)穿过的穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种基于子午线轮胎生产的废水处理装置,其特征在于:所述第一曲折杆(641)和第二曲折杆(642)均匀分布在套筒(62)的外圆面,所述刮动片(645)设置为弧形。
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