CN220345534U - 一种农药配料釜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种农药配料釜结构，涉及农药配料技术领域，包括配料釜本体以及固定于所述配料釜本体底端的支撑腿，所述配料釜本体右侧顶端接通有注料口，所述配料釜本体顶端固定有固定架，所述固定架侧面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定有传动轮一，所述传动轮一底端固定连接有转动杆一，所述转动杆一于所述配料釜本体内部的一端固定安装有搅拌杆一，所述配料釜本体底端转动设置有转动杆二。本实用新型通过搅拌杆一顺时针转动的同时，搅拌杆二做逆时针转动，从而由搅拌杆一和搅拌杆二带动着农药原料快速流动，使得将农药原料快速打散混合，从而提高农药原料混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业配料技术领域，尤其涉及一种农药配料釜结构。
背景技术
农药是农作物生长过程中的助力剂，可以提高农作物生长趋势以及防止农作物受虫害影响，农药配料釜是一种将农药原料进行混合配比的装置；
传统的配料釜：其主要通过一个密封罐体中装入农药原料，然后由搅拌电机带动搅拌杆往一个方向持续转动，从而将农药原料混匀混合在一起；
传统的配料釜存在的缺陷：搅拌杆往一个方向转动时，原料会顺着转动方向顺势流动，原料不易散开混合，从而导致原料混合效率缓慢，影响农药配料效率。
因此亟需一种能够解决上述问题的农药配料釜结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统配料釜在搅拌混合农药原料时效率缓慢的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种农药配料釜结构，包括配料釜本体以及固定于所述配料釜本体底端的支撑腿，所述配料釜本体右侧顶端接通有注料口，所述配料釜本体顶端固定有固定架，所述固定架侧面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定有传动轮一，所述传动轮一底端固定连接有转动杆一，所述转动杆一于所述配料釜本体内部的一端固定安装有搅拌杆一，所述配料釜本体底端转动设置有转动杆二，所述转动杆二于所述配料釜本体内部的一端固定安装有搅拌杆二，所述转动杆二于所述配料釜本体外部的一端固定有传动轮二，所述转动杆一与所述转动杆二之间设置有传动机构。
优选的，所述配料釜本体内壁与所述转动杆一表面均安装有导轨，所述导轨表面开设有矩形滑槽，所述搅拌杆一朝向所述导轨表面的卡块与所述搅拌杆二朝向所述导轨表面的卡块均嵌设于所述导轨表面矩形滑槽内。
优选的，所述导轨顶侧设置为斜面结构。
优选的，所述传动机构包括固定于所述配料釜本体左侧顶端的安装架一，两组所述安装架一之间转动设置有转动轴一，所述转动轴一顶端固定有传动轮三，所述传动轮三与所述传动轮一之间连接有传动带一，所述转动轴一底端固定有主动齿轮，所述配料釜本体左侧底端固定有安装架二，两组所述安装架二之间转动设置有转动轴二，所述转动轴二底端固定有传动轮四，所述传动轮四与所述传动轮二之间连接有传动带二，所述转动轴二顶端固定有从动齿轮。
优选的，所述主动齿轮右侧与所述从动齿轮左侧相啮合。
优选的，所述转动杆二表面安装有刮料板，所述刮料板底部与所述配料釜本体底端内壁贴合，所述配料釜本体右侧底端连接有排料管。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过搅拌杆一顺时针转动的同时，搅拌杆二做逆时针转动，从而由搅拌杆一和搅拌杆二带动着农药原料快速流动，使得将农药原料快速打散混合，从而提高农药原料混合效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置平面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌杆一和搅拌杆二立体结构示意图。
图例说明：
1、配料釜本体；101、支撑腿；102、注料口；2、固定架；201、搅拌电机；202、传动轮一；203、转动杆一；204、搅拌杆一；3、转动杆二；301、搅拌杆二；302、传动轮二；4、安装架一；401、转动轴一；402、传动轮三；403、传动带一；404、主动齿轮；5、安装架二；501、转动轴二；502、传动轮四；503、传动带二；504、从动齿轮；6、刮料板；601、排料管；7、导轨。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例中：一种农药配料釜结构，包括配料釜本体1以及固定于配料釜本体1底端的支撑腿101，配料釜本体1右侧顶端接通有注料口102，配料釜本体1顶端固定有固定架2，固定架2侧面安装有搅拌电机201，搅拌电机201输出轴固定有传动轮一202，传动轮一202底端固定连接有转动杆一203，转动杆一203于配料釜本体1内部的一端固定安装有搅拌杆一204，配料釜本体1底端转动设置有转动杆二3，转动杆二3于配料釜本体1内部的一端固定安装有搅拌杆二301，转动杆二3于配料釜本体1外部的一端固定有传动轮二302，转动杆一203与转动杆二3之间设置有传动机构。
在具体操作中通过搅拌电机201通电运行驱动着传动轮一202和转动杆一203转动后，转动杆一203带动着搅拌杆一204顺时针搅拌原料，然后由传动轮一202和搅拌杆二301之间的传动机构，带动着转动杆二3逆时针转动，使得转动杆二3带动搅拌杆二301逆时针转动搅拌原料，从而可以使得配料釜本体1内部的农药原料进行快速打撒混合在一起，使得农药原料配料混合效率高。
配料釜本体1内壁与转动杆一203表面均安装有导轨7，导轨7表面开设有矩形滑槽，搅拌杆一204朝向导轨7表面的卡块与搅拌杆二301朝向导轨7表面的卡块均嵌设于导轨7表面矩形滑槽内，其作用是保护搅拌杆一204底端和搅拌杆二301顶端转动稳定性，降低转动时的晃动。
导轨7顶面设置为斜面结构，其作用是配料好的原料进行排料时，防止少量原料遗留在导轨7顶部。
传动机构包括固定于配料釜本体1左侧顶端的安装架一4，两组安装架一4之间转动设置有转动轴一401，转动轴一401顶端固定有传动轮三402，传动轮三402与传动轮一202之间连接有传动带一403，转动轴一401底端固定有主动齿轮404，配料釜本体1左侧底端固定有安装架二5，两组安装架二5之间转动设置有转动轴二501，转动轴二501底端固定有传动轮四502，传动轮四502与传动轮二302之间连接有传动带二503，转动轴二501顶端固定有从动齿轮504。
通过传动轮一202被带动转动后，由传动轮一202通过传动带一403带动着传动轮三402转动，然后传动轮三402通过转动轴一401带动着主动齿轮404顺时针转动，使得主动齿轮404可以驱动着从动齿轮504逆时针转动，从而由从动齿轮504通过转动轴二501带动着传动轮四502逆时针转动，然后传动轮四502再通过传动带二503带动着传动轮二302逆时针转动，使得传动轮二302可以达到着转动杆二3上安装的搅拌杆二301进行逆时针转动搅拌原料。
主动齿轮404右侧与从动齿轮504左侧相啮合。
通过主动齿轮404被驱动转后，从动齿轮504会被主动齿轮404带动同步转动，从而达到动能的传动作用力。
转动杆二3表面安装有刮料板6，刮料板6底部与配料釜本体1底端内壁贴合，配料釜本体1右侧底端连接有排料管601。
通过刮料板6刮起配料釜本体1底壁原料转动时，产生的离心力作用会将原料甩到配料釜本体1底端侧壁上，然后由刮料板6将底端侧壁上的原料刮到配料釜本体1右侧排料管601排出，降低配料釜本体1内部底端余料残留。
综上，本实用新型的工作原理为：在使用装置时，通过注料口102将不同农药原料注入到配料釜本体1内部，然后通过搅拌电机201通电运行驱动着传动轮一202和转动杆一203旋转，使得转动杆一203可以带动着搅拌杆一204顺时针转动搅拌农药原料，然后传动轮一202通过传动带一403带动着传动轮三402转动，其次传动轮三402通过转动轴一401带动着主动齿轮404顺时针转动后，使得与主动齿轮404相啮合的从动齿轮504被驱动逆时针转动，从而由从动齿轮504通过转动轴二501带动着传动轮四502逆时针转动，然后传动轮四502再通过传动带二503带动着传动轮二302逆时针转动，使得传动轮二302可以达到着转动杆二3上安装的搅拌杆二301进行逆时针转动搅拌原料，致使搅拌杆一204和搅拌杆二301可以快速将农药原料打散开，从而便于农药原料混合均匀，混合效率快，最后通过排料管601将混合好的农药配料收集起来。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种农药配料釜结构，包括配料釜本体(1)以及固定于所述配料釜本体(1)底端的支撑腿(101)，其特征在于：所述配料釜本体(1)右侧顶端接通有注料口(102)，所述配料釜本体(1)顶端固定有固定架(2)，所述固定架(2)侧面安装有搅拌电机(201)，所述搅拌电机(201)输出轴固定有传动轮一(202)，所述传动轮一(202)底端固定连接有转动杆一(203)，所述转动杆一(203)于所述配料釜本体(1)内部的一端固定安装有搅拌杆一(204)，所述配料釜本体(1)底端转动设置有转动杆二(3)，所述转动杆二(3)于所述配料釜本体(1)内部的一端固定安装有搅拌杆二(301)，所述转动杆二(3)于所述配料釜本体(1)外部的一端固定有传动轮二(302)，所述转动杆一(203)与所述转动杆二(3)之间设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种农药配料釜结构，其特征在于：所述配料釜本体(1)内壁与所述转动杆一(203)表面均安装有导轨(7)，所述导轨(7)表面开设有矩形滑槽，所述搅拌杆一(204)朝向所述导轨(7)表面的卡块与所述搅拌杆二(301)朝向所述导轨(7)表面的卡块均嵌设于所述导轨(7)表面矩形滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种农药配料釜结构，其特征在于：所述导轨(7)顶侧设置为斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种农药配料釜结构，其特征在于：所述传动机构包括固定于所述配料釜本体(1)左侧顶端的安装架一(4)，两组所述安装架一(4)之间转动设置有转动轴一(401)，所述转动轴一(401)顶端固定有传动轮三(402)，所述传动轮三(402)与所述传动轮一(202)之间连接有传动带一(403)，所述转动轴一(401)底端固定有主动齿轮(404)，所述配料釜本体(1)左侧底端固定有安装架二(5)，两组所述安装架二(5)之间转动设置有转动轴二(501)，所述转动轴二(501)底端固定有传动轮四(502)，所述传动轮四(502)与所述传动轮二(302)之间连接有传动带二(503)，所述转动轴二(501)顶端固定有从动齿轮(504)。
5.根据权利要求4所述的一种农药配料釜结构，其特征在于：所述主动齿轮(404)右侧与所述从动齿轮(504)左侧相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种农药配料釜结构，其特征在于：所述转动杆二(3)表面安装有刮料板(6)，所述刮料板(6)底部与所述配料釜本体(1)底端内壁贴合，所述配料釜本体(1)右侧底端连接有排料管(601)。
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