CN117862601A - 一种破拆工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种破拆工具，涉及破拆工具的技术领域。一种破拆工具，包括机壳，机壳包括内部贯穿的安装孔，安装孔内壁上滑动设有连接组件和切割件，连接组件的一端设有拉爪，拉爪用于抓放钉芯；在所述拉爪抓住钉芯后，当所述连接组件移动带动拉爪移动时，所述切割件对钉帽进行切割。本申请能便于对螺纹连接于钉芯上的钉帽进行切割从而将钉帽拆卸下来。

Description

一种破拆工具

技术领域

本申请涉及破拆工具的技术领域，尤其是涉及一种破拆工具。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。而铆钉是紧固件的一种，其广泛被应用于建筑工程、机械制造和医疗设备领域，其主要起到固定和支撑作用。

参照图1，目前公开了一种紧固件，其包括钉帽6和钉芯61，钉帽6为管状，钉帽6套设在钉芯61外侧壁上且与钉芯61之间为螺纹连接，钉芯61的侧壁上开有环槽611。在使用时首先拧下钉帽6然后将钉芯61穿设在两个待紧固的机械零件上，之后通过在钉芯61上重新拧上钉帽6即可完成紧固连接。

针对上述中的相关方案，发明人认为存在以下缺陷：在某些环境下例如海滩或化工厂附近，钉帽和钉芯可能会受环境和气候影响而锈蚀严重，此时难以将钉帽从钉芯上拧下，拆卸困难。

发明内容

为了便于将钉帽从钉芯上拆卸下来，本申请提供一种破拆工具。

本申请提供的一种破拆工具采用如下技术方案：

一种破拆工具，包括：

机壳，所述机壳包括内部贯穿的安装孔；

连接组件，所述连接组件滑动设于安装孔内壁上；

切割件，所述切割件也设于安装孔内壁上；以及

拉爪，所述拉爪设于连接组件的一端，所述拉爪用于抓放钉芯；

在所述拉爪抓住钉芯后，当所述连接组件移动带动拉爪移动时，所述切割件对钉帽进行切割。

通过采用上述技术方案，能够便于对螺纹连接于钉芯上的钉帽进行切割从而将钉帽拆卸下来；实现动作为：使用拉爪来抓取住钉芯，然后通过对连接组件施力使得连接组件移动即可带动拉爪移动继而带动钉芯移动，此时钉帽会同步与钉芯移动，钉帽移动时会与切割件相碰，切割件会对钉帽进行切割。

优选的，所述机壳的一端为第一端，另一端为第二端；所述拉爪包括设于连接组件上的连接部，所述连接部靠近第一端的一端连接有具有形变能力的第一爪套部和第二爪套部，所述第一爪套部和第二爪套部之间形成有容纳槽，所述容纳槽朝第一端方向贯穿，所述切割件插入在容纳槽内；

在所述连接部朝远离第一端方向移动时，所述第一爪套部和第二爪套部相互靠近抓取钉芯。

通过采用上述技术方案，在对连接组件施力使得连接组件朝第二端方向移动后，连接部与连接组件会同步朝第二端方向移动，此时第一爪套部和第二爪套部会相互靠近抓取住钉芯从而带动钉芯一起移动，并且此时切割件会在容纳槽内移动。

优选的，所述第一爪套部包括内壁上的第一凸起部；

和/或，所述第二爪套部包括内壁上的第二凸起部；

所述第一凸起部和第二凸起部均用于卡在环槽内。

通过采用上述技术方案，第一爪套部和第二爪套部相互靠近后，第一凸起部和/或第二凸起部能够卡在环槽内从而便于移动钉芯。

优选的，所述第一端包括壁面上的第一引导斜面，所述第一爪套部包括外壁上的第二引导斜面，所述第二爪套部包括外壁上的第三引导斜面；

在所述连接部朝远离第一端方向移动时，所述第二引导斜面和第三引导斜面均与第一引导斜面相接触，所述第一爪套部和第二爪套部逐渐相互靠近。

通过采用上述技术方案，通过第二引导斜面和第三引导斜面与第一引导斜面相接触的方式能够引导第一爪套部和第二爪套部逐渐靠近。

优选的，所述容纳槽包括自第一端到第二端方向依次相连的导向槽段、引导槽段和保持槽段；在所述连接部朝远离第一端方向移动时，所述切割件在导向槽段内移动且切割件与导向槽段之间具有活动间隙。

通过采用上述技术方案，活动间隙能够保证切割件在导向槽段内的顺利移动。

优选的，所述引导槽段的槽宽自第一端到第二端方向逐渐变小；当所述连接部朝第一端方向移动时，在切割件进入到引导槽段内后，所述第一爪套部和第二爪套部被引导逐渐相互远离。

通过采用上述技术方案，在切割件对钉帽进行切割时，第一爪套部和第二爪套部是处于抓取住钉芯的状态即相互靠近后的状态，此时在钉帽被切割完毕后，当连接部朝第一端方向移动时，切割件会进入到引导槽段内，第一爪套部和第二爪套部会被引导逐渐相互远离。

优选的，所述切割件包括自第一端到第二端方向依次相连的刃部和导向部，所述刃部和导向部均设于安装孔内壁上，所述刃部用于对钉帽进行切割，所述导向部用于插入在容纳槽内从而使得连接部被限定移动方向。

通过采用上述技术方案，在连接部移动时，导向部会在容纳槽内移动，此时连接部的移动会被导向，导向部能够防止连接部移动时发生转动。

优选的，所述刃部包括壁面的第一切割斜面和第二切割斜面，所述第一切割斜面与第二切割斜面之间的最小夹角为60°。

优选的，所述连接部外侧壁上具有第一限位斜面，所述安装孔内壁上具有第二限位斜面；所述第一限位斜面用于与第二限位斜面相抵从而防止连接部朝第一端方向移动时过位。

通过采用上述技术方案，在连接部朝第一端方向移动至第一限位斜面与第二限位斜面相抵时即连接部能够移动到的其一极限位置。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1．能够便于对螺纹连接于钉芯上的钉帽进行切割从而将钉帽拆卸下来；实现动作为：使用拉爪来抓取住钉芯，然后通过对连接组件施力使得连接组件移动即可带动拉爪移动继而带动钉芯移动，此时钉帽会同步与钉芯移动，钉帽移动时会与切割件相碰，切割件会对钉帽进行切割；

2.在对连接组件施力使得连接组件朝第二端方向移动后，连接部与连接组件会同步朝第二端方向移动，此时第一爪套部和第二爪套部会相互靠近抓取住钉芯从而带动钉芯一起移动，并且此时切割件会在容纳槽内移动；之后在钉帽被切割完毕后，当连接部朝第一端方向移动时，切割件会进入到引导槽段内，第一爪套部和第二爪套部会被引导逐渐相互远离。

附图说明

图1是本申请实施例中紧固件的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种破拆工具的整体结构示意图；

图3是用于体现一种破拆工具内部结构的剖视图；

图4是用于体现切割件的剖视图；

图5是用于体现拉爪的结构示意图；

图6是图3中A部分的放大图；

图7是本申请实施例中一种破拆工具的左视图。

附图中标记：1、机壳；11、安装孔；111、第二限位斜面；12、第一端；13、第二端；14、第一引导斜面；2、连接组件；21、连接件；211、卡槽；22、滑动环；3、拉爪；31、连接部；311、第一限位斜面；32、卡块；33、第一爪套部；331、第一凸起部；332、第二引导斜面；34、第二爪套部；341、第二凸起部；342、第三引导斜面；35、容纳槽；351、导向槽段；352、引导槽段；353、保持槽段；4、切割件；41、刃部；411、第一切割斜面；412、第二切割斜面；42、导向部；5、活动间隙；6、钉帽；61、钉芯；611、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本申请实施例公开一种破拆工具。参照图1，用于对螺纹连接于钉芯61上的钉帽6进行切割从而将钉帽6拆卸下来。

参照图2和图3，一种破拆工具包括机壳1，机壳1呈管状，机壳1包括内部左右贯穿的安装孔11，安装孔11的内壁上滑动设有连接组件2，连接组件2的左端设有拉爪3，拉爪3用于抓放钉芯61，连接组件2右端用于与外部动力件连接，外部动力件例如铆钉枪。

在使用拉爪3抓住钉芯61后，通过驱动铆钉枪能够带动连接组件2在安装孔11内左右移动从而使得拉爪3带动钉芯61左右移动。

参照图3和图4，安装孔11内壁上设有切割件4，在钉芯61被连接组件2带动右移时，切割件4能够对钉帽6进行切割从而将钉帽6从钉芯61上拆卸下来。

参照图3和图4，具体地，机壳1的左端为第一端12，右端为第二端13；连接组件2包括连接件21和滑动环22，滑动环22滑动设于安装孔11内壁上，连接件21穿设于滑动环22内并与滑动环22连接，拉爪3卡设于连接件21上，滑动环22与安装孔11之间的滑动配合用于保证连接件21左右移动被导向。

参照图5和图6，拉爪3包括卡设于连接件21上的连接部31，具体地，连接部31上设有卡块32，连接件21上开有卡槽211，卡块32卡在卡槽211内。结合图3，连接部31靠近第一端12的一端连接有具有弹性形变能力的第一爪套部33和第二爪套部34，第一爪套部33和第二爪套部34的材料例如塑料，第一爪套部33和第二爪套部34结构相同，第一爪套部33和第二爪套部34之间形成有容纳槽35，在本实施例中容纳槽35的数量有两个，结合图4，切割件4的数量也为两个，容纳槽35朝第一端12方向贯穿，另结合图3，一切割件4对应插入在一容纳槽35内。

在其他实施例中，容纳槽35的数量也可以设为一个，切割件4的数量也可以设为一个。

参照图3和图5，第一爪套部33包括内壁上的第一凸起部331，第二爪套部34包括内壁上的第二凸起部341，第一凸起部331和第二凸起部341均用于卡在钉芯61的环槽611内。

通过让第一爪套部33和第二爪套部34的相互靠近能够使得第一凸起部331和第二凸起部341卡入环槽611内来实现对钉芯61的抓紧，而通过让第一爪套部33和第二爪套部34的相互远离能够使得第一凸起部331和第二凸起部341脱离环槽611以实现对钉芯61的松开。

参照图4和图5，为了能够实现第一爪套部33和第二爪套部34的相互靠近，第一端12包括壁面上的第一引导斜面14，第一引导斜面14从第一端12到第二端13方向自外向内倾斜，第一爪套部33包括外壁上的第二引导斜面332，第二引导斜面332从第一端12到第二端13方向也自外向内倾斜，第二爪套部34包括外壁上的第三引导斜面342，第三引导斜面342从第一端12到第二端13方向也自外向内倾斜。

在连接部31朝第二端13方向移动时，第二引导斜面332和第三引导斜面342均会与第一引导斜面14相接触而产生相互作用力，此时，第一爪套部33和第二爪套部34会逐渐相互靠近。

参照图4和图5，容纳槽35包括自第一端12到第二端13方向依次相连的导向槽段351、引导槽段352和保持槽段353。在连接部31朝远离第一端12方向移动时，结合图7，切割件4在导向槽段351内移动且切割件4与导向槽段351之间具有活动间隙5；切割件4插入在导向槽段351内移动用于保证连接部31移动时不会转动，而切割件4在对钉帽6的切割中可能会产生铁屑，活动间隙5用于保证切割件4难以受到铁屑的影响从而保证切割件4能够在导向槽段351内顺利移动。

参照图4和图5，为了能够实现第一爪套部33和第二爪套部34的相互远离，引导槽段352的槽宽自第一端12到第二端13方向逐渐变小。

当连接部31朝第一端12方向移动时，在切割件4进入到引导槽段352内后，切割件4与引导槽段352的壁面产生相互作用力，第一爪套部33和第二爪套部34被引导逐渐相互远离即逐渐张开。之后当切割件4进入到保持槽段353内，第一爪套部33和第二爪套部34会保持这种张开状态。

参照图4和图5，具体地，两个切割件4结构相同，以其中一个切割件4结构为例：切割件4包括自第一端12到第二端13方向依次相连的刃部41和导向部42，刃部41和导向部42均设于安装孔11内壁上，刃部41用于对钉帽6进行切割，导向部42用于插入在容纳槽35内从而使得连接部31被限定住移动方向。具体地，导向部42的厚度略小于导向槽段351的槽宽但等于保持槽段353的槽宽。

参照图4，更具体地，刃部41包括壁面的第一切割斜面411和第二切割斜面412，在本实施例中，第一切割斜面411与第二切割斜面412之间的最小夹角优选为60°。

在刃部41对钉帽6切割后，钉帽6结构遭到较大破坏，钉帽6与顶杆之间的螺纹连接状态会被解除。

需要说明的是：在本申请中，两个切割件4之间的距离应该尽量等于钉芯61的直径；若是两个切割件4之间的距离过大，则切割件4可能会切割到钉芯61而导致钉芯61结构被破坏，不利于后续的回收使用，而若是两个切割件4之间的距离过小，则切割件4对钉帽6的切割会不够彻底，这会导致后续钉帽6难以脱落。

参照图4和图6，为了防止连接部31左移过位，连接部31外侧壁上具有第一限位斜面311，第一限位斜面311从第一端12到第二端13方向自内向外倾斜，安装孔11内壁上具有第二限位斜面111，第二限位斜面111从第一端12到第二端13方向也自内向外倾斜；

当连接部31左移时，第一限位斜面311会与第二限位斜面111相抵从而防止连接部31移动过位。

此外，由于连接部31右移过位会导致钉芯61被切割到，所以需要对外部动力件带动连接件21所右移的距离进行预设从而保证后续钉芯61结构完整继而使得钉芯61能够被回收利用。

本申请实施例中一种破拆工具的实施原理为：首先保证连接部31左移至极限位置即第一限位斜面311会与第二限位斜面111相抵状态，然后保证钉芯61的右端被放置于第一爪套部33和第二爪套部34之间，然后使用外部动力件带动连接件21向右移动从而带动连接部31向右移动继而使得第一爪套部33和第二爪套部34向右移动，在第一爪套部33和第二爪套部34右移过程中，第一爪套部33和第二爪套部34会相互靠近，第一凸起部331和第二凸起部341卡入到环槽611内，钉芯61和钉帽6会同步向右移动，钉帽6移动的过程中会接触到刃部41并被刃部41切割，在钉帽6被切割完毕后，外部动力件带动连接件21复位，第一爪套部33和第二爪套部34会相互远离解除对钉芯61的夹持，此时即可便于将钉帽6从钉芯61上拆卸下来。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种破拆工具，其特征在于：包括：

机壳(1)，所述机壳(1)包括内部贯穿的安装孔(11)；

连接组件(2)，所述连接组件(2)滑动设于安装孔(11)内壁上；

切割件(4)，所述切割件(4)也设于安装孔(11)内壁上；以及

拉爪(3)，所述拉爪(3)设于连接组件(2)的一端，所述拉爪(3)用于抓放钉芯；

在所述拉爪(3)抓住钉芯后，当所述连接组件(2)移动带动拉爪(3)移动时，所述切割件(4)对钉帽进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种破拆工具，其特征在于：所述机壳(1)的一端为第一端(12)，另一端为第二端(13)；所述拉爪(3)包括设于连接组件(2)上的连接部(31)，所述连接部(31)靠近第一端(12)的一端连接有具有形变能力的第一爪套部(33)和第二爪套部(34)，所述第一爪套部(33)和第二爪套部(34)之间形成有容纳槽(35)，所述容纳槽(35)朝第一端(12)方向贯穿，所述切割件(4)插入在容纳槽(35)内；

在所述连接部(31)朝远离第一端(12)方向移动时，所述第一爪套部(33)和第二爪套部(34)相互靠近抓取钉芯。

3.根据权利要求2所述的一种破拆工具，其特征在于：

所述第一爪套部(33)包括内壁上的第一凸起部(331)；

和/或，所述第二爪套部(34)包括内壁上的第二凸起部(341)；

所述第一凸起部(331)和第二凸起部(341)均用于卡在环槽内。

4.根据权利要求2-3任一项所述的一种破拆工具，其特征在于：所述第一端(12)包括壁面上的第一引导斜面(14)，所述第一爪套部(33)包括外壁上的第二引导斜面(332)，所述第二爪套部(34)包括外壁上的第三引导斜面(342)；

在所述连接部(31)朝远离第一端(12)方向移动时，所述第二引导斜面(332)和第三引导斜面(342)均与第一引导斜面(14)相接触，所述第一爪套部(33)和第二爪套部(34)逐渐相互靠近。

5.根据权利要求2-3任一项所述的一种破拆工具，其特征在于：所述容纳槽(35)包括自第一端(12)到第二端(13)方向依次相连的导向槽段(351)、引导槽段(352)和保持槽段(353)；在所述连接部(31)朝远离第一端(12)方向移动时，所述切割件(4)在导向槽段(351)内移动且切割件(4)与导向槽段(351)之间具有活动间隙(5)。

6.根据权利要求5所述的一种破拆工具，其特征在于：所述引导槽段(352)的槽宽自第一端(12)到第二端(13)方向逐渐变小；当所述连接部(31)朝第一端(12)方向移动时，在切割件(4)进入到引导槽段(352)内后，所述第一爪套部(33)和第二爪套部(34)被引导逐渐相互远离。

7.根据权利要求2-3任一项所述的一种破拆工具，其特征在于：所述切割件(4)包括自第一端(12)到第二端(13)方向依次相连的刃部(41)和导向部(42)，所述刃部(41)和导向部(42)均设于安装孔(11)内壁上，所述刃部(41)用于对钉帽进行切割，所述导向部(42)用于插入在容纳槽(35)内从而使得连接部(31)被限定移动方向。

8.根据权利要求7所述的一种破拆工具，其特征在于：所述刃部(41)包括壁面的第一切割斜面(411)和第二切割斜面(412)，所述第一切割斜面(411)与第二切割斜面(412)之间的最小夹角为60°。

9.根据权利要求2-3任一项所述的一种破拆工具，其特征在于：所述连接部(31)外侧壁上具有第一限位斜面(311)，所述安装孔(11)内壁上具有第二限位斜面(111)；所述第一限位斜面(311)用于与第二限位斜面(111)相抵从而防止连接部(31)朝第一端(12)方向移动时过位。