CN117861889A - 喷射装置的致动机构及喷射装置 - Google Patents

喷射装置的致动机构及喷射装置 Download PDF

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CN117861889A
CN117861889A CN202310190948.7A CN202310190948A CN117861889A CN 117861889 A CN117861889 A CN 117861889A CN 202310190948 A CN202310190948 A CN 202310190948A CN 117861889 A CN117861889 A CN 117861889A
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Inventor
任红贤
裘仁芳
周航标
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Aitshenbo Suzhou Pharmaceutical Technology Co ltd
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Aitshenbo Suzhou Pharmaceutical Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种喷射装置的致动机构及喷射装置,所述致动机构包括:连接件,其用以连接所述喷射装置的泵体组件的活塞件;第一弹性件,其与所述连接件连接;致动件,所述第一弹性件的第一端抵接于所述致动件;限位件,其包括第一限定位和第二限定位;当所述致动机构处于初始状态时,所述连接件锁定于所述第一限定位;其中,所述致动件在外力下能够发生移动以压缩所述第一弹性件,并能够促使所述连接件脱离所述第一限定位,脱离所述第一限定位的所述连接件在所述第一弹性件的作用下能够沿远离所述致动件的方向移动至所述第二限定位。本发明的致动机构,结构简单,且能够稳定控制活塞件的运程,喷射计量精准且雾型稳定。

Description

喷射装置的致动机构及喷射装置
技术领域
本发明涉及喷射装置技术领域,特别是涉及一种喷射装置的致动机构及喷射装置。
背景技术
目前市面上的手动喷雾装置,其主要结构包括手动分配泵、喷雾头和容器,手动分配泵的腔体内设有单向阀,手动分配泵的腔体与液体容器相连。手动喷雾时,通过压缩手动分配泵内部腔体,挤出液体和空气,然后,通过手动分配泵和单向阀配合将液体容器内的液体抽入腔体,以供下次喷射。由于使用者施加力的不同,会影响手动喷雾装置喷射的剂量,且按压速度受人为影响,无法保证稳定地瞬时喷雾,喷雾效果无法做到雾型稳定,计量精准。
发明内容
基于现有技术中的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种喷射装置的致动机构,能够稳定控制活塞件的运程,使得喷射装置喷射计量精准,且瞬间释放雾化的动力,雾型稳定。
为此,本发明提供如下技术方案。
本发明提供一种喷射装置的致动机构,所述致动机构包括:
连接件,其用以连接所述喷射装置的泵体组件的活塞件;
第一弹性件,其与所述连接件连接;
致动件,所述第一弹性件的第一端抵接于所述致动件;
限位件,其包括第一限定位和第二限定位;当所述致动机构处于初始状态时,所述连接件锁定于所述第一限定位;
其中,所述致动件在外力下能够发生移动以压缩所述第一弹性件,并能够促使所述连接件脱离所述第一限定位,脱离所述第一限定位的所述连接件在所述第一弹性件的作用下能够沿远离所述致动件的方向移动至所述第二限定位。
优选地,还包括第二弹性件,其一端用以抵接于所述致动件,另一端处于抵止状态;
其中,当所述连接件到达所述第二限定位的同时,所述第二弹性件被所述致动件压缩后发生反弹,以使得所述致动件连同所述连接件和所述第一弹性件复位。
优选地,所述致动件设有第一中空腔,所述连接件和所述第一弹性件位于所述第一中空腔内,所述第一弹性件的第一端抵接于所述第一中空腔的腔壁。
优选地,所述致动件设有第一缺口,所述连接件包括第一凸起部,所述第一凸起部穿过所述第一缺口后与所述限位件配合;当所述致动机构处于初始状态时,所述第一凸起部锁定于所述第一限定位。
优选地,所述限位件设有第二中空腔,所述致动件局部位于所述第二中空腔内,且两者滑动配合。
优选地,所述第一缺口设有第一导向面;
其中,所述致动件在外力下运动的过程中,所述第一导向面能够抵触所述第一凸起部,并使所述第一凸起部沿所述第一导向面运动以脱离所述第一限定位。
优选地,所述限位件包括相连通的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽构成所述第一限定位;所述第二限位槽沿所述连接件的运动方向延伸,所述第二限位槽远离所述第一限位槽的一端构成第二限定位。
优选地,所述限位件包括第三限位槽,所述第三限位槽设有第二导向面,所述第二导向面用以引导所述连接件的安装。
优选地,所述限位件包括第三导向面;
其中,当装配所述连接件和所述限位件时,所述第三导向面用以引导所述连接件部分地伸入所述第三限位槽。
优选地,所述第三限位槽位于所述第一限定位和所述第二限位槽的连通处,所述第二限位槽设有止挡部,所述止挡部用以在所述连接件复位时阻止所述连接件进入所述第三限位槽。
优选地,所述致动件包括第二缺口及相连通的第一通孔和第二通孔,所述第一缺口设有第四导向面;
其中,当装配所述连接件和所述致动件时,所述连接件通过所述第一通孔和所述第二通孔插入所述第一中空腔内,具有预扭力的所述第一弹性件使得所述连接件的第一凸起部自所述第二缺口穿出后沿所述第三导向面运动至所述第一缺口的一拐角处。
优选地,所述连接件包括柱体和销轴,所述柱体与所述第一弹性件连接,所述销轴插设于所述柱体,所述销轴位于所述柱体外部的部分构成所述第一凸起部。
优选地,所述第一弹性件套设于所述柱体的一端的外周。
优选地,所述柱体的另一端设有第一安装孔,所述第一安装孔用以安装所述活塞件。
本发明还提供一种喷射装置,包括如上所述的喷射装置的致动机构。
本发明具有以下技术效果:
本发明提供一种喷射装置的致动机构,通过第一限定位来限定连接件的初始位置,通过第二限定位来限定连接件的止停位置,当连接件运动至止停位置时,喷嘴组件完成一次喷射。即,设置限位件来限定在喷射过程中的连接件的运程,并且通过第一弹性件和致动件的配合来驱使连接件的运动,一旦触发喷射,连接件在第一弹性件的作用下能够到达第二限定位,进而能够精确控制活塞件的运程,避免用户施加力的不同而影响喷射的剂量。并且,通过第一弹性件对连接件提供瞬时驱动动力,进而使得活塞件能够形成瞬时移动,有利于稳定雾型的形成。此外,致动机构整体结构简单且操作简便。
附图说明
图1为本发明的致动机构和活塞件的装配结构爆炸图图一;
图2为本发明的致动机构和活塞件的装配结构爆炸图图二
图3为本发明的致动机构处于初始状态时的立体结构示意图;
图4为本发明的致动件、第一弹性件、连接件和活塞件在装配过程中的装配结构关系示意图图一;
图5为本发明的致动件、第一弹性件、连接件和活塞件在装配过程中的装配结构关系示意图图二;
图6为本发明的致动件、第一弹性件、连接件和活塞件装配完毕时的装配结构示意图;
图7为本发明的致动机构处于初始状态时其和活塞件的装配结构局部剖视图;
图8为本发明的致动机构处于致动状态时其和活塞件的装配结构局部剖视图;
图9为本发明的致动机构处于单程致动完毕状态时其和活塞件的装配结构局部剖视图;
图10为本发明的喷射装置的局部结构爆炸图。
附图标记说明
100、喷射装置;
1、致动机构;
11、连接件;111、第一凸起部;112、柱体;1121、第二安装孔;1122、第二凸起部;113、销轴;
12、第一弹性件;
13、致动件;131、第一中空腔;132、第一缺口;1321、第一导向面;1322、第四导向面;133、第二缺口;134、第一通孔;135、第二通孔;136、凸肋;
14、限位件;141、第一限定位;142、第二限定位;143、第二中空腔;144、第二限位槽;1441、止挡部;145、第三限位槽;1451、第二导向面;146、第三导向面;147、滑槽;
15、第二弹性件;
21、活塞件;
4、按钮罩体。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和有益效果能够更加明显易懂,下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。除非另有定义,本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。
在本发明的描述中,除非另有明确的限定,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于本发明的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,即不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的,不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个;“若干个”的含义是至少一个;另有明确限定的除外。
在本发明中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应作广义理解。例如,“连接”,可以是固定连接、可拆卸连接或一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的限定,第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。
本发明中提及的“上”和“下”均以图1中的标示为准。
下面根据图1至图10详细说明本发明的喷射装置。
在本实施方式中,如图1所示,喷射装置100包括致动机构1、泵体组件、喷嘴组件和容纳瓶,泵体组件包括活塞件21和泵本体,活塞件21与泵本体的腔体滑动连接,泵本体通过第一单向阀与喷嘴组件连接,泵本体通过第二单向阀与容纳瓶连接。
如图1和图2所示,致动机构1包括连接件11、第一弹性件12、致动件13和限位件14,连接件11用以连接喷射装置100的泵体组件的活塞件21,第一弹性件12与连接件11连接,第一弹性件12的第一端抵接于致动件13,限位件14包括第一限定位141和第二限定位142。
如图3和图7所示,当连接件11锁定于第一限定位141时,致动机构1处于初始状态。当喷射装置100进行喷射时,致动件13在外力下能够发生移动,由于第一弹性件12的第一端抵接于致动件13,运动中的致动件13压缩第一弹性件12,促使第一弹性件12按压连接件11,进而能够促使连接件11脱离第一限定位141,以触发喷射。由于连接件11脱离第一限定位141的限位,处于压缩状态的第一弹性件12沿远离致动件13的方向反弹,因此,如图8所示,连接件11在第一弹性件12的作用下能够沿朝向第二限定位142的方向继续运动,此时,致动机构1处于致动状态(致使活塞件21运动)。如图9所示,当连接件11移动至第二限定位142而停止,此时,致动机构1处于单程致动完毕状态。通过连接件11连同活塞件21一起发生定量位移,随着活塞件21的运动,泵本体的腔体内的液体被挤压,进而实现定量喷射。
通过采用上述技术方案,通过第一限定位141来限定连接件11的初始位置,通过第二限定位142来限定连接件11的止停位置,当连接件11运动至止停位置时,喷嘴组件完成一次喷射。即,设置限位件14来限定在喷射过程中的连接件11的运程,并且通过第一弹性件12和致动件13的配合来驱使连接件11的运动,只要用户触发喷射,连接件11在第一弹性件12的作用下能够到达第二限定位142,进而能够精确控制活塞件21在泵本体的腔体内的运程,避免用户施加力的不同而影响喷射的剂量,以确保喷射剂量的稳定性,计量精准且能够提高喷射效果。并且,通过第一弹性件12对连接件11提供瞬时驱动动力,进而使得活塞件21能够形成瞬时移动,有利于稳定雾型的形成。此外,致动机构1整体结构简单且操作简便。
在一实施方式中,如图1所示,第一弹性件12为弹簧,结构简单。
在一实施方式中,泵本体的上部与致动机构1连接,其下部与容纳瓶连接,限位件14的下部固定于泵本体。
在一实施方式中,如图10所示,喷射装置100包括按钮罩体4,致动机构1位于按钮罩体4内,以隐藏致动机构1,提高外观的美观度。致动件13的顶壁与按钮罩体4的内壁相对,使用喷射装置100时,通过按压按钮罩体4,以使得致动件13发生移动。
在一实施方式中,如图1、图2、图7至图9所示,致动机构1还包括第二弹性件15,其一端用以抵接于致动件13,另一端抵接于限位件14以处于抵止状态。如图7至图9所示,在喷射装置100进行喷射时,致动件13在外力下发生移动,移动中的致动件13压缩第二弹性件15,当连接件11到达第二限定位142时喷射装置100完成一次准确剂量的喷射。然后,被压缩的第二弹性件15发生反弹,以使得致动件13连同连接件11和第一弹性件12复位,此时,连接件11带动活塞件21反向运动,泵本体的腔体形成真空负压,泵本体从容纳瓶中吸入液体,完成一次吸液。致动机构1通过致动件13的往复运动,能够驱动活塞件21进行定量的往复运动,最终实现多次稳定剂量的喷射。
当然,致动机构1的复位结构不限于此,还可以通过手动复位致动件13或其他结构实现复位。
进一步地,如图1所示,第二弹性件15为弹簧,结构简单。
在一实施方式中,如图4和图6所示,致动件13设有第一中空腔131,连接件11和第一弹性件12位于第一中空腔131内,第一弹性件12的第一端抵接于第一中空腔131的腔壁。将连接件11和第一弹性件12收纳于致动件13内,有利于缩小致动机构1的整体尺寸,且通过致动件13避免连接件11和第一弹性件12在沿活塞件21的轴向方向运动时发生晃动。
当然,致动件13的结构不局限于此,致动件13也可以构造为板状结构或其他结构,只要能够在其自身发生运动时压缩第一弹性件12且致使连接件11脱离第一限定位141即可。
进一步地,如图4和图7所示,致动件13设有第一缺口132,连接件11包括第一凸起部111,第一凸起部111穿过第一缺口132后与限位件14配合;当致动机构1处于初始状态时,第一凸起部111锁定于第一限定位141,便于装配连接件11和限位件14。应当理解,当连接件11和第一弹性件12装配于致动件13后,第一弹性件12处于压缩状态,以使得第一凸起部111能够稳固地抵在第一缺口132的拐角处。
进一步地,如图2和图3所示,限位件14设有第二中空腔143,致动件13局部位于第二中空腔143内,有利于缩小致动机构1的整体尺寸,且两者滑动配合以便于致动件13在第二中空腔143内发生移动。在一具体实施方式中,如图2所示,致动件13的外壁的两个拐角处分别设有凸肋136,限位件14设有两个滑槽147,凸肋136与滑槽147一一匹配设置,以使得致动件13滑动连接于限位件14。
当然,限位件14的结构不局限于此,也可以构造为板状结构或其他结构,只要能够与连接件11相配合以限定连接件11的运程即可。
进一步地,如图4所示,第一缺口132设有第一导向面1321,在喷射装置100进行喷射时,致动件13在外力下发生运动,此时,如图7所示,由于第一限定位141限制连接件11,连接件11不发生运动,直至致动件13运动至第一导向面1321抵触在第一凸起部111上,如图8所示,第一导向面1321改变了致动件13对第一凸起部111施加的推力的方向,即,第一凸起部111沿第一导向面1321运动,最终脱离第一限定位141。
在一实施方式中,如图1和图2所示,限位件14包括相连通的第一限位槽和第二限位槽144,第一限位槽构成第一限定位141;第二限位槽144沿连接件11的运动方向延伸,第二限位槽144远离第一限位槽的一端构成第二限定位142。连接件11的第一凸起部111插入第一限定位141(第一限位槽)即可实现限位,限位操作简单。当第一凸起部111从第一限定位141脱离后沿第二限位槽144运动至第二限定位142,被第二限定位142止停,限位操作简单,且第二限位槽144还能限制连接件11的运动方向,以避免连接件11在触发喷射的过程中发生晃动,而影响了连接件11和活塞件21连接的稳固性。
当然,第一限定位141和第二限定位142的结构不限于此,也可以构造为止挡凸起或其他结构。
进一步地,如图1和图2所示,第一限定位141连通于第二限位槽144的一侧,且第一限定位141的延伸方向与第二限位槽144的延伸方向垂直。
进一步地,如图2所示,限位件14包括第三限位槽145,第三限位槽145设有第二导向面1451,第二导向面1451用以引导连接件11的安装。当装配连接件11和限位件14时,连接件11的第一凸起部111先插入第三限位槽145,在外力下第一凸起部111沿第二导向面1451运动,第二导向面1451对第一凸起部111施加沿远离第一限定位141的方向的力,在第一弹性件12的配合下,连接件11绕自身的中心轴线发生一定角度的转动,而连接件11的转动对第一弹性件12施加了预扭力。当第一凸起部111随着连接件11运动至第一限定位141的槽口处时,第一弹性件12在预扭力下使得连接件11反向转动,进而将第一凸起部111导入第一限定位141,以锁定连接件11的初始位置,安装简便。
进一步地,如图2所示,限位件14包括第三导向面146,第三导向面146与第二导向面1451连接,第三导向面146位于限位件14朝向连接件11的一表面,当装配连接件11和限位件14时,第三导向面146用以引导连接件11部分地伸入第三限位槽145,以便于装配。
在一具体实施方式中,装配时,先将连接件11和第一弹性件12装入致动件13的第一中空腔131内,然后将致动件13装入限位件14的第二中空腔143。在致动件13向第二中空腔143内插入的过程中,第一凸起部111先接触第三导向面146,沿着第三导向面146运动至第二导向面1451,在第二导向面1451的引导下第一凸起部111进入第一限定位141,致动机构1装配完毕。
进一步地,如图2所示,第三限位槽145位于第一限定位141和第二限位槽144的连通处,如图3所示,第二限位槽144设有止挡部1441,止挡部1441用以在连接件11复位时阻止连接件11进入第三限位槽145。
在一具体实施方式中,如图2和图3所示,第三限位槽145位于第二限位槽144的上方,第一限定位141位于第二限位槽144的一侧,致动件13向下运动以装配于限位件14。如图7所示,当喷射装置100进行喷射时,致动件13向下运动,运动至致动件13的第一导向面1321接触限位于第一限定位141的第一凸起部111,使得第一凸起部111脱离第一限定位141而进入第二限位槽144内,如图8和图9所示,被压缩的第一弹性件12向下反弹使得连接件11向下运动直至第一凸起部111限位于第二限定位142,完成一次定量喷射。然后,在第二弹性件15的反弹下,致动件13连同位于其内部的连接件11和第一弹性件12向上复位,如图3所示,连接件11运动至止挡部1441时受阻而暂缓向上运动,此时,在第一弹性件12的预扭力的作用下,第一凸起部111发生转动而进入第一限定位141,恢复至初始位置,泵体组件完成一次定量吸液。
在一实施方式中,如图4至图6所示,致动件13包括第二缺口133及相连通的第一通孔134和第二通孔135,第一通孔134和第二通孔135均与致动件13的第一中空腔131连通,第二缺口133位于第一缺口132的一侧且两者连通,第一缺口132设有第四导向面1322。当装配连接件11和致动件13时,如图4所示,连接件11的柱体112对准第一通孔134,连接件11的第一凸起部111对准第二通孔135,此时,第一弹性件12具有预扭力,将连接件11插入第一中空腔131内。当第一凸起部111运动至第二缺口133时,由于第一凸起部111脱离致动件13的抵触,具有预扭力的第一弹性件12使得连接件11发生一定角度的转动,如图5所示,进而使得第一凸起部111自第二缺口133穿出。然后在第一弹性件12的预扭力和反弹力下,连接件11的第一凸起部111沿第四导向面1322运动至第一缺口132的一拐角处,此时,第一弹性件12仍具有预扭力,如图6所示,以使得第一凸起部111能够稳定抵在该拐角处。
进一步地,如图6和图7所示,第四导向面1322朝向第一限定位141的方向倾斜设置,在致动件13复位的过程中,第四导向面1322还能够对第一凸起部111施加朝向第一限定位141的作用力,以确保第一凸起部111能够复位至锁定于第一限定位141的初始位置。
在一实施方式中,如图1和图2所示,连接件11包括柱体112和销轴113,柱体112与第一弹性件12连接,柱体112设有第二安装孔1121,销轴113通过第二安装孔1121插设于柱体112,销轴113位于柱体112外部的部分构成第一凸起部111,连接件11结构简单且便于加工。
进一步地,如图4所示,柱体112的一端设有第二凸起部1122,第一弹性件12套设于第二凸起部1122的外周,两者装配简单快捷。
进一步地,柱体112的另一端设有第一安装孔,第一安装孔用以安装活塞件21,两者装配简单快捷。
应当理解,以上实施例均为示例性的,不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下,还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的,也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合,以形成可能没有被明确描述的本发明的另外的实施例。因此,上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,不对本发明专利的保护范围进行限制。

Claims (15)

1.一种喷射装置的致动机构,其特征在于,所述致动机构(1)包括:
连接件(11),其用以连接所述喷射装置的泵体组件的活塞件(21);
第一弹性件(12),其与所述连接件(11)连接;
致动件(13),所述第一弹性件(12)的第一端抵接于所述致动件(13);
限位件(14),其包括第一限定位(141)和第二限定位(142);当所述致动机构(1)处于初始状态时,所述连接件(11)锁定于所述第一限定位(141);
其中,所述致动件(13)在外力下能够发生移动以压缩所述第一弹性件(12),并能够促使所述连接件(11)脱离所述第一限定位(141),脱离所述第一限定位(141)的所述连接件(11)在所述第一弹性件(12)的作用下能够沿远离所述致动件(13)的方向移动至所述第二限定位(142)。
2.根据权利要求1所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,还包括第二弹性件(15),其一端用以抵接于所述致动件(13),另一端处于抵止状态;
其中,当所述连接件(11)到达所述第二限定位(142)的同时,所述第二弹性件(15)被所述致动件(13)压缩后发生反弹,以使得所述致动件(13)连同所述连接件(11)和所述第一弹性件(12)复位。
3.根据权利要求1所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述致动件(13)设有第一中空腔(131),所述连接件(11)和所述第一弹性件(12)位于所述第一中空腔(131)内,所述第一弹性件(12)的第一端抵接于所述第一中空腔(131)的腔壁。
4.根据权利要求3所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述致动件(13)设有第一缺口(132),所述连接件(11)包括第一凸起部(111),所述第一凸起部(111)穿过所述第一缺口(132)后与所述限位件(14)配合;当所述致动机构(1)处于初始状态时,所述第一凸起部(111)锁定于所述第一限定位(141)。
5.根据权利要求4所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述限位件(14)设有第二中空腔(143),所述致动件(13)局部位于所述第二中空腔(143)内,且两者滑动配合。
6.根据权利要求4所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述第一缺口(132)设有第一导向面(1321);
其中,所述致动件(13)在外力下运动的过程中,所述第一导向面(1321)能够抵触所述第一凸起部(111),并使所述第一凸起部(111)沿所述第一导向面(1321)运动以脱离所述第一限定位(141)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述限位件(14)包括相连通的第一限位槽和第二限位槽(144),所述第一限位槽构成所述第一限定位(141);所述第二限位槽(144)沿所述连接件(11)的运动方向延伸,所述第二限位槽(144)远离所述第一限位槽的一端构成第二限定位(142)。
8.根据权利要求7所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述限位件(14)包括第三限位槽(145),所述第三限位槽(145)设有第二导向面(1451),所述第二导向面(1451)用以引导所述连接件(11)的安装。
9.根据权利要求8所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述限位件(14)包括第三导向面(146);
其中,当装配所述连接件(11)和所述限位件(14)时,所述第三导向面(146)用以引导所述连接件(11)部分地伸入所述第三限位槽(145)。
10.根据权利要求8所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述第三限位槽(145)位于所述第一限定位(141)和所述第二限位槽(144)的连通处,所述第二限位槽(144)设有止挡部(1441),所述止挡部(1441)用以在所述连接件(11)复位时阻止所述连接件(11)进入所述第三限位槽(145)。
11.根据权利要求4-6中任意一项所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述致动件(13)包括第二缺口(133)及相连通的第一通孔(134)和第二通孔(135),所述第一缺口(132)设有第四导向面(1322);
其中,当装配所述连接件(11)和所述致动件(13)时,所述连接件(11)通过所述第一通孔(134)和所述第二通孔(135)插入所述第一中空腔(131)内,具有预扭力的所述第一弹性件(12)使得所述连接件(11)的第一凸起部(111)自所述第二缺口(133)穿出后沿所述第四导向面(1322)运动至所述第一缺口(132)的一拐角处。
12.根据权利要求4-6中任意一项所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述连接件(11)包括柱体(112)和销轴(113),所述柱体(112)与所述第一弹性件(12)连接,所述销轴(113)插设于所述柱体(112),所述销轴(113)位于所述柱体(112)外部的部分构成所述第一凸起部(111)。
13.根据权利要求12所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述第一弹性件(12)套设于所述柱体(112)的一端的外周。
14.根据权利要求13所述的喷射装置的致动机构,其特征在于,所述柱体(112)的另一端设有第一安装孔,所述第一安装孔用以安装所述活塞件(21)。
15.一种喷射装置,其特征在于,包括如权利要求1-14中任意一项所述的喷射装置的致动机构。
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