CN117848638A - 一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，包括箱体，箱体的内部设置有升降板，升降板的顶部外壁固定有导柱，导柱的外部滑动连接有两个连接座，两个连接座之间固定有滑杆，滑杆的外部滑动连接有支撑台，支撑台的顶部设置有基座。本发明通过双轴电机一带动偏转锤一转动时，使得基座产生一种振动，基座的振动带动弹簧二运动，同时弹簧二运动时带动撞击锤对电路板进行撞击，使得电路板产生另一种振动，使得滤波器本体能够在两种振动叠加的效果下进行测试，进而使得滤波器在焊接牢固程度测试时的效果更好，能够有效的检测出焊接不牢固的滤波器，不仅节省了人力，而且缩短了检测时间，使得检测效率得到提高。

Description

一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统

技术领域

本发明涉及滤波器生产技术领域，具体涉及一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统。

背景技术

随着科技的进步，智能手机是人们生活中必不可少的一种用品，在智能手机中，滤波器则是智能手机射频前端中价值量占比最高的元器件，它的性能优劣直接影响信号通信质量。但在智能手机使用时，智能手机会出现跌落的现象，手机的跌落会带动电路板产生振动，当电路板上的部件焊接不牢固时，会因振动发生脱落，所以滤波器在进行生产时，也需要检测与手机的电路板焊接时的牢固程度，进而保持滤波器在使用时焊接的牢固程度；目前对手机上的滤波器牢固程度进行测试时，是将其焊接在手机电路板上进行跌落测试的，测试时需要工作人员频繁的将其进行举起后进行跌落，并且阴跌落的次数较多耗时较长，导致滤波器在进行焊接牢固测试时浪费人力和效率较低。因此，亟需设计一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，包括箱体，所述箱体的内部设置有升降板，所述升降板的顶部外壁固定有导柱，所述导柱的外部滑动连接有两个连接座，两个所述连接座之间固定有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有基座，所述基座和支撑台之间固定有均匀分布的弹簧一，所述基座的内部通过轴承连接有双纹路螺杆，所述基座的内部滑动连接有两个夹板，所述夹板滑动连接在基座内部，两个所述夹板之间固定有电路板，所述电路板的顶部外壁焊接有滤波器本体，所述基座的顶部外壁固定有双轴电机一，所述双轴电机一的两端输出轴均固定有偏心锤一，所述夹板的一侧外壁固定有两个弹簧二，所述弹簧二远离夹板的一端固定有撞击球，相邻两个所述撞击球分别位于电路板的顶部和底部。

进一步地，所述导柱的外部套接有下弹簧，所述下弹簧位于连接座的底部，所述双纹路螺杆的一端固定有旋钮。

进一步地，所述夹板的一侧外壁开有卡槽，所述卡槽与电路板相适配。

进一步地，所述滑杆的外部套接有弹簧三，所述弹簧三位于连接座和支撑台之间。

进一步地，所述箱体的一侧外壁通过合页连接有箱盖，所述箱盖的一侧外壁固定有连接杆，所述箱体的一侧外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有连接板，所述连接板的两端铰接有挂板，所述挂板的顶部外壁开有与连接杆相适配的挂口。

进一步地，所述箱体的两侧内壁分别通过轴承连接有丝杆，所述升降板的两侧外壁固定有螺母，所述丝杆与螺母通过螺纹连接，所述丝杆的底部外壁固定有蜗轮，所述箱体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步地，所述箱体的一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与蜗杆通过键连接。

进一步地，所述导柱的外部套接有上弹簧，所述上弹簧位于连接座的顶部。

进一步地，所述箱体包括外层和内层，所述外层和内层之间设置有隔音层，所述箱体的一侧外壁固定有真空泵，所述真空泵的进气口与箱体连通。

进一步地，所述支撑台的底部外壁固定有双轴电机二，所述双轴电机二的两端输出轴均固定有偏心锤二。

在上述技术方案中，本发明提供的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，有益效果为：(1)本发明通过双轴电机一带动偏转锤一转动时，使得基座产生一种振动，基座的振动带动弹簧二运动，同时弹簧二运动时带动撞击锤对电路板进行撞击，使得电路板产生另一种振动，使得滤波器本体能够在两种振动叠加的效果下进行测试，进而使得滤波器在焊接牢固程度测试时的效果更好，短时间内能够有效的检测出焊接不牢固的滤波器，不仅节省了人力，而且缩短了检测时间，使得检测效率得到提高；(2)本发明通过双轴电机二带动偏心锤二进行转动时，使得支撑台能够沿着导柱和滑杆的轴向进行双向振动，使得偏心锤一的运动更加复杂化，进而使得滤波器本体受到的振动强度更高，使得较短的时间内能够检测出滤波本体的焊接牢固程度是否合格；(3)本发明通过电动伸缩杆将箱盖与箱体进行关闭紧密，然后通过真空泵向箱体的内部抽出真空状态，使得箱体的隔音密闭性更好，实现滤波器本体在进行测试时产生的噪音更小的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的整体结构示意图。

图2为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的内部结构示意图。

图3为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的A处放大结构示意图。

图4为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的B处放大结构示意图。

图5为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的C处放大结构示意图。

图6为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的D处放大结构示意图。

图7为本发明一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统实施例提供的E处放大结构示意图。

附图标记说明：

1箱体、2升降板、3支撑台、4弹簧一、5基座、6双纹路螺杆、7夹板、8卡槽、9电路板、10滤波器本体、11弹簧二、12撞击球、13双轴电机一、14偏心锤一、15滑杆、16弹簧三、17导柱、18上弹簧、19下弹簧、20连接座、21旋钮、22双轴电机二、23偏心锤二、24蜗杆、25蜗轮、26驱动电机、27丝杆、28螺母、29外层、30隔音层、31箱盖、32电动伸缩杆、33连接板、34连接杆、35挂板、36挂口、37内层、38真空泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-7所示，本发明实施例提供的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，包括箱体1，箱体1的内部设置有升降板2，升降板2的顶部外壁固定有导柱17，导柱17的外部滑动连接有两个连接座20，两个连接座20之间固定有滑杆15，滑杆15的外部滑动连接有支撑台3，支撑台3的顶部设置有基座5，基座5和支撑台3之间固定有均匀分布的弹簧一4，基座5的内部通过轴承连接有双纹路螺杆6，基座5的内部滑动连接有两个夹板7，夹板7滑动连接在基座5内部，两个夹板7之间固定有电路板9，电路板9的顶部外壁焊接有滤波器本体10，基座5的顶部外壁固定有双轴电机一13，双轴电机一13的两端输出轴均固定有偏心锤一14，夹板7的一侧外壁固定有两个弹簧二11，弹簧二11远离夹板7的一端固定有撞击球12，相邻两个撞击球12分别位于电路板9的顶部和底部。

具体的，本实施例中，包括箱体1，箱体1的内部设置有升降板2，升降板2的顶部外壁固定有导柱17，导柱17的外部滑动连接有两个连接座20，两个连接座20之间固定有滑杆15，滑杆15的外部滑动连接有支撑台3，支撑台3只能在滑杆15上进行左右滑动，支撑台3的顶部设置有基座5，基座5和支撑台3之间固定有均匀分布的弹簧一4，利用弹簧一4对支撑台3进行柔性支撑，基座5的内部通过轴承连接有双纹路螺杆6，双纹路螺杆6，基座5的内部滑动连接有两个夹板7，夹板7滑动连接在基座5内部，两个夹板7之间固定有电路板9，电路板9的顶部外壁焊接有滤波器本体10，滤波器本体10为进行焊接牢固程度测试的通信滤波器，利用夹板7对电路板9进行固定，基座5的顶部外壁固定有双轴电机一13，双轴电机一13的两端输出轴均固定有偏心锤一14，双轴电机一13转动时带动偏心锤一14进行转动，使得基座5能够带动电路板9产生一种振动，夹板7的一侧外壁固定有两个弹簧二11，弹簧二11远离夹板7的一端固定有撞击球12，相邻两个撞击球12分别位于电路板9的顶部和底部，在基座5振动时弹簧二11会带动撞击球12进行运动，使得撞击球12能够对电路板9进行撞击，进而使得电路板9能够产生另一种振动，将两种振动进行叠加，用于模拟手机跌落时产生的复杂的振动效果，使得检测更加可靠和真实。

本发明提供的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，本发明通过双轴电机一13带动偏转锤一转动时，使得基座5产生一种振动，基座5的振动带动弹簧二11运动，同时弹簧二11运动时带动撞击锤对电路板9进行撞击，使得电路板9产生另一种振动，使得滤波器本体10能够在两种振动叠加的效果下进行测试，进而使得滤波器在焊接牢固程度测试时的效果更好，使得短时间内能够有效的检测出焊接不牢固的滤波器，不仅节省了人力，而且缩短了检测时间，使得检测效率得到提高。

本发明提供的另一个实施例中，如图2-6所示，支撑台3的底部外壁固定有双轴电机二22，双轴电机二22的两端输出轴均固定有偏心锤二23，利用双轴电机二22带动偏心锤二23进行转动，使得支撑台3能够产生振动，导柱17的外部套接有下弹簧19，下弹簧19位于连接座20的底部，下弹簧19对连接座20起到弹性支撑的作用，导柱17的外部套接有上弹簧18，上弹簧18位于连接座20的顶部，在连接座20沿着导柱17进行上下活动时，上弹簧18和下弹簧19分别对连接座20施加弹力，使得支撑台3向上或向下运动时，能够形成由强到弱的状态，进而使得支撑台3的上下运动变得复杂，双纹路螺杆6的一端固定有旋钮21，通过旋钮21能够方便的对双纹路螺杆6进行转动；夹板7的一侧外壁开有卡槽8，卡槽8与电路板9相适配，利用卡槽8使得夹板7对电路板9夹持的更加牢固；滑杆15的外部套接有弹簧三16，弹簧三16位于连接座20和支撑台3之间，同时弹簧三16具有两个，两个弹簧三16分别位于支撑台3的两侧，使得支撑台3向左或向右运动时，也能够形成由强到弱的状态，进而使得支撑台3的整体运动变得更加复杂，并且当支撑台3在滑杆15上进行运动结束时，弹簧三16能够将支撑台3进行复位，使得支撑台3能够保持在滑杆15中部位置，偏心锤二23和偏心锤一14形状不同，使得偏心锤二23和偏心锤一14转动时产生的振动幅度不同，进一步增加了滤波器本体10受到振动的复杂程度。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图7所示，箱体1的一侧外壁通过合页连接有箱盖31，箱盖31关闭时与箱体1接触的部位内嵌有密封条；箱盖31的一侧外壁固定有连接杆34，箱体1的一侧外壁固定有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的输出端固定有连接板33，连接板33的两端铰接有挂板35，挂板35的顶部外壁开有与连接杆34相适配的挂口36，当挂板35的挂口36与连接杆34进行挂接时，通过电动伸缩杆32对连接杆34进行下拉，使得箱盖31能够与箱体1进行严密的密封，箱体1包括外层29和内层37，外层29和内层37之间设置有隔音层30，隔音层3起到了一定的隔音效果，使得从箱体1的外部不容易听到箱体1内部因振动产生的噪音，箱体1的一侧外壁固定有真空泵38，真空泵38的进气口与箱体1连通，利用真空泵38将箱体1内部的空气抽出，将箱体1的内部形成相对真空的状态，使得箱体1内部产生的噪音更不容易传递到箱体1的外部空气中。

本发明提供的另一个实施例中，箱体1的两侧内壁分别通过轴承连接有丝杆27，丝杆27具体两个，升降板2的两侧外壁固定有螺母28，丝杆27与螺母28通过螺纹连接，两个丝杆27同时转动时，使得丝杆27能够带动螺母28和升降板2进行运动，丝杆27的底部外壁固定有蜗轮25，箱体1的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆24，蜗杆24与蜗轮25啮合，蜗杆24转动时能够带动两个蜗轮25进行同步转动；箱体1的一侧外壁固定有驱动电机26，驱动电机26的输出轴与蜗杆24通过键连接，驱动电机26带动蜗杆24进行转动，使得基座5能够自动的伸出或缩入箱体1，进而使得滤波器本体10在进行测试时更加方便。

工作原理：当需要对电路板9上焊接的滤波器本体进行振动测试时，首先通过驱动电机26带动蜗杆24进行转动，使得蜗杆24能够带动两个蜗轮25进行转动，蜗轮25的转动带动丝杆27进行转动，使得丝杆27带动升降板2进行上升，进而使得基座5露出箱体1，然后将电路板9放置在两个夹板7之间，并使得电路板9位于夹板7的卡槽8的内部，然后对旋钮21进行转动，使得旋钮21带动双纹路螺杆6进行转动，双纹路螺杆6的转动带动两个夹板7相互靠近，进而使得夹板7对电路板9进行夹持固定；然后将驱动电机26进行反转，使得基座5缩入箱体1的内部，然后对箱盖31进行关闭，并使得挂板35的挂口36与连接杆34进行配合，然后通过电动伸缩杆32带动连接板33向下运动，使得连接板33通过挂板35对箱盖31进行下拉，进而使得箱盖31与箱体1之间得到严密的密封，然后通过真空泵38将箱体1的内部抽出相对真空状态，此时接通双轴电机一13和双轴电机二22的电源，双轴电机一13工作时带动偏心锤一14进行转动，进而使得偏心锤一14带动基座5产生振动，基座5的振动带动电路板9产生振动，使得电路板9上的滤波器本体10进行振动测试，同时基座5振动时带动弹簧二11进行晃动，使得弹簧二11一端的撞击球12对电路板9进行撞击，进而使得电路板9也会因撞击球12的撞击产生振动，从而使的滤波器本体10进行测试时，能够将两种不同的振动进行叠加测试；双轴电机二22工作时通过偏心锤二23产生振动，由于连接座20在导柱17上进行上下活动，使得支撑台3产生上下振动，并且支撑台3也会沿着滑杆15的轴向进行活动，使得支撑台3也会在滑杆15的轴向产生振动，进而使得支撑台3会沿着导柱17和滑杆15进行双向振动，支撑台3在进行双向振动时，支撑台3会使得基座5做无序运动，进而使得偏心锤一14产生的振动更加复杂化，使得滤波器本体10在进行振动测试时受到的振动更加复杂，实现滤波器本体10受到的振动强度更高，增加了振动测试环境恶劣程度，进而更能检测出滤波器本体10在电路板9上焊接的牢固程度是否合格。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有升降板(2)，所述升降板(2)的顶部外壁固定有导柱(17)，所述导柱(17)的外部滑动连接有两个连接座(20)，两个所述连接座(20)之间固定有滑杆(15)，所述滑杆(15)的外部滑动连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部设置有基座(5)，所述基座(5)和支撑台(3)之间固定有均匀分布的弹簧一(4)，所述基座(5)的内部通过轴承连接有双纹路螺杆(6)，所述基座(5)的内部滑动连接有两个夹板(7)，所述夹板(7)滑动连接在基座(5)内部，两个所述夹板(7)之间固定有电路板(9)，所述电路板(9)的顶部外壁焊接有滤波器本体(10)，所述基座(5)的顶部外壁固定有双轴电机一(13)，所述双轴电机一(13)的两端输出轴均固定有偏心锤一(14)，所述夹板(7)的一侧外壁固定有两个弹簧二(11)，所述弹簧二(11)远离夹板(7)的一端固定有撞击球(12)，相邻两个所述撞击球(12)分别位于电路板(9)的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述导柱(17)的外部套接有下弹簧(19)，所述下弹簧(19)位于连接座(20)的底部，所述双纹路螺杆(6)的一端固定有旋钮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述夹板(7)的一侧外壁开有卡槽(8)，所述卡槽(8)与电路板(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述滑杆(15)的外部套接有弹簧三(16)，所述弹簧三(16)位于连接座(20)和支撑台(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁通过合页连接有箱盖(31)，所述箱盖(31)的一侧外壁固定有连接杆(34)，所述箱体(1)的一侧外壁固定有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)的输出端固定有连接板(33)，所述连接板(33)的两端铰接有挂板(35)，所述挂板(35)的顶部外壁开有与连接杆(34)相适配的挂口(36)。

6.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁分别通过轴承连接有丝杆(27)，所述升降板(2)的两侧外壁固定有螺母(28)，所述丝杆(27)与螺母(28)通过螺纹连接，所述丝杆(27)的底部外壁固定有蜗轮(25)，所述箱体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)与蜗轮(25)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁固定有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出轴与蜗杆(24)通过键连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述导柱(17)的外部套接有上弹簧(18)，所述上弹簧(18)位于连接座(20)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述箱体(1)包括外层(29)和内层(37)，所述外层(29)和内层(37)之间设置有隔音层(30)，所述箱体(1)的一侧外壁固定有真空泵(38)，所述真空泵(38)的进气口与箱体(1)连通。

10.根据权利要求1所述的一种具有振动结构的滤波器焊接测试系统，其特征在于，所述支撑台(3)的底部外壁固定有双轴电机二(22)，所述双轴电机二(22)的两端输出轴均固定有偏心锤二(23)。