CN117848607A - 一种消防面罩防漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防漏气检测技术领域，尤其涉及一种消防面罩防漏气检测装置，包括用于套设消防面罩的检测模具，检测模具在检测时用于对消防面罩进行支撑，检测模具底部包括支撑柱；检测装置还包括用于储水的检测箱，检测箱两侧分别布设第一喷涂机构与第二喷涂机构，第一喷涂机构用于将胶粘剂喷涂于检测模具表面，第二喷涂机构用于将生石灰喷涂于检测模具表面并通过胶粘剂粘接；还包括翻转模块，翻转模块用于驱动检测模具朝向检测箱内翻转并浸没于水中；本发明在检测时，若出现消防面罩泄漏的情况时，操作人员在下一次检测前需要将检测模具表面的化学反应物质擦除后再次喷涂胶粘剂与生石灰即可，操作较为方便，检测效果更明显。
Description
技术领域
本发明涉及防漏气检测技术领域，尤其涉及一种消防面罩防漏气检测装置。
背景技术
消防面罩是在发生火灾或紧急情况下，消防员佩戴的保证呼吸安全的装备，目前相当一部分家庭中配备有消防面罩，可以在发生火灾时佩戴逃生。
消防面罩主要是由罩体、眼窗、过滤元件、半面罩以及头带等部件组成，佩戴时，将罩体套在头上，罩体与脖子接触的部位使用弹性面料固定，半面罩捂住口鼻位置，最后拉紧头带即可，在呼吸时，过滤元件能够过滤掉火场空气中的有毒成分，使其转变为相对较清洁的空气，以供呼吸使用。
现有技术对消防面罩的防漏气检测是采用消防面罩气密性测试仪，测试仪上具有试验头模，测试时，将消防面罩套在头模上，并使用固定装置将面罩与脖子接触的部分固定，使该位置不会发生漏气，然后启动真空泵对面罩进行抽气，使面罩内的压力达到-1000pa-1000pa后停止抽气，保持一段时间后，记录面罩内压力的变化值。根据压力的变化值来判断消防面罩是否漏气。
现有技术虽然可以通过抽气来实现检测的效果，但是过程中较为繁琐，需要采用气泵进行充气，同时，当出现微弱的漏气时，压力变化情况较小，无法实现准确检测。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种消防面罩防漏气检测装置。
本发明提供的一种消防面罩防漏气检测装置，包括用于套设消防面罩的检测模具，检测模具在检测时用于对消防面罩进行支撑，检测模具底部包括支撑柱；
检测装置还包括用于储水的检测箱，检测箱两侧分别布设第一喷涂机构与第二喷涂机构，第一喷涂机构用于将胶粘剂喷涂于检测模具表面，第二喷涂机构用于将生石灰喷涂于检测模具表面并通过胶粘剂粘接；
还包括翻转模块，翻转模块用于驱动检测模具朝向检测箱内翻转并浸没于水中。
优选的，检测模具通过定位机构固定于检测箱上，定位机构包括第一齿轮，第一齿轮转动布设于U型支架上，U型支架底部设有支撑套筒，支撑套筒上套设伸缩弹簧，支撑套筒与检测箱底部滑动连接，第一齿轮上固定布设定位环，定位环的环体上呈周向阵列螺旋连接布设若干组定位丝杆，定位丝杆末端与布设于定位环中的弧形定位板转动连接。
优选的，检测箱上还设有调节机构，调节机构用于驱动检测模具于检测箱上水平移送进行位置调节。
优选的，调节机构包括固定布设于U型支架两侧的支轴，其中，支轴嵌设于第一U型限位板中，检测箱一侧布设同步带机构，同步带机构中的同步带与调节架固定，调节架两侧分别与第一U型限位板固定。
优选的，翻转模块包括呈对称布设于检测箱中的齿条板，其中，支轴上固定布设有用于与齿条板啮合的第二齿轮，检测箱一侧还布设有升降机构，升降机构用于驱动检测模具沿着检测箱的高度方向运动。
优选的，升降机构包括转动布设于检测箱一侧的螺杆，螺杆底部通过皮带轮与第一电机输出端传动连接，螺杆上螺旋套设螺母，螺母一侧通过升降板与升降座固定，检测箱上还固定布设有与螺母滑动连接的导向杆，其中，一侧支轴的末端固定布设有第二U型限位板。
优选的，第一喷涂机构包括固定布设于检测箱一侧的第一定位架，第一定位架上转动布设第三齿轮，第三齿轮与第二电机输出端固定，其中，第一定位架上设有喷涂板，喷涂板朝向检测箱方向均匀布设若干组喷头，喷涂板内开设空腔，空腔与输液机构连接。
优选的，输液机构包括固定布设于第一定位架中的缸体，缸体中设有活塞，缸体一侧通过输液管与喷涂板内空腔连通，另一侧通过进液管与胶液储存箱连接，其中，第三齿轮底部边缘一侧固定布设销轴，销轴滑动嵌设于推板开设的通槽中，推板通过推杆与活塞固定。
优选的，第二喷涂机构包括固定布设于检测箱另一侧的第二定位架，第二定位架上设有吹灰板，吹灰板朝向检测箱一侧开设若干组吹气孔，吹灰板中开设空腔，空腔通过管道与料封泵连通，料封泵另一侧连接石灰箱体，其中，第二定位架中还布设有第四齿轮，第四齿轮与第三电机输出端固定。
与相关技术相比较，本发明提供的一种消防面罩防漏气检测装置具有如下有益效果：
本发明提供一种消防面罩防漏气检测装置，在检测模具上首次喷涂胶粘剂与生石灰后，若依次检测的若干组消防面罩均不存在密封性的问题，那么生石灰仍然保存完好，进而在后续的检测过程中，不需要每次检测前均向检测模具表面喷涂胶粘剂与生石灰，检测时仅需要人工将消防面罩套设于检测模具上即可，检测完成后，将消防面罩取下并进行烘干处理即可，若出现消防面罩泄漏的情况时，操作人员在下一次检测前需要将检测模具表面的化学反应物质擦除后再次喷涂胶粘剂与生石灰即可，操作较为方便，检测效果更明显。
附图说明
图1为本发明提供的一种消防面罩防漏气检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置的结构示意图一；
图3为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置的结构示意图二；
图4为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置的结构示意图三；
图5为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置中第一喷涂机构的结构示意图；
图6为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置中检测模具的结构示意图；
图7为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置中第二喷涂机构的结构示意图；
图8为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置中升降机构的结构示意图；
图9为图1所示的一种消防面罩防漏气检测装置中支撑套筒的结构示意图。
图中标号：1、检测箱；2、缸体；3、第一电机；4、检测模具；5、料封泵；6、第一齿轮；7、U型支架；8、支撑套筒；101、第一定位架；102、第二定位架；201、喷涂板；202、喷头；203、输液管；204、胶液储存箱；205、第三齿轮；206、第二电机；207、推板；208、销轴；209、通槽；210、推杆；301、螺杆；302、螺母；303、导向杆；304、升降板；305、升降座；306、第二U型限位板；401、凹槽；402、温度检测计；403、支撑柱；501、管道；502、第三电机；503、第四齿轮；504、吹灰板；505、吹气孔；601、定位环；602、定位丝杆；603、弧形定位板；701、第二齿轮；702、调节架；703、同步带机构；704、第一U型限位板；705、支轴；706、齿条板；801、伸缩弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例
请参阅图1至图2，本发明实施例提供的一种消防面罩防漏气检测装置，包括用于套设消防面罩的检测模具4，检测模具4在检测时用于对消防面罩进行支撑，检测模具4底部包括支撑柱403；在本实施例的一种实施方式中，检测模具4设置为类似于人体头部的模具，检测模具4底部设置支撑柱403进行支撑，该支撑柱403类似于人体脖颈；在对消防面罩进行防漏气检测时，将消防面罩套设于该检测模具4上，同时将消防面罩底部的束紧部套设于支撑柱403上并进行束紧；
检测装置还包括用于储水的检测箱1，检测箱1两侧分别布设第一喷涂机构与第二喷涂机构，第一喷涂机构用于将胶粘剂喷涂于检测模具4表面，第二喷涂机构用于将生石灰喷涂于检测模具4表面并通过胶粘剂粘接；具体的，在本实施例中，在对该消防面罩检测前，首先通过第一喷涂机构将胶粘剂喷涂于检测模具4表面，而后通过第二喷涂机构将生石灰喷涂于检测模具4表面并通过胶粘剂进行粘接，以避免生石灰从检测模具4表面脱落；
需要注意的是，本实施例中的胶粘剂为采用有机溶剂制成的粘性液体，其不含有水分，在与生石灰接触时不会发生相应反应。
还包括翻转模块，翻转模块用于驱动检测模具4朝向检测箱1内翻转并浸没于水中；可以说明的是，检测模具4表面喷涂生石灰后，将待检测的消防面罩套设于检测模具4上并束紧，而后通过翻转模块带动检测模具4朝向检测箱1内进行翻转，以将检测模具4完全沉浸于水中，若该消防面罩出现密封性的问题时，检测箱1中的水可以由泄漏点进入消防面罩中，进而可以与检测模具4表面的生石灰发生化学反应并产生大量的热量，基于此现象，操作人员可以对该消防面罩的气密性进行判断，若该消防面罩不存在密封性的问题，那么水就不会进入消防面罩中，因此也不会造成水与生石灰发生反应的现象；
还需要说明的是，本实施例在检测模具4上首次喷涂胶粘剂与生石灰后，若依次检测的若干组消防面罩均不存在密封性的问题，那么生石灰仍然保存完好，进而在后续的检测过程中，不需要每次检测前均向检测模具4表面喷涂胶粘剂与生石灰，检测时仅需要人工将消防面罩套设于检测模具4上即可，检测完成后，将消防面罩取下并进行烘干处理即可，若出现消防面罩泄漏的情况时，操作人员在下一次检测前需要将检测模具4表面的化学反应物质擦除后再次喷涂胶粘剂与生石灰即可，操作较为方便，检测效果更明显。
实施例
在实施例1的基础上，请参阅图3-图5，检测模具4通过定位机构固定于检测箱1上，定位机构包括第一齿轮6，第一齿轮6转动布设于U型支架7上，U型支架7底部设有支撑套筒8，支撑套筒8上套设伸缩弹簧801，支撑套筒8与检测箱1底部滑动连接，第一齿轮6上固定布设定位环601，定位环601的环体上呈周向阵列螺旋连接布设若干组定位丝杆602，定位丝杆602末端与布设于定位环601中的弧形定位板603转动连接；具体的，本实施例中的定位丝杆602布设有四组，其中，检测箱1底部开设滑槽，滑槽中滑动设有与支撑套筒8固定的滑座，需要说明的是，在对检测模具4进行定位固定时，首先转动定位丝杆602，定位丝杆602在定位环601环体上移动的过程中同步驱动弧形定位板603朝向环心端方向运动，当弧形定位板603与支撑柱403外壁抵接时停止运动，进而可以实现对支撑柱403的夹持定位，当需要拆卸时，通过反向转动定位丝杆602即可取下检测模具4。
检测箱1上还设有调节机构，调节机构用于驱动检测模具4于检测箱1上水平移送进行位置调节；可以说明的是，由于第一喷涂机构与第二喷涂机构分别布设于检测箱1两侧，本实施例中，当需要通过第一喷涂机构对检测模具4进行胶粘剂喷涂时，通过调节机构驱动检测模具4朝向第一喷涂机构的方向运动即可，当胶粘剂喷涂完成后，通过调节机构驱动检测模具4朝向第二喷涂机构的方向运动即可；
在本实施例中，调节机构包括固定布设于U型支架7两侧的支轴705，其中，支轴705嵌设于第一U型限位板704中，检测箱1一侧布设同步带机构703，同步带机构703中的同步带与调节架702固定，调节架702两侧分别与第一U型限位板704固定；具体的，同步带机构703为现有技术，通过将同步带套设于两组转辊表面，其中一组转辊与电机设备连接即可；需要说明的是，当需要调节检测模具4的位置时，通过电机设备驱动一侧转辊转动，一侧转辊在转动的过程中带动同步带传动，进而通过调节架702带动两侧第一U型限位板704运动。
请参阅图6-图8，翻转模块包括呈对称布设于检测箱1中的齿条板706，其中，支轴705上固定布设有用于与齿条板706啮合的第二齿轮701，检测箱1一侧还布设有升降机构，升降机构用于驱动检测模具4沿着检测箱1的高度方向运动；可以说明的是，检测模具4上套设消防面罩后，通过升降机构驱动检测模具4朝向检测箱1底部运动，在运动的过程中，通过布设于支轴705上的第二齿轮701与齿条板706啮合而带动U型支架7朝向一侧翻转，U型支架7翻转的同时即可带动检测模具4同步翻转，以使检测模具4可以浸没于检测箱1的水中进行检测，当检测完成后，通过升降机构带动U型支架7上升，在上升的过程中，第二齿轮701再次与齿条板706啮合而实现复位，本实施例在驱动检测模具4升降的过程中可以同步实现对其的角度调节，不需要采用多组伺服机构进行控制，更加稳定。
作为本实施例进一步的方案，升降机构包括转动布设于检测箱1一侧的螺杆301，螺杆301底部通过皮带轮与第一电机3输出端传动连接，螺杆301上螺旋套设螺母302，螺母302一侧通过升降板304与升降座305固定，检测箱1上还固定布设有与螺母302滑动连接的导向杆303，其中，一侧支轴705的末端固定布设有第二U型限位板306；可以说明的是，在对消防面罩进行检测时，首先通过调节机构将检测模具4移送至升降座305处，使得升降座305处刚好嵌设于第二U型限位板306中，而后启动第一电机3，第一电机3通过皮带轮机构驱动螺杆301转动，螺母302于螺杆301上运动的过程中通过升降板304与升降座305带动第二U型限位板306下降，第二U型限位板306通过支轴705带动U型支架7下降，检测完成后，第一电机3输出端反向转动即可。
请参阅图9，第一喷涂机构包括固定布设于检测箱1一侧的第一定位架101，第一定位架101上转动布设第三齿轮205，第三齿轮205与第二电机206输出端固定，其中，第一定位架101上设有喷涂板201，喷涂板201朝向检测箱1方向均匀布设若干组喷头202，喷涂板201内开设空腔，空腔与输液机构连接；可以说明的是，在向检测模具4表面喷涂胶粘剂时，通过调节机构驱动检测模具4朝向第一定位架101方向运动，以使第一齿轮6与第三齿轮205啮合，而后启动第二电机206驱动第三齿轮205转动，第三齿轮205通过与第一齿轮6啮合而带动检测模具转动，在转动过程中，输液机构将胶粘剂输送至喷涂板201并喷涂于检测模具4表面；
本实施例中，输液机构包括固定布设于第一定位架101中的缸体2，缸体2中设有活塞，缸体2一侧通过输液管203与喷涂板201内空腔连通，另一侧通过进液管与胶液储存箱204连接，其中，第三齿轮205底部边缘一侧固定布设销轴208，销轴208滑动嵌设于推板207开设的通槽209中，推板207通过推杆210与活塞固定；具体的，输液管203与缸体2之间设有仅限于排液的单向阀，进液管与缸体2之间设有仅限于进液的单向阀；可以说明的是，第三齿轮205转动时通过销轴208、推板207、通槽209以及推杆210即可驱动活塞于缸体2中往复运动，进而可以将胶液储存箱204储存的胶液通过进液管与输液管203输入至喷涂板201.
此外，第二喷涂机构包括固定布设于检测箱1另一侧的第二定位架102，第二定位架102上设有吹灰板504，吹灰板504朝向检测箱1一侧开设若干组吹气孔505，吹灰板504中开设空腔，空腔通过管道501与料封泵5连通，料封泵5另一侧连接石灰箱体，其中，第二定位架102中还布设有第四齿轮503，第四齿轮503与第三电机502输出端固定；可以说明的还是，胶粘剂喷涂完成后，调节机构驱动检测模具4朝向检测箱1另一侧运动，以使第一齿轮6与第四齿轮503啮合，启动第三电机502驱动第四齿轮503转动，第四齿轮503同步带动检测模具4转动，通过料封泵5将石灰箱体中的生石灰输送至吹灰板504并吹至检测模具4表面，本实施例中，可以在第二定位架102底部设置隔板，以避免吹出的生石灰落至检测箱1中。
作为另一种实施方式，检测模具4表面开设若干组凹槽401，凹槽401中嵌设温度检测计402，以用于在检测时判断消防面罩中的温度变化。
本发明提供的一种消防面罩防漏气检测装置，向检测模具4表面喷涂胶粘剂时，通过调节机构驱动检测模具4朝向第一定位架101方向运动，以使第一齿轮6与第三齿轮205啮合，而后启动第二电机206驱动第三齿轮205转动，第三齿轮205通过与第一齿轮6啮合而带动检测模具转动，在转动过程中，输液机构将胶粘剂输送至喷涂板201并喷涂于检测模具4表面，胶粘剂喷涂完成后，调节机构驱动检测模具4朝向检测箱1另一侧运动，以使第一齿轮6与第四齿轮503啮合，启动第三电机502驱动第四齿轮503转动，第四齿轮503同步带动检测模具4转动，通过料封泵5将石灰箱体中的生石灰输送至吹灰板504并吹至检测模具4表面，检测模具4上套设消防面罩后，通过升降机构驱动检测模具4朝向检测箱1底部运动，在运动的过程中，通过布设于支轴705上的第二齿轮701与齿条板706啮合而带动U型支架7朝向一侧翻转，U型支架7翻转的同时即可带动检测模具4同步翻转，以使检测模具4可以浸没于检测箱1的水中进行检测，当检测完成后，通过升降机构带动U型支架7上升，在上升的过程中，第二齿轮701再次与齿条板706啮合而实现复位。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种消防面罩防漏气检测装置，包括用于套设消防面罩的检测模具（4），检测模具（4）在检测时用于对消防面罩进行支撑，检测模具（4）底部包括支撑柱（403）；
其特征在于，检测装置还包括用于储水的检测箱（1），检测箱（1）两侧分别布设第一喷涂机构与第二喷涂机构，第一喷涂机构用于将胶粘剂喷涂于检测模具（4）表面，第二喷涂机构用于将生石灰喷涂于检测模具（4）表面并通过胶粘剂粘接；
还包括翻转模块，翻转模块用于驱动检测模具（4）朝向检测箱（1）内翻转并浸没于水中。
2.根据权利要求1所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，检测模具（4）通过定位机构固定于检测箱（1）上，定位机构包括第一齿轮（6），第一齿轮（6）转动布设于U型支架（7）上，U型支架（7）底部设有支撑套筒（8），支撑套筒（8）上套设伸缩弹簧（801），支撑套筒（8）与检测箱（1）底部滑动连接，第一齿轮（6）上固定布设定位环（601），定位环（601）的环体上呈周向阵列螺旋连接布设若干组定位丝杆（602），定位丝杆（602）末端与布设于定位环（601）中的弧形定位板（603）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，检测箱（1）上还设有调节机构，调节机构用于驱动检测模具（4）于检测箱（1）上水平移送进行位置调节。
4.根据权利要求3所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，调节机构包括固定布设于U型支架（7）两侧的支轴（705），其中，支轴（705）嵌设于第一U型限位板（704）中，检测箱（1）一侧布设同步带机构（703），同步带机构（703）中的同步带与调节架（702）固定，调节架（702）两侧分别与第一U型限位板（704）固定。
5.根据权利要求2所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，翻转模块包括呈对称布设于检测箱（1）中的齿条板（706），其中，支轴（705）上固定布设有用于与齿条板（706）啮合的第二齿轮（701），检测箱（1）一侧还布设有升降机构，升降机构用于驱动检测模具（4）沿着检测箱（1）的高度方向运动。
6.根据权利要求5所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，升降机构包括转动布设于检测箱（1）一侧的螺杆（301），螺杆（301）底部通过皮带轮与第一电机（3）输出端传动连接，螺杆（301）上螺旋套设螺母（302），螺母（302）一侧通过升降板（304）与升降座（305）固定，检测箱（1）上还固定布设有与螺母（302）滑动连接的导向杆（303），其中，一侧支轴（705）的末端固定布设有第二U型限位板（306）。
7.根据权利要求2所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，第一喷涂机构包括固定布设于检测箱（1）一侧的第一定位架（101），第一定位架（101）上转动布设第三齿轮（205），第三齿轮（205）与第二电机（206）输出端固定，其中，第一定位架（101）上设有喷涂板（201），喷涂板（201）朝向检测箱（1）方向均匀布设若干组喷头（202），喷涂板（201）内开设空腔，空腔与输液机构连接。
8.根据权利要求7所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，输液机构包括固定布设于第一定位架（101）中的缸体（2），缸体（2）中设有活塞，缸体（2）一侧通过输液管（203）与喷涂板（201）内空腔连通，另一侧通过进液管与胶液储存箱（204）连接，其中，第三齿轮（205）底部边缘一侧固定布设销轴（208），销轴（208）滑动嵌设于推板（207）开设的通槽（209）中，推板（207）通过推杆（210）与活塞固定。
9.根据权利要求7所述的一种消防面罩防漏气检测装置，其特征在于，第二喷涂机构包括固定布设于检测箱（1）另一侧的第二定位架（102），第二定位架（102）上设有吹灰板（504），吹灰板（504）朝向检测箱（1）一侧开设若干组吹气孔（505），吹灰板（504）中开设空腔，空腔通过管道（501）与料封泵（5）连通，料封泵（5）另一侧连接石灰箱体，其中，第二定位架（102）中还布设有第四齿轮（503），第四齿轮（503）与第三电机（502）输出端固定。
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