CN113399415A - 一种废弃口罩资源化利用装置及使用方法 - Google Patents

一种废弃口罩资源化利用装置及使用方法 Download PDF

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周旭辉
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Abstract

本发明提供一种废弃口罩资源化利用装置及使用方法，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有进料口，所述进料口处设有进料箱，所述装置本体内由上至下依次设有滚筒撒粉装置、进水装置、齿轮破碎装置、搅拌装置和出料箱，所述滚筒撒粉装置内设有消毒粉，本发明提供了一种成本低，资源可再利用的废弃口罩资源化利用装置及使用方法。

Description

一种废弃口罩资源化利用装置及使用方法
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种废弃口罩资源化利用装置及使用方法。
背景技术
口罩是一种戴在人体口鼻处用来过滤空气中有害气体、病毒的卫生用品。目前使用的口罩一般是三层无纺布结构，其主要材料是聚丙烯纤维以及其他纤维。
目前的口罩大多是一次性用品，使用后直接丢弃，再由专门部门消毒焚烧处理，导致口罩的严重浪费现象，并且会造成环境的污染。
但是在现有的口罩消毒设备在使用过程中存在一些缺陷，在使用时，设备上的消毒物质的不均匀喷洒，无法保证废弃口罩的充分消毒。现有的消毒设备有消毒不完全、消毒空间不密闭、消毒步骤繁杂、消毒效率不高、消毒后的废弃物无法很好地利用等问题，为此我们提出一种在疫情这个大环境下使用的废弃口罩破碎消毒设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种成本低，资源可再利用的废弃口罩资源化利用装置及使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废弃口罩资源化利用装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有进料口，所述进料口处设有进料箱，所述装置本体内由上至下依次设有滚筒撒粉装置、进水装置、齿轮破碎装置、搅拌装置和出料箱，所述滚筒撒粉装置内设有石灰粉。
进一步的，所述进料箱的底部设有重量感觉装置，所述进料箱对应进料口的位置转动设有进料转动轴，所述进料转动轴上设有进料挡板，所述进料转动轴连接有第一驱动装置，所述进料箱上设有用于控制第一驱动装置的控制按钮。
进一步的，所述滚筒撒粉装置包括筒体，所述筒体中轴线上连接有与装置本体转动连接的滚筒旋转轴，所述滚筒旋转轴连接有第二驱动装置，所述筒体上设有若干排出粉圆孔，若干排所述出粉圆孔在筒体上小于180°的弧度内分布，所述筒体上设有开口，所述开口内设有进粉转动轴，所述进粉转动轴上设有进粉弧形挡板。
进一步的，所述齿轮破碎装置包括若干破碎旋转轴，若干所述破碎旋转轴上设有相互配合的破碎齿轮，所述破碎旋转轴的一端连接有第三驱动装置。
进一步的，所述搅拌装置包括转动连接在装置本体上的搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴的轴向上设有若干轴套，所述轴套的圆周侧壁上设有若干叶片连接轴，所述叶片连接轴连接搅拌叶片，所述搅拌旋转轴的一端连接有第四驱动装置。
进一步的，所述出料箱外设有把手，所述出料箱的开口两侧设有出料转动轴，所述出料转动轴的一端连接有第五驱动装置，所述出料转动轴上设有可相互拼合的出料板，两块所述出料板的拼接处设有为斜面并设有橡皮胶密封条，所述出料箱的底部设有滚轮，所述装置本体的底部设有与滚轮配合的滑轨，两块所述出料板的拼接处设有为斜面并设有橡皮胶密封条。
进一步的，还包括控制系统，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置均连接控制系统。
进一步的，所述装置本体的顶部开口处设有弧盖转动轴，所述弧盖转动轴上设有弧形顶盖，所述弧形顶盖与装置本体的接触处设有橡胶密封条。
进一步的，所述进水装置包括进水管，所述进水管的一端连接有喷头，另一端连接有水泵。
一种废弃口罩资源化利用装置的使用方法，包括如下步骤，
(1)将废弃口罩放入进料箱内，重量感应装置感应废弃口罩重量；
(2)按下控制按钮，进料挡板打开，废弃口罩进入装置本体开始消毒粉碎；
(3)滚筒撒粉装置和进水装置工作，对废弃口罩进行喷洒消毒粉和喷淋；
(4)齿轮破碎装置将废弃口罩进行粉碎；
(5)搅拌装置将粉碎后废弃口罩与石灰粉和清水充分混合消毒；
(6)出料箱回收破碎后的废弃口罩和石灰混合物浆体；
(7)取出一部分浆体去检验细菌含量是否达到消毒标准；
(8)将达到消毒标注的废弃口罩和石灰混合物浆体的混合物用于土基加固。
(三)有益效果
综上所述，本发明可实现在空间密闭内对废弃口罩进行自动消毒和粉碎，成本低有效避免人们在消毒口罩时的感染风险，大大提高破碎消毒效率，操作简单，应用方便，易于实现，得到的废弃口罩和石灰的混合浆体能在工程中用于土基加固，最终实现废物利用、节约资源。
附图说明
图1为本发明的外观图；
图2为本发明的三维剖面图；
图3为本发明的主视剖面图；
图4为本发明的左视剖面图；
图5为本发明的右视剖面图；
图6为本发明的进料箱三维图；
图7为本发明的滚筒三维图一；
图8为本发明的滚筒三维图二；
图9为本发明的弧形顶盖三维图；
图10为本发明的进水装置三维图；
图11为本发明的齿轮破碎装置三维图；
图12为本发明的搅拌装置三维图；
图13为本发明的出料挡板三维图；
图14为本发明的出料箱三维图；
标注说明：1-装置本体，2-进料箱，3-重量感应装置，4-滚筒撒粉装置，5-弧形盖顶，6-进水装置，7-齿轮破碎装置，8-搅拌装置，9-出料挡板，10-出料箱，11-控制按钮，12-进料挡板，13-进料转动轴，14-滚筒旋转轴，15-进粉弧形挡板，16-进粉转动轴，17-出粉圆孔，18-弧盖转动轴，19-橡胶密封条，20-输水管道，21-喷头，22-破碎旋转轴，23-破碎齿轮，24-搅拌旋转轴，25-轴套，26-叶片连接轴，27-搅拌叶片，28-出料转动轴，29-出料板，30-橡皮胶密封条，31-把手，32-滑轨，33-滚轮。
具体实施方式
参照图1至图14对本发明一种废弃口罩资源化利用装置及使用方法的实施例作进一步说明。
本实施例中装置本体1包括下部方形结构和上部弧形结构。下部方形结构外边缘长、宽各1000mm，内边缘长、宽各800mm，下部方形结构厚度100mm，四壁高度为1700mm，底部板长宽各1000mm，厚度为100mm；上部弧形结构直径为1000mm的半圆弧顶，长度1000mm，厚度40mm，左右两壁为直径1000mm的半圆，厚度50mm；
进料箱2包括重量感应装置3，控制按钮11，进料挡板12和进料转动轴13，分布情况如图6所示。本实施例中进料箱2安装在装置本体右侧，进料箱2底部位于距离弧形顶盖830mm处，进料箱2长650mm、宽250、高320，厚度20mm，通过进料箱2的前、后、底壁边缘焊接固定于装置本体；重量感应装置3安装在进料量1底部，呈30°倾斜斜面，可方便口罩进入装置内部；重量感应装置外部右上角部位安装有控制按钮11，按下按钮可实现全自动下料、下消毒粉、进水、破碎、搅拌、出料等操作；进料挡板12长250mm、宽20mm、高320mm，通过进料转动轴13直径40mm，长度250mm连接进料挡板12，进料转动轴13安装在装置本体1右壁内部，由控制系统控制其转动开闭。
滚筒撒粉装置4包括滚筒旋转轴14，进粉弧形挡板15，进粉转动轴16，出粉圆孔17，分布情况如图7所示，筒体至少在180°的范围内没有出粉圆孔，主要为了筒体在旋转一定角度后，所有出粉圆孔均在筒体的上180°范围内，防止筒体停止转动时，消毒粉从出粉圆孔内泄露，本实施例中滚筒撒粉装置4为直径440mm，长800mm，厚度10mm的圆筒结构；滚筒旋转轴14为直径40mm，长900mm贯穿滚筒圆心；滚筒旋转轴14安装在距离弧顶300mm的中心位置上。滚筒旋转轴14可由控制系统控制其转动次数从而控制其撒粉量。进粉弧形挡板15长200mm，圆弧宽200mm，厚度10mm一端通过进粉转动轴16直径10mm，长200mm固定于筒体表面；进粉转动轴16安装在圆筒表面进粉口一侧，可实现转动。出粉小圆孔17直径10mm，两个相邻小圆孔左右间距都是25mm，一共5排小孔，每排有35个，每排间距25mm，分布在圆筒表面。
弧形顶盖5包括弧盖转动轴18，橡胶密封条19，分布情况如图8所示。弧形顶盖5直径为1000mm的半圆弧，长度1000mm，厚度40mm；弧形顶盖5前端通过弧盖转动轴18直径40mm，长800mm连接，弧盖转动轴18另一侧跟下部方形结构上端固定，通过弧盖转动轴18可以实现上部结构和下部结构的连接；橡胶密封条19长度为直径为1000mm的半圆弧，固定在弧形顶盖5的弧形两端。
进水装置6包括输水管道20，喷头21，分布情况如图9所示。输水管20直径40mm，安装在装置本体1左臂距离弧顶顶盖520mm处；输水管20外部设有水泵，控制系统可以控制其进水时间从而控制进水量。喷头21呈圆台状，下端圆直径60mm，圆表面分布直径5mm小圆孔出水。上端直径同输水管20直径，高度30mm。喷头与输水管紧密连接。
齿轮破碎装置7包括破碎旋转轴22，破碎齿轮23，分布情况如图10所示。破碎转动轴22直径50mm，长度900mm，设有8个破碎旋转轴22，分2排排列，每排4个，上排最右端破碎旋转轴22安装在装置本体前后壁之间，距离装置本体1右壁80mm，距离弧形顶盖5为900mm；上排其余破碎旋转轴22间距为150mm，下排排列方式同第一排，且上下两排间距150mm。破碎齿轮23最外端到破碎转动轴的距离为50mm，破碎齿轮紧密套箍在破碎旋转轴22上。由控制系统可以控制破碎旋转轴22带动破碎齿轮转动。
搅拌装置8包括搅拌旋转轴24，轴套25，叶片连接轴26，搅拌叶片27，分布情况图如11所示。搅拌旋转轴24直径为40mm，长900mm，安装在装置本体1左右壁距离底部板700mm、距离装置本体1后壁200mm处；共设有两组搅拌旋转轴24，两组前后间距400mm。搅拌旋转轴24可由控制系统控制其转动。轴套25呈圆环状，外圈直径60mm，内圈直径40mm，轴套高度为20mm；轴套25固定安装在搅拌旋转轴24的五分点上，每根搅拌转动轴放置4个，两两间距160mm。叶片连接轴26直径10mm，高10mm，固定焊接在轴套25的外周长的三分点处。搅拌叶片27长140mm，宽50mm，厚2mm，宽度端的中点与叶片连接轴按30°的旋转角固定焊接。
出料挡板9包括出料转动轴28，出料板29，橡皮胶密封条30，分布情况图如12所示。出料转动轴28直径40mm，长度900mm，安装在装置本体1左右两壁前距离底部版500mm处；由控制系统可以控制出料转动轴28转动。出料板29长800mm，宽400mm与出料转动轴28连接，出料挡板29远离出料转动轴28一端截面呈倾斜状，且倾斜截面处紧密安装有橡皮胶密封条30长800mm。
出料箱10包括把手31，滑轨32，小滚轮33，分布情况图如图13所示。出料箱10长900mm，宽800mm，高450mm，厚20mm的前面矩形中心位置安装有把手31。滑轨32安装在装置底部左右两侧间距800mm，两侧滑轨32上设有若干小滚轮直径为25mm。
本发明专利工作过程如下：
将废弃口罩放置进料箱2，进料箱2底部重量感应装置3开始感应投入的废弃口罩重量。重量感应完成后，按下控制按钮11，控制系统控制第一驱动装置带动进料转动轴13转动，使得进料挡板12打开，废弃口罩进入装置本体1内腔，进料箱2中的废弃口罩都进入装置本体1内腔以后，进料挡板12闭合。废弃口罩进入内腔的同时，滚筒撒粉装置4开始工作，控制系统控制第二驱动装置带动滚筒旋转轴14转动滚筒，滚筒内的消毒粉通过出粉小圆孔17进行定量的出消毒粉；废弃口罩进入内腔的同时，进水装置6也开始工作，外部水泵打开，控制系统可以控制水进入输水管道20进入喷头21进行定量的出水；废弃口罩进入内腔的同时，齿轮破碎装置7开始工作，控制系统控制第三驱动装置带动破碎旋转轴22转动，使得破碎齿轮23进行破碎工作；废弃口罩进入装置本体1内腔的同时，搅拌装置8开始工作，控制系统控制第四驱动装置带动搅拌旋转轴24转动轴套25和搅拌叶片27进行搅拌工作。30～60分钟后，消毒破碎完成，齿轮破碎装置7和搅拌装置8停止工作，再按一次控制按钮11，控制系统控制第五驱动装置带动出料转动轴28转动出料板29向下打开。破碎后的废弃口罩和石灰混合物浆体会倒入出料箱10。拉出料箱把手31，出料箱10在滑轨32中通过滚轮33滑出装置得到破碎后的废弃口罩和石灰混合物浆体。最后会取出一部分浆体去检验细菌含量是否达到消毒标准，将达到消毒标注的废弃口罩和石灰混合物浆体的混合物用于土基加固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体的顶部开口处设有弧盖转动轴，所述弧盖转动轴上设有弧形顶盖，所述弧形顶盖与装置本体的接触处设有橡胶密封条，所述装置本体的一侧设有进料口，所述进料口处设有进料箱，所述装置本体内由上至下依次设有滚筒撒粉装置、进水装置、齿轮破碎装置、搅拌装置和出料箱，所述滚筒撒粉装置内设有石灰粉，所述滚筒撒粉装置包括筒体，所述筒体中轴线上连接有与装置本体转动连接的滚筒旋转轴，所述滚筒旋转轴连接有第二驱动装置，所述筒体上设有若干排出粉圆孔，若干排所述出粉圆孔在筒体上小于180°的弧度内分布，所述筒体上设有开口，所述开口内设有进粉转动轴，所述进粉转动轴上设有进粉弧形挡板。
2.根据权利要求1所述的一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：所述进料箱的底部设有重量感应装置，所述进料箱对应进料口的位置转动设有进料转动轴，所述进料转动轴上设有进料挡板，所述进料转动轴连接有第一驱动装置，所述进料箱上设有用于控制第一驱动装置的控制按钮。
3.根据权利要求2所述的一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：所述齿轮破碎装置包括若干破碎旋转轴，若干所述破碎旋转轴上设有相互配合的破碎齿轮，所述破碎旋转轴的一端连接有第三驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动连接在装置本体上的搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴的轴向上设有若干轴套，所述轴套的圆周侧壁上设有若干叶片连接轴，所述叶片连接轴连接搅拌叶片，所述搅拌旋转轴的一端连接有第四驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：所述出料箱外设有把手，所述出料箱的开口两侧设有出料转动轴，所述出料转动轴的一端连接有第五驱动装置，所述出料转动轴上设有可相互拼合的出料板，两块所述出料板的拼接处设有为斜面并设有橡皮胶密封条，所述出料箱的底部设有滚轮，所述装置本体的底部设有与滚轮配合的滑轨，两块所述出料板的拼接处设有为斜面并设有橡皮胶密封条。
6.根据权利要求5所述的一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：还包括控制系统，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置均连接控制系统。
7.根据权利要求1所述的一种废弃口罩资源化利用装置，其特征在于：所述进水装置包括进水管，所述进水管的一端连接有喷头，另一端连接有水泵。
8.根据权利要求1所述的一种废弃口罩资源化利用装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤，
(1)将废弃口罩放入进料箱内，重量感应装置感应废弃口罩重量；
(2)按下控制按钮，进料挡板打开，废弃口罩进入装置本体开始消毒粉碎；
(3)滚筒撒粉装置和进水装置工作，对废弃口罩进行喷洒消毒粉和喷淋；
(4)齿轮破碎装置将废弃口罩进行粉碎；
(5)搅拌装置将粉碎后废弃口罩与消毒粉和清水充分混合消毒；
(6)出料箱回收破碎后的废弃口罩和石灰混合物浆体；
(7)取出一部分浆体去检验细菌含量是否达到消毒标准；
(8)将达到消毒标注的废弃口罩和石灰混合物浆体的混合物用于土基加固。
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