CN117844581A - 一种洗涤剂及其用于漂白纺织品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及去除纺织品上污渍的方法，具体的说一种洗涤剂及其用于漂白纺织品的方法。洗涤剂为洗涤产品中加入光活化剂和水溶性碱性助剂；其中，光活化剂添加量为总组合物重量的0.025‑1.125％，水溶性碱性助剂添加量为总组合物重量的4.5‑22.5％。本发明洗涤剂组合物中添加特定的光活化剂，其利用染料的光氧化反应，应有于纺织品漂白工艺中，组合物中的光活化剂具有强烈的吸收紫外光线的性能，可将所吸收的能量转移给周边空气中的氧气，使其由三线态氧转变为单线态氧，单线态氧将污渍氧化为无色或水溶性物质而起到去污漂白的作用。
Description
技术领域
本发明涉及去除纺织品上污渍的方法，具体的说一种洗涤剂及其用于漂白纺织品的方法。
背景技术
为了提高洗涤剂的清洁度，洗涤剂生产厂家往往在洗涤剂中加入漂白剂，通常是次氯酸盐或过硼酸盐。然而，这种物质在漂白衣服的同时也会对环境造成一定的污染。
随着人们对环境的关注度越来越高，在洗涤剂中添加这种无机盐已经不能满足当今社会的要求。因此，人们开始研究新的高效漂白工艺和物质，其中光漂白活性物质的研究与开发引起了相当的重视。
光漂白剂可以从各种光源中吸收能量并转移给氧气，在织物表面称为单线态氧进而起到漂白去污的作用，该漂白剂对纺织品是温和及安全的。目前，酞菁和萘酞菁被应用于光漂白剂中，但因为其本身具有颜色，对于白色织物的漂白，添加量不宜过高，漂白效率较低，且经过多次洗涤积聚在织物上而引起衣物的变色。进而改进现有光漂白剂是目前需要研究的。
发明内容
本发明目的在于提供一种洗涤剂及其用于漂白纺织品的方法。
为实现上述目的，本发明采用技术方案为：
一种洗涤剂，洗涤剂为洗涤产品中加入光活化剂和水溶性碱性助剂；其中，光活化剂添加量为总组合物重量的0.025-1.125％，水溶性碱性助剂添加量为总组合物重量的4.5-22.5％。
所述光活化剂为磺化铝酞菁和/或磺化锌酞菁。
所述水溶性碱性助剂为三聚磷酸钠、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠中的一种或几种。
所述洗涤产品为有机洗涤剂。
所述有机洗涤剂中含表面活性剂，表面活性剂为线性十二烷基苯磺酸钠、癸基磺酸钠、十二烷基甜菜碱、十八烷基二甲基氧化胺、三癸酰胺、十二烷基硫酸钾和C12E6中的一种或几种。
一种所述洗涤剂的应用，所述洗涤剂在漂白纺织品中的应用。
一种漂白纺织品的方法，将带漂白纺织品置于含有权利要求1所述洗涤剂的水体中，并用640-690nm的可见光照射纺织品，进而去除纺织品中的污渍使其得以漂白。
在氧气存在条件下，将纺织品浸泡在含洗涤剂的水溶液中，并用640-690nm的可见光照射纺织品，于10-80℃，处理0.25-5小时。
所述水体中含权利要求1所述洗涤剂的浓度为1-10g/L。
所述640-690nm的光源可为太阳光或者一个或多个白钨丝灯，强度至少为1000流明。
本发明所具有的优点：
本发明洗涤剂组合物中添加特定的光活化剂，其利用染料的光氧化反应，应有于纺织品漂白工艺中，组合物中的光活化剂具有强烈的吸收紫外光线的性能，可将所吸收的能量转移给周边空气中的氧气，使其由三线态氧转变为单线态氧，单线态氧将污渍氧化为无色或水溶性物质而起到去污漂白的作用。同时组合物中光活化剂在特定的水溶性碱性助剂的协同下提高了将氧气转化为单线态氧的效率以进一步的提高漂白效果。
具体实施方式：
以下结合实例对本发明的具体实施方式做进一步说明，应当指出的是，此处所描述的具体实施方式只是为了说明和解释本发明，并不局限于本发明。
本发明所述光活化剂具有一定的水溶性，可以直接应用于家用洗涤剂中，使用条件局限性小，对光线要求低，在室内外光下均有去污性，可以同时进行洗涤和漂白两个过程，提高洗涤效率。并且含有该光活化剂的洗涤剂对纤维具有一定的亲和力能较好地完成去污漂白的作用且不会使织物变色。
实施例1
洗涤剂组合物按下述表1中记载配制，而后对下述各混合组合物进行下面的测试，具体是将表1中每组成分分别按照相应计量加入在烧杯中，再加入1L水，而后在每个烧杯中放入两片符合GB/T13174规定的JB系列的标准的茶渍棉布样本(6.35cm×6.35cm)，并使其完全浸渍在液体中。
在烧杯上方8cm处安装一盏100瓦钨丝电灯，所使用的光活化剂是磺化锌酞菁，温度、时间和其他添加剂如下表所示，测试结束后，对样品进行冲洗和干燥，通过测量布样光反射率来评估去污率。结果如表所示。
表1
(*STP表示三聚磷酸钠。C12E6，表示1mol Cs脂肪醇与6mol环氧乙烷的缩合产物。)
由表1测试结果显示在没有助剂的情况下，有机洗涤剂和光活化剂液没有去污效果。组合物中只有在3种特定物质存在下才能够达到意想不到的效果，其中合适的助剂有三聚磷酸钠、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠。
本发明的漂白工艺要求在可见光下进行，且可见光必须包括波长640纳米(nm)或更大的光。
进一步探讨光源波长对去污率的影响，根据上述序号15实验的配方，配制三份相同溶液于烧杯中，烧杯的的壁和底部用铝箔覆盖，烧杯的顶部分别不加滤光片和用红色玻璃滤光片、蓝绿色滤光片完全覆盖后进行光照。光源是一盏100W的白炽灯，安装在液体表面上方8cm处，在50℃下搅拌30分钟。
结果如表下：
| 去污率(％) | |
| 未加滤光片 | 67 |
| 红色滤光片 | 62 |
| 蓝绿色滤光片 | 32 |
(红色滤光片其透射波长范围为640nm至红外线，蓝绿色滤光片透射波长范围为360-580nm，在590-690nm范围内没有透射，在690nm以上几乎没有透射。)
结果显示，本工艺要求的光照波长范围应在640nm到白炽灯的上限(约720nm)。光活化剂在640-690nm范围内吸收强烈，因此这是有效波长带。合适的光源是一个或多个白炽灯丝灯，例如白炽钨丝电灯。某些荧光灯，即使可以发出白光但效果依然不好是因为它们在640-690nm波段光照不强。
实施例2
商业洗涤剂粉A主要成分为：
在正常室外条件下进行的实验过程，分别取4克以上的上述配制的商业洗涤剂粉A，5份，每份中加入1升水中，50℃下搅拌30秒。每份中再加入下表中记载所需量的磺化酞菁锌，再搅拌一分钟。将两片标准的茶渍棉布样本(6.35cm×6.35cm)分别加入到各液体中，并在液体表面上方8cm处安装500瓦的泛光灯。在50℃环境下，光照并搅拌30分钟，之后取出样品，冲洗、烘干、熨烫并通过测量织物在处理前后的反射率来计算去污率。
结果如下表所示
磺化锌酞菁浓度为10mg/L，反应时间延长至60min时，可去除88％的污渍。
为了评价光漂白剂对织物颜色的影响，采用本实施例中上述表格序号3的洗涤剂组合物(洗涤时长为60min)和市售洗涤剂(含有光漂白剂)对白色织物进行循环洗涤3次，测试洗涤前后织物颜色色差，要求ΔE＜1。
| ΔE | |
| 市售洗涤剂 | 1.18 |
| 序号3洗涤剂组合物 | 0.53 |
实施例3
在室外常温下进行，按照实例二配制溶液，并放入标准茶渍棉布样，将烧杯放置在室外的暴露在日光下，也可以有效地去除污渍，具体为：
所述洗涤剂组成与实施例1中使用的相同。
在15℃下，将两片标准的茶渍棉布样本(每块6.35cm×6.35cm)加入1升的水中，其中含有4g上述配制的商业洗涤剂粉A和30mg磺化锌酞菁。将其静置在露天环境中，阳光断断续续，2小时后，织物的去污率为68％，5小时后，去污率为75％。
因此，本发明洗涤组合物非常适合那些在室外进行家庭洗衣作业的国家，这些国家通常在强烈的阳光下使用环境温度的水进行洗涤，但洗涤方式的限制，因此可能需要比在人工光下处理的时间更长。
对比例
按照实施例2记载的洗涤组合物进行配置，仅是将不同的光活化剂替换为其他物质，其他各物质在水中浓度为10mg/L的不同的光活化剂在处理织物(标准的茶渍棉布样本)，得到以下结果：
| 光活化剂 | 去污率(％) |
| 玫瑰红 | 39 |
| 伊红 | 53 |
| 过硼酸钠 | 38％ |
Claims (10)
1.一种洗涤剂，其特征在于：洗涤剂为洗涤产品中加入光活化剂和水溶性碱性助剂；其中，光活化剂添加量为总组合物重量的0.025-1.125％，水溶性碱性助剂添加量为总组合物重量的4.5-22.5％。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂，其特征在于：所述光活化剂为磺化铝酞菁和/或磺化锌酞菁。
3.根据权利要求1所述的洗涤剂，其特征在于：所述水溶性碱性助剂为三聚磷酸钠、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的洗涤剂，其特征在于：所述洗涤产品为有机洗涤剂。
5.根据权利要求4所述的洗涤剂，其特征在于：所述有机洗涤剂中含表面活性剂，表面活性剂为线性十二烷基苯磺酸钠、癸基磺酸钠、十二烷基甜菜碱、十八烷基二甲基氧化胺、三癸酰胺、十二烷基硫酸钾和C12E6中的一种或几种。
6.一种权利要求1所述洗涤剂的应用，其特征在于：所述洗涤剂在漂白纺织品中的应用。
7.一种漂白纺织品的方法，其特征在于：将带漂白纺织品置于含有权利要求1所述洗涤剂的水体中，并用640-690nm的可见光照射纺织品，进而去除纺织品中的污渍使其得以漂白。
8.根据权利要求7所述的漂白纺织品的方法，其特征在于：在氧气存在条件下，将纺织品浸泡在含权利要求1洗涤剂的水溶液中，并用640-690nm的可见光照射纺织品，于10-80℃，处理0.25-5小时。
9.根据权利要求7或8所述的漂白纺织品的方法，其特征在于：所述水体中含权利要求1所述洗涤剂的浓度为1-10g/L。
10.根据权利要求7或8所述的漂白纺织品的方法，其特征在于：所述640-690nm的光源可为太阳光或者一个或多个白钨丝灯，强度至少为1000流明。
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