CN117841440A - 一种多用包装瓶盖顶压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓶盖生产技术领域，尤其是涉及一种多用包装瓶盖顶压装置，包括基础底板，所述基础底板上固定连接有两块竖向连接板，所述竖向连接板上固定连接有圆形抵压扣，所述竖向连接板上固定连接有两块连接板。本发明通过设置抵压机构，通过横向设置的两根弹簧分摊压力，不仅使得弹簧所承受压力更小，弹簧使用寿命更长，也使得弹簧更换维护更为便捷，使得装置的工作效率相较于传统设备得到了进一步的提升，设置有除尘机构，在对瓶盖进行挤压成型时，也可以对瓶盖进行同步除尘处理，还设置有排料机构，可以自动对未加工的瓶盖进行排料，大大提高了装置的自动化水准，减少了装置在对瓶盖进行加工时的人工使用成本，间接的提高了装置的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于瓶盖生产技术领域，尤其是涉及一种多用包装瓶盖顶压装置。
背景技术
罐装食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌等步骤制作的、在常温下能够长时间保存且保证食物风味的食品，罐装食品由于密封包装且经过严格杀菌工艺，从而可以长期存储而保证食物不发生变质。
据检索，公开号为CN109016594A的专利文件公开了一种多用包装瓶盖顶压装置，包括工作底台和支撑架，所述支撑架设置在工作底台的一侧，支撑架的顶部安装有安装架，安装架的一侧延伸至工作底台一侧的竖直上方，所述工作底台的底部设置有伺服电机一和成品收集箱，伺服电机一的输出轴延伸至工作底台，的顶侧并固定连接有移位转板，移位转板的板体开设有竖直通孔一，竖直通孔一内分别卡，设有限位模具，限位模具开设有竖直放置通孔，工作底台开设有竖直通孔二，安装架的一侧通过螺丝固定安装有伺服电机一，伺服电机一的输出轴连接有凸轮。
现有的针对于包装瓶盖的顶压装置还存在以下问题：
1、现有的针对于包装瓶盖的顶压装置主要通过垂直设置的弹簧组实现设备的往复回弹，但在经过长时间使用后，弹簧由于受力过大和金属疲劳，就会使得弹簧的弹性大大降低，从而使得装置无法正常工作。
2、现有的针对于包装瓶盖的顶压装置只能单次对一个瓶盖进行顶压处理，工作效率较低，不适用于大规模的生产活动，提高了瓶盖的生产成本，无法满足人们生产生活中的需求。
3、现有的针对于包装瓶盖的顶压装置在进行瓶盖顶压工作时，无法对瓶盖进行除尘处理，瓶盖边缘卷曲时，一些灰尘污垢容易被藏匿其中，导致后续瓶盖在进行使用时，不利于罐装食品的保存和使用。
4、现有的针对于包装瓶盖的顶压装置未设置有自动进料的机构，未加工的瓶盖需要人工手动进行填装加工，装置整体的自动化水平较低，仍需要使用到一定的人力资源，不利于装置对于生产成本的控制和需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中提出的装置内弹簧不利于长时间使用、生产效率较低、未设置有除尘机构和未设置有自动进料的机构的问题，提供一种可以进行长时间使用、生产效率较高、设置有除尘机构和排料机构的一种多用包装瓶盖顶压装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种多用包装瓶盖顶压装置，包括基础底板，所述基础底板上固定连接有两块竖向连接板，所述竖向连接板上固定连接有圆形抵压扣，所述竖向连接板上固定连接有两块连接板，两块所述连接板远离竖向连接板一端固定连接有固定板，所述固定板上设置有瓶盖存储外壳，所述瓶盖存储外壳顶部和底部均开设有通口；
所述基础底板上固定连接有伺服电机，所述基础底板上设置有驱动机构，所述基础底板上固定连接有承接板，所述承接板上设置有抵压机构、除尘机构和排料机构。
进一步，所述驱动机构包括固定连接于基础底板上的转动支撑架，所述转动支撑架上转动连接有驱动转动盘，所述驱动转动盘上同轴固定连接有二号皮带轮，所述伺服电机的输出端上同轴固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间套设有传动皮带，所述驱动转动盘上远离轴心位置固定连接有卡接轴。
进一步，所述抵压机构包括固定连接于承接板上一对配套支架，两个所述配套支架上固定连接有主横杆，所述主横杆两端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动环，所述滑动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧与滑动环固定连接。
进一步，所述承接板上固定连接有门字形隔板，所述门字形隔板上固定连接有竖向支撑滑杆，所述竖向支撑滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套靠近转动驱动转动盘一端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有回型轭，所述回型轭与卡接轴相互匹配且卡接轴滑动连接于回型轭内，所述滑套上转动连接有两对驱动轴，每对所述驱动轴与对应一侧的滑动环转动连接。
进一步，所述滑动环相互远离的一端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆远离滑动环一端固定连接有顶压成型压板，所述顶压成型压板与瓶盖存储外壳位置相对应。
进一步，所述除尘机构包括固定连接于顶压成型压板上的顶压轴，所述滑动杆内部为中空设置且气密性良好，所述滑动杆内滑动连接有活塞板，所述活塞板与对应一侧的顶压轴固定连接，两根所述滑动杆相互远离的一端连通设置有软管，所述顶压成型压板上设置有除尘端口，所述软管与除尘端口连通设置。
进一步，所述排料机构包括与瓶盖存储外壳顶部通口连通设置的排料外壳，所述排料外壳内滑动连接有气动活塞。
进一步，所述滑套上固定连接有若干承接轴，所述竖向支撑滑杆上固定连接有加压筒，所述加压筒内滑动连接有加压划片，若干所述承接轴与加压划片固定连接，所述加压筒顶部连通设置有单向阀门，所述加压筒顶部连通设置有两根连通管，两根所述连通管分别与两个排料外壳连通设置。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明通过设置抵压机构，通过横向设置的两根弹簧分摊压力，不仅使得弹簧所承受压力更小，弹簧使用寿命更长，也使得弹簧更换维护更为便捷。
2、本发明通过设置抵压机构，可以同时对两个瓶盖进行同时的挤压成型，从而使得装置的工作效率相较于传统设备得到了进一步的提升，从而使得装置的生产工作效率更高。
3、本发明通过设置除尘机构，在对瓶盖进行挤压成型时，也可以对瓶盖进行同步除尘处理，从而使得瓶盖在被挤压成型时，可以避免灰尘进入卷边，导致瓶盖后续使用不便。
4、本发明通过设置排料机构，可以自动对未加工的瓶盖进行排料，大大提高了装置的自动化水准，减少了装置在对瓶盖进行加工时的人工使用成本，间接的提高了装置的生产效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种多用包装瓶盖顶压装置的立体结构示意图；
图2是本发明提供的一种多用包装瓶盖顶压装置的另一角度的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种多用包装瓶盖顶压装置的驱动转动盘部分的立体结构示意图；
图4是本发明提供的一种多用包装瓶盖顶压装置的滑动杆部分的立体结构示意图；
图5是本发明提供的一种多用包装瓶盖顶压装置的滑动杆部分的正视内部结构示意图；
图6是本发明提供的一种多用包装瓶盖顶压装置的排料外壳部分的正视内部结构示意图。
图中，1基础底板、2竖向连接板、3圆形抵压扣、4连接板、5固定板、6瓶盖存储外壳、7伺服电机、8承接板、9转动支撑架、10驱动转动盘、11二号皮带轮、12一号皮带轮、13配套支架、14主横杆、15滑动杆、16滑动环、17复位弹簧、18门字形隔板、19竖向支撑滑杆、20滑套、21连接轴、22回型轭、23驱动轴、24连接杆、25顶压成型压板、26顶压轴、27活塞板、28除尘端口、29排料外壳、30气动活塞、31承接轴、32加压筒。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-图6所示，一种多用包装瓶盖顶压装置，包括：
基础底板1，基础底板1上固定连接有两块竖向连接板2，竖向连接板2上固定连接有圆形抵压扣3，竖向连接板2上固定连接有两块连接板4，两块连接板4远离竖向连接板2一端固定连接有固定板5，固定板5上设置有瓶盖存储外壳6，瓶盖存储外壳6顶部和底部均开设有通口；
基础底板1上固定连接有伺服电机7，基础底板1上设置有驱动机构，基础底板1上固定连接有承接板8，承接板8上设置有抵压机构、除尘机构和排料机构；
驱动机构包括固定连接于基础底板1上的转动支撑架9，转动支撑架9上转动连接有驱动转动盘10，驱动转动盘10上同轴固定连接有二号皮带轮11，伺服电机7的输出端上同轴固定连接有一号皮带轮12，一号皮带轮12和二号皮带轮11之间套设有传动皮带，驱动转动盘10上远离轴心位置固定连接有卡接轴，当伺服电机7正常工作时，伺服电机7的输出端上同轴固定连接的一号皮带轮12即可发生转动，通过传动皮带的传动，即可使得与之连接的二号皮带轮11发生转动，从而使得驱动转动盘10转动；
抵压机构包括固定连接于承接板8上一对配套支架13，两个配套支架13上固定连接有主横杆14，主横杆14两端均固定连接有滑动杆15，滑动杆15上滑动连接有滑动环16，滑动杆15上套设有复位弹簧17，复位弹簧17与滑动环16固定连接，承接板8上固定连接有门字形隔板18，门字形隔板18上固定连接有竖向支撑滑杆19，竖向支撑滑杆19上滑动连接有滑套20，滑套20靠近转动驱动转动盘10一端固定连接有连接轴21，连接轴21上固定连接有回型轭22，回型轭22与卡接轴相互匹配且卡接轴滑动连接于回型轭22内，滑套20上转动连接有两对驱动轴23，每对驱动轴23与对应一侧的滑动环16转动连接，滑动环16相互远离的一端固定连接有两根连接杆24，两根连接杆24远离滑动环16一端固定连接有顶压成型压板25，顶压成型压板25与瓶盖存储外壳6位置相对应，当驱动转动盘10转动时，驱动转动盘10上的卡接轴会带动与之卡接的回型轭22做上下往复运动，回型轭22固定连接的连接轴21和滑套20就会在竖向支撑滑杆19上往复运动，滑套20的往复运动会使得与之转动连接的两对驱动轴23转动，从而使得驱动轴23远离滑套20一端的滑动环16可以在滑动杆15上往复运动，复位弹簧17可以使得滑动环16更为省力的回到初始位置，以便于减小装置的驱动力成本，并且当滑动环16运动时，通过连接杆24连接的顶压成型压板25也会随之运动，从而对瓶盖进行挤压成型，通过设置抵压机构，通过横向设置的两根弹簧分摊压力，不仅使得弹簧所承受压力更小，弹簧使用寿命更长，也使得弹簧更换维护更为便捷，可以同时对两个瓶盖进行同时的挤压成型，从而使得装置的工作效率相较于传统设备得到了进一步的提升，从而使得装置的生产工作效率更高；
除尘机构包括固定连接于顶压成型压板25上的顶压轴26，滑动杆15内部为中空设置且气密性良好，滑动杆15内滑动连接有活塞板27，活塞板27与对应一侧的顶压轴26固定连接，两根滑动杆15相互远离的一端连通设置有软管，顶压成型压板25上设置有除尘端口28，软管与除尘端口28连通设置，当滑动环16在滑动杆15上运动时，顶压轴26会带动活塞板27随之运动，活塞板27就会对滑动杆15内部空气进行压缩，并通过软管使得除尘端口28喷出气体，从而对瓶盖进行除尘处理，通过设置除尘机构，在对瓶盖进行挤压成型时，也可以对瓶盖进行同步除尘处理，从而使得瓶盖在被挤压成型时，可以避免灰尘进入卷边，导致瓶盖后续使用不便；
排料机构包括与瓶盖存储外壳6顶部通口连通设置的排料外壳29，排料外壳29内滑动连接有气动活塞30，滑套20上固定连接有若干承接轴31，竖向支撑滑杆19上固定连接有加压筒32，加压筒32内滑动连接有加压划片，若干承接轴31与加压划片固定连接，加压筒32顶部连通设置有单向阀门，加压筒32顶部连通设置有两根连通管，两根连通管分别与两个排料外壳29连通设置，当滑套20在竖向支撑滑杆19上运动时，滑套20上固定连接的若干承接轴31就会带动加压划片在加压筒32内对空气不断进行压缩，空气通过连通管进入到排料外壳29内，推动气动活塞30进行移动，从而对排料外壳29内的物料进行推动，从而实现自动排料送料的功能，加压筒32上安装的单向阀门的流通方向为由加压筒32外流向加压筒32内，通过设置排料机构，可以自动对未加工的瓶盖进行排料，大大提高了装置的自动化水准，减少了装置在对瓶盖进行加工时的人工使用成本，间接的提高了装置的生产效率。
本发明的工作原理如下：
当伺服电机7正常工作时，伺服电机7的输出端上同轴固定连接的一号皮带轮12即可发生转动，通过传动皮带的传动，即可使得与之连接的二号皮带轮11发生转动，从而使得驱动转动盘10转动；
当驱动转动盘10转动时，驱动转动盘10上的卡接轴会带动与之卡接的回型轭22做上下往复运动，回型轭22固定连接的连接轴21和滑套20就会在竖向支撑滑杆19上往复运动，滑套20的往复运动会使得与之转动连接的两对驱动轴23转动，从而使得驱动轴23远离滑套20一端的滑动环16可以在滑动杆15上往复运动，复位弹簧17可以使得滑动环16更为省力的回到初始位置，以便于减小装置的驱动力成本，并且当滑动环16运动时，通过连接杆24连接的顶压成型压板25也会随之运动，从而对瓶盖进行挤压成型，通过设置抵压机构，通过横向设置的两根弹簧分摊压力，不仅使得弹簧所承受压力更小，弹簧使用寿命更长，也使得弹簧更换维护更为便捷，可以同时对两个瓶盖进行同时的挤压成型，从而使得装置的工作效率相较于传统设备得到了进一步的提升，从而使得装置的生产工作效率更高；
当滑动环16在滑动杆15上运动时，顶压轴26会带动活塞板27随之运动，活塞板27就会对滑动杆15内部空气进行压缩，并通过软管使得除尘端口28喷出气体，从而对瓶盖进行除尘处理，通过设置除尘机构，在对瓶盖进行挤压成型时，也可以对瓶盖进行同步除尘处理，从而使得瓶盖在被挤压成型时，可以避免灰尘进入卷边，导致瓶盖后续使用不便；
当滑套20在竖向支撑滑杆19上运动时，滑套20上固定连接的若干承接轴31就会带动加压划片在加压筒32内对空气不断进行压缩，空气通过连通管进入到排料外壳29内，推动气动活塞30进行移动，从而对排料外壳29内的物料进行推动，从而实现自动排料送料的功能，加压筒32上安装的单向阀门的流通方向为由加压筒32外流向加压筒32内，通过设置排料机构，可以自动对未加工的瓶盖进行排料，大大提高了装置的自动化水准，减少了装置在对瓶盖进行加工时的人工使用成本，间接的提高了装置的生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多用包装瓶盖顶压装置，包括基础底板(1)，其特征在于，所述基础底板(1)上固定连接有两块竖向连接板(2)，所述竖向连接板(2)上固定连接有圆形抵压扣(3)，所述竖向连接板(2)上固定连接有两块连接板(4)，两块所述连接板(4)远离竖向连接板(2)一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有瓶盖存储外壳(6)，所述瓶盖存储外壳(6)顶部和底部均开设有通口；
所述基础底板(1)上固定连接有伺服电机(7)，所述基础底板(1)上设置有驱动机构，所述基础底板(1)上固定连接有承接板(8)，所述承接板(8)上设置有抵压机构、除尘机构和排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于基础底板(1)上的转动支撑架(9)，所述转动支撑架(9)上转动连接有驱动转动盘(10)，所述驱动转动盘(10)上同轴固定连接有二号皮带轮(11)，所述伺服电机(7)的输出端上同轴固定连接有一号皮带轮(12)，所述一号皮带轮(12)和二号皮带轮(11)之间套设有传动皮带，所述驱动转动盘(10)上远离轴心位置固定连接有卡接轴。
3.根据权利要求1所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述抵压机构包括固定连接于承接板(8)上一对配套支架(13)，两个所述配套支架(13)上固定连接有主横杆(14)，所述主横杆(14)两端均固定连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)上滑动连接有滑动环(16)，所述滑动杆(15)上套设有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)与滑动环(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述承接板(8)上固定连接有门字形隔板(18)，所述门字形隔板(18)上固定连接有竖向支撑滑杆(19)，所述竖向支撑滑杆(19)上滑动连接有滑套(20)，所述滑套(20)靠近转动驱动转动盘(10)一端固定连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)上固定连接有回型轭(22)，所述回型轭(22)与卡接轴相互匹配且卡接轴滑动连接于回型轭(22)内，所述滑套(20)上转动连接有两对驱动轴(23)，每对所述驱动轴(23)与对应一侧的滑动环(16)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述滑动环(16)相互远离的一端固定连接有两根连接杆(24)，两根所述连接杆(24)远离滑动环(16)一端固定连接有顶压成型压板25，所述顶压成型压板(25)与瓶盖存储外壳(6)位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接于顶压成型压板(25)上的顶压轴(26)，所述滑动杆(15)内部为中空设置且气密性良好，所述滑动杆(15)内滑动连接有活塞板(27)，所述活塞板(27)与对应一侧的顶压轴(26)固定连接，两根所述滑动杆(15)相互远离的一端连通设置有软管，所述顶压成型压板(25)上设置有除尘端口(28)，所述软管与除尘端口(28)连通设置。
7.根据权利要求4所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述排料机构包括与瓶盖存储外壳(6)顶部通口连通设置的排料外壳(29)，所述排料外壳(29)内滑动连接有气动活塞(30)。
8.根据权利要求7所述的一种多用包装瓶盖顶压装置，其特征在于，所述滑套(20)上固定连接有若干承接轴(31)，所述竖向支撑滑杆(19)上固定连接有加压筒(32)，所述加压筒(32)内滑动连接有加压划片，若干所述承接轴(31)与加压划片固定连接，所述加压筒(32)顶部连通设置有单向阀门，所述加压筒(32)顶部连通设置有两根连通管，两根所述连通管分别与两个排料外壳(29)连通设置。
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| CN (1) | CN117841440A (zh) |
-
2023
- 2023-11-27 CN CN202311593021.4A patent/CN117841440A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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