CN117841200A - 一种用于装配式楼板的自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及楼板切割设备技术领域,具体为一种用于装配式楼板的自动切割装置,包括机体,所述机体的表面固定连接有直线模组,所述机体的表面设置有夹持机构,所述机体的内部设置有移动机构,所述直线模组的下端连接有切割装置,所述切割装置与夹持机构之间设置有推送打磨机构,所述直线模组的顶端连接有喷洒机构。本发明可以防止在装配式楼板被切割时产生毛边,并且提高切割边缘的完整性,并且能够达到更好的切割效果,提高切割的质量。
Description
技术领域
本发明涉及楼板切割设备技术领域,具体为一种用于装配式楼板的自动切割装置。
背景技术
装配式楼板自动切割装置是一种用于装配式楼板的材料切割及加工设备。装配式楼板指的是在工厂预制好的楼板模块,可以在现场进行快速安装和组装。自动切割装置通过自动化控制和切割技术,可以对装配式楼板进行精确的切割,以满足特定的需求和尺寸要求。
但是在切割的过程中,切割后的装配式楼板边缘需要进行处理,以确保其平整、光滑,并能够与其他构件良好拼接,并且需要保证装配式楼板在切割后的边缘完整性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于装配式楼板的自动切割装置,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于装配式楼板的自动切割装置,包括机体,所述机体的表面固定连接有直线模组,所述机体的表面设置有夹持机构,所述机体的内部设置有移动机构,所述直线模组的下端连接有切割装置,所述切割装置与夹持机构之间设置有推送打磨机构,所述直线模组的顶端连接有喷洒机构。
优选的,所述夹持机构包括滑轨,所述滑轨固定连接在机体的内部,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有底板,所述底板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有夹持板,所述夹持板的内部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆与底板转动连接,所述螺纹杆的一端固定连接有把手,所述夹持板的内部设置有减震橡胶块。
优选的,所述移动机构包括齿条,所述齿条固定连接在滑块的下端,所述机体的内部固定连接有F型支撑杆,所述F型支撑杆的内部转动连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有齿轮,所述转杆的下端固定连接有斜面杆一,所述斜面杆一的下端转动连接有斜面杆二,所述F型支撑杆的表面转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有L型杆,所述L型杆的另一端与斜面杆二转动连接,所述转动杆的另一端固定连接有锥齿轮,所述机体内部的底端转动连接有半锥齿轮,半锥齿轮能够与锥齿轮啮合传递,所述半锥齿轮的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有踩踏板。
优选的,所述切割装置包括切割机本体,所述切割机本体固定在直线模组滑动体的下端,所述切割机本体动力输出位置转动连接有空心转杆,所述空心转杆的表面固定连接有切割刀。
优选的,所述推送打磨机构包括气仓,所述气仓设置在夹持板的内部,所述气仓的侧面固定连接有气管,所述机体的侧面固定连接有收线箱,所述空心转杆的内部转动连接有活塞管,所述活塞管的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有打磨片,所述气仓与气管以及活塞管为连通状态。
所述气管的长度大于直线模组滑动的距离,且多余气管均设置在收线箱的内部。
优选的,所述喷洒机构包括水箱,所述水箱固定连接在直线模组滑动体的上端,所述水箱的下端固定连接有出水管,所述空心转杆的表面固定连接有挤压杆,所述直线模组滑动体的侧面固定连接有弹簧槽,所述弹簧槽的内部滑动连接有滑动杆一,所述直线模组滑动体的侧面通过扭簧杆转动连接有翘杆,所述翘杆的另一端转动连接有顶杆,所述顶杆的表面设置有弹簧,所述顶杆的顶端固定连接有塞子,所述水箱的内部开设有出水口,塞子设置在出水口处。
优选的,所述顶杆自身在出水管的内部滑动连接,且顶杆的表面固定的圆环设置在弹簧的下端,所述弹簧的上端与水箱底部接触。
本发明的有益效果为:
本发明中,气仓内的气体被挤压后通过气管将气压传递到活塞管的内部, 而后通过气压会挤压活塞管内部的活塞杆,活塞杆被挤压后会带动侧面连接的打磨片对切割的地方开始打磨,这样可以防止在装配式楼板被切割时产生毛边,并且提高切割边缘的完整性。
本发明中,通过翘杆带动顶杆,顶杆会带动塞子在出水管内向上滑动,而后水就会通过出水口进入出水管内部,而后洒落在切割刀上,使其降温,达到更好的切割效果,提高切割的质量,同时在顶杆往复滑动的同时可以使水流速度变慢,节省水源的同时还能使切割刀降温。
本发明中,通过斜面杆二推动斜面杆一带动转杆在F型支撑杆内转动,转杆转动的时候带动齿轮转动,齿轮转动的时候使啮合的齿条带动滑块在滑轨表面滑动,滑块就会带动底板及上端结构整体移动,这样就可以随时调整装配式楼板进行切割的位置。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图一;
图3为本发明的剖视结构示意图二;
图4为本发明部分结构示意图一;
图5为本发明部分结构示意图二;
图6为本发明部分结构示意图三;
图7为本发明部分结构示意图四;
图8为本发明部分结构示意图五;
图9为本发明图3中A处的放大结构示意图;
图10为本发明图8中B处的放大结构示意图。
图中:1、机体;2、直线模组;3、夹持机构;4、移动机构;5、切割装置;6、打磨机构;7、喷洒机构;31、滑轨;32、滑块;33、底板;34、滑槽;35、夹持板;36、螺纹杆;37、把手;38、减震橡胶块;41、齿条;42、齿轮;43、F型支撑杆;44、转杆;45、斜面杆一;46、斜面杆二;47、转动杆;48、L型杆;49、锥齿轮;410、半锥齿轮;411、连接杆;412、踩踏板;51、切割机本体;52、空心转杆;53、切割刀;61、气仓;62、气管;63、收线箱;64、活塞管;65、活塞杆;66、打磨片;71、水箱;72、出水管;73、挤压杆;74、弹簧槽;75、滑动杆一;76、翘杆;77、顶杆;78、弹簧;79、塞子;710、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:一种用于装配式楼板的自动切割装置,包括机体1,机体1的表面固定连接有直线模组2,机体1的表面设置有夹持机构3,机体1的内部设置有移动机构4,直线模组2的下端连接有切割装置5,切割装置5与夹持机构3之间设置有推送打磨机构6,直线模组2的顶端连接有喷洒机构7。
夹持机构3包括滑轨31,滑轨31固定连接在机体1的内部,滑轨31的表面滑动连接有滑块32,滑块32的表面固定连接有底板33,底板33的表面开设有滑槽34,滑槽34的内部滑动连接有夹持板35,夹持板35的内部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆36,螺纹杆36与底板33转动连接,螺纹杆36的一端固定连接有把手37,夹持板35的内部设置有减震橡胶块38。
移动机构4包括齿条41,齿条41固定连接在滑块32的下端,机体1的内部固定连接有F型支撑杆43,F型支撑杆43的内部转动连接有转杆44,转杆44的顶端固定连接有齿轮42,转杆44的下端固定连接有斜面杆一45,斜面杆一45的下端转动连接有斜面杆二46,F型支撑杆43的表面转动连接有转动杆47,转动杆47的表面固定连接有L型杆48,L型杆48的另一端与斜面杆二46转动连接,转动杆47的另一端固定连接有锥齿轮49,机体1内部的底端转动连接有半锥齿轮410,半锥齿轮410能够与锥齿轮49啮合传递,半锥齿轮410的另一端固定连接有连接杆411,连接杆411的一端固定连接有踩踏板412。在需要调整装配式楼板位置的时候,先上钩踩踏板412或者先下踩踩踏板412,这样就可以通过斜面杆二46上推或者下拉改变转杆44的旋转方向,这样就可以调整装配式楼板需要切割的位置,通过斜面杆二46推动斜面杆一45从而带动转杆44在F型支撑杆43内转动,转杆44转动的时候带动齿轮42转动,齿轮42转动的时候使啮合的齿条41带动滑块32在滑轨31表面滑动,滑块32就会带动底板33及上端结构整体移动,这样就可以调整装配式楼板需要切割的位置。
切割装置5包括切割机本体51,切割机本体51固定在直线模组2滑动体的下端,切割机本体51动力输出位置转动连接有空心转杆52,空心转杆52的表面固定连接有切割刀53。
推送打磨机构6包括气仓61,气仓61设置在夹持板35的内部,气仓61的侧面固定连接有气管62,机体1的侧面固定连接有收线箱63,空心转杆52的内部转动连接有活塞管64,活塞管64的内部滑动连接有活塞杆65,活塞杆65的一端固定连接有打磨片66,气仓61与气管62以及活塞管64为连通状态,气管62的长度大于直线模组2滑动的距离,且多余气管62均设置在收线箱63的内部。气仓61内的气体被挤压后通过气管62将气压传递到活塞管64的内部,而后通过气压会挤压活塞管64内部的活塞杆65,活塞杆65被挤压后会带动侧面连接的打磨片66向外顶出,对切割后的位置开始打磨,这样可以防止在装配式楼板被切割时产生毛边。
喷洒机构7包括水箱71,水箱71固定连接在直线模组2滑动体的上端,水箱71的下端固定连接有出水管72,空心固定连接转杆52的表面有挤压杆73,直线模组2滑动体的侧面固定连接有弹簧槽74,弹簧槽74的内部滑动连接有滑动杆一75,直线模组2滑动体的侧面通过扭簧杆转动连接有翘杆76,翘杆76的另一端转动连接有顶杆77,顶杆77的表面设置有弹簧78,顶杆77的顶端固定连接有塞子79,水箱71的内部开设有出水口710,塞子79设置在出水口710处。顶杆77自身在出水管72的内部滑动连接,且顶杆77的表面固定的圆环设置在弹簧78的下端,弹簧78的上端与水箱71底部接触。翘杆76能够带动顶杆77,顶杆77会带动塞子79在出水管72内向上滑动,而后水就会通过出水口710进入出水管72内部,而后洒落在切割刀上,使其降温,达到更好的切割效果,同时在顶杆77往复滑动的同时可以使水流速度变慢,节省水源的同时还能使切割刀降温。
本发明的使用方法和优点为:
使用时,首先将装配式楼板放置到底板33的表面调整好位置后,摇动把手37,把手37带动螺纹杆36转动,螺纹杆36转动的时候带动夹持板35在底板33表面开设的滑槽34内同时滑动,将装配式楼板夹住,而后工作人员踩动踩踏板412,踩踏板412带动连接杆411摆动,连接杆411的另一端带动半锥齿轮410在机体1的内部转动,在半锥齿轮410转动的时候带动侧面啮合的锥齿轮49转动,锥齿轮49转动的时候带动转动杆47转动,转动杆47转动的时候带动表面固定连接的L型杆48摆动,L型杆48摆动的时候会推动或者拉动斜面杆二46,斜面杆二46就会推动斜面杆一45带动转杆44在F型支撑杆43内转动,转杆44转动的时候带动齿轮42转动,齿轮42转动的时候使啮合的齿条41带动滑块32在滑轨31表面滑动,滑块32就会带动底板33及其上端的装配式楼板移动,这样就可以调整装配式楼板的切割位置。
切割机本体51通过空心转杆52带动切割刀53转动,同时通过直线模组2带动切割刀53进行移动切割,并且直线模组2在带动切割装置5移动的时候还会带动水箱71移动,切割的时候机体会产生大量的震动,震动首先会传递到装配式楼板上,在装配式楼板震动的时候会驱使减震橡胶块38产生振动,而后在减震橡胶块38震动的时候会挤压气仓61内的气体,气仓61内的气体被挤压后通过气管62将气压传递到活塞管64的内部, 而后气压会挤压活塞管64内部的活塞杆65,活塞杆65被挤压后会带动侧面连接的打磨片66对切割的地方开始打磨,这样可以防止在装配式楼板被切割时产生毛边。
而在空心转杆52转动的时候会带动表面固定连接的挤压杆73转动,挤压杆73转动的时候会挤压弹簧槽74内的滑动杆一75,滑动杆一75被挤压的时候会顶向翘杆76,翘杆76的一端被起来后,另一端就会下压,而在挤压杆73未挤压滑动杆一75的时候,翘杆76就会通过扭簧杆撞击顶杆77,顶杆77被撞击后会带动塞子79在出水管72内向上滑动,而后水就会通过出水口710进入出水管72内部,而后洒落在切割刀上,使其降温,达到更好的切割效果。
Claims (8)
1.一种用于装配式楼板的自动切割装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面固定连接有直线模组(2),所述机体(1)的表面设置有夹持机构(3),所述机体(1)的内部设置有移动机构(4),所述直线模组(2)的下端连接有切割装置(5),所述切割装置(5)与夹持机构(3)之间设置有推送打磨机构(6),所述直线模组(2)的顶端连接有喷洒机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括滑轨(31),所述滑轨(31)固定连接在机体(1)的内部,所述滑轨(31)的表面滑动连接有滑块(32),所述滑块(32)的表面固定连接有底板(33),所述底板(33)的表面开设有滑槽(34),所述滑槽(34)的内部滑动连接有夹持板(35),所述夹持板(35)的内部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆(36),螺纹杆(36)与底板(33)转动连接,所述螺纹杆(36)的一端固定连接有把手(37),所述夹持板(35)的内部设置有减震橡胶块(38)。
3.根据权利要求2所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括齿条(41),所述齿条(41)固定连接在滑块(32)的下端,所述机体(1)的内部固定连接有F型支撑杆(43),所述F型支撑杆(43)的内部转动连接有转杆(44),所述转杆(44)的顶端固定连接有齿轮(42),所述转杆(44)的下端固定连接有斜面杆一(45),所述斜面杆一(45)的下端转动连接有斜面杆二(46),所述F型支撑杆(43)的表面转动连接有转动杆(47),所述转动杆(47)的表面固定连接有L型杆(48),所述L型杆(48)的另一端与斜面杆二(46)转动连接,所述转动杆(47)的另一端固定连接有锥齿轮(49),所述机体(1)内部的底端转动连接有半锥齿轮(410),半锥齿轮(410)能够与锥齿轮(49)啮合传递,所述半锥齿轮(410)的另一端固定连接有连接杆(411),所述连接杆(411)的一端固定连接有踩踏板(412)。
4.根据权利要求3所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述切割装置(5)包括切割机本体(51),所述切割机本体(51)固定在直线模组(2)滑动体的下端,所述切割机本体(51)动力输出位置连接有空心转杆(52),所述空心转杆(52)的表面固定连接有切割刀(53)。
5.根据权利要求4所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述推送打磨机构(6)包括气仓(61),所述气仓(61)设置在夹持板(35)的内部,所述气仓(61)的侧面固定连接有气管(62),所述机体(1)的侧面固定连接有收线箱(63),所述空心转杆(52)的内部转动连接有活塞管(64),所述活塞管(64)的内部滑动连接有活塞杆(65),所述活塞杆(65)的一端固定连接有打磨片(66),所述气仓(61)与气管(62)以及活塞管(64)为连通状态。
6.根据权利要求5所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述气管(62)的长度大于直线模组(2)滑动的距离,且多余气管(62)均设置在收线箱(63)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述喷洒机构(7)包括水箱(71),所述水箱(71)固定连接在直线模组(2)滑动体的上端,所述水箱(71)的下端固定连接有出水管(72),所述空心转杆(52)的表面固定连接有挤压杆(73),所述直线模组(2)滑动体的侧面固定连接有弹簧槽(74),所述弹簧槽(74)的内部滑动连接有滑动杆一(75),所述直线模组(2)滑动体的侧面通过扭簧杆转动连接有翘杆(76),所述翘杆(76)的另一端转动连接有顶杆(77),所述顶杆(77)的表面设置有弹簧(78),所述顶杆(77)的顶端固定连接有塞子(79),所述水箱(71)的内部开设有出水口(710),塞子(79)设置在出水口(710)处。
8.根据权利要求7所述的一种用于装配式楼板的自动切割装置,其特征在于:所述顶杆(77)自身在出水管(72)的内部滑动连接,且顶杆(77)的表面固定的圆环设置在弹簧(78)的下端,所述弹簧(78)的上端与水箱(71)底部接触。
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