CN117840170B - 一种环保用新型工业节能环保设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保用新型工业节能环保设备，包括筛分装置和收集蓬化装置，筛分装置包括磁吸装置、挤压装置和筛选箱，筛选箱的上壁上固定设置有粗破碎机构和输送机构，筛选箱内固定设置有捞取机构，筛选箱的内壁上固定设置有冲水管，冲水管上固定设置有冲水喷头，筛选箱的一侧壁上固定设置有土石收集箱，筛选箱的另一侧壁上固定设置有沥水箱，收集蓬化装置固定设置在沥水箱的侧壁上。本发明属于垃圾处理设备技术领域，具体是指一种环保用新型工业节能环保设备，不但可以对无法焚烧的垃圾进行筛选，而且可以去除垃圾中的水分，使得垃圾焚烧时处于蓬松易燃烧的状态，提升垃圾焚烧效率，降低能源消耗。

Description

一种环保用新型工业节能环保设备

技术领域

本发明属于垃圾处理设备技术领域，具体是指一种环保用新型工业节能环保设备。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，目前的垃圾处理方法包括卫生填埋、高温堆肥和焚烧，其中垃圾焚烧的应用较为广泛。

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，然而在对废弃垃圾进行焚烧处理时都是直接将废弃垃圾丢入焚烧炉内进行处理，由于没有对废弃垃圾进行分拣、破碎，废弃垃圾中含有水，在堆积时会粘合在一起，并且其中的泥沙和水分无法快速挥发，导致炉内的热量只会炙烤垃圾堆表层，尤其是待焚烧垃圾内还含有无法焚烧处理的石块、土块等，降低焚烧效率，造成能源和资源的浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种环保用新型工业节能环保设备，设置的收集蓬化装置与挤压装置相互配合，可以分步将垃圾去除水分，保证焚烧前垃圾的干燥性，降低垃圾焚烧时的能源消耗量，经过设置的精破碎机构破碎后的垃圾，可以同步受到喷气头中热空气的气吹，不但将垃圾进一步地干燥，而且可以使垃圾在焚烧之前以蓬松易燃烧的状态堆叠在称重板上，进一步地提升垃圾焚烧时的焚烧效率和焚烧效果，通过设置的筛分装置通过捞取机构、筛选箱及筛选箱内的水流的相互配合下，可以将铁质物品、石块等非漂浮物与塑料、纸类等漂浮物彻底分离出来，筛分效果好，设置的磁吸装置可以从初步分离出的非漂浮物中将铁质物品筛分出来，提高垃圾的回收利用率。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备，包括筛分装置和收集蓬化装置，所述筛分装置包括磁吸装置、挤压装置和筛选箱，所述筛选箱内注满水，所述筛选箱的上壁上固定设置有粗破碎机构和输送机构，所述筛选箱内固定设置有捞取机构，所述筛选箱的内壁上固定设置有冲水管，所述冲水管上固定设置有冲水喷头，所述筛选箱的一侧壁上固定设置有土石收集箱，所述土石收集箱设置在所述输送机构二的下方，所述土石收集箱的侧壁上固定设置有铁质收集箱，所述筛选箱的另一侧壁的上部为多孔结构设置，所述筛选箱的另一侧壁上固定设置有沥水箱，所述沥水箱设置在所述输送机构一的下方，所述沥水箱的内底壁上固定设置有水泵，所述水泵的出水端通过软管与所述冲水管连通设置，所述筛选箱的内底壁上固定设置有分隔板，所述磁吸装置固定设置在所述输送机构二上，所述挤压装置固定设置在所述输送机构一上，所述收集蓬化装置固定设置在所述沥水箱的侧壁上。

进一步地，所述捞取机构设置有两组，分别为捞取机构一和捞取机构二，所述捞取机构一和所述捞取机构二结构相同，所述捞取机构一和所述捞取机构二关于所述筛选箱的中轴线对称设置，所述捞取机构一包括主动轴、从动轴、固定推板和推刮板，所述主动轴和所述从动轴转动设置在所述筛选箱的内侧壁上，所述主动轴和所述从动轴上配合设置有传送带，所述传送带上固定设置有载物机构，所述载物机构设置有多组，多组所述载物机构的结构相同，所述主动轴的一端动力连接设置有捞取电机，所述捞取电机固定设置在所述筛选箱的外侧壁上，所述主动轴的另一端动力连接设置有传动轮一，所述固定推板关于所述筛选箱的中轴线对称设置，所述固定推板上固定设置有支板，所述支板固定设置在所述筛选箱的内侧壁上，所述推刮板固定设置在所述筛选箱的内侧壁上，所述推刮板设置在所述输送机构一的上方。

进一步地，所述载物机构包括固定块和载物板，所述固定块固定设置在所述传送带上，所述固定块关于所述传送带的中轴线对称设置，所述固定块的侧壁上固定设置有连接转轴，所述连接转轴的一端为扁平状结构设置，所述固定块的侧壁上嵌入设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定设置在所述固定块上，所述扭转弹簧的另一端固定设置在所述载物板上，所述载物板为多孔板状结构设置，所述载物板与所述连接转轴转动连接设置，所述载物板的侧壁上固定设置有固定导向板，所述固定导向板关于所述连接转轴的中轴线对称设置，所述固定导向板上贯穿滑动设置有推动块，所述推动块上固定设置有推压块，所述推动块上贯穿设置有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定设置在所述推动块上，所述推动弹簧的另一端固定设置在所述固定导向板上，所述载物板的侧壁上滑动设置有锁定块，所述锁定块位于所述固定导向板的内侧，所述锁定块上固定设置有受压块，所述锁定块的一端呈凹字形设置，所述锁定块的另一端上固定设置有锁定弹簧，所述锁定弹簧的另一端固定设置在所述载物板上，所述推动块的中轴线位于所述固定推板的中心平面上。

进一步地，所述输送机构设置有两组，分别为输送机构一和输送机构二，所述输送机构一和所述输送机构二结构相同，所述输送机构一和所述输送机构二关于所述筛选箱的中轴线对称设置，所述输送机构一包括安装板，所述安装板固定设置在所述筛选箱上，所述安装板关于所述筛选箱的中轴线对称设置，所述安装板的内侧壁上转动设置有主动输送轴和从动输送轴，所述从动输送轴设置有多组，所述主动输送轴的一端动力连接设置有传动轮二，所述传动轮二通过皮带与所述传动轮一动力连接设置，所述主动输送轴和多组所述从动输送轴上配合设置有输送带，所述输送带为多孔带状设置。

进一步地，所述挤压装置包括立板，所述立板固定设置在所述输送机构一上的所述安装板上，所述立板关于所述输送机构一的中轴线对称设置，所述立板的内侧壁上转动设置有挤压辊，所述挤压辊位于一组所述从动输送轴的正上方，所述挤压辊的一端动力连接设置有挤压电机，所述挤压电机固定设置在所述立板上。

本发明进一步地，所述磁吸装置包括竖板，所述竖板固定设置在所述输送机构二上的所述安装板上，所述竖板的内侧壁上固定设置有直板，所述直板关于所述竖板的中轴线对称设置，所述直板的底壁上固定设置有立杆，所述立杆的另一端固定设置在所述输送机构二上的所述安装板上，所述直板的内侧壁上转动设置有转轴一和转轴二，所述直板的内侧壁上固定设置有电磁板，所述电磁板设于所述转轴一和所述转轴二之间，所述转轴一和所述转轴二上配合设置有磁吸皮带，所述转轴一的一端动力连接设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述直板上。

进一步地，所述粗破碎机构包括料箱，所述料箱固定设置在所述筛选箱上，所述料箱的内壁上转动设置有主动破碎辊一和从动破碎辊一，所述主动破碎辊一的一端动力连接设置有破碎电机一，所述主动破碎辊一的另一端上固定设置有主动齿轮一，所述从动破碎辊一的一端固定设置有从动齿轮一，所述主动齿轮一与所述从动齿轮一啮合设置，所述料箱的内壁上固定设置有导料板，所述导料板设于所述从动齿轮一的下方。

优选的，所述收集蓬化装置包括精破碎机构、蓬化机构和开闭机构，所述蓬化机构包括蓬化箱体，所述蓬化箱体固定设置在所述沥水箱的侧壁上，所述蓬化箱体为中空箱体状设置，所述精破碎机构固定设置在所述蓬化箱体的上壁上，所述开闭机构固定设置在所述蓬化箱体上，所述蓬化箱体的上壁上贯通设置有散气孔，所述散气孔设置有多组，所述蓬化箱体的内底壁上固定设置有中位板，所述中位板上固定设置有斜板，所述斜板固定设置在所述蓬化箱体的内侧壁上，所述蓬化箱体内活动设置有称重板，所述称重板的底壁上固定设置有称重器，所述蓬化箱体的侧壁上贯通设置有出料孔，所述蓬化箱体的外侧壁上固定设置有推料气缸，所述推料气缸的伸出端贯穿所述蓬化箱体的侧壁设置，所述推料气缸的伸出端上固定设置有推料板，所述推料板滑动设置在所述中位板和所述蓬化箱体的内侧壁上，所述蓬化箱体的外侧壁上固定设置有热气泵，所述蓬化箱体的侧上壁上贯通设置有喷气头，所述喷气头设置有多组，多组所述喷气头通过气管与所述热气泵连通设置。

进一步地，所述精破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱固定设置在所述蓬化箱体上，所述破碎箱与所述蓬化箱体贯通连接设置，所述破碎箱的一侧壁与所述输送机构一上的输送带贴合设置，所述破碎箱的内壁上转动设置有主动破碎辊二和从动破碎辊二，所述主动破碎辊二的一端动力连接设置有破碎电机二，所述主动破碎辊二的另一端上固定设置有主动齿轮二，所述从动破碎辊二的一端固定设置有从动齿轮二，所述主动齿轮二与所述从动齿轮二啮合设置。

进一步地，所述开闭机构包括开闭气缸，所述开闭气缸固定设置在所述蓬化箱体的外侧壁上，所述开闭气缸的伸出端的侧壁上固定设置有出料杆，所述出料杆的底壁上固定设置有出料门，所述出料门滑动设置在所述蓬化箱体的侧壁上，所述开闭气缸的伸出端的上壁上转动设置升降杆，所述升降杆的中间位置转动设置有支撑杆，所述支撑杆的底壁固定设置在所述蓬化箱体的上壁上，所述升降杆的另一端上转动设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有物料挡板，所述物料挡板贯穿所述蓬化箱体的上壁设置，所述物料挡板滑动设置在所述蓬化箱体的内壁上。

采用上述结构，本发明取得的有益效果如下：

（1）粗破碎机构可以将垃圾进行初步破碎处理成均匀的垃圾物料，便于后续对于铁质、石块、塑料等不同种类垃圾的筛分作业；

（2）通过设置的筛分装置通过捞取机构、筛选箱及筛选箱内的水流的相互配合下，可以将铁质物品、石块等非漂浮物与塑料、纸类等漂浮物彻底分离出来，筛分效果好；

（3）通过设置的磁吸装置可以从初步分离出的非漂浮物中将铁质物品筛分出来，提高垃圾的回收利用率；

（4）设置的捞取机构可以从筛选箱中将不同种类的垃圾捞出，并且通过捞取机构中各部件的相互配合可以实现连续打捞作业，工作效率高；

（5）设置的收集蓬化装置与挤压装置相互配合，可以分步将垃圾去除水分，保证焚烧前垃圾的干燥性，降低垃圾焚烧时的能源消耗量；

（6）经过设置的精破碎机构破碎后的垃圾，可以同步受到喷气头中热空气的气吹，不但将垃圾进一步地干燥，而且可以使垃圾在焚烧之前以蓬松易燃烧的状态堆叠在称重板上，进一步地提升垃圾焚烧时的焚烧效率和焚烧效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的剖示意图；

图3为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的筛分装置的结构示意图；

图4为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的筛选箱的结构示意图；

图5为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的输送机构一和挤压装置的结构示意图；

图6为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的筛分装置的剖视图；

图7为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的载物机构的结构示意图；

图8为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的固定块的结构示意图；

图9为图6的A处的局部放大图；

图10为图7的B处的局部放大图；

图11为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的磁吸装置的结构示意图；

图12为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的收集蓬化装置的结构示意图；

图13为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的收集蓬化装置的另一个角度的结构示意图；

图14为本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备的收集蓬化装置的剖视图。

其中，1、筛分装置，2、收集蓬化装置，3、磁吸装置，4、挤压装置，5、筛选箱，6、粗破碎机构，7、输送机构，8、输送机构一，9、输送机构二，10、捞取机构，11、捞取机构一，12、捞取机构二，13、冲水管，14、冲水喷头，15、土石收集箱，16、铁质收集箱，17、沥水箱，18、水泵，19、分隔板，20、主动轴，21、从动轴，22、固定推板，23、推刮板，24、传送带，25、载物机构，26、捞取电机，27、传动轮一，28、支板，29、固定块，30、载物板，31、连接转轴，32、扭转弹簧，33、固定导向板，34、推动块，35、推动弹簧，36、推压块，37、锁定块，38、受压块，39、锁定弹簧，40、安装板，41、主动输送轴，42、从动输送轴，43、传动轮二，44、输送带，45、立板，46、挤压辊，47、挤压电机，48、竖板，49、直板，50、立杆，51、转轴一，52、转轴二，53、电磁板，54、磁吸皮带，55、驱动电机，56、料箱，57、主动破碎辊一，58、从动破碎辊一，59、破碎电机一，60、主动齿轮一，61、从动齿轮一，62、导料板，63、精破碎机构，64、蓬化机构，65、开闭机构，66、蓬化箱体，67、散气孔，68、中位板，69、斜板，70、称重板，71、称重器，72、出料孔，73、推料气缸，74、推料板，75、热气泵，76、喷气头，77、破碎箱，78、主动破碎辊二，79、从动破碎辊二，80、破碎电机二，81、主动齿轮二，82、从动齿轮二，83、开闭气缸，84、出料杆，85、出料门，86、升降杆，87、支撑杆，88、连接杆，89、物料挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图11、图12、图13和图14所示，本发明提供的一种环保用新型工业节能环保设备，包括筛分装置1和收集蓬化装置2，筛分装置1包括磁吸装置3、挤压装置4和筛选箱5，筛选箱5内注满水，筛选箱5的上壁上固定设置有粗破碎机构6和输送机构7，输送机构7设置有两组，分别为输送机构一8和输送机构二9，输送机构一8和输送机构二9结构相同，输送机构一8和输送机构二9关于筛选箱5的中轴线对称设置，筛选箱5内固定设置有捞取机构10，捞取机构10设置有两组，分别为捞取机构一11和捞取机构二12，捞取机构一11和捞取机构二12结构相同，捞取机构一11和捞取机构二12关于筛选箱5的中轴线对称设置，筛选箱5的内壁上固定设置有冲水管13，冲水管13上固定设置有冲水喷头14，筛选箱5的一侧壁上固定设置有土石收集箱15，土石收集箱15设置在输送机构二9的下方，土石收集箱15的侧壁上固定设置有铁质收集箱16，筛选箱5的另一侧壁的上部为多孔结构设置，筛选箱5的另一侧壁上固定设置有沥水箱17，沥水箱17设置在输送机构一8的下方，沥水箱17的内底壁上固定设置有水泵18，水泵18的出水端通过软管与冲水管13连通设置，筛选箱5的内底壁上固定设置有分隔板19，磁吸装置3固定设置在输送机构二9上，挤压装置4固定设置在输送机构一8上，收集蓬化装置2固定设置在沥水箱17的侧壁上。

如图1、图2、图12、图13和图14所示，收集蓬化装置2包括精破碎机构63、蓬化机构64和开闭机构65，蓬化机构64包括蓬化箱体66，蓬化箱体66固定设置在沥水箱17的侧壁上，蓬化箱体66为中空箱体状设置，精破碎机构63固定设置在蓬化箱体66的上壁上，开闭机构65固定设置在蓬化箱体66上，蓬化箱体66的上壁上贯通设置有散气孔67，散气孔67设置有多组，蓬化箱体66的内底壁上固定设置有中位板68，中位板68上固定设置有斜板69，斜板69固定设置在蓬化箱体66的内侧壁上，蓬化箱体66内活动设置有称重板70，称重板70的底壁上固定设置有称重器71，蓬化箱体66的侧壁上贯通设置有出料孔72，蓬化箱体66的外侧壁上固定设置有推料气缸73，推料气缸73的伸出端贯穿蓬化箱体66的侧壁设置，推料气缸73的伸出端上固定设置有推料板74，推料板74滑动设置在中位板68和蓬化箱体66的内侧壁上，蓬化箱体66的外侧壁上固定设置有热气泵75，蓬化箱体66的侧上壁上贯通设置有喷气头76，喷气头76设置有多组，多组喷气头76通过气管与热气泵75连通设置。

如图1、图2、图12、图13和图14所示，开闭机构65包括开闭气缸83，开闭气缸83固定设置在蓬化箱体66的外侧壁上，开闭气缸83的伸出端的侧壁上固定设置有出料杆84，出料杆84的底壁上固定设置有出料门85，出料门85滑动设置在蓬化箱体66的侧壁上，开闭气缸83的伸出端的上壁上转动设置升降杆86，升降杆86的中间位置转动设置有支撑杆87，支撑杆87的底壁固定设置在蓬化箱体66的上壁上，升降杆86的另一端上转动设置有连接杆88，连接杆88上固定设置有物料挡板89，物料挡板89贯穿蓬化箱体66的上壁设置，物料挡板89滑动设置在蓬化箱体66的内壁上。

如图1、图2、图12、图13和图14所示，精破碎机构63包括破碎箱77，破碎箱77固定设置在蓬化箱体66上，破碎箱77与蓬化箱体66贯通连接设置，破碎箱77的一侧壁与输送机构一8上的输送带44贴合设置，破碎箱77的内壁上转动设置有主动破碎辊二78和从动破碎辊二79，主动破碎辊二78的一端动力连接设置有破碎电机二80，主动破碎辊二78的另一端上固定设置有主动齿轮二81，从动破碎辊二79的一端固定设置有从动齿轮二82，主动齿轮二81与从动齿轮二82啮合设置。

如图1、图2、图12、图13和图14所示，输送机构一8包括安装板40，安装板40固定设置在筛选箱5上，安装板40关于筛选箱5的中轴线对称设置，安装板40的内侧壁上转动设置有主动输送轴41和从动输送轴42，从动输送轴42设置有多组，主动输送轴41的一端动力连接设置有传动轮二43，传动轮二43通过皮带与传动轮一27动力连接设置，主动输送轴41和多组从动输送轴42上配合设置有输送带44，输送带44为多孔带状设置。

如图1、图2、图3和图5所示，挤压装置4包括立板45，立板45固定设置在输送机构一8上的安装板40上，立板45关于输送机构一8的中轴线对称设置，立板45的内侧壁上转动设置有挤压辊46，挤压辊46位于一组从动输送轴42的正上方，挤压辊46的一端动力连接设置有挤压电机47，挤压电机47固定设置在立板45上。

如图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，捞取机构一11包括主动轴20、从动轴21、固定推板22和推刮板23，主动轴20和从动轴21转动设置在筛选箱5的内侧壁上，主动轴20和从动轴21上配合设置有传送带24，传送带24上固定设置有载物机构25，载物机构25设置有多组，多组载物机构25的结构相同，主动轴20的一端动力连接设置有捞取电机26，捞取电机26固定设置在筛选箱5的外侧壁上，主动轴20的另一端动力连接设置有传动轮一27，固定推板22关于筛选箱5的中轴线对称设置，固定推板22上固定设置有支板28，支板28固定设置在筛选箱5的内侧壁上，推刮板23固定设置在筛选箱5的内侧壁上，推刮板23设置在输送机构一8的上方。

如图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，载物机构25包括固定块29和载物板30，固定块29固定设置在传送带24上，固定块29关于传送带24的中轴线对称设置，固定块29的侧壁上固定设置有连接转轴31，连接转轴31的一端为扁平状结构设置，固定块29的侧壁上嵌入设置有扭转弹簧32，扭转弹簧32的一端固定设置在固定块29上，扭转弹簧32的另一端固定设置在载物板30上，载物板30为多孔板状结构设置，载物板30与连接转轴31转动连接设置，载物板30的侧壁上固定设置有固定导向板33，固定导向板33关于连接转轴31的中轴线对称设置，固定导向板33上贯穿滑动设置有推动块34，推动块34上固定设置有推压块36，推动块34上贯穿设置有推动弹簧35，推动弹簧35的一端固定设置在推动块34上，推动弹簧35的另一端固定设置在固定导向板33上，载物板30的侧壁上滑动设置有锁定块37，锁定块37位于固定导向板33的内侧，锁定块37上固定设置有受压块38，锁定块37的一端呈凹字形设置，锁定块37的另一端上固定设置有锁定弹簧39，锁定弹簧39的另一端固定设置在载物板30上，推动块34的中轴线位于固定推板22的中心平面上。

如图1、图2、图3、图6和图11所示，磁吸装置3包括竖板48，竖板48固定设置在输送机构二9上的安装板40上，竖板48的内侧壁上固定设置有直板49，直板49关于竖板48的中轴线对称设置，直板49的底壁上固定设置有立杆50，立杆50的另一端固定设置在输送机构二9上的安装板40上，直板49的内侧壁上转动设置有转轴一51和转轴二52，直板49的内侧壁上固定设置有电磁板53，电磁板53设于转轴一51和转轴二52之间，转轴一51和转轴二52上配合设置有磁吸皮带54，转轴一51的一端动力连接设置有驱动电机55，驱动电机55固定设置在直板49上。

如图1、图2、图3和图6所示，粗破碎机构6包括料箱56，料箱56固定设置在筛选箱5上，料箱56的内壁上转动设置有主动破碎辊一57和从动破碎辊一58，主动破碎辊一57的一端动力连接设置有破碎电机一59，主动破碎辊一57的另一端上固定设置有主动齿轮一60，从动破碎辊一58的一端固定设置有从动齿轮一61，主动齿轮一60与从动齿轮一61啮合设置，料箱56的内壁上固定设置有导料板62，导料板62设于从动齿轮一61的下方。

具体使用时，首先将设备打开，破碎单机一带动主动破碎辊一57逆时针转动，主动破碎辊一57通过主动齿一和从动齿一带动从动破碎辊一58顺时针转动，捞取机构一11上的捞取电机26带动主动轴20逆时针转动，进而通过传送带24带动载物机构25跟随传送带24逆时针运动，捞取机构二12上的捞取电机26带动主动轴20顺时针转动，进而通过传送带24带动载物机构25跟随传送带24顺时针运动，捞取机构一11上的主动轴20通过传动轮一27和传动轮二43带动输送机构一8上的主动输送轴41逆时针转动，进而带动输送机构一8上的输送带44和从动输送轴42逆时针转动，捞取机构二12上的主动轴20通过传动轮一27和传动轮二43带动输送机构二9上的主动输送轴41顺时针转动，进而带动输送机构二9上的输送带44和从动输送轴42顺时针转动，挤压装置4上的挤压电机47带动挤压辊46顺时针转动，破碎电机二80带动制动破碎辊二顺时针转动，主动破碎辊二78通过主动齿二和从动齿二带动从动破碎辊二79逆时针转动，磁吸装置3上的驱动电机55带动转轴一51顺时针转动，进而带动转轴二52和磁吸皮带54顺时针转动，沥水箱17中的水泵18启动，通过冲水管13和冲水喷头14将沥水箱17中的水持续喷至筛选箱5中，筛选箱5中的水持续不断的流向沥水箱17中，热气泵75通过喷气头76向筛选箱5中持续不断地喷入高压热空气，并且开闭气缸83的伸出端回缩，通过出料杆84带动出料门85闭合，同时升降杆86一端下降，带动物料挡板89上升，然后将待处理垃圾放入粗破碎机构6上的料箱56中，待处理垃圾在主动破碎辊一57和从动破碎辊一58的作用下破碎成小块状，初步破碎后的垃圾落入筛选箱5中的水中，其中石块、铁质物等沉入分隔板19一侧的水底，通过捞取机构一11上的载物板30捞起，然后载物板30上升到最高点后将沉入水底的垃圾倾倒在输送机构二9上，同时固定推板22将推动块34向内推动，推动块34通过推压块36和受压块38的相互作用，使得锁定块37向下移动，使得锁定块37与连接转轴31解锁松开，然后载物板30受到固定导向板33的推力作用，转动至竖直状态，同时固定导向板33将载物板30表面粘附的垃圾铲落至输送机构二9上，当载物板30向下移动并通过固定导向板33的作用范围后，载物板30在扭转弹簧32的作用下向水平方向旋转，当载物板30旋转至水平状态时，锁定块37在锁定弹簧39的作用下向上滑动，并与连接转轴31配合卡紧，将载物板30固定，而捞取的垃圾通过输送机构二9向土石收集箱15的方向输送，当经过磁吸装置3的下方时，由于电磁板53通电产生强磁力，会将垃圾中的铁质物品吸附在电磁板53上，通过磁吸皮带54输送至铁质收集箱16中，而剩余的非铁质垃圾则输送至土石收集箱15中，同时漂浮在水面上的垃圾跟随水流向捞取机构一11的方向运动，通过捞取机构一11输送到输送机构一8上，输送机构一8上的垃圾在挤压辊46的作用下被挤压，将垃圾中的水分挤出并流入沥水箱17中，然后将垃圾投放至精破碎机构63上的破碎箱77中，垃圾在主动破碎辊二78和从动破碎辊二79的作用下破碎成更小的状态，然后落入蓬化箱体66中的斜板69上方，此时在喷气头76喷出的高压热空气的作用下，将精破碎后的垃圾中的水分进一步的吹干，通过散气孔67排出，并将垃圾吹至称重板70的上方，在气吹过程中会使垃圾变成蓬松状态并松散的堆放在称重板70上，当称重板70上的垃圾达到一定的重量时，开闭气缸83上升，带动物料挡板89下降，使得斜板69上的垃圾暂停进入称重板70上，同时出料门85上升打开，然后推料气缸73伸出带动推料板74将称重板70上的垃圾推出至垃圾焚烧炉中，然后推料气缸73回缩，开闭气缸83下降，带动出料门85闭合，物料挡板89上升开启，循环以上步骤即可持续进行垃圾处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：包括筛分装置（1）和收集蓬化装置（2），所述筛分装置（1）包括磁吸装置（3）、挤压装置（4）和筛选箱（5），所述筛选箱（5）的上壁上固定设置有粗破碎机构（6）和输送机构（7），所述输送机构（7）设置有两组，分别为输送机构一（8）和输送机构二（9），所述输送机构一（8）和所述输送机构二（9）结构相同，所述输送机构一（8）和所述输送机构二（9）关于所述筛选箱（5）的中轴线对称设置，所述筛选箱（5）内固定设置有捞取机构（10），所述筛选箱（5）的内壁上固定设置有冲水管（13），所述冲水管（13）上固定设置有冲水喷头（14），所述筛选箱（5）的一侧壁上固定设置有土石收集箱（15），所述土石收集箱（15）设置在所述输送机构二（9）的下方，所述土石收集箱（15）的侧壁上固定设置有铁质收集箱（16），所述筛选箱（5）的另一侧壁的上部为多孔结构设置，所述筛选箱（5）的另一侧壁上固定设置有沥水箱（17），所述沥水箱（17）设置在所述输送机构一（8）的下方，所述沥水箱（17）的内底壁上固定设置有水泵（18），所述水泵（18）的出水端通过软管与所述冲水管（13）连通设置，所述筛选箱（5）的内底壁上固定设置有分隔板（19），所述磁吸装置（3）固定设置在所述输送机构二（9）上，所述挤压装置（4）固定设置在所述输送机构一（8）上，所述收集蓬化装置（2）固定设置在所述沥水箱（17）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述捞取机构（10）设置有两组，分别为捞取机构一（11）和捞取机构二（12），所述捞取机构一（11）和所述捞取机构二（12）结构相同，所述捞取机构一（11）和所述捞取机构二（12）关于所述筛选箱（5）的中轴线对称设置，所述捞取机构一（11）包括主动轴（20）、从动轴（21）、固定推板（22）和推刮板（23），所述主动轴（20）和所述从动轴（21）转动设置在所述筛选箱（5）的内侧壁上，所述主动轴（20）和所述从动轴（21）上配合设置有传送带（24），所述传送带（24）上固定设置有载物机构（25），所述载物机构（25）设置有多组，多组所述载物机构（25）的结构相同，所述主动轴（20）的一端动力连接设置有捞取电机（26），所述捞取电机（26）固定设置在所述筛选箱（5）的外侧壁上，所述主动轴（20）的另一端动力连接设置有传动轮一（27），所述固定推板（22）关于所述筛选箱（5）的中轴线对称设置，所述固定推板（22）上固定设置有支板（28），所述支板（28）固定设置在所述筛选箱（5）的内侧壁上，所述推刮板（23）固定设置在所述筛选箱（5）的内侧壁上，所述推刮板（23）设置在所述输送机构一（8）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述载物机构（25）包括固定块（29）和载物板（30），所述固定块（29）固定设置在所述传送带（24）上，所述固定块（29）关于所述传送带（24）的中轴线对称设置，所述固定块（29）的侧壁上固定设置有连接转轴（31），所述连接转轴（31）的一端为扁平状结构设置，所述固定块（29）的侧壁上嵌入设置有扭转弹簧（32），所述扭转弹簧（32）的一端固定设置在所述固定块（29）上，所述扭转弹簧（32）的另一端固定设置在所述载物板（30）上，所述载物板（30）为多孔板状结构设置，所述载物板（30）与所述连接转轴（31）转动连接设置，所述载物板（30）的侧壁上固定设置有固定导向板（33），所述固定导向板（33）关于所述连接转轴（31）的中轴线对称设置，所述固定导向板（33）上贯穿滑动设置有推动块（34），所述推动块（34）上固定设置有推压块（36），所述推动块（34）上贯穿设置有推动弹簧（35），所述推动弹簧（35）的一端固定设置在所述推动块（34）上，所述推动弹簧（35）的另一端固定设置在所述固定导向板（33）上，所述载物板（30）的侧壁上滑动设置有锁定块（37），所述锁定块（37）位于所述固定导向板（33）的内侧，所述锁定块（37）上固定设置有受压块（38），所述锁定块（37）的一端呈凹字形设置，所述锁定块（37）的另一端上固定设置有锁定弹簧（39），所述锁定弹簧（39）的另一端固定设置在所述载物板（30）上，所述推动块（34）的中轴线位于所述固定推板（22）的中心平面上。

4.根据权利要求3所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述输送机构一（8）包括安装板（40），所述安装板（40）固定设置在所述筛选箱（5）上，所述安装板（40）关于所述筛选箱（5）的中轴线对称设置，所述安装板（40）的内侧壁上转动设置有主动输送轴（41）和从动输送轴（42），所述从动输送轴（42）设置有多组，所述主动输送轴（41）的一端动力连接设置有传动轮二（43），所述传动轮二（43）通过皮带与所述传动轮一（27）动力连接设置，所述主动输送轴（41）和多组所述从动输送轴（42）上配合设置有输送带（44），所述输送带（44）为多孔带状设置。

5.根据权利要求4所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述挤压装置（4）包括立板（45），所述立板（45）固定设置在所述输送机构一（8）上的所述安装板（40）上，所述立板（45）关于所述输送机构一（8）的中轴线对称设置，所述立板（45）的内侧壁上转动设置有挤压辊（46），所述挤压辊（46）位于一组所述从动输送轴（42）的正上方，所述挤压辊（46）的一端动力连接设置有挤压电机（47），所述挤压电机（47）固定设置在所述立板（45）上。

6.根据权利要求5所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述磁吸装置（3）包括竖板（48），所述竖板（48）固定设置在所述输送机构二（9）上的所述安装板（40）上，所述竖板（48）的内侧壁上固定设置有直板（49），所述直板（49）关于所述竖板（48）的中轴线对称设置，所述直板（49）的底壁上固定设置有立杆（50），所述立杆（50）的另一端固定设置在所述输送机构二（9）上的所述安装板（40）上，所述直板（49）的内侧壁上转动设置有转轴一（51）和转轴二（52），所述直板（49）的内侧壁上固定设置有电磁板（53），所述电磁板（53）设于所述转轴一（51）和所述转轴二（52）之间，所述转轴一（51）和所述转轴二（52）上配合设置有磁吸皮带（54），所述转轴一（51）的一端动力连接设置有驱动电机（55），所述驱动电机（55）固定设置在所述直板（49）上。

7.根据权利要求6所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述粗破碎机构（6）包括料箱（56），所述料箱（56）固定设置在所述筛选箱（5）上，所述料箱（56）的内壁上转动设置有主动破碎辊一（57）和从动破碎辊一（58），所述主动破碎辊一（57）的一端动力连接设置有破碎电机一（59），所述主动破碎辊一（57）的另一端上固定设置有主动齿轮一（60），所述从动破碎辊一（58）的一端固定设置有从动齿轮一（61），所述主动齿轮一（60）与所述从动齿轮一（61）啮合设置，所述料箱（56）的内壁上固定设置有导料板（62），所述导料板（62）设于所述从动齿轮一（61）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述收集蓬化装置（2）包括精破碎机构（63）、蓬化机构（64）和开闭机构（65），所述蓬化机构（64）包括蓬化箱体（66），所述蓬化箱体（66）固定设置在所述沥水箱（17）的侧壁上，所述蓬化箱体（66）为中空箱体状设置，所述精破碎机构（63）固定设置在所述蓬化箱体（66）的上壁上，所述开闭机构（65）固定设置在所述蓬化箱体（66）上，所述蓬化箱体（66）的上壁上贯通设置有散气孔（67），所述散气孔（67）设置有多组，所述蓬化箱体（66）的内底壁上固定设置有中位板（68），所述中位板（68）上固定设置有斜板（69），所述斜板（69）固定设置在所述蓬化箱体（66）的内侧壁上，所述蓬化箱体（66）内活动设置有称重板（70），所述称重板（70）的底壁上固定设置有称重器（71），所述蓬化箱体（66）的侧壁上贯通设置有出料孔（72），所述蓬化箱体（66）的外侧壁上固定设置有推料气缸（73），所述推料气缸（73）的伸出端贯穿所述蓬化箱体（66）的侧壁设置，所述推料气缸（73）的伸出端上固定设置有推料板（74），所述推料板（74）滑动设置在所述中位板（68）和所述蓬化箱体（66）的内侧壁上，所述蓬化箱体（66）的外侧壁上固定设置有热气泵（75），所述蓬化箱体（66）的侧上壁上贯通设置有喷气头（76），所述喷气头（76）设置有多组，多组所述喷气头（76）通过气管与所述热气泵（75）连通设置。

9.根据权利要求8所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述精破碎机构（63）包括破碎箱（77），所述破碎箱（77）固定设置在所述蓬化箱体（66）上，所述破碎箱（77）与所述蓬化箱体（66）贯通连接设置，所述破碎箱（77）的一侧壁与所述输送机构一（8）上的输送带（44）贴合设置，所述破碎箱（77）的内壁上转动设置有主动破碎辊二（78）和从动破碎辊二（79），所述主动破碎辊二（78）的一端动力连接设置有破碎电机二（80），所述主动破碎辊二（78）的另一端上固定设置有主动齿轮二（81），所述从动破碎辊二（79）的一端固定设置有从动齿轮二（82），所述主动齿轮二（81）与所述从动齿轮二（82）啮合设置。

10.根据权利要求9所述的一种环保用新型工业节能环保设备，其特征在于：所述开闭机构（65）包括开闭气缸（83），所述开闭气缸（83）固定设置在所述蓬化箱体（66）的外侧壁上，所述开闭气缸（83）的伸出端的侧壁上固定设置有出料杆（84），所述出料杆（84）的底壁上固定设置有出料门（85），所述出料门（85）滑动设置在所述蓬化箱体（66）的侧壁上，所述开闭气缸（83）的伸出端的上壁上转动设置升降杆（86），所述升降杆（86）的中间位置转动设置有支撑杆（87），所述支撑杆（87）的底壁固定设置在所述蓬化箱体（66）的上壁上，所述升降杆（86）的另一端上转动设置有连接杆（88），所述连接杆（88）上固定设置有物料挡板（89），所述物料挡板（89）贯穿所述蓬化箱体（66）的上壁设置，所述物料挡板（89）滑动设置在所述蓬化箱体（66）的内壁上。