CN117838896A - 一种紫外发光半导体芯片杀菌设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种紫外发光半导体芯片杀菌设备,涉及杀菌技术领域,用以改善紫外杀菌风道内部的紫外光线容易被散射和吸收,与空气的接触率不够高,导致紫外杀菌风道的杀菌效果不足的问题。包括风道腔室,所述风道腔室一端设置有风道入口,所述风道腔室另一端设置有风道出口,所述风道入口设置有风扇组件,以形成自风道入口流入至风道出口流出的流动风,所述风道腔室内设置有聚光反射器件,所述聚光反射器件包括迎风侧和背风侧,所述聚光反射器件迎风侧设置有反光腔,所述反光腔内设有发光器件,所述聚光反射器件四周与所述风道腔室内壁形成有通风间隙,所述反光腔正对所述流动风流入风向。
Description
技术领域
本申请涉及杀菌技术领域,尤其涉及一种紫外发光半导体芯片杀菌设备。
背景技术
相关技术中,紫外杀菌系统多数采用含有重金属的高压汞灯管,无专用的通风管道设计、无光路设计,无散热系统的设计。基于以上所存在的问题将会极大程度的削弱最终的杀菌效果。如风路不集中不封闭将导致循环的风量变小,从而导致杀菌空间的减小。无光路设计,光线的传播会处于被吸收、被散射及多次反射的状态,30%以上的光能量被以上的光学现象所损耗掉,直接导致其杀菌效率的下降。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种紫外发光半导体芯片杀菌设备,用以改善紫外杀菌风道内部的紫外光线容易被散射和吸收,与空气的接触率不够高,导致紫外杀菌风道的杀菌效果不足的问题。
而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
第一方面,本申请提供一种紫外发光半导体芯片杀菌设备,包括风道腔室,所述风道腔室一端设置有风道入口,所述风道腔室另一端设置有风道出口,所述风道入口设置有风扇组件,以形成自风道入口流入至风道出口流出的流动风,所述风道腔室内设置有聚光反射器件,所述聚光反射器件包括迎风侧和背风侧,所述聚光反射器件迎风侧设置有反光腔,所述反光腔内设有发光器件,所述聚光反射器件四周与所述风道腔室内壁形成有通风间隙,所述反光腔正对所述流动风流入风向。
本申请部分实施例中,所述风道腔室为长方体,所述发光器件安装于所述反光腔内,所述反光腔槽壁设置有聚光反射面层,所述聚光反射面层用于将发光器件的部分发射光线反射为与所述流动风风向平行的平行光线。
本申请部分实施例中,所述聚光反射器件背离所述反光腔的一侧设置有散热翅片。
本申请部分实施例中,所述风道腔室内壁设置有第一反射层,所述聚光反射器件背离所述反光腔的一侧所述风道腔室内壁设置有吸光层。
本申请部分实施例中,所述风道入口和所述风道出口分别设置于所述风道腔室端部侧壁。
本申请部分实施例中,所述风道入口安装有开设有多个风孔的进风板,所述风道出口安装有开设有多个风孔的出风板,所述进风板内侧设置有第二反射层,所述出风板内侧设置有第三反射层。
本申请部分实施例中,所述风扇组件设置于所述风道入口,所述风扇组件出风面与所述风道入口出风面相互平行。
本申请部分实施例中,所述风扇组件出风侧的扇叶上设置有第四反射层,所述第四反射层被配置为将来自所述风道腔室的紫外光反射回所述风道腔室内,以防止紫外光泄漏。
本申请部分实施例中,所述风道腔室内设置有至少一个紫外透光的隔板,用于延长流动风在所述风道腔室内滞留时间。
本申请部分实施例中,所述反光腔底端开设有用于安装发光器件的安装槽,所述发光器件与所述安装槽之间粘接有导热胶。
本申请部分实施例中,所述聚光反射器件与所述散热翅片可拆卸连接。
本申请部分实施例中,所述风道出口所在的所述风道腔室端部端面为朝向所述风道出口倾斜的导风面,所述导风面用于将流动风导向所述风道出口。
本申请部分实施例中,所述风道腔室内设置有臭氧发生器,所述风道入口与所述风道出口分别设置有臭氧过滤网。
本申请部分实施例中,所述风道腔室至少部分内壁设置有光触媒涂层。
本申请部分实施例中,所述风道入口与所述风道出口分别设置有杀菌过滤件。
综上,由于采用了上述技术方案,本申请至少包括如下有益效果:
本申请所提供的一种紫外发光半导体芯片杀菌设备,本申请通过在风道腔室内设置发光器件、风扇组件和聚光反射器件,将风扇组件设置于风道腔室的风道入口形成流动风,将聚光反射器件正对风道腔室内的流动风的流动方向,使得风扇组件将带有细菌的空气通过左侧进风口吸入到具有一定空间和反射特性的风道腔室内,经过风道腔室内部,被具有将发光器件发射光线高能聚光反射的聚光反射器件消杀后,从右侧的风道出口排出洁净的空气,由于发光器件发射光线被聚光反射器件聚光反射为与流动风相平行的方向,从而可以达到高效的对空气循环杀菌的效果。同时采用这样的结构所形成的流动风的流动循环还能够把聚光反射器件上的热量迅速带走,使聚光反射器件内发光器件的工作温度下降,使用寿命增加。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例,而非对本申请的限制,其中:
图1为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的一种结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的一种剖面示意图;
图3为本申请实施例所提供的图2中A部分的一种放大示意图;
图4为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的一种仰视示意图;
图5为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的光路示意图;
图6为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的另一种剖面示意图。
附图说明如下所示:
1、风道腔室;11、风道入口;111、进风板;1111、第二反射层;12、风道出口;121、出风板;1211、第三反射层;13、风扇组件;131、第四反射层131;14、第一反射层;15、吸光层;2、聚光反射器件;21、发光器件;22、反光腔;221、聚光反射面层;222、安装槽;223、导热胶;23、散热翅片;3、隔板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本申请所保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,词语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中,“多个”的含义为两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其他实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请,给出了以下描述。在以下描述,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其他实例中,不会对已知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此,本申请并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理的最广范围相一致。
相关技术中,紫外杀菌设备通常采用将紫外杀菌灯放置在风道中进行杀菌,一般设置在风道内壁,这样的杀菌方式,由于发光器件没有设置聚光设备,因此杀菌效果不够好,而且紫外杀菌灯通常垂直于风向设置于风道内壁,因此与流动风的接触面积也不够多,杀菌效果进一步降低,进一步的,相关技术中的紫外杀菌灯采用的是汞灯,容易发生重金属泄露,不利于人体健康。
本申请实施例中的紫外发光半导体芯片杀菌设备通常可以设置为空气洁净度要求比较高的生物化学实验室,也可以用于日常人们的工作居住环境中,可以单独进行使用,也可以设置于空调或者其他流动风交换设备中。
基于存在上述缺陷的杀菌设备,参见图1和图2所示,图1为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的一种结构示意图,图2为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的一种剖面示意图,本申请提供一种紫外发光半导体芯片杀菌设备,包括风道腔室1,风道腔室1一端设置有风道入口11,风道腔室1另一端设置有风道出口12,风道入口11设置有风扇组件13,以形成自风道入口11流入至风道出口12流出的流动风,风道腔室1内设置有聚光反射器件2,聚光反射器件2包括迎风侧和背风侧,聚光反射器件2迎风侧设置有反光腔22,反光腔22内设有发光器件21,聚光反射器件2四周与风道腔室1内壁形成有通风间隙,反光腔22正对所述流动风流入风向。
可以理解的是,风扇组件13可以为一个,也可以为一列多行,也可以为多列多行。
可以理解的是,发光器件21可以为UVC光源,具体的,可以为UVC LED,也可以为UVC激光器,也可以为UVC灯管。
可以理解的是,将聚光反射器件2设置于风道出口12,将风扇组件13设置于风道入口11,在风扇组件13运作过程中,风道内形成自风道入口11至风道出口12的流动风,聚光反射器件2对迎面而来的流动风由远及近进行杀菌。
可以理解的是,聚光反射器件2内设置有发光器件21,聚光反射器件2将发光器件21发射出来的紫外光大部分聚光并朝向风道腔室1中流动风流入方向。
可以理解的是,聚光反射器件2与风道腔室1内部通过安装架连接以实现聚光反射器件2与流动风风向正对,安装架也可以采用较好散热材质,例如金属架。
可以理解的是,聚光反射器件2四周需要形成通风间隙,以将流动风从风道入口11经过聚光反射器件2四周的通风间隙到达风道出口12进行流通,通风间隙需要在保证一定流通性的情况下尽可能小,从而能够保证带有细菌的空气与聚光反射器件2反射出来的紫外光线接触率足够高。
可以理解的是,聚光反射器件2的材质可以为铝等散热材料较好的金属材质。
参见图5所示,图5为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的光路示意图,可以看出,本申请实施例的光路结构能够使得风道腔室1内的聚光反射器件2内发光器件21发射光线大部分与流动风方向平行,光强得到集中,视角小起到了增加光能的作用,少部分反射到风道腔室1内部进行反射或者吸收。
本申请实施例的有益效果:本申请通过在风道腔室1内设置发光器件21、风扇组件13和聚光反射器件2,将风扇组件13设置于风道腔室1的风道入口11形成流动风,将聚光反射器件2正对风道腔室1内的流动风的流动方向,使得风扇组件13将带有细菌的空气通过左侧进风口吸入到具有一定空间和反射特性的风道腔室1内,经过风道腔室1内部,被具有将发光器件21发射光线高能聚光反射的聚光反射器件2消杀后,从右侧的风道出口12排出洁净的空气,由于发光器件21发射光线被聚光反射器件2聚光反射为朝向流动风的方向,从而可以达到高效的对空气循环杀菌的效果。同时采用这样的结构所形成的流动风的流动循环还能够把聚光反射器件2上的热量迅速带走,使聚光反射器件2内发光器件21的工作温度下降,使用寿命增加。
本申请部分实施例中,参见图2所示,反光腔22槽壁设置有聚光反射面层221,聚光反射面层221用于将发光器件21的部分发射光线反射为与流动风风向平行的平行光线。
可以理解的是,聚光反射面层221上的面可以为抛物面,但是不仅限于抛物面。
需要理解的是,发光器件21的发光光线为紫外线,用于给带有细菌、病菌的流动空气进行杀菌,以得到洁净的空气。
可以理解的是,反光腔22的朝向需要正对风道腔室1内流动风的风向,才能够达到风道腔室1内的发光器件21发射的光线方向和风道腔室1内部的流动风的风向接近平行,而非相互垂直,如此,能够大幅度提高风道腔室1内发光器件21与带有细菌或者病菌的流动风的接触面积,从而大幅度提高风道腔室1内的紫外杀菌能力。
可以理解的是,聚光反射器件2相对于风道腔室1内壁空间的体积越大,反射面越大,风道腔室1的流通顺畅性越小,杀菌效果越好,因此,可以需要选择将反光腔22槽壁的聚光反射面层222面积设置的越大,而发光器件21体积设置越小(但是需要保证一定的发光强度),在保证风道腔室1的流通顺畅性的条件下,可以保证得到更多的沿着风道腔室1内流动风相平行的平行光,从而可以达到更加良好的紫外杀菌效果。
可替换的,风道腔室1可以设置为长方体,聚光反射器件2用于将发光器件21的部分发射光线反射为与流动风相平行的平行光线的反光腔22也可以为锥形槽,用于将紫外点光源(单个的紫外LED芯片)反射为与流动风相互平行的平行光。
本申请部分实施例中,参见图2所示,聚光反射器件2背离反光腔22的一侧设置有散热翅片23。
可以理解的是,由于发光器件21安装在反光腔22的底部,但是发光器件21(特别是发光半导体)在工作过程中,容易产生发热的情况,因此在聚光反射器件2的底部设置散热翅片23,能够使得发光器件21工作过程中散发的热量更加容易被流动风带走。如此,能够使得发光器件21具备良好的发光效率和提高发光器件21的使用寿命,从而提高整个紫外杀菌设备的使用寿命。
进一步的,散热翅片23可以采用散热效率较好的金属材质。
本申请部分实施例中,参见图2和图3所示,图3为本申请实施例所提供的图2中A部分的一种放大示意图,风道腔室1内壁设置有第一反射层14,聚光反射器件2背离反光腔22的一侧风道腔室1内壁设置有吸光层15。
可以理解的是,第一反射层14可以为不具备反射功能的材质上设置一层镀层,也可以为薄膜沉积而成的沉积层,不具备反射功能的材质上设置一层复合层(例如反射贴膜),还可以通过将风道腔室1设为铝或者不锈钢等自带反射功能的金属材料,从而将风道腔室1本身作为第一反射层14,第一反射层14的材质可以为金属层,也可以为镜面层,本申请文件中的第一反射层14采用铝层,相对的,吸光层15可以为塑料等吸光效率较好的材质,塑料具有良好的紫外光吸收效果。
可以理解的是,风道腔室1内壁设置有第一反射层14,能够使得发光器件21的光反射到风道腔室1中,能够被风道腔室1内壁的第一反射层14所反射,而不是吸收,能够与更多的流动风所接触,从而能够进一步提高发光器件21的紫外光杀菌效果;
由于发光器件21被风道腔室1内壁反射到靠近风道出口12的一端,因此,紫外光线出光过程中会产生紫外光泄露的情况,需要将靠近风道出口12内壁端部的紫外光线进行吸收,而聚光反射器件2背离反光腔22的一侧风道腔室1内壁设置吸光层15,能够使得经过聚光反射器件2边沿与风道腔室1之间的通风间隙的部分紫外光能够被风道腔室1内壁所吸收,然后输送到风道腔室1的风道出口12,从而尽可能低的降低紫外光线经过风道腔室1内壁的反射经过风道出口12泄露的概率,从而提高了该设备的安全性能。
本申请部分实施例中,参见图2和图3所示,风道入口11和风道出口12分别设置于风道腔室1端部侧壁。
可以理解的是,风道入口11和风道出口12均设置为风道腔室1的侧壁,能够使得聚光反射器件2聚光出来的光能够被风道腔室1内部端面后,直接进行反射回风道腔室1内部,从而使得紫外光线不容易从风道入口11和风道出口12泄露或者泄漏量较少。
本申请部分实施例中,参见图3和图4所示,风道入口11安装有开设有多个风孔的进风板111,风道出口12安装有开设有多个风孔的出风板121,进风板111和出风板121内侧设置有第二反射层1111。
可以理解的是,风道入口11和风道出口12均设置为风道腔室1的侧壁,能够使得聚光反射器件2聚光和反射出来的光能够被风道腔室1内部的风道入口11和风道出口12反射回风道腔室1内部,从而使得紫外光线不容易从风道入口11和风道出口12泄露,或者紫外光线从风道入口11和风道出口12处的大部分被反射回去,从而泄漏量较少,如此,进一步提高了风道腔室1内部的紫外杀菌效果。
进一步的,风孔可以朝向流动风的风向,以提高风道出口12的出风效率,提高风扇组件13的运行效率,使得其在使用过程中更加省电。
本申请部分实施例中,参见图2和图3所示,风扇组件13设置于风道入口11内侧,风扇组件13出风面与风道入口11出风面相互平行。
可以理解的是,风扇组件13设置于风道入口11的内侧,风扇组件13出风面与风道入口11出风面相互平行,因此,风扇组件13能够将风道入口11的风完全送入到风道腔室1内部。
本申请部分实施例中,参见图3所示,风扇组件13出风侧的扇叶上设置有第四反射层131,第四反射层131被配置为将来自风道腔室1的紫外光反射回风道腔室1内,以防止紫外光泄漏。
可以理解的是,风扇组件13设置于风道入口11内侧,风扇组件13的出风面与风道入口11出风面相互平行,能够使得风道腔室1内部的紫外光线在出射在风扇组件13的出风面时能够被反射回风道腔室1,而风道入口11内侧面本身具有反射紫外光的作用,两者共同将紫外光线反射回到风道腔室1加强了风道腔室1内紫外光防泄露的效果,提高了风道腔室1内的紫外光利用率,另外的,由于风扇组件13上的扇叶相较于风扇组件13的出风面具有一定的倾斜度,随着风扇组件13的叶片的转动,第四反射层131可以将紫外光线的反射光路打乱,因此,能够使得风道腔室1内的紫外光线分布更加均匀。
如此,风扇组件13出风侧的扇叶上设置第四反射层131,能够使得风扇组件13同样具备反射紫外光的效果,加强了风道入口11处的紫外光防泄露的效果,从而使得风道腔室1的风道入口11具备更好的防止紫外光泄露的效果。
参见图6所示,图6为本申请实施例所提供的紫外发光半导体芯片杀菌设备的另一种剖面示意图,本申请部分实施例中,风道腔室1内设置有至少一个紫外透光的隔板3,用于延长流动风在风道腔室1内滞留时间。
可以理解的是,隔板3的排布可以使得流动风在水平面上呈现S型流动,也可以使得流动风在竖直面上呈现S型流动。
通过在风道腔室1内设置至少一个紫外透光的隔板3,延长了流动风在风道腔室1内滞留时间,同时能够增加紫外光与流动风的接触时长,从而使得紫外光洁净空气的效率更高。
本申请部分实施例中,发光器件21为紫外LED灯条。
需要理解的是,相关技术中的紫外线杀菌产品95%以上都为紫外线汞灯,紫外线汞灯波长范围较宽,其200nm以下的波段还会产生臭氧具有刺鼻的味道,高浓度臭氧环境下还会破坏人体的免疫机能,如损伤眼角膜、呼吸道黏膜等。紫外线汞灯除了含有重金属外,汞灯体积大功耗高响应时间长寿命短,需要在无人条件定时使用。
本申请实施例通过将发光器件21设置为紫外LED灯条,相较于普通的紫外发光器件21,能够使得紫外发光效率更高,也更加安全和环保,另外的,发光器件21为紫外LED灯条,能够使得风扇组件13制造的流动风带走紫外LED灯条所散发的热量,具体的,能够使得紫外LED灯条处于工作状态时,能够使得其自身散发的热量被流动风带走,从而能够提高紫外LED灯条的使用寿命。
本申请部分实施例中,参见图3所示,反光腔22底端开设有用于安装发光器件21的安装槽222,发光器件21与安装槽222之间粘接有导热胶223。
可以理解的是,发光器件21和安装槽222之间也可以通过卡扣连接,还可以通过榫接或者螺栓连接。
可以理解的是,安装槽222上开设有贯穿聚光反射器件2的散热孔,用于将流动风从聚光反射器件2一侧流通至聚光反射器件散热翅片23的另一侧,从而能够使得聚光反射器件2的散热效果更好。
可以理解的是,安装槽222与发光器件21之间粘接有导热胶223能够使得安装固定效率更快,同时,导热胶223能够起到将发光器件21上的热量快速传递到聚光反射器件2上,从而有利于发光器件21的快速散热。
本申请实施例通过将反光腔22底端开设用于安装发光器件21的安装槽222,发光器件21与安装槽222之间通过导热胶223连接,能够使得发光器件21散发的热量能够快速被导热胶223吸收并经安装槽222经散热翅片23散发,从而能够提高发光器件21处于工作状态中产生的热量的散发速度。
本申请部分实施例中,聚光反射器件2与散热翅片23可拆卸连接。
可以理解的是,可拆卸连接可以通过导热胶水粘接,可以通过螺栓连接,也可以即通过导热胶水连接以加强散热翅片23的导热效果,同时还通过螺栓加强连接以达到加强强度。
本申请实施例通过将聚光反射器件2与散热翅片23可拆卸连接,能够使得聚光反射器件2的开模成本更低,从而降低聚光反射器件2开模成本的基础上保证了聚光反射器件2背部的散热效果。
本申请部分实施例中,参见图2所示,风道出口12所在的风道腔室1端部端面为导风面,导风面用于将风导向风道出口12。
可以理解的是,导风面可以为斜面,也可以为弧形面,需要理解的是,吸光层15位于导风面上,能够使得紫外光线经过聚光反射器件2投射到导风面上时,能够将紫外光线吸收而不是反射,从而可以防止导风面将紫外线反射到风道出口12处,避免造成紫外线的从风道出口12泄露。
本申请实施例通过将风道腔室1室内端部端面设置为朝向风道出口12的导风面,能够使得经过紫外光消毒杀菌后的流动风更加容易被导向风道出口12,提高了整个风道腔室1内部的流动风流动的顺畅能力。
进一步的,风道出口11和风道入口12可以设置弯道用于减少紫外光线的泄露。
本申请部分实施例中,风道腔室1内设置有臭氧发生器,风道入口11与风道出口12分别设置有臭氧过滤网。
可以理解的是,臭氧发生器可以为能够产生臭氧的水银灯臭氧发生器,臭氧过滤网可以为活性炭过滤网,臭氧发生器在风道腔室1的位置分布能够使得臭氧发生器产生的臭氧能够完全覆盖风道腔室1内部,同时能够被风道入口11和风道出口12设置的臭氧过滤网所过滤,避免臭氧从风道入口11和风道出口12处泄露,从而可以进一步提高本杀菌设备的杀菌洁净功能。
本申请部分实施例中,风道腔室1至少部分内壁设置有光触媒涂层。
可以理解的是,风道腔室1部分或者全部内壁设置有光触媒涂层,能够在被发光器件21发出的紫外光线照射时候实现光催化而进一步提高本杀菌设备的杀菌效率。
本申请部分实施例中,风道入口11与风道出口12分别设置有杀菌过滤件。
可以理解的是,杀菌过滤件可以为HEPA滤网,活性炭滤网,还可以为含银离子滤网,含光触媒的滤网,风道入口11和风道出口12分别设置杀菌过滤件能够进一步提高风道入口11和风道出口的杀菌效果,从而进一步提高本杀菌设备的杀菌洁净空气的效果。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个申请实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料,如文章、书籍、说明书、出版物、文档等,特此将其全部内容并入本申请作为参考,但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外,对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是,如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请内容有不一致或冲突的地方,以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。
Claims (15)
1.一种紫外发光半导体芯片杀菌设备,其特征在于,包括风道腔室(1),所述风道腔室(1)一端设置有风道入口(11),所述风道腔室(1)另一端设置有风道出口(12),所述风道入口(11)设置有风扇组件(13),以形成自风道入口(11)流入至风道出口(12)流出的流动风,所述风道腔室(1)内设置有聚光反射器件(2),所述聚光反射器件(2)包括迎风侧和背风侧,所述聚光反射器件(2)迎风侧设置有反光腔(22),所述反光腔(22)内设有发光器件(21),所述聚光反射器件(2)四周与所述风道腔室(1)内壁形成有通风间隙,所述反光腔(22)正对所述流动风流入风向。
2.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述反光腔(22)槽壁设置有聚光反射面层(221),所述聚光反射面层(221)用于将发光器件(21)的部分发射光线反射为与所述流动风风向平行的平行光线。
3.根据权利要求2所述的杀菌设备,其特征在于,所述聚光反射器件(2)背离所述反光腔(22)的一侧设置有散热翅片(23)。
4.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道腔室(1)内壁设置有第一反射层(14),所述聚光反射器件(2)背离所述反光腔(22)的一侧所述风道腔室内壁设置有吸光层(15)。
5.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道入口(11)和所述风道出口(12)分别设置于所述风道腔室(1)端部侧壁。
6.根据权利要求5所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道入口(11)安装有开设有多个风孔的进风板(111),所述风道出口(12)安装有开设有多个风孔的出风板(121),所述进风板(111)内侧设置有第二反射层(1111),所述出风板(121)内侧设置有第三反射层(1211)。
7.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风扇组件(13)设置于所述风道入口(11)内侧,所述风扇组件(13)出风面与所述风道入口(11)出风面相互平行。
8.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风扇组件(13)出风侧的扇叶上设置有第四反射层(131),所述第四反射层(131)被配置为将来自所述风道腔室(1)的紫外光反射回所述风道腔室(1)内,以防止紫外光泄漏。
9.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道腔室(1)内设置有至少一个紫外透光的隔板(3),用于延长流动风在所述风道腔室(1)内滞留时间。
10.根据权利要求2所述的杀菌设备,其特征在于,所述反光腔(22)底端开设有用于安装发光器件(21)的安装槽(222),所述发光器件(21)与所述安装槽(222)之间粘接有导热胶(223)。
11.根据权利要求3所述的杀菌设备,其特征在于,所述聚光反射器件(2)与所述散热翅片(23)可拆卸连接。
12.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道出口(12)所在的所述风道腔室(1)端部端面为朝向所述风道出口(12)倾斜的导风面,所述导风面用于将流动风导向所述风道出口(12)。
13.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道腔室(1)内设置有臭氧发生器,所述风道入口(11)与所述风道出口(12)分别设置有臭氧过滤网。
14.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道腔室(1)至少部分内壁设置有光触媒涂层。
15.根据权利要求1所述的杀菌设备,其特征在于,所述风道入口(11)与所述风道出口(12)分别设置有杀菌过滤件。
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2024
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