CN218268896U - 可进行空气消杀的照明结构及具有其的灯具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可进行空气消杀的照明结构，包括：壳体，呈中空状且具有至少一个开口，并且壳体上开设有进气孔；透光板，盖设于开口处，透光板上开设有出气孔；荧光膜片层，架设于壳体的内部，荧光膜片层位于透光板与进气孔之间，荧光膜片层上开设有透气孔；LED光源，设置于壳体中且位于荧光膜片层背离开口的一侧，LED光源用于朝向荧光膜片层发射紫外光，以使荧光膜片层激发产生可见光透过透光板出射照明。本申请提供的可进行空气消杀的照明结构，其能够集空气消杀设备和灯具的功能于一体，使用方便。本申请还相应地提出一种灯具。

Description

可进行空气消杀的照明结构及具有其的灯具

技术领域

本申请属于照明技术领域，更具体地说，是涉及一种可进行空气消杀的照明结构及具有其的灯具。

背景技术

在现如今的照明技术领域，灯具的应用场景极其广泛，灯具的功能都仅限于照明用途，以及一些景观装饰用途，因此，大多数灯具的功能单一。

此外，在当今疫情肆虐的环境下，消费者有意识地在室内设置消杀工具，包括但不限于紫外线消毒灯等、空气净化器等，以实现对室内的空气进行净化的目的。为此，消费者往往选择加购各种消杀设备摆放于室内以进行杀菌消毒，从而获取干净卫生的室内环境。如此，虽然能够实现空气消杀的功能，但消杀设备体积设备较大，在一些狭小的室内空间使用不便，导致其应用场景存在一定的局限性。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种可进行空气消杀的照明结构及具有其的灯具，以解决现有技术中存在的消杀设备体积大、使用不便，以及现有灯具功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种可进行空气消杀的照明结构，包括：

壳体，呈中空状且具有至少一个开口，并且所述壳体上开设有进气孔；

透光板，盖设于所述开口处，所述透光板上开设有出气孔；

荧光膜片层，架设于所述壳体的内部，所述荧光膜片层位于所述透光板与所述进气孔之间，所述荧光膜片层上开设有透气孔；

LED光源，设置于所述壳体中且位于所述荧光膜片层背离所述开口的一侧，所述LED光源用于朝向所述荧光膜片层发射紫外光，以使所述荧光膜片层激发产生可见光透过所述透光板出射照明。

可选地，所述壳体的相对两侧的一侧开有所述开口，另一侧为封闭侧；所述LED光源设置于所述壳体的封闭侧的内壁或架设于所述封闭侧的内壁上。

可选地，所述进气孔开设在所述壳体的封闭侧上；或者，所述进气孔开设在所述壳体的介于所述荧光膜片层与所述封闭侧之间的侧壁上。

可选地，所述进气孔围绕所述LED光源设置。

可选地，所述壳体的内壁上设置有导流结构，所述导流结构用于对所述进气孔流向所述壳体内部的气流进行导流。

可选地，所述壳体的内壁设置有反光层。

可选地，所述照明结构还包括抽风装置，所述抽风装置装配于所述壳体上，所述进气孔与所述抽风装置的出风口相连通，所述抽风装置用于朝所述壳体内部抽送空气。

可选地，所述荧光膜片层包括透明基板，在所述透明基板上涂设有荧光粉。

可选地，所述透明基板由玻璃或胶材或塑料的任意一种制成。

同时，本申请还提出一种灯具，其中设置有上述的可进行空气消杀的照明结构。

本申请提供的可进行空气消杀的照明结构的有益效果在于：

与现有技术相比，本申请可进行空气消杀的照明结构，通过LED光源朝向荧光膜片层发射紫外光，使得荧光膜片层产生可见光并从开口照射出去，从而实现照明功能，同时，在此过程中不会产生臭氧，因此不会污染室内空气，从而有利于使用者的健康；此外，在壳体上位于荧光膜片层与LED光源之间设置进气孔，由于LED光源在工作过程中会产生一定热量，且由于热空气密度比冷空气小，因此，当外部空气由进气孔进入到壳体内部时，其进入到LED光源与荧光膜片层之间的空间区域被紫外光照射消毒，并且空气吸收了热量，消毒后的清洁空气温度升高而向上流动，在流经荧光膜片层和透光板后回流到外界。如此，本申请可进行空气消杀的照明结构，其在照明的过程中能够实现对室内空气的杀菌消毒，集消毒设备与照明设备的功能于一体，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的可进行空气消杀的照明结构的示意图；

图2为本申请另一实施例提供的可进行空气消杀的照明结构的示意图；

图3为本申请又一实施例提供的可进行空气消杀的照明结构的示意图；

图4为本申请再一实施例提供的可进行空气消杀的照明结构的示意图；

图5为本申请一实施例提供的导流结构的示意图；

图6为本申请另一实施例提供的导流结构的示意图；

图7为本申请一实施例中的展示进气孔设置方式的示意图；

图8为本申请另一实施例中的展示进气孔设置方式的示意图。

其中，图中各附图标记：

100、壳体；110、进气孔；120、导流结构；

200、荧光膜片层；210、透气孔；

300、LED光源；

400、透光板；410、出气孔；

500、抽风装置。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要理解的是，在下文中，以图1所示的照明结构所处位置及状态，定义自LED光源300至透光板400的方向为向上方向，反之为向下方向。

请一并参阅图1至图4，现对本申请实施例提供的可进行空气消杀的照明结构进行说明。具体而言，可进行空气消杀的照明结构，包括：

壳体100，呈中空状且具有至少一个开口，并且在壳体100上开设有进气孔110；

透光板400，盖设于壳体100的开口处，在透光板400上开设有出气孔410；

荧光膜片层200，架设于壳体100的内部，荧光膜片层200位于透光板400与进气孔110之间，在荧光膜片层200上开设有透气孔210；

LED光源300，设置于壳体100中且位于荧光膜片层200背离开口的一侧，LED光源300用于朝向荧光膜片层200发射紫外光，以使荧光膜片层200激发产生可见光透过透光板400出射照明。

可以理解的是，壳体100呈一侧开口的中空状。如此，其一，能够在壳体100内部形成有容纳空间，使得其内部在装设LED光源300等零部件后还能留有一定的空余空间以用于形成空气的消杀空间；其二，壳体100如此设置，能够方便照明结构各种零部件的拆装，从而便于装配与后期维护。具体而言，在实际的应用中，壳体100一般作为照明结构的外壳，例如，灯罩等。

可以理解的是，LED光源300、荧光膜片层200和透光板400在壳体100内部的深度方向上从下往上依次设置，也即，LED光源300设置于最底部，荧光膜片层200设置于中部，透光板400设置于最顶部。如此，在壳体100内部、位于LED光源300与荧光膜片层200之间的紫外光照射路径上形成有供空气流通的空间。

可以理解的是，在一些实施例中，壳体100的相对两侧的一侧开有开口，另一侧为封闭侧。例如，壳体100可以是一侧开口的中空状；也可以是中空环状，其中，其一侧开口由LED光源300的基板或者其他可拆卸的底板封堵覆盖，具体并不以此为限。

具体而言，LED光源300设置于壳体100的封闭侧与荧光膜片层200之间的区域上，例如，如图1、图3和图4所示，其可以是直接铺设于壳体100的封闭侧的内壁上，也可以是架设于壳体100的封闭侧的内壁上方，亦或者，如图2所示，还可以是铺设于壳体100上介于荧光膜片层200与其封闭侧之间的侧壁上等等。需要理解的是，LED光源300的设置位置并不以此为限。进一步的，LED光源300用于发射UVC波段的紫外线，首先，需要理解的是，LED光源300发出的UVC波段的紫外线的波长为260-280nm，其穿透力较弱，无法穿透大部分的透明玻璃及塑料，因此，安全性较好，无需担心紫外线穿透过荧光膜片层200和/或透光板400而灼伤使用者的皮肤；此外，UVC波段的紫外线且具备极强的杀菌消毒能力，因此，其能够保证对空气进行充分的消杀，从而保障消杀效果；其次，先由LED光源300发出而非由紫外灯管发出，如此，在紫外线的发生过程中并不会产生臭氧，从而有利于保障消杀后的空气无毒无害，有利于使用者的身心健康。

需要理解的是，无论LED光源300的设置位置如何，进气孔110开设在壳体100的封闭侧上，或者，进气孔110开设在壳体100上介于荧光膜片层200与封闭侧之间的侧壁上。具体设置位置并不做过多限制，仅需满足经进气孔110流入壳体100内部的空气能够在热量的上升通道上即可。

荧光膜片层200一般而言包括基板和涂设于基板上的荧光粉。需要注意的是，基板由透明材料制成，其不限于塑料或玻璃，如此，使得基板具备透光性能；同时，由于UVC波段的紫外线穿透能力较差，因此，荧光粉涂设于基板上朝向LED光源300的一侧，以获得最大的发光效率。LED光源300发射的紫外线照射于基板上的荧光粉上，使得荧光粉产生可见光，并穿透过基板和透光板400，从而实现照明功能。进一步的，在荧光膜片层200上设置有透气孔210，如此，进入到壳体100内部的空气被紫外光照射消毒后，在热量的带动下能够穿过荧光膜片层200和透光板400并回流到外界，从而实现整个空气消杀的过程。

透光板400由高透光率的透明材料制成，包括但不限于玻璃和塑料，进一步的，透光板400可根据使用场景选用不同颜色的透明材料，从而营造不同的照明效果。在透光板400上设置有若干出气孔410。

本申请提供的可进行空气消杀的照明结构，与现有技术中的相关灯具相比，首先，其能在实现照明的过程中实现对灯具周围空气的消杀，占用空间小且使用方便；其次，利用空气自然对流，无需外部抽气设备即可实现空气的自然流动，从而实现空气消杀；再者，LED光源300在产生紫外光的过程中不会产生臭氧，健康环保。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图1、图3、图4、图7和图8，LED光源300设置于壳体100的封闭侧的内壁或架设于封闭侧的内壁上。

例如，LED光源300直接设置于壳体100的封闭侧的内壁亦或者通过支架架设于壳体100的封闭侧的内壁上方，从而有利于LED光源300的散热。更进一步的，LED光源300可以采用集成式光源，例如图1、图3、图4和图8所示；也可以采用单点式光源，即，若干LED灯珠在壳体100的封闭侧的内壁上阵列排布设置，例如图7所示，从而获取最佳的发光效果。

在本申请另一个实施例中，请参阅图1、图2和图4，进气孔110开设在壳体100的封闭侧上。

进气孔110如此设置，从进气孔110流进壳体100内部的空气在热量的带动下能够顺畅地向上运动，依次经过LED光源300与荧光膜片层200之间的消杀区域、荧光膜片层200以及透光板400，并最终流出壳体100内部，空气气流之间的扰流较小，从而获取最佳的空气对流效果。

具体地说，进气孔110在壳体100的封闭侧上可以有多种设置方式。例如：参阅图1、图3、图4和图8，当LED光源300以集成光源的形式直接铺设于壳体100底壁时，进气孔110围绕LED光源300设置，例如设置为环带状；参阅图7，当LED光源300以若干LED灯珠的形式阵列排布于壳体100底壁上时，进气孔110可以设置有多个，并且，各进气孔110穿插设置于各LED灯珠之间，如此，既能保障空气对流顺畅又有助于LED光源300的及时散热。当LED光源300架设于壳体100的底壁上方时，进气孔110则设置于壳体100的底壁且位于LED光源300下方。

在本申请另一个实施例中，请参阅图5和图6，在壳体100的侧壁上、围绕进气孔110设置有导流结构120。可以理解的是，在壳体100的侧壁上设置导流结构120，能够防止从进气孔110流入壳体100内部的空气发生倒流，使得壳体100内部的空气在消杀后能够有序地流经荧光膜片层200和透光板400，从而提高照明结构的消杀效率。

具体地说，导流结构120可以为导流板。导流板在壳体100内壁上设置于进气孔110一侧且其与壳体100内壁呈一定倾斜角度设置，如图5所示，从而具备导流功能；例如，导流板围绕进气孔110设置，从而在进气孔110处形成喇叭状的空气入口，如图6所示，如此，能够最大程度减小空气倒流的情况出现，从而有利于提高照明结构对空气的消杀效率。

在本申请另一个实施例中，请参阅图4，照明结构还包括抽风装置500，进气孔110与抽风装置500的出风口相连通，抽风装置500用于朝壳体100内部抽送空气。

可以理解的是，为进一步使得空气能够顺畅地流入壳体100内部、并在壳体100内部沿一个方向顺畅有序地流动，以实现完整的对流，在壳体100上设置抽风装置500。具体地说，抽风装置500可以设置一个或者多个，其设置数量具体视壳体100的大小而定。

例如，当壳体100较小、抽风装置500仅设置有一个时，抽风装置500优选设置于壳体100的封闭侧，同时，进气孔110设置于壳体100的封闭侧且与抽风装置500的出风口相连通，如此，外部空气经抽风装置500的抽送，能够顺畅地进入到壳体100内部，在经过紫外光消杀后能够顺畅地流经荧光膜片层200和透光板400，并最终回流至照明结构外部。

又例如，当壳体100较大时，抽风装置500设置有多个，各抽风装置500可以设置于壳体100的封闭侧或壳体100上介于荧光膜片层200与封闭侧之间的侧壁上；并且，同样的，进气孔110与抽风装置500的出风口相连通。

通过设置抽风装置500，外部空气能够顺畅地流入壳体100内部进行消杀，并顺畅地实现对流；同时，抽风装置500也能加大泵送流经壳体100内部的空气流量，从而有效扩大照明结构的空气消杀空间；此外，设置抽风装置500，使得照明结构在安装使用时无需将壳体100的开口朝上设置，从而使照明结构具备更多的使用场景。

在本申请另一个实施例中，在壳体100的内壁设置有反光层。

具体地说，在壳体100上介于荧光膜片层200与封闭侧之间的侧壁上、以及壳体100的封闭侧的内壁上、以及荧光膜片层200与透光板400之间的空间所对应的内壁上均设置有反光层。如此，LED光源300发射的紫外光经反光层的反射后能够均匀地照射于荧光膜片层200上，其既能使得荧光膜片层200发光均匀，也能使得空气在LED光源300与荧光膜片层200之间能够进行充分消毒杀菌，从而有利于提高消杀效果；此外，荧光膜片层200发出的可见光经反射层的反射后，能够使得可见光的亮度更加均匀，从而有利于提高照明结构的照明效果。

可以理解的是，反光层可以是贴于壳体100内壁上的反光膜，也可以是涂设于壳体100内壁上的反光涂层，具体并不以此为限。

另外，本申请还提供一种灯具，其中设置有上述的可进行空气消杀的照明结构。可以理解的是，灯具可以是台灯、壁灯、吊灯、射灯等等。在使用了上述的照明结构后，本实施例中的灯具也一应具备照明结构的所有优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可进行空气消杀的照明结构，其特征在于，包括：

壳体，呈中空状且具有至少一个开口，并且所述壳体上开设有进气孔；

透光板，盖设于所述开口处，所述透光板上开设有出气孔；

荧光膜片层，架设于所述壳体的内部，所述荧光膜片层位于所述透光板与所述进气孔之间，所述荧光膜片层上开设有透气孔；

LED光源，设置于所述壳体中且位于所述荧光膜片层背离所述开口的一侧，所述LED光源用于朝向所述荧光膜片层发射紫外光，以使所述荧光膜片层激发产生可见光透过所述透光板出射照明。

2.如权利要求1所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述壳体的相对两侧的一侧开有所述开口，另一侧为封闭侧；所述LED光源设置于所述壳体的封闭侧的内壁或架设于所述封闭侧的内壁上。

3.如权利要求2所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述进气孔开设在所述壳体的封闭侧上；或者，所述进气孔开设在所述壳体的介于所述荧光膜片层与所述封闭侧之间的侧壁上。

4.如权利要求3所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述进气孔围绕所述LED光源设置。

5.如权利要求4所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有导流结构，所述导流结构用于对所述进气孔流向所述壳体内部的气流进行导流。

6.如权利要求1所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述壳体的内壁设置有反光层。

7.如权利要求1-6任一项所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述照明结构还包括抽风装置，所述抽风装置装配于所述壳体上，所述进气孔与所述抽风装置的出风口相连通，所述抽风装置用于朝所述壳体内部抽送空气。

8.如权利要求1所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述荧光膜片层包括透明基板，在所述透明基板上涂设有荧光粉。

9.如权利要求8所述的可进行空气消杀的照明结构，其特征在于：所述透明基板由玻璃或胶材或塑料的任意一种制成。

10.一种灯具，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的可进行空气消杀的照明结构。

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