CN117824815A - 一种基于大数据的机械设备运行监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械运行状态记录和分析领域，具体为一种基于大数据的机械设备运行监测系统。其包括振动曲线记录装置、中央控制器和曲线识别分析模块；振动曲线记录装置包括记录纸、用于在记录纸上标记机械设备运行时的振动特征数据的标记机构，以及用于输送和收放卷记录纸的输送卷放装置；中央控制器与输送卷放装置控制连接，用于控制输送卷放装置按设定速度输送记录纸；曲线识别分析模块用于识别和分析记录纸上的振动特征数据，并将振动特征数据与预设的故障特征数据比对，根据比对结果判断机械设备运行时的振动是否表明机械设备出现运行故障情况。本发明能通过真实采集的机械设备振动曲线来分析机械设备运行状态。

Description

一种基于大数据的机械设备运行监测系统

技术领域

本发明涉及机械运行状态记录和分析领域，特别是涉及一种基于大数据的机械设备运行监测系统。

背景技术

目前有很多对机械设备进行故障诊断的方法，既有基于静态的机械故障诊断方法，也有基于动态的机械故障诊断方法，其中以机械振动为检测对象的机械故障检测方法是目前机械故障检测领域中的一种主流方法。

中国专利公开号CN115358272A公开了一种大型移动机械设备故障诊断方法，步骤为：步骤一：从移动机械设备中连续、等时间间隔采集多组振动信号，作为待诊断信号；步骤二：将采集的振动信号数据，通过以太网和网关总线传送到系统；步骤三：确定故障类型后，对数据采集子系统所采集得机组监测信号进行深度分析处理；步骤四：向SQLServer数据库自动存储有关的典型数据，形成年、月、日、周、小时和起、停机数据库；步骤五：可实时显示机组转数和各个测点的振动幅值，能够对典型的机械故障检测与识别，并能够适应对多种不同种类、不同性能特点的机械设备的故障检测和诊断。

但是，上述技术方案存在如下不足之处：

从机械设备中采集的振动信号是虚拟的信号，虚拟信号反映机械设备实际振动情况的可靠性不稳定，工作人员不能直观获知机械设备的振动情况。

发明内容

本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能通过真实采集的机械设备振动曲线来分析机械设备运行状态的基于大数据的机械设备运行监测系统。

本发明的技术方案，一种基于大数据的机械设备运行监测系统，包括振动曲线记录装置、中央控制器和曲线识别分析模块；振动曲线记录装置包括记录纸、用于在记录纸上标记机械设备运行时的振动特征数据的标记机构，以及用于输送和收放卷记录纸的输送卷放装置；中央控制器与输送卷放装置控制连接，用于控制输送卷放装置按设定速度输送记录纸；曲线识别分析模块用于识别和分析记录纸上的振动特征数据，并将振动特征数据与预设的故障特征数据比对，根据比对结果判断机械设备运行时的振动是否表明机械设备出现运行故障情况。

优选地，振动特征包括振幅和振动频率，故障特征数据包括额定振幅和额定振动频率；

当分析的振幅数据未超过额定振幅，分析的振动频率未超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为正常运行状态；

当分析的振幅数据未超过额定振幅，分析的振动频率超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超频运行状态；

当分析的振幅数据超过额定振幅，分析的振动频率未超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超幅运行状态；

当分析的振幅数据超过额定振幅，分析的振动频率超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超幅超频运行状态；

超频运行状态、超幅运行状态和超幅超频运行状态均为故障状态。

优选地，标记机构包括装夹架、螺纹旋钮、消字笔、储墨筒和筒盖，装夹架具有U形装夹口，螺纹旋钮与装夹架螺纹连接，且螺纹旋钮端部位于U形装夹口内侧，消字笔底端抵接在记录纸上，消字笔连通于储墨筒底部，储墨筒设置在装夹架上，筒盖螺纹连接在储墨筒上部，储墨筒顶端与筒盖内壁顶端之间形成通道，筒盖底端具有与通道连通的通孔。

优选地，输送卷放装置包括支撑架、马达、安装机构和输送卷放机构，输送卷放机构沿记录纸输送方向对称设置两组，输送卷放机构包括输送机构和纸张卷放机构，两组输送机构位于两组纸张卷放机构之间；

输送机构包括安装架和两组沿与记录纸输送方向垂直的方向对称分布的输送组件，输送组件包括齿轮a、齿轮b、转动轴和输送辊，转动轴转动设置在安装机构上，输送辊设置在转动轴上，两组输送组件中的两个输送辊之间形成用于夹紧并输送记录纸的输纸通道，同组输送机构中的两个齿轮a啮合连接，齿轮a转动设置在安装架上，同组输送组件中的齿轮a与齿轮b啮合连接，齿轮b同轴设置在转动轴上，马达设置在安装架上，马达与一个齿轮a驱动连接；两组输送卷放机构中，处于记录纸同侧的两个转动轴通过传动组件传动连接。

优选地，传动组件包括皮带a和分别设置在两个转动轴上的两个带轮a，两个带轮a通过皮带a连接。

优选地，纸张卷放机构包括带轮b、皮带b、带轮c、安装轴、卷纸辊、导向架、滑块、滑动杆、限位板和弹性件c，两组纸张卷放机构中的两个带轮b分别设置在两组输送机构中的各一个转动轴上；带轮b通过皮带b与带轮c连接，带轮c和卷纸辊同轴设置在安装轴上，安装轴转动设置在滑块上，导向架设置在支撑架上，导向架具有供滑块滑动的滑道，滑道呈圆弧形，滑动杆为圆弧形杆，滑道、滑动杆和带轮b同轴分布，滑动杆滑动设置在导向架上，滑动杆两端分别与滑块和限位板连接，弹性件c两端分别与滑块和导向架端部连接；记录纸卷绕在卷纸辊上。

优选地，安装机构包括固定架、电动推杆、推块、两组弹性组件和两组安装组件，固定架设置在支撑架上，电动推杆竖直设置在固定架上，电动推杆底端与推块连接，推块具有呈V形分布的两个倾斜面a，两组弹性组件关于固定架长度方向对称分布，两组安装组件关于固定架宽度方向对称分布；弹性组件包括移动块、滑柱和弹性件a，移动块具有抵接在倾斜面a上的倾斜面b，滑柱水平滑动设置在固定架上且滑柱两端分别与移动块和安装架连接，弹性件a两端分别与固定架和移动块连接；安装组件包括一个移动架和两组关于固定架长度方向对称分布的张紧组件，张紧组件包括固定板、滑杆、端板和弹性件b，转动轴转动设置在移动架上，滑杆水平设置且两端分别与移动架和端板连接，滑杆贯穿固定板并与固定板滑动连接，固定板设置在固定架上，弹性件b两端分别与固定板和端板连接。

优选地，支撑架上转动设置有将记录纸抵在消字笔上的推纸辊。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

本发明能真实采集机械设备运行时的振动曲线，利用曲线识别分析模块来分析机械设备运行状态，分析结果的可靠性更高。工作人员也能通过记录纸上的振动特征数据直观的获知机械设备运行情况，判断机械设备处于正常运行状态还是故障运行状态。记录纸上被标记的振动曲线会消失，使得记录纸能进行重复利用。

附图说明

图1为本发明实施例的系统结构框图；

图2为本发明实施例的结构示意图；

图3为储液筒向消失笔供应笔液的局部结构剖视图；

图4为输送辊的移动方向示意图；

图5为输送辊的转动和移动以及卷纸辊的转动和移动原理结构示意图；

图6为图5中A处的结构放大图；

图7为推纸辊承托记录笔以供消失笔标记的结构示意图；

图8为记录纸上记录的振动曲线示意图。

附图标记：100、记录纸；1、装夹架；2、螺纹旋钮；3、消字笔；4、储墨筒；5、筒盖；501、通孔；6、支撑架；7、固定架；8、电动推杆；9、推块；10、移动块；11、滑柱；12、弹性件a；13、安装架；14、马达；15、齿轮a；16、齿轮b；17、转动轴；18、移动架；19、固定板；20、滑杆；21、端板；22、弹性件b；23、带轮a；24、皮带a；25、带轮b；26、皮带b；27、带轮c；28、安装轴；29、卷纸辊；30、导向架；301、滑道；31、滑块；32、滑动杆；33、限位板；34、弹性件c；35、输送辊；36、推纸辊；37、配重块。

具体实施方式

实施例一，如图1-图8所示，本实施例提出的一种基于大数据的机械设备运行监测系统，包括振动曲线记录装置、中央控制器和曲线识别分析模块。

振动曲线记录装置包括记录纸100、用于在记录纸100上标记机械设备运行时的振动特征数据的标记机构，以及用于输送和收放卷记录纸100的输送卷放装置，记录纸100上能记录机械设备的振动特征数据。

中央控制器与输送卷放装置控制连接，用于控制输送卷放装置按设定速度输送记录纸100。

曲线识别分析模块用于识别和分析记录纸100上的振动特征数据，并将振动特征数据与预设的故障特征数据比对，根据比对结果判断机械设备运行时的振动是否表明机械设备出现运行故障情况，具体处理时，先通过内设的摄像头识别出记录纸100上表现振动特征的曲线，然后依据曲线分布情况来分析曲线数据。如图8所示，在竖向上，曲线上下距离越长，机械设备的振幅越大；在横向上，曲线越密，机械设备的振动频率越大。对于预设的故障特征数据，依据此前大量的实际监测数据来确定，具体通过分析运行状态与振动情况之间关系的大量数据进行确定，当设备正常运行时，运行时的振动特征数据属于正常运行的振动特征数据，当设备不正常运行时，此时的数据为故障特征数据。

振动特征包括振幅和振动频率，故障特征数据包括额定振幅和额定振动频率；机械设备运行状态分为正常运行状态和故障状态，故障状态包括超频运行状态、超幅运行状态和超幅超频运行状态，具体分为如下四种状态：

一、当分析的振幅数据未超过额定振幅，分析的振动频率未超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为正常运行状态；

二、当分析的振幅数据未超过额定振幅，分析的振动频率超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超频运行状态；

三、当分析的振幅数据超过额定振幅，分析的振动频率未超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超幅运行状态；

四、当分析的振幅数据超过额定振幅，分析的振动频率超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超幅超频运行状态。

在机械设备的运行状态被判断为故障状态时，曲线识别分析模块向中央控制器反馈信号，中央控制器启动报警装置进行报警，提示工作人员对机械设备进行检修，排查故障。

本实施例能真实采集机械设备运行时的振动曲线，利用曲线识别分析模块来分析机械设备运行状态，分析结果的可靠性更高。工作人员也能通过记录纸100上的振动特征数据直观的获知机械设备运行情况，判断机械设备处于正常运行状态还是故障运行状态。

实施例二，如图1-图8所示，本实施例提出的一种基于大数据的机械设备运行监测系统，相较于实施例一，本实施例中，标记机构包括装夹架1、螺纹旋钮2、消字笔3、储墨筒4和筒盖5，装夹架1具有U形装夹口，螺纹旋钮2与装夹架1螺纹连接，且螺纹旋钮2端部位于U形装夹口内侧。在对机械设备进行振动监测时，将装夹架1卡在机械设备上，旋转螺纹旋钮2，螺纹旋钮2抵紧在机械设备上，从而将标记机构夹紧在机械设备上，标记机构随机械设备同步振动，能同步反映机械设备的振动情况。输送卷放装置放置在机械设备旁边，输送卷放装置平稳放置、高度不变，记录纸100高度不便，随着记录纸100在水平方向上的持续输送，消字笔3随机械设备上下振动并在记录纸100上记录下振动曲线，从而将机械设备的振动情况通过振动曲线进行同步反映。消字笔3在振动时还能使墨水在消字笔3内顺畅的向下流通，不会出现消字笔3在记录纸100上标记中断的情况。

消字笔3底端抵接在记录纸100上，消字笔3在记录纸100上标记的曲线的残留时间在8-10小时之间，曲线识别分析模块能在曲线被标记时识别并分析曲线，此时曲线处于未消失且清晰的状态，能被清楚的识别。工作人员也可直接从记录纸100上查看振动曲线，记录纸100上可标记两条平行线，分别代表机械设备上下振动的阈值范围，当振动曲线处于这两条平行线之间时，表明机械设备正常运行；当振动曲线延伸到这两条平行线之外时，表明机械设备出现故障。当振动曲线自然消失后，可继续输送记录纸100，再次通过消字笔3进行振动曲线的标记，实现了记录纸100的重复利用，更加节约、环保。

消字笔3连通于储墨筒4底部，储墨筒4设置在装夹架1上，筒盖5螺纹连接在储墨筒4上部，储墨筒4顶端与筒盖5内壁顶端之间形成通道，筒盖5底端具有与通道连通的通孔501。消字笔3在记录纸100上画出机械设备的振动曲线时，储墨筒4为消字笔3供应墨汁，通孔501和通道能维持储墨筒4内外气压的平衡，使得储墨筒4的供墨过程更加顺畅。

如图2-图6所示，输送卷放装置包括支撑架6、马达14、安装机构和输送卷放机构，输送卷放机构沿记录纸100输送方向对称设置两组，输送卷放机构包括输送机构和纸张卷放机构，两组输送机构位于两组纸张卷放机构之间，支撑架6底部设置配重块37，从而能提升整个输送卷放装置的稳定性，使得消字笔3在记录纸100上的标记曲线更能真实反应机械设备的振动情况。中央控制器与马达14控制连接，中央控制器通过控制马达14的转速来调节输送记录纸100的速度。

输送机构包括安装架13和两组沿与记录纸100输送方向垂直的方向对称分布的输送组件，安装架13设置在安装机构上，输送组件包括齿轮a15、齿轮b16、转动轴17和输送辊35，转动轴17转动设置在安装机构上，输送辊35设置在转动轴17上，两组输送组件中的两个输送辊35之间形成用于夹紧并输送记录纸100的输纸通道，同组输送机构中的两个齿轮a15啮合连接，齿轮a15转动设置在安装架13上，同组输送组件中的齿轮a15与齿轮b16啮合连接，齿轮b16同轴设置在转动轴17上，马达14设置在安装架13上，马达14与一个齿轮a15驱动连接。马达14驱动一个齿轮a15转动，该齿轮a15带动另一个齿轮a15转动，两个齿轮a15分别带动两个齿轮b16转动，齿轮b16通过转动轴17带动输送辊35转动，两个输送辊35以相反方向转动，从而能通过输纸通道输送记录纸100。位于两组输送机构的两个输纸通道之间的记录纸100处于平整状态，使得消字笔3能在记录纸100上进行准确标记。马达14输出端能正反转，使得输送辊35能沿两个输送方向输送记录纸100，交替利用两组纸张卷放机构进行记录纸100的收卷和放卷。

两组输送卷放机构中，处于记录纸100同侧的两个转动轴17通过传动组件传动连接。传动组件包括皮带a24和分别设置在两个转动轴17上的两个带轮a23，两个带轮a23通过皮带a24连接，即当设有带轮a23的一个转动轴17转动时，该带轮a23能通过皮带a24带动另一个带轮a23转动，另一个带轮a23带动另一个转动轴17转动，最终实现两组输送卷放机构中的四个转动轴17的转动，能将四个转动轴17之间的记录纸100维持在平整状态。

实施例三，如图1-图8所示，本实施例提出的一种基于大数据的机械设备运行监测系统，相较于实施例二，本实施例中，纸张卷放机构包括带轮b25、皮带b26、带轮c27、安装轴28、卷纸辊29、导向架30、滑块31、滑动杆32、限位板33和弹性件c34，两组纸张卷放机构中的两个带轮b25分别设置在两组输送机构中的各一个转动轴17上；带轮b25通过皮带b26与带轮c27连接，带轮c27和卷纸辊29同轴设置在安装轴28上，安装轴28转动设置在滑块31上，导向架30设置在支撑架6上，导向架30具有供滑块31滑动的滑道301，滑道301呈圆弧形，滑动杆32为圆弧形杆，滑道301、滑动杆32和带轮b25同轴分布，滑块31能绕带轮b25中心轴运动，滑动杆32也能绕带轮b25中心轴运动，滑动杆32滑动设置在导向架30上，滑动杆32两端分别与滑块31和限位板33连接，弹性件c34两端分别与滑块31和导向架30端部连接，弹性件c34可采用压缩弹簧，此时，弹性件c34能套设在滑动杆32外周侧，不会脱落。记录纸100卷绕在卷纸辊29上。带轮b25能随一个转动轴17转动，并通过皮带b26带动带轮c27转动，带轮c27带动安装轴28转动，两个安装轴28的转动方向相同，两个卷纸辊29的转动方向相同，一个卷纸辊29在放卷记录纸100时，另一个卷纸辊29收卷记录纸100。随着记录纸100的持续放卷和收卷，记录纸100在卷纸辊29上的厚度处于动态变化中，弹性件c34对滑块31具有弹力，使得处于卷纸辊29和输送辊35之间的记录纸100处于张紧状态，皮带b26绕带轮b25转动，皮带b26能将动力传输至安装轴28，从而使安装轴28和卷纸辊29转动，对记录纸100进行顺畅的收放卷处理。相较于传统的张紧结构，本方案中的纸张卷放机构中不需要额外设置张紧辊来张紧记录纸100，卷纸辊29同时具备收放卷功能和张紧功能。

如图2、图4和图5所示，安装机构包括固定架7、电动推杆8、推块9、两组弹性组件和两组安装组件，固定架7设置在支撑架6上，电动推杆8竖直设置在固定架7上，电动推杆8底端与推块9连接，推块9具有呈V形分布的两个倾斜面a，两组弹性组件关于固定架7长度方向对称分布，两组安装组件关于固定架7宽度方向对称分布。电动推杆8能推动推块9上下移动。

弹性组件包括移动块10、滑柱11和弹性件a12，移动块10具有抵接在倾斜面a上的倾斜面b，滑柱11水平滑动设置在固定架7上且滑柱11两端分别与移动块10和安装架13连接，弹性件a12两端分别与固定架7和移动块10连接。推块9能通过倾斜面a和倾斜面b来推动两个移动块10同步外移，弹性件a12被压缩在固定架7和移动块10之间，弹性件a12可采用压缩弹簧并套设在滑柱11外周侧，滑柱11能在固定架7上滑动，从而带动安装架13移动。

安装组件包括一个移动架18和两组关于固定架7长度方向对称分布的张紧组件，张紧组件包括固定板19、滑杆20、端板21和弹性件b22，转动轴17转动设置在移动架18上，滑杆20水平设置且两端分别与移动架18和端板21连接，滑杆20贯穿固定板19并与固定板19滑动连接，固定板19设置在固定架7上。弹性件b22两端分别与固定板19和端板21连接，弹性件b22可采用压缩弹簧。在安装架13向外移动时，安装架13上的两个齿轮a15分别外推两个齿轮b16，且仍维持齿轮a15和齿轮b16之间的啮合连接，齿轮b16通过转动轴17带动移动架18外移，移动架18带动滑杆20外移，弹性件b22被端板21压缩在固定板19上，此时，两个输送辊35之间输纸通道的宽度增加，方便在初始使用时将记录纸100穿过输纸通道，然后再将两个输送辊35相向移动，将记录纸100夹紧在中间进行输送。

如图7所示，支撑架6上转动设置有将记录纸100抵在消字笔3上的推纸辊36，则推纸辊36能对消字笔3进行支撑，消字笔3能在记录纸100上进行更准确的振动曲线的记录。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，包括：

振动曲线记录装置，其包括记录纸（100）、用于在记录纸（100）上标记机械设备运行时的振动特征数据的标记机构，以及用于输送和收放卷记录纸（100）的输送卷放装置；

中央控制器，其与输送卷放装置控制连接，用于控制输送卷放装置按设定速度输送记录纸（100）；

曲线识别分析模块，其用于识别和分析记录纸（100）上的振动特征数据，并将振动特征数据与预设的故障特征数据比对，根据比对结果判断机械设备运行时的振动是否表明机械设备出现运行故障情况；

标记机构包括装夹架（1）、螺纹旋钮（2）、消字笔（3）、储墨筒（4）和筒盖（5），装夹架（1）具有U形装夹口，螺纹旋钮（2）与装夹架（1）螺纹连接，且螺纹旋钮（2）端部位于U形装夹口内侧，消字笔（3）底端抵接在记录纸（100）上，消字笔（3）连通于储墨筒（4）底部，储墨筒（4）设置在装夹架（1）上，筒盖（5）螺纹连接在储墨筒（4）上部，储墨筒（4）顶端与筒盖（5）内壁顶端之间形成通道，筒盖（5）底端具有与通道连通的通孔（501）。

2.根据权利要求1所述的基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，振动特征包括振幅和振动频率，故障特征数据包括额定振幅和额定振动频率；

当分析的振幅数据未超过额定振幅，分析的振动频率未超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为正常运行状态；

当分析的振幅数据未超过额定振幅，分析的振动频率超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超频运行状态；

当分析的振幅数据超过额定振幅，分析的振动频率未超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超幅运行状态；

当分析的振幅数据超过额定振幅，分析的振动频率超过额定振动频率时，将机械设备的运行状态判断为超幅超频运行状态；

超频运行状态、超幅运行状态和超幅超频运行状态均为故障状态。

3.根据权利要求1所述的基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，输送卷放装置包括支撑架（6）、马达（14）、安装机构和输送卷放机构，输送卷放机构沿记录纸（100）输送方向对称设置两组，输送卷放机构包括输送机构和纸张卷放机构，两组输送机构位于两组纸张卷放机构之间；

输送机构包括安装架（13）和两组沿与记录纸（100）输送方向垂直的方向对称分布的输送组件，输送组件包括齿轮a（15）、齿轮b（16）、转动轴（17）和输送辊（35），转动轴（17）转动设置在安装机构上，输送辊（35）设置在转动轴（17）上，两组输送组件中的两个输送辊（35）之间形成用于夹紧并输送记录纸（100）的输纸通道，同组输送机构中的两个齿轮a（15）啮合连接，齿轮a（15）转动设置在安装架（13）上，同组输送组件中的齿轮a（15）与齿轮b（16）啮合连接，齿轮b（16）同轴设置在转动轴（17）上，马达（14）设置在安装架（13）上，马达（14）与一个齿轮a（15）驱动连接；两组输送卷放机构中，处于记录纸（100）同侧的两个转动轴（17）通过传动组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，传动组件包括皮带a（24）和分别设置在两个转动轴（17）上的两个带轮a（23），两个带轮a（23）通过皮带a（24）连接。

5.根据权利要求3所述的基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，纸张卷放机构包括带轮b（25）、皮带b（26）、带轮c（27）、安装轴（28）、卷纸辊（29）、导向架（30）、滑块（31）、滑动杆（32）、限位板（33）和弹性件c（34），两组纸张卷放机构中的两个带轮b（25）分别设置在两组输送机构中的各一个转动轴（17）上；带轮b（25）通过皮带b（26）与带轮c（27）连接，带轮c（27）和卷纸辊（29）同轴设置在安装轴（28）上，安装轴（28）转动设置在滑块（31）上，导向架（30）设置在支撑架（6）上，导向架（30）具有供滑块（31）滑动的滑道（301），滑道（301）呈圆弧形，滑动杆（32）为圆弧形杆，滑道（301）、滑动杆（32）和带轮b（25）同轴分布，滑动杆（32）滑动设置在导向架（30）上，滑动杆（32）两端分别与滑块（31）和限位板（33）连接，弹性件c（34）两端分别与滑块（31）和导向架（30）端部连接；记录纸（100）卷绕在卷纸辊（29）上。

6.根据权利要求3所述的基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，安装机构包括固定架（7）、电动推杆（8）、推块（9）、两组弹性组件和两组安装组件，固定架（7）设置在支撑架（6）上，电动推杆（8）竖直设置在固定架（7）上，电动推杆（8）底端与推块（9）连接，推块（9）具有呈V形分布的两个倾斜面a，两组弹性组件关于固定架（7）长度方向对称分布，两组安装组件关于固定架（7）宽度方向对称分布；弹性组件包括移动块（10）、滑柱（11）和弹性件a（12），移动块（10）具有抵接在倾斜面a上的倾斜面b，滑柱（11）水平滑动设置在固定架（7）上且滑柱（11）两端分别与移动块（10）和安装架（13）连接，弹性件a（12）两端分别与固定架（7）和移动块（10）连接；安装组件包括一个移动架（18）和两组关于固定架（7）长度方向对称分布的张紧组件，张紧组件包括固定板（19）、滑杆（20）、端板（21）和弹性件b（22），转动轴（17）转动设置在移动架（18）上，滑杆（20）水平设置且两端分别与移动架（18）和端板（21）连接，滑杆（20）贯穿固定板（19）并与固定板（19）滑动连接，固定板（19）设置在固定架（7）上，弹性件b（22）两端分别与固定板（19）和端板（21）连接。

7.根据权利要求3所述的基于大数据的机械设备运行监测系统，其特征在于，支撑架（6）上转动设置有将记录纸（100）抵在消字笔（3）上的推纸辊（36）。