CN117819810A - 一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了玻璃制品技术领域的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,包括以下步骤:步骤一:准备材料;步骤二:烧制球;本方案中所制作的具有闪光层的玻璃眼珠在戴入眼眶里之后无论在任何角度拍摄,闪光层都会多次反射光线,并且闪光层可以堆叠呈多层且颜色不同,使其反射出的光更加具有层次感,提高了光学发射的丰富性,从而得到闪光且亮晶晶的效果,因模具原因,该眼珠球体呈扁圆形状,相较于圆形更加通透,并且有在灯光下,玻璃眼珠的效果像玉一样的通透、明亮,同时这种制作方法有效的提高了产品的光学折射率,将眼珠虹膜部位的闪光层、瞳孔全部下沉了,让眼珠变得更加逼真、通透、明亮。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制品技术领域,具体为一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法。
背景技术
在目前玻璃眼珠生产方法制造中。眼珠瞳孔是直接制作在虹膜上方的,导致产品无论是从侧面看或是正面看,瞳孔都是悬浮在虹膜上方,并且瞳孔和虹膜之间直接连接,这种生产方法也就导致了玻璃的光学折射率很低,导致玻璃眼珠内光线较为暗沉,无法将产品的虹膜、瞳孔部位进行完美的展现出来,其通透、高折射率、反射效果的层次性和丰富性无法做出,戴入玩具娃娃眼眶里效果不是很理想,为此,我们提出一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:准备材料;
步骤二:烧制球体;
步骤三:制作虹膜;
步骤四:制作闪光层;
将细玻璃棒加热并沾上闪光玻璃片,将闪光玻璃片的正面朝向虹膜一侧,粘附在虹膜表面中心位置,回火加热闪光玻璃片,使其形成熔融状态和虹膜部分融合;
在加热过程中需使用镊子去除多余的废料,减少其厚度,再次回火,加热虹膜和闪光玻璃片区域,利用平面捣锤捣平;
再进行多次回火加热和多次捣压,使虹膜部分和闪光玻璃片更牢固的粘合;
步骤五:制作纹路;
步骤六:制作瞳孔;
步骤七:平面处理;
步骤八:制作眼珠凸起;
步骤九:制作眼珠球体表面;
步骤十:冷却。
优选的,所述步骤一中准备的材料有透明细玻璃棒、白色球体玻璃棒、有色虹膜玻璃棒、闪光玻璃片、瞳孔玻璃细丝、透明凸出玻璃棒、彩色玻璃棒。
优选的,所述闪光玻璃片许切割为5mm*5mm大小的正方形小片,切割尺寸和眼球球体的虹膜大小相适配。
优选的,所述透明凸出玻璃棒和彩色玻璃棒颜色可根据需求自由选择。
优选的,所述步骤四中根据眼珠球体的大小,可以再将第二块闪光玻璃片加热融合在虹膜表面粘接,并回火使闪光玻璃片呈熔融状态并去除多余玻璃片原料;
再次重复上述步骤,将第三块闪光玻璃片加热融合在虹膜表面粘接。
优选的,所述第三块闪光玻璃片和前俩块闪光玻璃片颜色不同。
优选的,所述闪光玻璃片的闪光面为正面。
优选的,所述闪光玻璃片可多次重叠添加。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本方案中所制作的具有闪光层的玻璃眼珠在戴入眼眶里之后无论在任何角度拍摄,闪光层都会多次反射光线,并且闪光层可以堆叠呈多层且颜色不同,使其反射出的光更加具有层次感,提高了光学发射的丰富性,从而得到闪光且亮晶晶的效果,因模具原因,该眼珠球体呈扁圆形状,相较于圆形更加通透,并且有在灯光下,玻璃眼珠的效果像玉一样的通透、明亮,达到变色的效果更像透视一样的效果,可以满足玩家对于眼珠追人效果的追求,同时这种制作方法有效的提高了产品的光学折射率,将眼珠虹膜部位的闪光层、瞳孔全部下沉了,让眼珠变得更加逼真、通透、明亮。
具体实施方式
实施例一
本发明提供一种技术方案:
一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:准备材料
透明细玻璃棒,用于连接眼珠球体完成制作;
白色球体玻璃棒,用于制作眼珠球体(由较粗的白色玻璃棒原料拉制而成较细状态);
有色虹膜玻璃棒,用于制作眼珠虹膜(玻璃棒原料粗8-10mm,需加工成玻璃丝2cm);
闪光玻璃片,用于制作眼珠闪光效果,(由高硼硅玻璃覆膜玻璃片通过仪器切割呈5mm*5mm大小的正方形小片,切割尺寸和眼球球体的虹膜大小相适配)
瞳孔玻璃细丝,用于制作眼珠瞳孔(0.3mm);
透明凸出玻璃棒(颜色任意搭配选择,常规选择透明效果更好);
彩色玻璃棒(颜色任意搭配选择);
以上所有材料的直径均可根据所需眼珠尺寸大小可自由调节。
步骤二:烧制球体
制作眼珠,将白色球体玻璃棒在火头上一次烧制成型,制作成椭圆形的眼珠球体备用,并且眼珠球体连接在透明细玻璃棒上,方便对眼珠球体进行旋转调整;
并且在烧制过程中,需保持供氧装置的供氧量大小,避免眼珠球体表面出现杂质。
步骤三:制作虹膜
加热有色虹膜玻璃棒至熔融状态,点至眼珠球体中心位置,再回火加热,使有色虹膜在眼珠球体表面定型,同时调整大小,完成后虹膜会在眼珠球体表面成点状凸出,通过平面捣锤捣平,使虹膜在眼珠球体表面不突出,并成圆点分布在眼珠球体表面上;
在回火时,火头不能太大,避免虹膜在眼珠球体表面生成氧气泡;
并且在加工虹膜过程中,手要不停旋转透明细玻璃棒,使眼珠球体均匀受热并定型;
同时需要多次加热定型,并调整虹膜,使虹膜表面成平状并和眼珠球体融为一体。
步骤四:制作闪光层
区分闪光玻璃片的正反面,闪光面为正面,将直径为3mm的细玻璃棒加热,沾上闪光玻璃片,并将闪光玻璃片的正面朝向虹膜一侧,粘附在虹膜表面中心位置,回火加热闪光玻璃片,使其形成熔融状态和虹膜部分融合;
在加热过程中需使用镊子去除多余的废料,减少其厚度,再次回火,加热虹膜和闪光玻璃片区域,利用平面捣锤捣平;
再进行多次回火加热和多次捣压,使虹膜部分和闪光玻璃片更牢固的粘合。
并且根据眼珠球体的大小,可以选择重复上述步骤,再将一块闪光玻璃片加热融合在虹膜表面粘接,并回火使闪光玻璃片呈熔融状态并去除多余玻璃片原料;
再次重复上述步骤,将第三块闪光玻璃片加热融合在虹膜表面粘接,并且第三块闪光玻璃片和前俩次的闪光玻璃片颜色不同,使其具有异色,从而玻璃的光学折射后,产生更多的颜色折射,使玻璃眼珠入眼效果更好;
闪光玻璃片可多次重叠添加,添加后不会变淡,可保证闪光的效果;
步骤五:制作纹路
加热白色纹路细丝至熔融状态,并粘在虹膜的表面,在距离眼珠球体表面1.2cm处切断,需在加热过程中切断,通过灯头的火头慢慢烘,匀速加热,使纹路再次均匀加热,通过平面捣锤将纹路平摊开,使纹路面积大小需小于虹膜面积大小,通过捣锤捣压3-5次,使虹膜和纹路均匀的融合。
步骤六:制作瞳孔
加热瞳孔玻璃细丝成熔融状态,呈液滴状,点在虹膜的中心位置,在距闪光层表面大约0.3-0.7cm处切断瞳孔玻璃细丝,若瞳孔点过大,通过冷却的方式,将眼珠球体从火头上取下,将瞳孔部分继续加热至熔融状态,通过玻璃棒沾除部分瞳孔细丝下来,再对瞳孔加热30s左右,通过平面捣锤定型数次,保证瞳孔的圆度。
步骤七:平面处理
通过弧面捣锤在加热过程中将虹膜、闪光层、瞳孔部分捣压凹陷到眼珠球体的内部,并通过多次回火加热,弧面捣锤多次调整,至凹下部分平面圆滑,并且在捣压过程中需不停旋转,利用离心力将眼珠球体凹陷部分内的虹膜、闪光层、瞳孔烧制更圆;
再对眼珠球体上凹陷部分进行二次处理,利用更小尺寸的弧面捣锤将虹膜、闪光层、瞳孔凹陷部分捣压更深,并多次调整至平面更圆、光滑。
步骤八:制作眼珠凸起
加热透明凸出玻璃棒至熔融状态,在加热过程中需观察透明凸出玻璃棒内是否含有杂质、气泡,同时避免火头太猛,避免透明凸出玻璃棒烧制出氧气泡,将眼珠球体的凹陷部分和透明凸出玻璃棒同时均匀加热,方便更好的衔接,将透明凸出玻璃棒熔融状态的液滴状部分衔接在眼珠球体凹陷部分内,同时将多出的部分采用镊子去除,并且在加热过程中需不停旋转透明细玻璃棒,使眼珠球体均匀加热,再使用平面捣锤轻微捣平眼珠球体表面的眼珠凸起,多次操作,同时调整玻璃眼珠整体的圆润度。
步骤九:制作眼珠球体表面
加热彩色玻璃棒至熔融状态,形成水滴型,覆盖区域至边缘,并粘在眼珠球体表面,粘接完成后回火,在距眼珠球体表面大约1.8-2.2cm处烧断,再次加热彩色玻璃棒,烧出所需高度并通过平面捣锤捣平,通过镊子去除多余彩色玻璃棒形成有色玻璃,使有色玻璃和瞳孔粘贴且没有缝隙;
并加热至具有弧度,并且在加热过程中透明细玻璃棒需不断旋转,通过离心力让瞳孔更加圆润。
步骤十:冷却
待玻璃眼珠冷却后放入保温沙内,0.5-1h后取出,避免不保温会产生爆裂、炸裂。
Claims (8)
1.一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:准备材料;
步骤二:烧制球体;
步骤三:制作虹膜;
步骤四:制作闪光层;
将细玻璃棒加热并沾上闪光玻璃片,将闪光玻璃片的正面朝向虹膜一侧,粘附在虹膜表面中心位置,回火加热闪光玻璃片,使其形成熔融状态和虹膜部分融合;
在加热过程中需使用镊子去除多余的废料,减少其厚度,再次回火,加热虹膜和闪光玻璃片区域,利用平面捣锤捣平;
再进行多次回火加热和多次捣压,使虹膜部分和闪光玻璃片更牢固的粘合;
步骤五:制作纹路;
步骤六:制作瞳孔;
步骤七:平面处理;
步骤八:制作眼珠凸起;
步骤九:制作眼珠球体表面;
步骤十:冷却。
2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述步骤一中准备的材料有透明细玻璃棒、白色球体玻璃棒、有色虹膜玻璃棒、闪光玻璃片、瞳孔玻璃细丝、透明凸出玻璃棒、彩色玻璃棒。
3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述闪光玻璃片许切割为5mm*5mm大小的正方形小片,切割尺寸和眼球球体的虹膜大小相适配。
4.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述透明凸出玻璃棒和彩色玻璃棒颜色可根据需求自由选择。
5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述步骤四中根据眼珠球体的大小,可以再将第二块闪光玻璃片加热融合在虹膜表面粘接,并回火使闪光玻璃片呈熔融状态并去除多余玻璃片原料;
再次重复上述步骤,将第三块闪光玻璃片加热融合在虹膜表面粘接。
6.根据权利要求5所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述第三块闪光玻璃片和前俩块闪光玻璃片颜色不同。
7.根据权利要求6所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述闪光玻璃片的闪光面为正面。
8.根据权利要求7所述的一种高硼硅玻璃闪光眼的制作方法,其特征在于:所述闪光玻璃片可多次重叠添加。
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