CN117819643A - 高含盐废水的回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水回收处理设备技术领域，尤其涉及高含盐废水的回收处理系统，包括壳体，所述壳体内设置有水蒸发处理机构，所述水蒸发处理机构包括固定连接在壳体内壁正面的支撑板，支撑板的上表面固定连接有电热板；壳体的正面设置有第二箱门，壳体内部的底部对应第二箱门的位置设置有收集盒，壳体的顶部设置有冷凝机构，冷凝机构的一部分固定连接在壳体的背面，壳体的上表面设置有废水输送机构，废水输送机构的一端设置在冷凝机构内。本发明能够随时对电热板上的杂质和金属盐进行清理，有效提高废水的蒸发效率。

Description

高含盐废水的回收处理系统

技术领域

本发明属于废水回收处理设备技术领域，尤其涉及高含盐废水的回收处理系统。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。其中，可通过物理作用分离、回收废水中不溶解且呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)，上述方式可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等，以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法。

现有针对高含盐废水的处理方式一般是利用蒸馏法，利用容器装入高含盐废水并加热蒸馏，达到杂质和水分离，但是利用蒸煮的方法进行蒸馏，在经过长时间蒸馏后，容器的底部会留下大量杂质，而此时容器内因为装有大量废水无法对杂质清除，会影响对水的蒸馏效果。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的问题，从而提出高含盐废水的回收处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高含盐废水的回收处理系统，包括壳体，所述壳体内设置有水蒸发处理机构，所述水蒸发处理机构包括固定连接在壳体内壁正面的支撑板，支撑板的上表面固定连接有电热板；

壳体的正面设置有第二箱门，壳体内部的底部对应第二箱门的位置设置有收集盒，壳体的顶部设置有冷凝机构，冷凝机构的一部分固定连接在壳体的背面，壳体的上表面设置有废水输送机构，废水输送机构的一端设置在冷凝机构内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水蒸发处理机构中的支撑板为倾斜设置，支撑板的右侧面固定连接有固定板，固定板的正面转动连接有螺纹柱，螺纹柱的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机的输出轴贯穿至壳体的内部，第一电机固定安装在壳体的正面，螺纹柱的外部螺纹套接有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的左侧面通过两个连接块固定连接有滑杆，滑杆的外侧套设有滑套，滑套和螺母的相远离面均固定连接有矩形套，矩形套内滑动设置有侧板，两个侧板的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴的外表面卡接有清扫辊和两个齿轮，两个齿轮分别固定连接在清扫辊的左右两侧，齿轮的下侧设置有齿条，齿条固定连接在支撑板的上表面，电热板设置在两个齿条之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板远离支撑板的一侧面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块固定连接在矩形套内，滑块的上表面通过第一弹簧与滑槽内壁的上表面固定连接，滑块的下表面固定连接有磁吸块，滑槽内壁的下表面固定连接有电磁铁块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝机构包括固定连接在壳体上表面的密封罩，密封罩的上表面连通有导管，导管为U形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管的另一端连通在集水箱的上表面，集水箱固定连接在壳体的背面，导管的外侧卡接有冷凝壳，冷凝壳的背面连通有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废水输送机构包括卡接在壳体上表面的水箱，水箱的底部连通设置有喷洒头，喷洒头设置在壳体内部且位于支撑板的上部，水箱的上表面连通有第二输送管，第二输送管的一端连通在水泵的出水口上，水泵的进水口连通有第一输送管，第一输送管的一端贯穿至冷凝壳内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的左侧面开设有通孔，水箱的左侧面对应通孔的位置可拆卸安装有第一箱门，第一箱门的正面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴套设在第一箱门卡接的第二轴承内，第二转轴的一端固定连接有凸轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱门的背面固定连接有矩形框，矩形框内固定连接有滤网，矩形框上表面的左右两侧均固定连接有固定块，两个固定块的相对面均通过伸缩杆固定连接有挡板，挡板的下表面固定连接有定位框，定位框内固定连接有多个清扫杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置水蒸发处理机构，提高电热板的温度，当废水喷洒在电热板上时，能够瞬间被蒸发形成水蒸气被冷凝机构吸收，完成对废水的处理，而废水蒸发时产生的杂质或者金属盐会留滞在电热板上，当电热板上覆盖较多的杂质和金属盐影响电热板对废水的快速蒸发时，为电磁铁块通电使其对磁吸块产生排斥效果，此时侧板会带动齿轮和清扫辊向下移动，当齿轮与齿条啮合时，清扫辊的钢刷毛会与电热板接触，此时控制第一电机工作带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋转时带动螺母移动，螺母能够带动矩形套移动，矩形套带动侧板移动，侧板带动齿轮和清扫辊移动，在齿条的作用下齿轮移动过程中能够旋转，并带动清扫辊旋转清扫沾附在电热板上的杂质和金属盐，使得杂质和金属盐能够处于松动的状态，之后为电磁铁块断电，使其不再排斥磁吸块，此时第一弹簧能够通过自身弹力伸长顶动侧板向上移动，让清扫辊不再与电热板接触，最后杂质和金属盐滑落至收集盒内，能够随时对电热板上的杂质和金属盐进行清理，有效提高废水的蒸发效率。

2、本发明中，通过设置冷凝机构，水蒸气通过密封罩进入至导管内，通过进水管向冷凝壳内注入低温的废水，水蒸气进入至冷凝壳处时能够被快速冷却，进而能够形成水流，最后能够流入至集水箱内，利用废水对其冷却，废物利用的同时提高了水处理的效率。

3、本发明中，通过设置废水输送机构，水泵工作时能够通过第一输送管将冷凝壳内的废水抽出，并通过第二输送管输送到水箱内，废水能够被滤网过滤掉大颗粒杂质后排出，最后进入至喷洒头被被全部喷出，控制第二电机工作通过第二转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转时能够对两个挡板进行挤压，挡板受到挤压时，两个挡板能够相远离，当凸轮不再对两个挡板挤压时，第二弹簧能够通过自身弹力伸长顶动挡板，此时两个挡板能够相互靠近，从而使得两个挡板能够分别带动两个定位框相互靠近或远离，定位框能够带动清扫杆移动，清扫杆能够对滤网上的杂质进行清理，避免杂质堵住滤网。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明中支撑板和电热板的立体结构示意图；

图4为本发明中清扫辊和支撑板立体的结构示意图；

图5为本发明中第一箱门和矩形框俯视的结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、水蒸发处理机构；21、支撑板；22、螺纹柱；23、固定板；24、电磁铁块；25、第一转轴；26、侧板；27、齿轮；28、清扫辊；29、磁吸块；210、第一电机；211、滑套；212、滑杆；213、齿条；214、电热板；215、滑块；216、第一弹簧；3、废水输送机构；31、水箱；32、喷洒头；33、第二电机；34、第一箱门；35、矩形框；36、固定块；37、滤网；38、伸缩杆；39、第二弹簧；310、定位框；311、清扫杆；312、第二转轴；313、凸轮；314、挡板；315、水泵；316、第一输送管；317、第二输送管；4、冷凝机构；41、密封罩；42、导管；43、冷凝壳；44、进水管；45、集水箱；5、第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：高含盐废水的回收处理系统，包括壳体1，所述壳体1内设置有水蒸发处理机构2，所述水蒸发处理机构2包括固定连接在壳体1内壁正面的支撑板21，支撑板21的上表面固定连接有电热板214，所述水蒸发处理机构2中的支撑板21为倾斜设置，支撑板21的右侧面固定连接有固定板23，固定板23的正面转动连接有螺纹柱22，螺纹柱22的一端与第一电机210的输出轴固定连接，第一电机210的输出轴贯穿至壳体1的内部，第一电机210固定安装在壳体1的正面，螺纹柱22的外部螺纹套接有螺母，所述支撑板21的左侧面通过两个连接块固定连接有滑杆212，滑杆212的外侧套设有滑套211，滑套211和螺母的相远离面均固定连接有矩形套，矩形套内滑动设置有侧板26，两个侧板26的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴25，所述第一转轴25的外表面卡接有清扫辊28和两个齿轮27，两个齿轮27分别固定连接在清扫辊28的左右两侧，齿轮27的下侧设置有齿条213，齿条213固定连接在支撑板21的上表面，电热板214设置在两个齿条213之间，所述侧板26远离支撑板21的一侧面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块215，滑块215固定连接在矩形套内，滑块215的上表面通过第一弹簧216与滑槽内壁的上表面固定连接，滑块215的下表面固定连接有磁吸块29，滑槽内壁的下表面固定连接有电磁铁块24；

具体实施方式为：通过设置水蒸发处理机构2，提高电热板214的温度，当废水喷洒在电热板214上时，能够瞬间被蒸发形成水蒸气被冷凝机构4吸收，完成对废水的处理，而废水蒸发时产生的杂质或者金属盐会留滞在电热板214上，当电热板214上覆盖较多的杂质和金属盐影响电热板214对废水的快速蒸发时，为电磁铁块24通电使其对磁吸块29产生排斥效果，此时侧板26会带动齿轮27和清扫辊28向下移动，当齿轮27与齿条213啮合时，清扫辊28的钢刷毛会与电热板214接触，此时控制第一电机210工作带动螺纹柱22旋转，螺纹柱22旋转时带动螺母移动，螺母能够带动矩形套移动，矩形套带动侧板26移动，侧板26带动齿轮27和清扫辊28移动，在齿条213的作用下齿轮27移动过程中能够旋转，并带动清扫辊28旋转清扫沾附在电热板214上的杂质和金属盐，使得杂质和金属盐能够处于松动的状态，为电磁铁块24断电后使其不再对磁吸块29产生排斥力，此时第一弹簧216能够通过自身弹力伸长顶动侧板26向上移动，让清扫辊28不再与电热板214接触，最后杂质和金属盐滑落至收集盒内，能够随时对电热板214上的杂质和金属盐进行清理，能够有效提高对废水的蒸发效率。

壳体1的正面设置有第二箱门5，壳体1内部的底部对应第二箱门5的位置设置有收集盒，壳体1的顶部设置有冷凝机构4，冷凝机构4的一部分固定连接在壳体1的背面，所述冷凝机构4包括固定连接在壳体1上表面的密封罩41，密封罩41的上表面连通有导管42，导管42为U形，所述导管42的另一端连通在集水箱45的上表面，集水箱45固定连接在壳体1的背面，导管42的外侧卡接有冷凝壳43，冷凝壳43的背面连通有进水管44；

具体实施方式为：通过设置冷凝机构4，水蒸气通过密封罩41进入至导管42内，通过进水管44向冷凝壳43内注入低温的废水，水蒸气进入至冷凝壳43处时能够被快速冷却，进而能够形成水流，最后能够流入至集水箱45内，利用废水对其冷却，废物利用的同时提高了水处理的效率。

壳体1的上表面设置有废水输送机构3，废水输送机构3的一端设置在冷凝机构4内，所述废水输送机构3包括卡接在壳体1上表面的水箱31，水箱31的底部连通设置有喷洒头32，喷洒头32设置在壳体1内部且位于支撑板21的上部，水箱31的上表面连通有第二输送管317，第二输送管317的一端连通在水泵315的出水口上，水泵315的进水口连通有第一输送管316，第一输送管316的一端贯穿至冷凝壳43内，所述水箱31的左侧面开设有通孔，水箱31的左侧面对应通孔的位置可拆卸安装有第一箱门34，第一箱门34的正面固定安装有第二电机33，第二电机33的输出轴上固定连接有第二转轴312，第二转轴312套设在第一箱门34卡接的第二轴承内，第二转轴312的一端固定连接有凸轮313，所述第一箱门34的背面固定连接有矩形框35，矩形框35内固定连接有滤网37，矩形框35上表面的左右两侧均固定连接有固定块36，两个固定块36的相对面均通过伸缩杆38固定连接有挡板314，挡板314的下表面固定连接有定位框310，定位框310内固定连接有多个清扫杆311；

具体实施方式为：通过设置废水输送机构3，水泵315工作时能够通过第一输送管316将冷凝壳43内的废水抽出，并通过第二输送管317输送到水箱31内，废水能够被滤网37过滤掉大颗粒杂质后排出，最后进入至喷洒头32被被全部喷出，控制第二电机33工作通过第二转轴312带动凸轮313旋转，凸轮313旋转时能够对两个挡板314进行挤压，挡板314受到挤压时，两个挡板314能够相远离，当凸轮313不再对两个挡板314挤压时，第二弹簧39能够通过自身弹力伸长顶动挡板314，此时两个挡板314能够相互靠近，从而使得两个挡板314能够分别带动两个定位框310相互靠近或远离，定位框310能够带动清扫杆311移动，清扫杆311能够对滤网37上的杂质进行清理，避免杂质堵住滤网37。

工作原理：使用时，通过进水管44向冷凝壳43内注入低温的废水，水泵315工作时能够通过第一输送管316将冷凝壳43内的废水抽出，并通过第二输送管317输送到水箱31内，废水能够被滤网37过滤掉大颗粒杂质后排出，最后进入至喷洒头32被被全部喷出，水蒸气进入至冷凝壳43处时能够被快速冷却，提高电热板214的温度，当废水喷洒在电热板214上时，能够瞬间被蒸发形成水蒸气被冷凝机构4吸收，完成对废水的处理，而废水蒸发时产生的杂质或者金属盐会留滞在电热板214上，当电热板214上覆盖较多的杂质和金属盐影响电热板214对废水的快速蒸发时，为电磁铁块24通电使其对磁吸块29产生排斥效果，此时侧板26会带动齿轮27和清扫辊28向下移动，当齿轮27与齿条213啮合时，清扫辊28的钢刷毛会与电热板214接触，此时控制第一电机210工作带动螺纹柱22旋转，螺纹柱22旋转时带动螺母移动，螺母能够带动矩形套移动，矩形套带动侧板26移动，侧板26带动齿轮27和清扫辊28移动，在齿条213的作用下齿轮27移动过程中能够旋转，并带动清扫辊28旋转清扫沾附在电热板214上的杂质和金属盐，使得杂质和金属盐能够处于松动的状态，为电磁铁块24断电后使其不再对磁吸块29产生排斥力，此时第一弹簧216能够通过自身弹力伸长顶动侧板26向上移动，让清扫辊28不再与电热板214接触，最后杂质和金属盐滑落至收集盒内，水蒸气通过密封罩41进入至导管42内，通过进水管44向冷凝壳43内注入低温的废水，水蒸气进入至冷凝壳43处时能够被快速冷却，进而能够形成水流，最后能够流入至集水箱45内，利用废水对其冷却，废物利用的同时提高了水处理的效率，废水处理完毕后打开第二箱门5取出收集盒清理杂质和金属盐。

Claims (10)

1.高含盐废水的回收处理系统，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有水蒸发处理机构（2），所述水蒸发处理机构（2）包括固定连接在壳体（1）内壁正面的支撑板（21），支撑板（21）的上表面固定连接有电热板（214）；

壳体（1）的正面设置有第二箱门（5），壳体（1）内部的底部对应第二箱门（5）的位置设置有收集盒，壳体（1）的顶部设置有冷凝机构（4），冷凝机构（4）的一部分固定连接在壳体（1）的背面，壳体（1）的上表面设置有废水输送机构（3），废水输送机构（3）的一端设置在冷凝机构（4）内。

2.根据权利要求1所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述水蒸发处理机构（2）中的支撑板（21）为倾斜设置，支撑板（21）的右侧面固定连接有固定板（23），固定板（23）的正面转动连接有螺纹柱（22），螺纹柱（22）的一端与第一电机（210）的输出轴固定连接，第一电机（210）的输出轴贯穿至壳体（1）的内部，第一电机（210）固定安装在壳体（1）的正面，螺纹柱（22）的外部螺纹套接有螺母。

3.根据权利要求2所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述支撑板（21）的左侧面通过两个连接块固定连接有滑杆（212），滑杆（212）的外侧套设有滑套（211），滑套（211）和螺母的相远离面均固定连接有矩形套，矩形套内滑动设置有侧板（26），两个侧板（26）的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴（25）。

4.根据权利要求3所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述第一转轴（25）的外表面卡接有清扫辊（28）和两个齿轮（27），两个齿轮（27）分别固定连接在清扫辊（28）的左右两侧，齿轮（27）的下侧设置有齿条（213），齿条（213）固定连接在支撑板（21）的上表面，电热板（214）设置在两个齿条（213）之间。

5.根据权利要求4所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述侧板（26）远离支撑板（21）的一侧面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块（215），滑块（215）固定连接在矩形套内，滑块（215）的上表面通过第一弹簧（216）与滑槽内壁的上表面固定连接，滑块（215）的下表面固定连接有磁吸块（29），滑槽内壁的下表面固定连接有电磁铁块（24）。

6.根据权利要求1所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述冷凝机构（4）包括固定连接在壳体（1）上表面的密封罩（41），密封罩（41）的上表面连通有导管（42），导管（42）为U形。

7.根据权利要求6所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述导管（42）的另一端连通在集水箱（45）的上表面，集水箱（45）固定连接在壳体（1）的背面，导管（42）的外侧卡接有冷凝壳（43），冷凝壳（43）的背面连通有进水管（44）。

8.根据权利要求7所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述废水输送机构（3）包括卡接在壳体（1）上表面的水箱（31），水箱（31）的底部连通设置有喷洒头（32），喷洒头（32）设置在壳体（1）内部且位于支撑板（21）的上部，水箱（31）的上表面连通有第二输送管（317），第二输送管（317）的一端连通在水泵（315）的出水口上，水泵（315）的进水口连通有第一输送管（316），第一输送管（316）的一端贯穿至冷凝壳（43）内。

9.根据权利要求8所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述水箱（31）的左侧面开设有通孔，水箱（31）的左侧面对应通孔的位置可拆卸安装有第一箱门（34），第一箱门（34）的正面固定安装有第二电机（33），第二电机（33）的输出轴上固定连接有第二转轴（312），第二转轴（312）套设在第一箱门（34）卡接的第二轴承内，第二转轴（312）的一端固定连接有凸轮（313）。

10.根据权利要求9所述的高含盐废水的回收处理系统，其特征在于，所述第一箱门（34）的背面固定连接有矩形框（35），矩形框（35）内固定连接有滤网（37），矩形框（35）上表面的左右两侧均固定连接有固定块（36），两个固定块（36）的相对面均通过伸缩杆（38）固定连接有挡板（314），挡板（314）的下表面固定连接有定位框（310），定位框（310）内固定连接有多个清扫杆（311）。