CN211885727U - 一种高盐废液提盐回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐废液提盐回收装置，包括外壳，所述外壳的内壁左侧上方加工有滑槽，所述外壳的右侧安装有过滤机构，所述过滤机构包括螺纹杆、把手、竖板、滤网和第一方块，所述螺纹杆的外壁与外壳的右侧转动相连，所述螺纹杆的右侧与把手的左侧相固接，所述螺纹杆的外壁螺纹处与竖板的内壁螺纹连接。通过过滤机构中螺纹杆转动通过竖板带动滤网进行转动，从而改变了滤网的角度，使其杂质根据角度在清理时聚集一处，方便清理，降低了工作难度，通过控制机构和调节机构的配合，实现了横板上下移动进而使高盐废液逐渐送入，减少了输送量，降低了滤网的负荷，防止了滤网损坏，保证了外形，确保了正常工作，提高了使用性，便于推广。

Description

一种高盐废液提盐回收装置

技术领域

本实用新型涉及高盐废液提盐回收技术领域，具体为一种高盐废液提盐回收装置。

背景技术

高盐废液是指含高浓度的无机盐，有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关，一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类，处理时需要高盐废液提盐回收装置将内部的盐提取出来，进行回收利用。

但现有的高盐废液提盐回收装置在使用时不方便清理滤网，无法将表面大型杂质集中处理，清理麻烦，增加了工作难度，并且高盐废液输送集中，输送量较大，对滤网的负荷较高，长时间冲击容易对滤网造成损坏，导致表型变形，影响正常工作，同时损坏后增加了维修费用，缩短了使用寿命，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高盐废液提盐回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的高盐废液提盐回收装置在使用时不方便清理滤网，无法将表面大型杂质集中处理，清理麻烦，增加了工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废液提盐回收装置，包括外壳，所述外壳的内壁左侧上方加工有滑槽，所述外壳的右侧安装有过滤机构；

所述过滤机构包括螺纹杆、把手、竖板、滤网和第一方块；

所述螺纹杆的外壁与外壳的右侧转动相连，所述螺纹杆的右侧与把手的左侧相固接，所述螺纹杆的外壁螺纹处与竖板的内壁螺纹连接，所述竖板的顶部与滤网的右侧转动相连，所述滤网的左侧与第一方块的右侧相固接，所述第一方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接。

优选的，所述第一方块和滑槽组成滑动机构。

优选的，所述外壳的左侧固接有支架，所述外壳的左侧顶部固接有圆筒，所述支架的内壁安装有控制机构；

所述控制机构包括电机、曲板、凸板、竖杆和第一弹簧；

所述电机的右侧与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与曲板的正面相固接，所述曲板的顶部与凸板的底部相固接，所述凸板的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖杆的外壁与圆筒的底部间隙配合，所述竖杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的上下两侧分别与圆筒的底部和凸板的顶部相固接。

优选的，所述凸板、竖杆、第一弹簧和圆筒组成伸缩机构。

优选的，所述圆筒的内壁左右两侧均加工有凹槽，所述圆筒的右侧连通有管道，所述管道的底部与外壳的顶部相连通，两个所述凹槽的内部均安装有调节机构；

所述调节机构包括第二方块、直板、第二弹簧、横板、橡胶圈和橡胶条；

所述第二方块的外壁与凹槽的内壁滑动卡接，所述第二方块的右侧与直板的左侧相固接，所述直板的内壁左侧与第二弹簧的左侧相固接，所述第二弹簧的右侧与横板的左侧相固接，所述横板的外壁左侧与直板的内壁间隙配合，所述横板的底部与竖杆的顶部相固接，所述横板的外壁与橡胶圈的内壁间隙配合，所述橡胶圈的左侧与直板的右侧相固接，所述直板的正面左侧与橡胶条的外壁间隙配合，所述橡胶条的上下两侧分别与圆筒的内壁底部和左侧上方相固接。

优选的，所述外壳的左右两侧下方均固接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高盐废液提盐回收装置结构科学合理，使用安全方便。

通过过滤机构中螺纹杆转动通过竖板带动滤网进行转动，从而改变了滤网的角度，使其杂质根据角度在清理时聚集一处，方便清理，降低了工作难度。

通过控制机构和调节机构的配合，实现了横板上下移动进而使高盐废液逐渐送入，减少了输送量，降低了滤网的负荷，防止了滤网损坏，保证了外形，确保了正常工作。

同时通过控制机构和调节机构的配合降低了维修费用，延长了使用寿命，提高了使用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、把手和竖板的连接关系结构示意图；

图3为图1中电机、曲板和凸板的连接关系结构示意图；

图4为图1中第二方块、直板和第二弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、过滤机构，201、螺纹杆，202、把手，203、竖板，204、滤网，205、第一方块，3、控制机构，301、电机，302、曲板，303、凸板，304、竖杆，305、第一弹簧，4、调节机构，401、第二方块，402、直板，403、第二弹簧，404、横板，405、橡胶圈，406、橡胶条，5、滑槽，6、支架，7、圆筒，8、凹槽，9、管道，10、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高盐废液提盐回收装置，包括外壳1，外壳1的内部底部设有闪蒸器（高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水），外壳1的内壁左侧上方加工有滑槽5，外壳1的右侧安装有过滤机构2，过滤机构2包括螺纹杆201、把手202、竖板203、滤网204和第一方块205，螺纹杆201的外壁与外壳1的右侧转动相连，螺纹杆201受力通过外壳1右侧的轴承进行转动，螺纹杆201的右侧与把手202的左侧相固接，把手方便转动螺纹杆201，螺纹杆201的外壁螺纹处与竖板203的内壁螺纹连接，竖板203的顶部与滤网204的右侧转动相连，滤网204受力通过竖板203顶部的销轴进行转动，滤网204的左侧与第一方块205的右侧相固接，第一方块205的外壁与滑槽5的内壁滑动卡接，第一方块205和滑槽5组成滑动机构，第一方块205受力通过滑槽5的内壁上下滑动。

外壳1的左侧固接有支架6，外壳1的左侧顶部固接有圆筒7，支架6的内壁安装有控制机构3，控制机构3包括电机301、曲板302、凸板303、竖杆304和第一弹簧305，电机301的右侧与支架6的内壁相固接，电机301的型号为Y2-1，电机301的输出端与曲板302的正面相固接，曲板302的顶部与凸板303的底部相固接，凸板303的顶部与竖杆304的底部相固接，竖杆304的外壁与圆筒7的底部间隙配合，竖杆304受力通过圆筒7的底部上下移动，竖杆304的外壁与第一弹簧305的内壁相套接，第一弹簧305的上下两侧分别与圆筒7的底部和凸板303的顶部相固接，凸板303、竖杆304、第一弹簧305和圆筒7组成伸缩机构，竖杆304受力移动后通过第一弹簧305进行回弹，从而实现伸缩，圆筒7的内壁左右两侧均加工有凹槽8，圆筒7的右侧连通有管道9，管道9的底部与外壳1的顶部相连通，两个凹槽8的内部均安装有调节机构4，调节机构4包括第二方块401、直板402、第二弹簧403、横板404、橡胶圈405和橡胶条406，第二方块401的外壁与凹槽8的内壁滑动卡接，第二方块401受力通过凹槽8的内壁上下滑动，第二方块401的右侧与直板402的左侧相固接，直板402的内壁左侧与第二弹簧403的左侧相固接，第二弹簧403的右侧与横板404的左侧相固接，横板404的外壁左侧与直板402的内壁间隙配合，直板402受力通过横板404左右移动，横板404的底部与竖杆304的顶部相固接，横板404的外壁与橡胶圈405的内壁间隙配合，橡胶圈405的左侧与直板402的右侧相固接，橡胶圈405保证直板402和横板404之间的密封，直板402的正面左侧与橡胶条406的外壁间隙配合，橡胶条406的上下两侧分别与圆筒7的内壁底部和左侧上方相固接，橡胶条406保证直板402和凹槽8之间的密封，外壳1的左右两侧下方均固接有支座10。

本实例中，在使用该装置时，先使电机301与外接电源相连通，电机301进行工作，进而带动曲板302进行转动，转动的曲板302对凸板303向上挤压，进而带动竖杆304通过圆筒7向上移动，从而使横板404在圆筒7内部向上移动，横板404移动时第二弹簧403提供弹力使直板402向外侧弹出从而使整体横板404加长，当曲板302转动到下方使，第一弹簧305提供弹力使竖杆304拉出，进而使横板404向下移动，然后将高盐废液倒入圆筒7中，上下移动的横板404分段将高盐废液通过管道9顶出，输送到外壳1的内部，经过滤网204使将高盐废液内部的大型杂质过滤，然后通过外壳1内底部的闪蒸器进行提盐，圆筒7内部高盐废液残留使将横板404调制最后，将高盐废液推向管道9处即可，清理滤网204使，转动把手202带动螺纹杆201进行转动从而使竖板203向左侧移动，进而带动滤网204通过第二方块401在滑槽5的内部向上移动，随后在外壳1的顶部槽口处对滤网204进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高盐废液提盐回收装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁左侧上方加工有滑槽（5），所述外壳（1）的右侧安装有过滤机构（2）；

所述过滤机构（2）包括螺纹杆（201）、把手（202）、竖板（203）、滤网（204）和第一方块（205）；

所述螺纹杆（201）的外壁与外壳（1）的右侧转动相连，所述螺纹杆（201）的右侧与把手（202）的左侧相固接，所述螺纹杆（201）的外壁螺纹处与竖板（203）的内壁螺纹连接，所述竖板（203）的顶部与滤网（204）的右侧转动相连，所述滤网（204）的左侧与第一方块（205）的右侧相固接，所述第一方块（205）的外壁与滑槽（5）的内壁滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废液提盐回收装置，其特征在于：所述第一方块（205）和滑槽（5）组成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废液提盐回收装置，其特征在于：所述外壳（1）的左侧固接有支架（6），所述外壳（1）的左侧顶部固接有圆筒（7），所述支架（6）的内壁安装有控制机构（3）；

所述控制机构（3）包括电机（301）、曲板（302）、凸板（303）、竖杆（304）和第一弹簧（305）；

所述电机（301）的右侧与支架（6）的内壁相固接，所述电机（301）的输出端与曲板（302）的正面相固接，所述曲板（302）的顶部与凸板（303）的底部相固接，所述凸板（303）的顶部与竖杆（304）的底部相固接，所述竖杆（304）的外壁与圆筒（7）的底部间隙配合，所述竖杆（304）的外壁与第一弹簧（305）的内壁相套接，所述第一弹簧（305）的上下两侧分别与圆筒（7）的底部和凸板（303）的顶部相固接。

4.根据权利要求3所述的一种高盐废液提盐回收装置，其特征在于：所述凸板（303）、竖杆（304）、第一弹簧（305）和圆筒（7）组成伸缩机构。

5.根据权利要求3所述的一种高盐废液提盐回收装置，其特征在于：所述圆筒（7）的内壁左右两侧均加工有凹槽（8），所述圆筒（7）的右侧连通有管道（9），所述管道（9）的底部与外壳（1）的顶部相连通，两个所述凹槽（8）的内部均安装有调节机构（4）；

所述调节机构（4）包括第二方块（401）、直板（402）、第二弹簧（403）、横板（404）、橡胶圈（405）和橡胶条（406）；

所述第二方块（401）的外壁与凹槽（8）的内壁滑动卡接，所述第二方块（401）的右侧与直板（402）的左侧相固接，所述直板（402）的内壁左侧与第二弹簧（403）的左侧相固接，所述第二弹簧（403）的右侧与横板（404）的左侧相固接，所述横板（404）的外壁左侧与直板（402）的内壁间隙配合，所述横板（404）的底部与竖杆（304）的顶部相固接，所述横板（404）的外壁与橡胶圈（405）的内壁间隙配合，所述橡胶圈（405）的左侧与直板（402）的右侧相固接，所述直板（402）的正面左侧与橡胶条（406）的外壁间隙配合，所述橡胶条（406）的上下两侧分别与圆筒（7）的内壁底部和左侧上方相固接。

6.根据权利要求1所述的一种高盐废液提盐回收装置，其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧下方均固接有支座（10）。

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