CN219481878U - 一种废硫酸的处理装置 - Google Patents
一种废硫酸的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219481878U CN219481878U CN202320392637.4U CN202320392637U CN219481878U CN 219481878 U CN219481878 U CN 219481878U CN 202320392637 U CN202320392637 U CN 202320392637U CN 219481878 U CN219481878 U CN 219481878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- sulfuric acid
- box
- resistance heating
- waste sulfuric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废硫酸的处理装置,包括处理箱、顶盖、定位框和定位板,所述处理箱的底面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的顶端连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面套接有滑座,所述滑座的外圈固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板。该废硫酸的处理装置设置有安装槽、定位框、电阻加热组件、弹扣、卡槽、卡板、活动板和调节螺杆,使得在对损坏的电阻加热组件进行更换的过程中,通过对调节螺杆的旋转能够对活动板与卡板之间的连接和分离进行控制,从而便于对定位框进行拆卸和安装,并能够通过对弹扣与卡槽之间连接的控制,实现对电阻加热组件的更换,提高了该废硫酸处理装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废硫酸处理技术领域,具体为一种废硫酸的处理装置。
背景技术
废硫酸产生于工业上产中有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程,也可产生于钛白粉生产、钢铁酸洗等过程,其中废硫酸溶液中通常含有金属盐离子和有机分子等物质,这些物质的直接排放会严重污染环境,因此需要通过处理装置对废硫酸进行环保的处理,然而现有的处理装置在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
如申请号为CN202020058342.X所提出的一种废硫酸处理回收装置,包括回收罐和设置在回收罐下方的支撑腿,回收罐为一个圆罐,其罐体的下表面开设有转轴安装孔,其罐体的上表面开设有进液管安装孔,且其罐体侧壁的靠下端开设有卸料口,其卸料口处通过合页转动安装有卸料口闸门,其门体的另一端通过插销结构进行固定,回收罐的侧壁靠上端开设有气体排出通道,气体排出通道的靠内侧端部设置有过滤板,在实际的使用过程中,在通过电阻加热丝对回收罐内部的废硫酸进行加热处理的过程中,使得电阻加热丝在长时间的使用过程中会产生损坏,而现有的处理装置电阻加热丝螺旋分布在回收罐的内部,因而不便于对损坏的电阻加热丝进行更换,当电阻加热丝产生损坏时整个处理装置将废弃,降低了现有废硫酸处理装置的环保性和使用效果。
所以我们提出了一种废硫酸的处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废硫酸的处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上废硫酸处理回收装置不便于对损坏的电阻加热丝进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废硫酸的处理装置,包括处理箱、顶盖、定位框和定位板,
所述处理箱的外圈顶角处固定安装有支撑架,所述处理箱的底部一侧开设有清掏口,所述处理箱的底面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的顶端连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面套接有滑座,所述滑座的外圈固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板,所述刮板与处理箱紧密贴合;
所述处理箱的顶端两侧开设有排气口,所述处理箱的顶端内部贴合有过滤箱,所述过滤箱的顶面贴合有顶盖,所述顶盖和过滤箱的内部贯穿有定位螺栓,所述定位螺栓与处理箱的顶端螺纹连接,所述顶盖的顶部设置有进料口;
所述处理箱的两侧开设有安装槽,所述安装槽的安装有导热板,所述导热板的一侧贴合有定位框,所述定位框的顶端螺纹安装有卡板;
所述处理箱的两侧表面固定安装有定位板,所述定位板的内部贯穿有调节螺杆,所述调节螺杆的底端连接有活动板,所述活动板与卡板卡合连接。
优选的,所述往复丝杆与滑座构成往复结构,且连接杆在滑座的外圈呈等角度分布,并且刮板呈弧形结构设置。
采用上述结构的设计,使得伺服电机能够通过往复丝杆带动滑座进行往复运动,进而通过连接杆带动刮板进行升降往复,有利于对处理箱内壁上粘接的物质进行有效的刮除。
优选的,所述定位框的内部两端等间距开设有定位槽,所述定位槽的内部贴合有电阻加热组件,所述电阻加热组件的一端固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有弹扣,一端所述定位槽的一侧开设有与弹扣对应的卡槽。
采用上述结构的设计,便于通过对弹扣与卡槽之间连接和分离的控制,便捷的对损坏的电阻加热组件进行快速的更换,提高了电阻加热组件更换工作的便捷性。
优选的,所述定位框的尺寸与安装槽的尺寸相吻合,且电阻加热组件在定位框的内部呈等间距设置。
采用上述结构的设计,使得安装槽能够对安装后的定位框进行稳定的限位,避免定位框和其内部的电阻加热组件在使用的过程中产生晃动,并且等间距设置的电加热组件能够对处理箱内部的废硫酸进行快速的加热工作,有利于提高废硫酸中水汽的蒸发速度。
优选的,所述弹扣通过弹簧与限位槽构成伸缩结构,且弹扣与卡槽卡合连接。
采用上述结构的设计,便于弹簧推动弹扣与卡槽进行紧密的卡合,同时也便于通过对弹扣的推动解除其与卡槽之间的卡合,提高了损坏电阻加热组件更换工作的便捷性。
优选的,所述定位板的内部开设有限位孔,所述限位孔的内部贯穿有限位杆,所述限位杆的底端连接有活动板,所述活动板的顶面轴承连接有调节螺杆,所述调节螺杆与定位板螺纹连接。
采用上述结构的设计,能有效的通过对调节螺杆的旋转带动活动板与卡板之间进行卡合和分离,从而便于对定位框进行拆卸和安装,提高了对定位框内部电阻加热组件更换工作的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废硫酸的处理装置;
1、设置有伺服电机、往复丝杆、滑座、连接杆、刮板,使得该处理装置在对废硫酸进行加热处理的过程中,伺服电机能够通过对往复丝杆的驱动带动滑座进行升降式的往复运动,以便于通过连接杆带动刮板对处理箱内壁上粘接的物质进行有效的刮除,有利于保证该处理设备内部的清洁效果,提高了该废硫酸处理设备的使用效果;
2、设置有过滤箱、顶盖、定位螺栓和进料口,使得废硫酸通过进料口进入处理箱的过程中,过滤箱的设置能够对废硫酸内部掺杂的杂物进行有效的分离,避免废弃物进入处理箱内部影响对废硫酸的加热处理工作;
3、设置有安装槽、定位框、电阻加热组件、弹扣、卡槽、卡板、活动板和调节螺杆,使得在对损坏的电阻加热组件进行更换的过程中,通过对调节螺杆的旋转能够对活动板与卡板之间的连接和分离进行控制,从而便于对定位框进行拆卸和安装,并能够通过对弹扣与卡槽之间连接的控制,实现对电阻加热组件的更换,有利于对损坏的电阻加热组件进行快速的更换,提高了该废硫酸处理装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型处理箱侧剖结构示意图;
图3为本实用新型安装槽与定位框分解结构示意图;
图4为本实用新型定位框与电加热组件分解结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、处理箱;2、支撑架;3、清掏口;4、伺服电机;5、往复丝杆;6、滑座;7、连接杆;8、刮板;9、排气口;10、过滤箱;11、顶盖;12、定位螺栓;13、进料口;14、安装槽;15、导热板;16、定位框;17、定位槽;18、电阻加热组件;19、固定块;20、限位槽;21、弹簧;22、弹扣;23、卡槽;24、卡板;25、定位板;26、限位孔;27、限位杆;28、活动板;29、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种废硫酸的处理装置,包括处理箱1、顶盖11、定位框16和定位板25,处理箱1的外圈顶角处固定安装有支撑架2,处理箱1的底部一侧开设有清掏口3,处理箱1的底面固定安装有伺服电机4,伺服电机4的顶端连接有往复丝杆5,往复丝杆5的表面套接有滑座6,往复丝杆5与滑座6构成往复结构,滑座6的外圈固定安装有连接杆7,且连接杆7在滑座6的外圈呈等角度分布,连接杆7的一端固定连接有刮板8,刮板8与处理箱1紧密贴合,并且刮板8呈弧形结构设置,上述结构的设计,使得在对废硫酸进行加热处理的过程中,伺服电机4能够通过对往复丝杆5的驱动带动滑座6、连接杆7和刮板8进行升降式的往复运动,配合刮板8的弧形设置以及与处理箱1内壁的紧密贴合,能够在升降的过程中对处理箱1内壁上粘接的物质进行有效的刮除,避免物质的粘接影响废硫酸的处理,而清掏口3的设置能够便于对蒸干处理后的废硫酸进行便捷的清除工作。
具体如图1-2所示,处理箱1的顶端两侧开设有排气口9,处理箱1的顶端内部贴合有过滤箱10,过滤箱10的顶面贴合有顶盖11,顶盖11和过滤箱10的内部贯穿有定位螺栓12,定位螺栓12与处理箱1的顶端螺纹连接,顶盖11的顶部设置有进料口13,使得废硫酸通过进料口13进入处理箱1的过程中,过滤箱10的设置能够对废硫酸中的杂物进行有效的隔离,避免杂物随着废硫酸进入处理箱1内部影响该处理装置对废硫酸的处理效果,同时定位螺栓12的设置既能够对顶盖11和过滤箱10进行定位,同时能够便于对过滤箱10进行拆卸并对其内部的杂物进行清理。
具体如图1-3和图5所示,定位框16的顶端螺纹安装有卡板24,处理箱1的两侧表面固定安装有定位板25,定位板25的内部开设有限位孔26,限位孔26的内部贯穿有限位杆27,限位杆27的底端连接有活动板28,活动板28的顶面轴承连接有调节螺杆29,定位板25的内部贯穿有调节螺杆29,调节螺杆29与调节螺杆29螺纹连接,调节螺杆29的底端连接有活动板28,活动板28与卡板24卡合连接,上述结构的设计,使得通过对调节螺杆29的旋转能够带动活动板28进行移动,从而便于对活动板28与卡板24之间的连接和分离进行控制,有利于在连接时将定位框16固定安装在安装槽14的内部,并有利于在分离时对定位框16进行拆卸并对其内部的电阻加热组件18进行便捷的更换,而其中限位孔26与限位杆27的滑动连接能够对活动板28的滑动进行限位,提高了活动板28与卡板24之间卡合和分离工作的稳定性。
具体如图1-4所示,处理箱1的两侧开设有安装槽14,安装槽14的安装有导热板15,导热板15的一侧贴合有定位框16,定位框16的尺寸与安装槽14的尺寸相吻合,定位框16的内部两端等间距开设有定位槽17,定位槽17的内部贴合有电阻加热组件18,且电阻加热组件18在定位框16的内部呈等间距设置,电阻加热组件18的一端固定安装有固定块19,固定块19的内部开设有限位槽20,限位槽20的内部固定连接有弹簧21,弹簧21的一端固定连接有弹扣22,弹扣22通过弹簧21与限位槽20构成伸缩结构,一端定位槽17的一侧开设有与弹扣22对应的卡槽23,且弹扣22与卡槽23卡合连接,上述结构的设计,使得在对定位框16进行拆卸后,通过卡槽23能够对弹扣22进行挤压使其收缩进限位槽20的内部,从而能够解除弹扣22与卡槽23之间的卡合,以便于对电阻加热组件18进行拆卸和更换,而在安装时定位槽17能够对电阻加热组件18进行限位,配合弹簧21推动弹扣22与卡槽23形成的卡合,有利于对电阻加热组件18进行稳定的安装,提高了损坏的电阻加热组件18更换工作的便捷性,其中电阻加热组件18的等间距设置能够通过导热板15对处理箱1的内部进行快速的升温,提高了该处理装置对废硫酸处理工作的效率。
工作原理:在使用该废硫酸的处理装置时,首先如图1-2所示,将装置放置到合适的位置,而后通过进料口13将废硫酸注入处理箱1的内部,接着过滤箱10会对注入的废硫酸进行杂物过滤,使得过滤后的废硫酸进入处理箱1的内部,此时电阻加热组件18会通过导热板15对处理箱1内部进行升温,以便于对废硫酸中的水分进行蒸发并通过排气口9进行排出,而蒸干后的废硫酸会堆积在处理箱1的底部,在对废硫酸进行加热处理的过程中,伺服电机4会驱动往复丝杆5带动滑座6、连接杆7和刮板8进行升降往复运动,并对处理箱1内壁上粘接的固体物质进行刮除,结束处理后能够通过清掏口3对处理箱1内部的固体物进行清理,同时通过对定位螺栓12和顶盖11的拆卸也能够对过滤箱10内部的杂物进行便捷的清理,从而完成对废硫酸的处理工作。
使用的过程中,如图1和图3-5所示,当需要对损坏的电阻加热组件18进行更换时,首先通过对调节螺杆29的旋转带动活动板28与卡板24分离,接着就能够将定位框16从安装槽14的内部进行取出,此时通过卡槽23对弹扣22进行挤压使得弹扣22收缩进限位槽20的内部,接着就可以对电阻加热组件18从定位槽17内进行取出和更换,安装时将电阻加热组件18插入定位槽17的内部,此时弹簧21能够推动弹扣22与卡槽23形成卡合,接着将定位框16插入安装槽14的内部,并通过对调节螺杆29的旋转带动活动板28与卡板24形成卡合,从而完成对电阻加热组件18的更换工作。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废硫酸的处理装置,包括处理箱(1)、顶盖(11)、定位框(16)和定位板(25),其特征在于:
所述处理箱(1)的外圈顶角处固定安装有支撑架(2),所述处理箱(1)的底部一侧开设有清掏口(3),所述处理箱(1)的底面固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的顶端连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的表面套接有滑座(6),所述滑座(6)的外圈固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端固定连接有刮板(8),所述刮板(8)与处理箱(1)紧密贴合;
所述处理箱(1)的顶端两侧开设有排气口(9),所述处理箱(1)的顶端内部贴合有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的顶面贴合有顶盖(11),所述顶盖(11)和过滤箱(10)的内部贯穿有定位螺栓(12),所述定位螺栓(12)与处理箱(1)的顶端螺纹连接,所述顶盖(11)的顶部设置有进料口(13);
所述处理箱(1)的两侧开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的安装有导热板(15),所述导热板(15)的一侧贴合有定位框(16),所述定位框(16)的顶端螺纹安装有卡板(24);
所述处理箱(1)的两侧表面固定安装有定位板(25),所述定位板(25)的内部贯穿有调节螺杆(29),所述调节螺杆(29)的底端连接有活动板(28),所述活动板(28)与卡板(24)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种废硫酸的处理装置,其特征在于:所述往复丝杆(5)与滑座(6)构成往复结构,且连接杆(7)在滑座(6)的外圈呈等角度分布,并且刮板(8)呈弧形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种废硫酸的处理装置,其特征在于:所述定位框(16)的内部两端等间距开设有定位槽(17),所述定位槽(17)的内部贴合有电阻加热组件(18),所述电阻加热组件(18)的一端固定安装有固定块(19),所述固定块(19)的内部开设有限位槽(20),所述限位槽(20)的内部固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端固定连接有弹扣(22),一端所述定位槽(17)的一侧开设有与弹扣(22)对应的卡槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种废硫酸的处理装置,其特征在于:所述定位框(16)的尺寸与安装槽(14)的尺寸相吻合,且电阻加热组件(18)在定位框(16)的内部呈等间距设置。
5.根据权利要求3所述的一种废硫酸的处理装置,其特征在于:所述弹扣(22)通过弹簧(21)与限位槽(20)构成伸缩结构,且弹扣(22)与卡槽(23)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种废硫酸的处理装置,其特征在于:所述定位板(25)的内部开设有限位孔(26),所述限位孔(26)的内部贯穿有限位杆(27),所述限位杆(27)的底端连接有活动板(28),所述活动板(28)的顶面轴承连接有调节螺杆(29),所述调节螺杆(29)与定位板(25)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320392637.4U CN219481878U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种废硫酸的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320392637.4U CN219481878U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种废硫酸的处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219481878U true CN219481878U (zh) | 2023-08-08 |
Family
ID=87477812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320392637.4U Active CN219481878U (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 一种废硫酸的处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219481878U (zh) |
-
2023
- 2023-03-06 CN CN202320392637.4U patent/CN219481878U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209714427U (zh) | 一种用于湿式除尘装置的过滤水箱 | |
CN113440911A (zh) | 一种高效净化节能的净水滤芯 | |
CN207429847U (zh) | 一种切削液循环系统 | |
CN219481878U (zh) | 一种废硫酸的处理装置 | |
CN215048808U (zh) | 一种高盐废水结晶处理装置 | |
CN216909319U (zh) | 一种带有反冲洗功能的废水处理装置 | |
CN216295315U (zh) | 一种工业废水用加工处理装置 | |
CN215466465U (zh) | 一种化工生产用化工原料漂洗装置 | |
CN215538733U (zh) | 一种新型酸性水过滤循环槽 | |
CN214270302U (zh) | 一种污水处理池浮泥渣集边去除装置 | |
CN220907483U (zh) | 一种富硒酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置 | |
CN220562222U (zh) | 一种螺旋挤压啤酒渣过滤装置 | |
CN113772838A (zh) | 一种工厂废水净化除污设备 | |
CN113457283A (zh) | 一种液压设备用的滤网筒清洁装置 | |
CN219646843U (zh) | 一种混凝土搅拌站污水脱泥用污水循环净化装置 | |
CN220245686U (zh) | 一种水处理反渗透装置 | |
CN214105888U (zh) | 一种组合式蒸发结晶器 | |
CN219333669U (zh) | 一种废气处理用除尘装置 | |
CN220142678U (zh) | 一种沉淀池污泥残渣清理机构 | |
CN213760625U (zh) | 一种方便清理的废蚀刻液处理回收用沉淀池 | |
CN216909274U (zh) | 一种微藻收集装置 | |
CN218345238U (zh) | 一种循环水净化设备的升降刮刀装置 | |
CN219279546U (zh) | 一种电泳漆净化分离回收装置 | |
CN219272543U (zh) | 一种便于调节的装置 | |
CN220070960U (zh) | 一种冷却水循环过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |