CN117819296A - 重卷机台的收线排线辊及排线方法 - Google Patents

重卷机台的收线排线辊及排线方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117819296A
CN117819296A CN202311696010.9A CN202311696010A CN117819296A CN 117819296 A CN117819296 A CN 117819296A CN 202311696010 A CN202311696010 A CN 202311696010A CN 117819296 A CN117819296 A CN 117819296A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
cord
roller
winding
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311696010.9A
Other languages
English (en)
Inventor
沈向锋
严华
钱国平
陈亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang City Junma Steel Cord Co ltd
Original Assignee
Zhangjiagang City Junma Steel Cord Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang City Junma Steel Cord Co ltd filed Critical Zhangjiagang City Junma Steel Cord Co ltd
Priority to CN202311696010.9A priority Critical patent/CN117819296A/zh
Publication of CN117819296A publication Critical patent/CN117819296A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及钢帘线生产技术领域,具体涉及一种重卷机台的收线排线辊及排线方法,包括固定轴和排线轮,其中,所述排线轮位于帘线引入方向的一侧设有两个过线辊,两个所述过线辊之间形成用于限制帘线角度的限位间隙,所述过线辊设置为能够垂直于所述排线轮的轴线摆动,当帘线不倾斜时,所述过线辊为水平状态,当帘线倾斜,且倾斜角度逐渐增大时,相应一侧所述过线辊也逐步向下倾斜摆动,反之,所述过线辊则逐步向上摆动复位,使得帘线与所述过线辊的摩擦形成较长的摩擦区;帘线发生倾斜时,相应一侧的过线辊对帘线限位,帘线在倾斜至最大角度时,也不会与排线轮的两侧边产生摩擦,有效避免帘线受损。

Description

重卷机台的收线排线辊及排线方法
技术领域
本发明涉及钢帘线生产技术领域,具体而言涉及重卷机台的收线排线辊及排线方法。
背景技术
钢帘线是具有特殊用途的细规格钢丝股或绳,主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料,而重卷工序是现有的钢帘线生产过程中必不可少的一个环节,其可以有效的减少短尺线的库存量,降低生产成本,提高公司效益。
目前,在重卷工序生产过程中,收线处仅仅是通过一个过线轮来控制排线,由于卷绕帘线的工字轮两端间隔距离较长,在收线的过程中,过线轮会沿工字轮轴向往复移动,从而将帘线整齐的排列在工字轮,而帘线在移动至工字轮的两端时,过线轮与机台上位置固定的引导轮之间的帘线倾斜角度较大,帘线极有可能与过线轮的两边产生直接刮擦,从而造成帘线硬弯之类的质量缺陷,导致帘线受损报废。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的第一方面提出重卷机台的收线排线辊,包括:
固定轴,与机台上的推杆连接;
排线轮,转动连接在所述固定轴的一端,用于引导帘线在收卷工字轮上的排线;
其中,所述排线轮位于帘线引入方向的一侧设有两个过线辊,两个所述过线辊垂直于所述排线轮的轴线布置,且两个所述过线辊分别位于所述排线轮的线槽两侧,使得两个所述过线辊之间形成用于限制帘线角度的限位间隙,所述限位间隙的宽度小于所述排线轮的线槽最大宽度;
所述过线辊设置为能够垂直于所述排线轮的轴线摆动,当帘线不倾斜时,所述过线辊为水平状态,当帘线倾斜,且倾斜角度逐渐增大时,相应一侧所述过线辊也逐步向下倾斜摆动,反之,所述过线辊则逐步向上摆动复位,使得帘线与所述过线辊的摩擦形成较长的摩擦区。
优选的,所述固定轴上设有支撑架,两个所述过线辊均连接在所述支撑架上。
优选的,所述支撑架包括呈L形连接相互连接的固定杆和连接轴,所述固定杆固定在所述固定轴上,所述连接轴平行于所述排线轮的轴线布置,两个所述过线辊的一端均连接在所述连接轴上。
优选的,所述连接轴的一端设有弹性支撑件,所述连接轴通过所述弹性支撑件转动连接在所述固定杆上,使得所述过线辊能够以所述连接轴为转轴摆动,所述弹性支撑件能够为所述过线辊向上摆动复位提供驱动力,并支撑所述过线辊为水平状态。
优选的,所述弹性支撑件包括相互连接的轴承和转轴,所述连接轴同轴固定在所述转轴的一端,所述转轴上设有弹性部件,用于产生驱动所述转轴转动的旋转力。
优选的,所述弹性部件包括扭簧。
优选的,所述过线辊的直径为1.0-3.0cm。
优选的,所述过线辊为镀铬辊。
优选的,所述固定轴的一端固定有用于与机台连接的连接盘,所述连接盘上的边沿一周开设有多个用于安装螺栓的连接孔。
本发明第二方面提出一种技术方案,一种排线方法,使用上述重卷机台的收线排线辊,包括以下步骤:
S1、帘线引入:帘线由机台引导轮引出后,先经由两个所述过线辊之间穿过,再引入所述排线轮,然后由排线轮引入收卷工字轮;
S2、帘线收卷:由机台驱动收卷工字轮转动,牵引帘线并进行收卷;
S3、收卷排线:通过机台推杆推动装置整体在收卷工字轮的两端之间往复运动,使得帘线能够沿收卷工字轮的长度方向排列收卷;
其中,在步骤S3中,当装置整体向收卷工字轮的两端运动时,所述排线轮和机台引导轮之间的帘线会发生倾斜,且倾斜角度逐渐增大,此时,相应一侧的所述过线辊对倾斜的帘线限位,避免帘线与所述排线轮摩擦受损;
在步骤S3中,在帘线向一侧倾斜的同时,相应一侧的所述过线辊会受到一个向下的力,使得所述过线辊向下摆动,随着帘线倾斜角度的增大,所述过线辊逐渐向下摆动,反之,则所述过线辊能够逐渐向上摆动,直至恢复水平状态,随着所述过线辊的摆动,帘线与所述过线辊的接触摩擦位置相应发生改变,在所述过线辊上形成所述摩擦区。
与现有技术相比,本发明提出的重卷机台的收线排线辊及其排线方法的显著优点在于:
1、在排线轮一侧设置两个过线辊,帘线先经由两个过线辊之间的限位间隙穿过后,再引入排线轮的线槽内,在排线轮和机台引导轮之间的帘线发生倾斜时,相应一侧的过线辊对帘线限位,且由于限位间隙的宽度小于排线轮的线槽最大宽度,使得帘线在倾斜至最大角度时,也不会与排线轮的两侧边产生摩擦,有效避免帘线受损;
2、过线辊倍设置为能够摆动,在帘线向一侧倾斜时,受帘线张力的作用,过线辊能够向下摆动,随着帘线倾斜角度的增大,过线辊能够逐渐向下摆动,反之,则线辊能够逐渐向上摆动,直至恢复水平状态;随着过线辊的摆动,帘线与过线辊的接触摩擦位置相应发生改变,由原来固定位置摩擦变为一个较长的摩擦区,使过线辊能在一定长度范围内被均匀磨损,提高过线辊的使用寿命。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例。
图1是本发明所示的重卷机台的收线排线辊及排线方法结构示意图。
图2是本发明所示的重卷机台的收线排线辊及排线方法的侧视图。
图3是本发明所示的重卷机台的收线排线辊及排线方法中过线辊处于水平状态的示意图。
图4是本发明所示的重卷机台的收线排线辊及排线方法中过线辊处于倾斜状态的示意图。
图5是本发明所示的重卷机台的收线排线辊及排线方法中弹性支撑件结构示意图。
图中附图标记的含义如下:
1、固定轴;11、连接盘;101、连接孔;2、排线轮;3、过线辊;301、限位间隙;302、摩擦区;4、支撑架;41、固定杆;42、连接轴;43、弹性支撑件;431、轴承;432、转轴;433、弹性部件。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
结合图1-5所示实施例的重卷机台的收线排线辊,包括固定轴1和排线轮2,排线轮2转动连接在固定轴1的一端,固定轴1与机台上的推杆连接。帘线经由排线轮2引导至收卷工字轮上,通过推杆推动装置整体沿收卷工字轮的轴向往复运动,使得帘线能够整齐的排列在收卷工字轮上。
结合附图所示,固定轴1的一端固定有用于与机台连接的连接盘11,连接盘11上的边沿一周开设有多个用于安装螺栓的连接孔101,使用螺栓穿过连接孔101,然后与机台推杆上预设的螺纹孔连接,从而将装置整体与机台推杆连接。
应当理解,在现有的重卷工序生产过程中,收线处仅仅是通过一个过线轮来控制排线,由于卷绕帘线的工字轮两端间隔距离较长,在收线的过程中,过线轮会沿工字轮轴向往复移动,从而将帘线整齐的排列在工字轮,而帘线在移动至工字轮的两端时,过线轮与机台上位置固定的引导轮之间的帘线倾斜角度较大,帘线极有可能与过线轮的两边产生直接刮擦,从而造成帘线硬弯之类的质量缺陷,导致帘线受损报废。
结合图1和图2所示的示例,排线轮2位于帘线引入方向的一侧设有两个过线辊3,两个过线辊3垂直于排线轮2的轴线布置,且两个过线辊3分别位于排线轮2的线槽两侧,使得两个过线辊3之间形成用于限制帘线角度的限位间隙301,限位间隙301的宽度小于排线轮2的线槽最大宽度;
在收卷排线时,帘线先经由两个过线辊3之间的限位间隙301穿过后,再引入排线轮2的线槽内,最后经由排线轮2引入收卷工字轮上。
如此,在机台推杆推动装置整体向收卷工字轮的两端运动时,排线轮2和机台引导轮之间的帘线会发生倾斜,且倾斜角度逐渐增大,此时,相应一侧的过线辊3对倾斜的帘线限位(如图2所示),且由于限位间隙301的宽度小于排线轮2的线槽最大宽度,使得帘线在倾斜至最大角度时,也不会与排线轮2的两侧边产生摩擦,有效避免帘线受损。
进一步的,过线辊3的直径为1.0-3.0cm,优选过线辊3的直径为1.0cm,当帘线倾斜角度一致时,较小直径的过线辊3与帘线的接触面积小,从而减小磨损。
在可选的实施例中,过线辊3为镀铬辊,其表面镀有铬,使得过线辊3表面的摩擦系数小,具有良好的耐磨性。
在过线辊3对帘线限位时,由于帘线是高速输送状态的,使得帘线会对过线辊3造成磨损,当过线辊3出现明显的磨损槽时,则需要更换。
为了增加过线辊3的使用寿命,结合图2、图3和图4所示,过线辊3设置为能够垂直于排线轮2的轴线摆动,当帘线不倾斜时,过线辊3为水平状态,当帘线倾斜,且倾斜角度逐渐增大时,相应一侧过线辊3也逐步向下倾斜摆动,反之,过线辊3则逐步向上摆动复位,使得帘线与过线辊3的摩擦形成较长的摩擦区302。
如此,在帘线向一侧倾斜时,由相应一侧的过线辊3限位,随着帘线倾斜的角度逐渐增大,帘线逐渐包裹在过线辊3上,受帘线张力的作用,过线辊3会受到一个向下的力,使得过线辊3能够向下摆动,随着帘线倾斜角度的增大,过线辊3所受的张力相应增大,使得过线辊3能够逐渐向下摆动,反之,则过线辊3能够逐渐向上摆动,直至恢复水平状态;
随着过线辊3的摆动,帘线与过线辊3的接触摩擦位置相应发生改变,由原来固定位置摩擦变为一个较长的摩擦区302,使过线辊3能在一定长度范围内被均匀磨损,提高过线辊3的使用寿命。
结合图1和图2所示,固定轴1上设有支撑架4,两个过线辊3均连接在支撑架4上,支撑架4包括呈L形连接相互连接的固定杆41和连接轴42,固定杆41固定在固定轴1上,连接轴42平行于排线轮2的轴线布置,两个过线辊3的一端均连接在连接轴42上,由L形的支撑架4对两个过线辊3进行稳定支撑。
进一步的,连接轴42的一端设有弹性支撑件43,连接轴42通过弹性支撑件43转动连接在固定杆41上,使得过线辊3能够以连接轴42为转轴摆动,弹性支撑件43能够为过线辊3向上摆动复位提供驱动力,并支撑过线辊3为水平状态。
如此,过线辊3能够以连接轴42为转轴进行摆动,且过线辊3摆动时,能够始终垂直于排线轮2的轴线,使得过线辊3在摆动的过程中也能够对帘线限位,避免帘线与排线轮2的两侧边产生摩擦,有效避免帘线受损。
结合图5所示,弹性支撑件43包括相互连接的轴承431和转轴432,连接轴42同轴固定在转轴432的一端,转轴432上设有弹性部件433,用于产生驱动转轴432转动的旋转力,弹性部件433包括扭簧。
如此,利用扭簧的弹性支撑力,在过线辊3未受到帘线的张力作用时,使过线辊3处于水平状态,在过线辊3倾斜且所受张力逐渐减小时,能够驱动转轴432和连接轴42转动,使过线辊3恢复至水平状态。
结合附图1-5以及以上示例的重卷机台的收线排线辊,通过收线排线装辊实现帘线的排线过线的过程包括以下步骤:
S1、帘线引入:帘线由机台引导轮引出后,先经由两个过线辊3之间穿过,再引入排线轮2,然后由排线轮2引入收卷工字轮;
S2、帘线收卷:由机台驱动收卷工字轮转动,牵引帘线并进行收卷;
S3、收卷排线:通过机台推杆推动装置整体在收卷工字轮的两端之间往复运动,使得帘线能够沿收卷工字轮的长度方向排列收卷。
其中,在步骤S3中,当装置整体向收卷工字轮的两端运动时,排线轮2和机台引导轮之间的帘线会发生倾斜,且倾斜角度逐渐增大,此时,相应一侧的过线辊3对倾斜的帘线限位,避免帘线与排线轮2摩擦受损;
在步骤S3中,在帘线向一侧倾斜的同时,相应一侧的过线辊3会受到一个向下的力,使得过线辊3向下摆动,随着帘线倾斜角度的增大,过线辊3逐渐向下摆动,反之,则过线辊3能够逐渐向上摆动,直至恢复水平状态,随着过线辊3的摆动,帘线与过线辊3的接触摩擦位置相应发生改变,在过线辊3上形成摩擦区302。
结合以上实施例,本发明提出的收线排线装辊在收线过线式,通过在排线轮2一侧设置两个过线辊3,帘线先经由两个过线辊3之间的限位间隙301穿过后,再引入排线轮2的线槽内,在排线轮2和机台引导轮之间的帘线发生倾斜时,相应一侧的过线辊3对帘线限位(如图2所示),且由于限位间隙301的宽度小于排线轮2的线槽最大宽度,使得帘线在倾斜至最大角度时,也不会与排线轮2的两侧边产生摩擦,有效避免帘线受损;
尤其是,在优选的实施例中,将过线辊3设置为能够摆动,在摆动时能够始终垂直于排线轮2的轴线,在帘线向一侧倾斜时,受帘线张力的作用,过线辊3能够向下摆动,随着帘线倾斜角度的增大,过线辊3能够逐渐向下摆动,反之,则过线辊3能够逐渐向上摆动,直至恢复水平状态;随着过线辊3的摆动,帘线与过线辊3的接触摩擦位置相应发生改变,由原来固定位置摩擦变为一个较长的摩擦区302,使过线辊3能在一定长度范围内被均匀磨损,提高过线辊3的使用寿命。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种重卷机台的收线排线辊,其特征在于,包括:
固定轴(1),与机台上的推杆连接;
排线轮(2),转动连接在所述固定轴(1)的一端,用于引导帘线在收卷工字轮上的排线;
其中,所述排线轮(2)位于帘线引入方向的一侧设有两个过线辊(3),两个所述过线辊(3)垂直于所述排线轮(2)的轴线布置,且两个所述过线辊(3)分别位于所述排线轮(2)的线槽两侧,使得两个所述过线辊(3)之间形成用于限制帘线角度的限位间隙(301),所述限位间隙(301)的宽度小于所述排线轮(2)的线槽最大宽度;
所述过线辊(3)设置为能够垂直于所述排线轮(2)的轴线摆动,当帘线不倾斜时,所述过线辊(3)为水平状态,当帘线倾斜,且倾斜角度逐渐增大时,相应一侧所述过线辊(3)也逐步向下倾斜摆动,反之,所述过线辊(3)则逐步向上摆动复位,使得帘线与所述过线辊(3)的摩擦形成较长的摩擦区(302)。
2.根据权利要求1所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述固定轴(1)上设有支撑架(4),两个所述过线辊(3)均连接在所述支撑架(4)上。
3.根据权利要求2所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述支撑架(4)包括呈L形连接相互连接的固定杆(41)和连接轴(42),所述固定杆(41)固定在所述固定轴(1)上,所述连接轴(42)平行于所述排线轮(2)的轴线布置,两个所述过线辊(3)的一端均连接在所述连接轴(42)上。
4.根据权利要求3所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述连接轴(42)的一端设有弹性支撑件(43),所述连接轴(42)通过所述弹性支撑件(43)转动连接在所述固定杆(41)上,使得所述过线辊(3)能够以所述连接轴(42)为转轴摆动,所述弹性支撑件(43)能够为所述过线辊(3)向上摆动复位提供驱动力,并支撑所述过线辊(3)为水平状态。
5.根据权利要求4所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述弹性支撑件(43)包括相互连接的轴承(431)和转轴(432),所述连接轴(42)同轴固定在所述转轴(432)的一端,所述转轴(432)上设有弹性部件(433),用于产生驱动所述转轴(432)转动的旋转力。
6.根据权利要求5所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述弹性部件(433)包括扭簧。
7.根据权利要求1所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述过线辊(3)的直径为1.0-3.0cm。
8.根据权利要求1所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述过线辊(3)为镀铬辊。
9.根据权利要求1-8中的任意一项所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,所述固定轴(1)的一端固定有用于与机台连接的连接盘(11),所述连接盘(11)上的边沿一周开设有多个用于安装螺栓的连接孔(101)。
10.一种排线方法,使用上述权利要求1-9中的任意一项所述的重卷机台的收线排线辊,其特征在于,包括以下步骤:
S1、帘线引入:帘线由机台引导轮引出后,先经由两个所述过线辊(3)之间穿过,再引入所述排线轮(2),然后由排线轮(2)引入收卷工字轮;
S2、帘线收卷:由机台驱动收卷工字轮转动,牵引帘线并进行收卷;
S3、收卷排线:通过机台推杆推动装置整体在收卷工字轮的两端之间往复运动,使得帘线能够沿收卷工字轮的长度方向排列收卷;
其中,在步骤S3中,当装置整体向收卷工字轮的两端运动时,所述排线轮(2)和机台引导轮之间的帘线会发生倾斜,且倾斜角度逐渐增大,此时,相应一侧的所述过线辊(3)对倾斜的帘线限位,避免帘线与所述排线轮(2)摩擦受损;
在步骤S3中,在帘线向一侧倾斜的同时,相应一侧的所述过线辊(3)会受到一个向下的力,使得所述过线辊(3)向下摆动,随着帘线倾斜角度的增大,所述过线辊(3)逐渐向下摆动,反之,则所述过线辊(3)能够逐渐向上摆动,直至恢复水平状态,随着所述过线辊(3)的摆动,帘线与所述过线辊(3)的接触摩擦位置相应发生改变,在所述过线辊(3)上形成所述摩擦区(302)。
CN202311696010.9A 2023-12-12 2023-12-12 重卷机台的收线排线辊及排线方法 Pending CN117819296A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311696010.9A CN117819296A (zh) 2023-12-12 2023-12-12 重卷机台的收线排线辊及排线方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311696010.9A CN117819296A (zh) 2023-12-12 2023-12-12 重卷机台的收线排线辊及排线方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117819296A true CN117819296A (zh) 2024-04-05

Family

ID=90519966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311696010.9A Pending CN117819296A (zh) 2023-12-12 2023-12-12 重卷机台的收线排线辊及排线方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117819296A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110965380A (zh) 一种捻绳机加捻调节装置
CN111196529A (zh) 一种纺织机械用导纱器
CN1872647A (zh) 生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕机构的纱线横动装置
CN221295723U (zh) 重卷机台的收线排线辊
CN117819296A (zh) 重卷机台的收线排线辊及排线方法
CN200961180Y (zh) 一种张力控制装置
CN218371010U (zh) 一种双卷轴自动放线机
CN208361555U (zh) 光纤高速筛选机
CN202849860U (zh) 金属丝双捻机旋转放线架
CN221295724U (zh) 重卷机台的放线排线装置
CN210735829U (zh) 一种大工字轮自动放线重卷设备
CN210312924U (zh) 一种缓冲线缆张力的打卷机
CN212799059U (zh) 一种倒筒车
CN102774766B (zh) 绞车排绳器
CN109466957B (zh) 非晶薄带全自动换卷机用卷芯更换装置
CN210594739U (zh) 钢帘线废丝阻尼倒丝设备
CN110577111A (zh) 一种大工字轮自动放线重卷设备
CN219335391U (zh) 一种拉丝机夹辊
CN110844819A (zh) 一种起升机构压绳装置及其塔式起重机
CN214934935U (zh) 一种用于纱线输送的调紧机构
CN218931569U (zh) 起重机卷筒压绳装置
CN211110354U (zh) 一种绕线盘驱动机构及其卷绕设备
CN109230256A (zh) 圆带侧托式光纤盘输送机构及光线盘输送方法
CN219688816U (zh) 一种刹车织带供料架
CN219052476U (zh) 一种复合钙包芯线用防扭曲装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination