CN117817740A - 一种切丁机用机芯机构及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食材处理技术领域，尤其是一种切丁机用机芯机构及调节方法，包括对物料进行输送的料仓，料仓的内底壁呈对称分布固定连接有支撑台，支撑台的一侧表面安装有输送带，输送带的输送架上表面设置有调节机构，料仓在物料输出的一侧表面固定连接有支撑板，支撑板的一侧表面设置有分割机构，分割机构的上表面设置有切丁机构。该切丁机用机芯机构及调节方法，通过伸缩气缸运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块进行移动，进而可使得剪刀架的分支进行等距离的展开，并以固定块为中心点，在剪刀架进行伸缩时，可带动两侧的移动块在导向滑轨的外表面等间距的相背移动或相对移动，进而移动块可带动连接的滑柱及分割刀等间距移动。

Description

一种切丁机用机芯机构及调节方法

技术领域

本发明涉及食材处理技术领域，尤其涉及一种切丁机用机芯机构及调节方法。

背景技术

用于将食材(如果蔬)食材处理机可将果蔬食材切成丁状或块状，一般来讲，果蔬食材的切丁处理的加工步骤一般是先将食材切成片状食材，然后，再将片状切成条状食材，最后再将条状食材切成丁状食材。

切丁机在生产线上通常是自动化操作的，通过电动或气动系统控制切割过程，提高生产效率，不同的果蔬切丁的规格都不同，从而针对不同的果蔬，切丁机的切丁厚度、宽度以及长度均需要调节，但是现有的切丁机是为特定的切割规格而设计，无法进行灵活的调节，这种类型的设备通常适用于特定的食材和产品，无法适应不同尺寸的需求，而且在生产线中，需对果蔬输送完成切丁，但是现有设备无法保证果蔬的线性输送，从而导致果蔬偏离切丁工位，使得切丁大小不均匀，所以本发明的提出解决了上述技术问题的不足。

发明内容

基于现有的上述技术问题，本发明提出了一种切丁机用机芯机构及调节方法。

本发明提出的一种切丁机用机芯机构，包括对物料进行输送的料仓，所述料仓的相对一侧表面均贯穿开设有输料口，所述料仓的内底壁呈对称分布固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧表面安装有输送带，所述输送带的输送架上表面设置有调节机构，所述料仓在物料输出的一侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面设置有分割机构，所述分割机构的上表面设置有切丁机构。

其中，所述调节机构与所述输送带的传送皮带的内表面进行接触，并通过挤压的方式使得所述输送带的传送皮带变形并与物料表面进行接触，使物料完成线性输送的动作。

其中，所述分割机构与输送过来的物料进行接触而对物料进行横纵分割，所述分割机构并在横纵轴上调节其间距。

其中，所述切丁机构对分割的物料进行切丁处理。

优选地，所述调节机构包括呈间隔分布固定连接在所述输送带的输送架上表面的支撑底板，所述输送带的传送皮带内表面滑动接触有呈均匀间隔分布的弧形抵块，所述弧形抵块设置有呈前后对称分布的两组，单个所述弧形抵块的两端表面均贯穿开设有滑孔，一组相邻的两个所述弧形抵块的接触面相互滑动。

通过上述技术方案，为了对输送带上的物料进行限位输送而便于对其准确分割切丁，从而可改变输送带的传送皮带形状，使其与物料的表面接触贴合，然后将物料包裹进行输送，因而通过设置前后两组的弧形抵块，且相邻的两个弧形抵块相互滑动，从而在对弧形抵块进行拉伸时可改变其弯曲弧度，因而可使弯曲动作的弧形抵块将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送。

优选地，所述调节机构还包括贯穿前后所述滑孔内壁并连接前后所述弧形抵块的连接杆，所述连接杆两端的相对一侧表面呈斜对角分布安装有限位滑轮，所述限位滑轮的表面与所述弧形抵块的表面滑动连接，所述连接杆的中部外表面固定套接有支撑块。

通过上述技术方案，为了对前后两组弧形抵块进行连接而实现其联动，从而在对应的滑孔内部滑动穿插连接杆，并通过限位滑轮将连接杆与弧形抵块之间进行抵接，同时连接杆在滑孔内部进行滑动时，可使得相邻的弧形抵块之间进行滑动，从而改变弧形抵块构成的弯曲度，连接杆在滑动时，限位滑轮在弧形抵块的表面滑动，进而可降低连接杆的移动阻力。

优选地，所述调节机构还包括呈间隔分布铰接连接在所述支撑块下表面的推动气缸，所述推动气缸的下表面通过安装块固定连接在所述支撑底板的上表面，相邻两个所述支撑块之间铰接连接有菱形状的联动杆。

通过上述技术方案，为了对弧形抵块进行调节而使其弯曲度进行改变，则通过推动气缸进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块，可使支撑块连接的连接杆在对应的滑孔内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆下可使多个支撑块带动弧形抵块进行同步运动，因而可对传送皮带的形状进行调节。

优选地，所述调节机构还包括固定连接在所述支撑台上表面的顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆表面通过连接块安装有另一所述输送带。

通过上述技术方案，为了对物料进行夹持输送，从而在输送带的上方设置对称的另一输送带，并根据物料的形状，控制顶推气缸向上推动上方的输送带，因而可实现输送带的适应性。

优选地，所述分割机构包括贯穿开设在所述支撑板中部表面的连通孔，所述支撑板的一侧表面呈对称分布固定连接有设置在所述连通孔两侧的凹形状的滑板，所述滑板的内表面滑动卡接有纵向的矩形框，所述矩形框的上下表面呈对应的贯穿开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁呈矩形阵列分布滑动卡接有滑柱，上下对应的两个所述滑柱的相对一侧表面固定连接有分割刀。

通过上述技术方案，为了对输送的物料进行切丁，则需要对物料进行切条处理，因而输送的物料可通过连通孔进行排出，并为了对物料进行纵向分条，从而使物料通过纵向的矩形框，而该矩形框的内表面设置有多个分割刀，进而纵向的矩形框在滑板内表面上下滑动时可实现对物料的纵向分割，为了对分割的宽度进行调节，从而可使滑柱在限位滑槽内等间距滑动，进而可调节分割刀的间距，实现对切丁的宽度调节。

优选地，所述分割机构还包括固定连接在所述矩形框上表面的导向滑轨，所述导向滑轨的中间表面固定套接有固定块，所述固定块的两侧呈等间距设置有与所述导向滑轨外表面滑动卡接的移动块，所述固定块和所述移动块的上表面铰接有进行伸缩的剪刀架，所述移动块的一端下表面与对应所述滑柱的上表面固定连接。

通过上述技术方案，为了对多个分割刀进行移动而调节其间距，则以固定块为中心点，在剪刀架进行伸缩时，可带动两侧的移动块等间距的相背移动或相对移动，进而移动块可带动连接的滑柱等间距移动，实现对物料切丁宽度的改变。

优选地，所述分割机构还包括固定连接在所述矩形框上表面的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆表面通过连接块与一端最外侧所述移动块的一侧表面固定连接。

通过上述技术方案，为了推动剪刀架进行伸缩移动，则通过伸缩气缸运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块进行移动，进而可使得剪刀架的分支进行等距离的展开，因而可实现分割刀之间的间距变化。

优选地，所述分割机构还包括固定连接在所述矩形框下表面的铰接板，所述铰接板的内表面通过铰接轴铰接有牵拉杆，所述支撑板的底部一侧表面固定连接有伺服电机，所伺服电机的输出轴外表面通过联轴器转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离所述伺服电机的一端外表面与所述牵拉杆远离所述铰接板的一端表面铰接，纵向所述滑板的表面固定连接有呈横向分布的另一所述滑板，该所述滑板的内表面设置有呈横向的分割机构，同时所述支撑板的表面固定安装有驱动横向的所述分割机构进行运动的另一伺服电机。

通过上述技术方案，为了驱动矩形框在滑板的内表面往复运动，从而实现分割刀分割物料的动作，则通过矩形框连接的伺服电机动作，使其带动驱动杆偏心转动，因而驱动杆可带动牵拉杆进行上下移动，从而牵拉杆带动连接的矩形框在对应的滑板内表面往复运动实现切割，且为了对物料的切丁厚度进行调节，从而在纵向的切割机构表面固定贴合横向的分割机构，因而在物料经过纵向的分割机构分割后穿过横向的分割机构，进而完成物料的横向分条处理。

优选地，所述切丁机构包括固定连接在横向所述滑板上表面的安装底座，所述安装底座的内部安装有切丁电机，所述切丁电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有弧形状的切丁刀片。

通过上述技术方案，物料经过传输之后被横向纵向分布的分割机构分割成竖条，竖条被推送至切丁刀片的一侧，从而随着切丁电机带动切丁刀片进行转动，可实现切丁刀片不断对推送的物料竖条进行切丁处理。

优选地，所述切丁机构还包括分别呈对称分布开设在横向所述滑板上表面的移动滑槽和十字形状的卡槽，所述安装底座的下表面分别呈对称分布安装有减阻滑轮和十字形状的卡块，所述卡块的外表面与所述卡槽的内壁滑动卡接，所述减阻滑轮的外表面与所述移动滑槽的内壁滑动连接，横向所述滑板上表面呈对称分布固定连接有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆表面通过连接块与所述安装底座的一侧表面固定连接。

通过上述技术方案，为了对切丁的长度进行调节，从而根据需求进行移动安装底座，因而安装底座可带动切丁电机向前移动，进而可改变切丁的长度，同时卡块与卡槽的配合可对安装底座的移动进行限位，而减阻滑轮与移动滑槽得到配合可降低安装底座移动的阻力，通过移动气缸的控制，可实现安装底座的水平移动。

本发明提出的一种切丁机用机芯机构的调节方法，包括如下步骤：

S1、当对果蔬等物料进行切丁时，将物料从料仓一侧的输料口进行塞入，使物料落在输送带的表面，根据塞入的物料的形状，调节输送带的传送皮带的形状，因而控制顶推气缸向上推动上方的输送带而适应果蔬的高度，然后通过推动气缸进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块，可使支撑块连接的连接杆在对应的滑孔内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆下可使多个支撑块带动弧形抵块进行同步运动，连接杆在滑动时，限位滑轮在弧形抵块的表面滑动，相邻的弧形抵块之间进行滑动，从而改变弧形抵块构成的弯曲度，弯曲的弧形抵块将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送；

S2、输送的物料从料仓的另一侧输料口进行排出，并穿过支撑板的连通孔到达纵向的矩形框，随着对物料的推送，使得分割刀对物料进行分割，并且通过矩形框连接的伺服电机动作，使其带动驱动杆偏心转动，因而驱动杆可带动牵拉杆进行上下移动，从而牵拉杆带动连接的矩形框在对应的滑板内表面往复运动实现物料的纵向分割；

S3、当对物料切丁的宽度进行调节时，通过伸缩气缸运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块进行移动，进而可使得剪刀架的分支进行等距离的展开，并以固定块为中心点，在剪刀架进行伸缩时，可带动两侧的移动块在导向滑轨的外表面等间距的相背移动或相对移动，进而移动块可带动连接的滑柱等间距移动，因而调节分割刀之间的间距而改变物料切丁的宽度；

S4、纵向分割的物料继续被推送穿过横向的分割机构而完成物料的横向分割，因而物料被分割成横纵的条状物料，并且继续被推送至切丁刀片的一侧，从而随着切丁电机带动切丁刀片进行转动，可实现切丁刀片不断对推送的物料竖条进行切丁处理；

S5、当对切丁的长度进行调节时，通过移动气缸的控制可带动移动气缸水平滑动，因而安装底座可带动切丁电机向前移动，进而可改变切丁的长度。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置调节机构，可对物料进行输送的输送带进行调节，使其适应物料的形状而对其实现输送，在调节的过程中，通过推动气缸进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块，可使支撑块连接的连接杆在对应的滑孔内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆下可使多个支撑块带动弧形抵块进行同步运动，相邻的弧形抵块之间进行滑动，从而改变弧形抵块构成的弯曲度，弯曲的弧形抵块将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送，从而避免果蔬偏离切丁工位。

2、通过设置分割机构，可对物料进行条状分割，并可对条状物料的厚度宽度进行调节，在调节的过程中，通过伸缩气缸运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块进行移动，进而可使得剪刀架的分支进行等距离的展开，并以固定块为中心点，在剪刀架进行伸缩时，可带动两侧的移动块在导向滑轨的外表面等间距的相背移动或相对移动，进而移动块可带动连接的滑柱等间距移动，因而调节分割刀之间的间距而改变物料切丁的宽度，而横向的分割机构可调节物料的厚度，因而该切丁机可灵活适应不同物料的切丁需求。

3、通过设置切丁机构，可完成对条状物料的切丁处理，并对物料的切丁长度进行调节，在调节的过程中，通过移动气缸的控制可带动移动气缸水平滑动，因而安装底座可带动切丁电机向前移动，进而可改变切丁的长度。

附图说明

图1为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的示意图；

图2为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的料仓结构立体图；

图3为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的输送带结构立体图；

图4为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的调节机构结构立体图；

图5为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的弧形抵块结构立体图；

图6为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的联动杆结构立体图；

图7为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的限位滑轮结构立体图；

图8为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的分割机构结构立体图；

图9为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的支撑板结构立体图；

图10为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的分割刀结构立体图；

图11为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的移动块结构立体图；

图12为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的导向滑轨结构立体图；

图13为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的切丁刀片结构立体图；

图14为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的移动气缸结构立体图；

图15为本发明提出的一种切丁机用机芯机构及调节方法的卡槽结构立体图。

图中：1、料仓；11、输料口；12、支撑台；13、支撑板；2、输送带；3、调节机构；31、支撑底板；32、弧形抵块；33、滑孔；34、连接杆；35、限位滑轮；36、支撑块；37、推动气缸；38、联动杆；39、顶推气缸；4、分割机构；41、连通孔；42、滑板；43、矩形框；44、限位滑槽；45、滑柱；46、分割刀；47、导向滑轨；48、固定块；49、移动块；50、剪刀架；51、伸缩气缸；52、铰接板；53、牵拉杆；54、伺服电机；55、驱动杆；6、切丁机构；61、安装底座；62、切丁电机；63、切丁刀片；64、移动滑槽；65、卡槽；66、减阻滑轮；67、卡块；68、移动气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图15，一种切丁机用机芯机构，包括对物料进行输送的料仓1，料仓1的相对一侧表面均贯穿开设有输料口11，料仓1的内底壁呈对称分布固定连接有支撑台12，支撑台12的一侧表面安装有输送带2，输送带2的输送架上表面设置有调节机构3，料仓1在物料输出的一侧表面固定连接有支撑板13，支撑板13的一侧表面设置有分割机构4，分割机构4的上表面设置有切丁机构6。

其中，调节机构3与输送带2的传送皮带的内表面进行接触，并通过挤压的方式使得输送带2的传送皮带变形并与物料表面进行接触，使物料完成线性输送的动作。

为了对输送带2上的物料进行限位输送而便于对其准确分割切丁，从而可改变输送带2的传送皮带形状，使其与物料的表面接触贴合，然后将物料包裹进行输送，因而调节机构3包括呈间隔分布固定连接在输送带2的输送架上表面的支撑底板31，输送带2的传送皮带内表面滑动接触有呈均匀间隔分布的弧形抵块32，弧形抵块32设置有呈前后对称分布的两组，单个弧形抵块32的两端表面均贯穿开设有滑孔33，一组相邻的两个弧形抵块32的接触面相互滑动，通过设置前后两组的弧形抵块32，且相邻的两个弧形抵块32相互滑动，从而在对弧形抵块32进行拉伸时可改变其弯曲弧度，因而可使弯曲动作的弧形抵块32将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送。

为了对前后两组弧形抵块32进行连接而实现其联动，从而调节机构3还包括贯穿前后滑孔33内壁并连接前后弧形抵块32的连接杆34，连接杆34两端的相对一侧表面呈斜对角分布安装有限位滑轮35，限位滑轮35的表面与弧形抵块32的表面滑动连接，连接杆34的中部外表面固定套接有支撑块36，在对应的滑孔33内部滑动穿插连接杆34，并通过限位滑轮35将连接杆34与弧形抵块32之间进行抵接，同时连接杆34在滑孔33内部进行滑动时，可使得相邻的弧形抵块32之间进行滑动，从而改变弧形抵块32构成的弯曲度，连接杆34在滑动时，限位滑轮35在弧形抵块32的表面滑动，进而可降低连接杆34的移动阻力。

为了对弧形抵块32进行调节而使其弯曲度进行改变，则调节机构3还包括呈间隔分布铰接连接在支撑块36下表面的推动气缸37，推动气缸37的下表面通过安装块固定连接在支撑底板31的上表面，相邻两个支撑块36之间铰接连接有菱形状的联动杆38，通过推动气缸37进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块36，可使支撑块36连接的连接杆34在对应的滑孔33内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆38下可使多个支撑块36带动弧形抵块32进行同步运动，因而可对传送皮带的形状进行调节。

为了对物料进行夹持输送，从而调节机构3还包括固定连接在支撑台12上表面的顶推气缸39，顶推气缸39的活塞杆表面通过连接块安装有另一输送带2，在输送带2的上方设置对称的另一输送带2，并根据物料的形状，控制顶推气缸39向上推动上方的输送带2，因而可实现输送带2的适应性。

通过设置调节机构3，可对物料进行输送的输送带2进行调节，使其适应物料的形状而对其实现输送，在调节的过程中，通过推动气缸37进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块36，可使支撑块36连接的连接杆34在对应的滑孔33内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆38下可使多个支撑块36带动弧形抵块32进行同步运动，相邻的弧形抵块32之间进行滑动，从而改变弧形抵块32构成的弯曲度，弯曲的弧形抵块32将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送，从而避免果蔬偏离切丁工位。

其中，分割机构4与输送过来的物料进行接触而对物料进行横纵分割，分割机构4并在横纵轴上调节其间距。

为了对输送的物料进行切丁，则需要对物料进行切条处理，因而分割机构4包括贯穿开设在支撑板13中部表面的连通孔41，输送的物料可通过连通孔41进行排出，并为了对物料进行纵向分条，同时为了对分割的宽度进行调节，从而支撑板13的一侧表面呈对称分布固定连接有设置在连通孔41两侧的凹形状的滑板42，滑板42的内表面滑动卡接有纵向的矩形框43，矩形框43的上下表面呈对应的贯穿开设有限位滑槽44，限位滑槽44的内壁呈矩形阵列分布滑动卡接有滑柱45，上下对应的两个滑柱45的相对一侧表面固定连接有分割刀46，物料通过纵向的矩形框43，而该矩形框43的内表面设置有多个分割刀46，进而纵向的矩形框43在滑板42内表面上下滑动时可实现对物料的纵向分割，并且滑柱45在限位滑槽44内等间距滑动，进而可调节分割刀46的间距，实现对切丁的宽度调节。

为了对多个分割刀46进行移动而调节其间距，则分割机构4还包括固定连接在矩形框43上表面的导向滑轨47，导向滑轨47的中间表面固定套接有固定块48，固定块48的两侧呈等间距设置有与导向滑轨47外表面滑动卡接的移动块49，固定块48和移动块49的上表面铰接有进行伸缩的剪刀架50，移动块49的一端下表面与对应滑柱45的上表面固定连接，以固定块48为中心点，在剪刀架50进行伸缩时，可带动两侧的移动块49等间距的相背移动或相对移动，进而移动块49可带动连接的滑柱45等间距移动，实现对物料切丁宽度的改变。

为了推动剪刀架50进行伸缩移动，则分割机构4还包括固定连接在矩形框43上表面的伸缩气缸51，伸缩气缸51的活塞杆表面通过连接块与一端最外侧移动块49的一侧表面固定连接，通过伸缩气缸51运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块49进行移动，进而可使得剪刀架50的分支进行等距离的展开，因而可实现分割刀46之间的间距变化。

为了驱动矩形框43在滑板42的内表面往复运动，从而实现分割刀46分割物料的动作，则分割机构4还包括固定连接在矩形框43下表面的铰接板52，铰接板52的内表面通过铰接轴铰接有牵拉杆53，支撑板13的底部一侧表面固定连接有伺服电机54，所伺服电机54的输出轴外表面通过联轴器转动连接有驱动杆55，驱动杆55远离伺服电机54的一端外表面与牵拉杆53远离铰接板52的一端表面铰接，通过矩形框43连接的伺服电机54动作，使其带动驱动杆55偏心转动，因而驱动杆55可带动牵拉杆53进行上下移动，从而牵拉杆53带动连接的矩形框43在对应的滑板42内表面往复运动实现切割，且为了对物料的切丁厚度进行调节，从而纵向滑板42的表面固定连接有呈横向分布的另一滑板42，该滑板42的内表面设置有呈横向的分割机构4，同时支撑板13的表面固定安装有驱动横向的分割机构4进行运动的另一伺服电机54，因而在物料经过纵向的分割机构4分割后穿过横向的分割机构4，进而完成物料的横向分条处理。

通过设置分割机构4，可对物料进行条状分割，并可对条状物料的厚度宽度进行调节，在调节的过程中，通过伸缩气缸51运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块49进行移动，进而可使得剪刀架50的分支进行等距离的展开，并以固定块48为中心点，在剪刀架50进行伸缩时，可带动两侧的移动块49在导向滑轨47的外表面等间距的相背移动或相对移动，进而移动块49可带动连接的滑柱45等间距移动，因而调节分割刀46之间的间距而改变物料切丁的宽度，而横向的分割机构4可调节物料的厚度，因而该切丁机可灵活适应不同物料的切丁需求。

其中，切丁机构6对分割的物料进行切丁处理。

切丁机构6包括固定连接在横向滑板42上表面的安装底座61，安装底座61的内部安装有切丁电机62，切丁电机62的输出轴外表面通过联轴器固定连接有弧形状的切丁刀片63，物料经过传输之后被横向纵向分布的分割机构4分割成竖条，竖条被推送至切丁刀片63的一侧，从而随着切丁电机62带动切丁刀片63进行转动，可实现切丁刀片63不断对推送的物料竖条进行切丁处理。

为了对切丁的长度进行调节，从而切丁机构6还包括分别呈对称分布开设在横向滑板42上表面的移动滑槽64和十字形状的卡槽65，安装底座61的下表面分别呈对称分布安装有减阻滑轮66和十字形状的卡块67，卡块67的外表面与卡槽65的内壁滑动卡接，减阻滑轮66的外表面与移动滑槽64的内壁滑动连接，横向滑板42上表面呈对称分布固定连接有移动气缸68，移动气缸68的活塞杆表面通过连接块与安装底座61的一侧表面固定连接，根据需求进行移动安装底座61，因而安装底座61可带动切丁电机62向前移动，进而可改变切丁的长度，同时卡块67与卡槽65的配合可对安装底座61的移动进行限位，而减阻滑轮66与移动滑槽64得到配合可降低安装底座61移动的阻力，通过移动气缸68的控制，可实现安装底座61的水平移动。

通过设置切丁机构6，可完成对条状物料的切丁处理，并对物料的切丁长度进行调节，在调节的过程中，通过移动气缸68的控制可带动移动气缸68水平滑动，因而安装底座61可带动切丁电机62向前移动，进而可改变切丁的长度。

参照图1-图15，一种切丁机用机芯机构的调节方法，包括如下步骤：

S1、当对果蔬等物料进行切丁时，将物料从料仓1一侧的输料口11进行塞入，使物料落在输送带2的表面，根据塞入的物料的形状，调节输送带2的传送皮带的形状，因而控制顶推气缸39向上推动上方的输送带2而适应果蔬的高度，然后通过推动气缸37进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块36，可使支撑块36连接的连接杆34在对应的滑孔33内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆38下可使多个支撑块36带动弧形抵块32进行同步运动，连接杆34在滑动时，限位滑轮35在弧形抵块32的表面滑动，相邻的弧形抵块32之间进行滑动，从而改变弧形抵块32构成的弯曲度，弯曲的弧形抵块32将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送；

S2、输送的物料从料仓1的另一侧输料口11进行排出，并穿过支撑板13的连通孔41到达纵向的矩形框43，随着对物料的推送，使得分割刀46对物料进行分割，并且通过矩形框43连接的伺服电机54动作，使其带动驱动杆55偏心转动，因而驱动杆55可带动牵拉杆53进行上下移动，从而牵拉杆53带动连接的矩形框43在对应的滑板42内表面往复运动实现物料的纵向分割；

S3、当对物料切丁的宽度进行调节时，通过伸缩气缸51运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块49进行移动，进而可使得剪刀架50的分支进行等距离的展开，并以固定块48为中心点，在剪刀架50进行伸缩时，可带动两侧的移动块49在导向滑轨47的外表面等间距的相背移动或相对移动，进而移动块49可带动连接的滑柱45等间距移动，因而调节分割刀46之间的间距而改变物料切丁的宽度；

S4、纵向分割的物料继续被推送穿过横向的分割机构4而完成物料的横向分割，因而物料被分割成横纵的条状物料，并且继续被推送至切丁刀片63的一侧，从而随着切丁电机62带动切丁刀片63进行转动，可实现切丁刀片63不断对推送的物料竖条进行切丁处理；

S5、当对切丁的长度进行调节时，通过移动气缸68的控制可带动移动气缸68水平滑动，因而安装底座61可带动切丁电机62向前移动，进而可改变切丁的长度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切丁机用机芯机构，包括对物料进行输送的料仓（1），所述料仓（1）的相对一侧表面均贯穿开设有输料口（11），其特征在于：所述料仓（1）的内底壁呈对称分布固定连接有支撑台（12），所述支撑台（12）的一侧表面安装有输送带（2），所述输送带（2）的输送架上表面设置有调节机构（3），所述料仓（1）在物料输出的一侧表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧表面设置有分割机构（4），所述分割机构（4）的上表面设置有切丁机构（6）；

其中，所述调节机构（3）与所述输送带（2）的传送皮带的内表面进行接触，并通过挤压的方式使得所述输送带（2）的传送皮带变形并与物料表面进行接触，使物料完成线性输送的动作；

所述调节机构（3）包括呈间隔分布固定连接在所述输送带（2）的输送架上表面的支撑底板（31），所述输送带（2）的传送皮带内表面滑动接触有呈均匀间隔分布的弧形抵块（32），所述弧形抵块（32）设置有呈前后对称分布的两组，单个所述弧形抵块（32）的两端表面均贯穿开设有滑孔（33），一组相邻的两个所述弧形抵块（32）的接触面相互滑动；

其中，所述分割机构（4）与输送过来的物料进行接触而对物料进行横纵分割，所述分割机构（4）并在横纵轴上调节其间距；

其中，所述切丁机构（6）对分割的物料进行切丁处理。

2.根据权利要求1所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述调节机构（3）还包括贯穿前后所述滑孔（33）内壁并连接前后所述弧形抵块（32）的连接杆（34），所述连接杆（34）两端的相对一侧表面呈斜对角分布安装有限位滑轮（35），所述限位滑轮（35）的表面与所述弧形抵块（32）的表面滑动连接，所述连接杆（34）的中部外表面固定套接有支撑块（36）。

3.根据权利要求2所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述调节机构（3）还包括呈间隔分布铰接连接在所述支撑块（36）下表面的推动气缸（37），所述推动气缸（37）的下表面通过安装块固定连接在所述支撑底板（31）的上表面，相邻两个所述支撑块（36）之间铰接连接有菱形状的联动杆（38）；

所述调节机构（3）还包括固定连接在所述支撑台（12）上表面的顶推气缸（39），所述顶推气缸（39）的活塞杆表面通过连接块安装有另一所述输送带（2）。

4.根据权利要求1所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述分割机构（4）包括贯穿开设在所述支撑板（13）中部表面的连通孔（41），所述支撑板（13）的一侧表面呈对称分布固定连接有设置在所述连通孔（41）两侧的凹形状的滑板（42），所述滑板（42）的内表面滑动卡接有纵向的矩形框（43），所述矩形框（43）的上下表面呈对应的贯穿开设有限位滑槽（44），所述限位滑槽（44）的内壁呈矩形阵列分布滑动卡接有滑柱（45），上下对应的两个所述滑柱（45）的相对一侧表面固定连接有分割刀（46）。

5.根据权利要求4所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述分割机构（4）还包括固定连接在所述矩形框（43）上表面的导向滑轨（47），所述导向滑轨（47）的中间表面固定套接有固定块（48），所述固定块（48）的两侧呈等间距设置有与所述导向滑轨（47）外表面滑动卡接的移动块（49），所述固定块（48）和所述移动块（49）的上表面铰接有进行伸缩的剪刀架（50），所述移动块（49）的一端下表面与对应所述滑柱（45）的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述分割机构（4）还包括固定连接在所述矩形框（43）上表面的伸缩气缸（51），所述伸缩气缸（51）的活塞杆表面通过连接块与一端最外侧所述移动块（49）的一侧表面固定连接；

所述分割机构（4）还包括固定连接在所述矩形框（43）下表面的铰接板（52），所述铰接板（52）的内表面通过铰接轴铰接有牵拉杆（53），所述支撑板（13）的底部一侧表面固定连接有伺服电机（54），所述伺服电机（54）的输出轴外表面通过联轴器转动连接有驱动杆（55），所述驱动杆（55）远离所述伺服电机（54）的一端外表面与所述牵拉杆（53）远离所述铰接板（52）的一端表面铰接，纵向所述滑板（42）的表面固定连接有呈横向分布的另一所述滑板（42），该所述滑板（42）的内表面设置有呈横向的分割机构（4），同时所述支撑板（13）的表面固定安装有驱动横向的所述分割机构（4）进行运动的另一伺服电机（54）。

7.根据权利要求6所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述切丁机构（6）包括固定连接在横向所述滑板（42）上表面的安装底座（61），所述安装底座（61）的内部安装有切丁电机（62），所述切丁电机（62）的输出轴外表面通过联轴器固定连接有弧形状的切丁刀片（63）。

8.根据权利要求7所述的一种切丁机用机芯机构，其特征在于：所述切丁机构（6）还包括分别呈对称分布开设在横向所述滑板（42）上表面的移动滑槽（64）和十字形状的卡槽（65），所述安装底座（61）的下表面分别呈对称分布安装有减阻滑轮（66）和十字形状的卡块（67），所述卡块（67）的外表面与所述卡槽（65）的内壁滑动卡接，所述减阻滑轮（66）的外表面与所述移动滑槽（64）的内壁滑动连接，横向所述滑板（42）上表面呈对称分布固定连接有移动气缸（68），所述移动气缸（68）的活塞杆表面通过连接块与所述安装底座（61）的一侧表面固定连接。

9.基于权利要求1-8任一项所述的一种切丁机用机芯机构的调节方法，包括如下步骤：

S1、当对果蔬等物料进行切丁时，将物料从料仓（1）一侧的输料口（11）进行塞入，使物料落在输送带（2）的表面，根据塞入的物料的形状，调节输送带（2）的传送皮带的形状，因而控制顶推气缸（39）向上推动上方的输送带（2）而适应果蔬的高度，然后通过推动气缸（37）进行动作，使其活塞杆向上推动支撑块（36），可使支撑块（36）连接的连接杆（34）在对应的滑孔（33）内壁进行路径移动，并在铰接的联动杆（38）下可使多个支撑块（36）带动弧形抵块（32）进行同步运动，连接杆（34）在滑动时，限位滑轮（35）在弧形抵块（32）的表面滑动，相邻的弧形抵块（32）之间进行滑动，从而改变弧形抵块（32）构成的弯曲度，弯曲的弧形抵块（32）将传送皮带挤压变形，使其完成对物料的线性输送；

S2、输送的物料从料仓（1）的另一侧输料口（11）进行排出，并穿过支撑板（13）的连通孔（41）到达纵向的矩形框（43），随着对物料的推送，使得分割刀（46）对物料进行分割，并且通过矩形框（43）连接的伺服电机（54）动作，使其带动驱动杆（55）偏心转动，因而驱动杆（55）可带动牵拉杆（53）进行上下移动，从而牵拉杆（53）带动连接的矩形框（43）在对应的滑板（42）内表面往复运动实现物料的纵向分割；

S3、当对物料切丁的宽度进行调节时，通过伸缩气缸（51）运动，使其活塞杆推动一端的一个移动块（49）进行移动，进而可使得剪刀架（50）的分支进行等距离的展开，并以固定块（48）为中心点，在剪刀架（50）进行伸缩时，可带动两侧的移动块（49）在导向滑轨（47）的外表面等间距的相背移动或相对移动，进而移动块（49）可带动连接的滑柱（45）等间距移动，因而调节分割刀（46）之间的间距而改变物料切丁的宽度；

S4、纵向分割的物料继续被推送穿过横向的分割机构（4）而完成物料的横向分割，因而物料被分割成横纵的条状物料，并且继续被推送至切丁刀片（63）的一侧，从而随着切丁电机（62）带动切丁刀片（63）进行转动，可实现切丁刀片（63）不断对推送的物料竖条进行切丁处理；

S5、当对切丁的长度进行调节时，通过移动气缸（68）的控制可带动移动气缸（68）水平滑动，因而安装底座（61）可带动切丁电机（62）向前移动，进而可改变切丁的长度。