CN117817029A - 一种抗震铣刀盘及其铣刀组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗震铣刀盘及其铣刀组件，包括刀盘组件，刀盘组件安装在调节组件上方；调节组件固定连接在加工台上表面；刀盘组件包括铣刀安装盘，铣刀安装盘的中部开设有刀槽，刀槽端部两侧内壁滑动设置有侧夹紧块，刀槽两侧开设有贯通孔，侧夹紧块远离刀槽中部的一端固定连接有震动传递杆，震动传递杆贯穿贯通孔。本发明通过转动调节螺帽能够调节压紧弹簧与侧夹紧块之间的压力，通过侧夹紧块对铣刀的前端两侧进行夹紧，避免铣刀与导槽边缘处直接通过应力抵紧接触，容易造成导槽或者铣刀在应力集中处的损坏，然后通过顶部设置的转动把手使得上紧固块与铣刀进行抵紧，进一步对铣刀进行固定，保证铣刀在工作过程中的稳定性。

Description

一种抗震铣刀盘及其铣刀组件

技术领域

本发明涉及铣刀盘技术领域，具体说是一种抗震铣刀盘及其铣刀组件。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀在工作过程中产生震动的原因很多，如当切割时有太多切屑刃，增加切削力会使刀具不稳定。然后,不稳定的刀具可以开始引起机床的共振,从而产生震纹；使用传统的刀套和刀具路径时,切削力会上升,因为刀具啮合在方向变化期间增加。切削力在这些拐角处会导致机器产生共振,并在加工表面留下震纹。

在铣刀加工过程中，铣刀若出现震动幅度较大，则会在加工过程中导致零件存在较大误差，加工零件的表面还会留下震纹，影响到零件的美观；在铣刀跟随机器产生共振过程中，若震幅较大时，还有可能会造成铣刀刀头的损坏，影响到铣刀的使用寿命，在铣刀加工零件过程保证铣刀在的震动在预设范围内，以及如何使得铣刀震幅过大时，对铣刀以及零件进行及时的保护，是生产过程中有待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种抗震铣刀盘及其铣刀组件，通过刀盘组件的设置能够对铣刀进行安装固定，同时还能够在铣刀震动超出预设范围时及时对铣刀进行卸力，避免铣刀持续处于较大震动的状态工作，能够及时的对铣刀进行保护，同时还能够保证零件的精度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种抗震铣刀盘，包括刀盘组件，所述刀盘组件安装在调节组件上方；

所述调节组件固定连接在加工台上表面；

所述刀盘组件包括铣刀安装盘，所述铣刀安装盘的中部开设有刀槽，所述刀槽端部两侧内壁滑动设置有侧夹紧块，刀槽两侧开设有贯通孔，所述侧夹紧块远离刀槽中部的一端固定连接有震动传递杆，震动传递杆贯穿贯通孔，所述震动传递杆滑动贯穿铣刀安装盘的侧壁，所述震动传递杆的套设有压紧弹簧，压紧弹簧置于贯通孔内，且压紧弹簧与贯通孔内壁接触；

所述震动传递杆外壁滑动套设有调节螺帽，所述调节螺帽与贯通孔内壁螺纹连接，所述调节螺帽置于贯通孔外部的一端外壁固定连接有调节把手，所述调节螺帽置于贯通孔内部的一端与压紧弹簧抵紧。

具体的，所述铣刀安装盘外部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压筒，所述震动传递杆的一端滑动插接在液压筒内，所述液压筒远离震动传递杆的一端滑动设置有扩大滑杆，所述扩大滑杆的直径为震动传递杆直径的一半，所述扩大滑杆远离震动传递杆的一端两侧设置有倾斜面。

具体的，所述安装架一侧固定连接有连接板，所述连接板的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面滑动设置有移动挡板，两个所述移动挡板靠近扩大滑杆的一端设置有相适配的倾面。

具体的，所述移动挡板的顶部固定连接有限位框，两个所述限位框之间设置有触发推杆，所述触发推杆靠近液压筒的一侧固定连接有触发弹簧，所述触发弹簧远离触发推杆的一端固定连接在液压筒的侧壁，所述连接板上表面滑动连接有触发板。

具体的，所述触发板一侧固定连接有拉绳，所述连接板的上表面转动连接有半齿轮，所述拉绳的一端缠绕在半齿轮的外壁，所述连接板上表面转动连接有转动齿轮，所述半齿轮与转动齿轮啮合设置。

具体的，所述刀槽内壁滑动贯穿连接有横杆，所述横杆的中部固定连接有梯形顶块。

具体的，所述横杆置于铣刀安装盘外部的一端一侧开设有让位槽，所述转动齿轮的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆远离转动齿轮的一端插接在让位槽内。

具体的，所述铣刀安装盘的上表面设置有上紧固块，所述上紧固块的下表面为橡胶材质，所述上紧固块通过转动把手压紧。

一种抗震铣刀盘的铣刀组件，包括铣刀，所述铣刀放置在刀槽内，所述铣刀的两侧与侧夹紧块抵紧设置，所述铣刀置于刀槽内部的一端固定连接有后抵紧座，所述后抵紧座远离铣刀的一侧固定连接有第一抵紧斜块，所述第一抵紧斜块与梯形顶块递进设置，所述后抵紧座远离铣刀的一侧固定连接有吸附弹簧，所述吸附弹簧远离后抵紧座的一端固定连接在刀槽内壁。

本发明的有益效果：

(1)通过转动调节螺帽能够调节压紧弹簧与侧夹紧块之间的压力，通过侧夹紧块对铣刀的前端两侧进行夹紧，避免铣刀与导槽边缘处直接通过应力抵紧接触，容易造成导槽或者铣刀在应力集中处的损坏，然后通过顶部设置的转动把手使得上紧固块与铣刀进行抵紧，进一步对铣刀进行固定，保证铣刀在工作过程中的稳定性；

(2)当铣刀震动幅度较大时，第一抵紧斜块与梯形顶块错落分开，在吸附弹簧的拉动下后抵紧座会向靠近梯形顶块的方向移动，此时当铣刀与零件硬性接触时，推力大于上紧固块之间的摩擦力时铣刀会退入到刀槽内，从而达到对铣刀进行及时的保护，避免铣刀长时间处在震动过于强烈的环境当中工作，同时还有利于保证零件的加工精度；

(3)当第一抵紧斜块与梯形顶块错落分开时，工作人员能够及时直观的观察到铣刀已经处于松弛状态，表明铣刀在工作过程中震动幅度已经超出了预设范围，有利于工作人员的检修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明稳定组件与推动座连接图；

图3为本发明螺纹移动块与螺纹移动块连接图；

图4为本发明铣刀安装盘立体结构示意图；

图5为本发明上紧固块立体结构示意图；

图6为本发明铣刀安装盘与横杆位置图；

图7为本发明图6的轴视图；

图8为本发明侧夹紧块与震动传递杆位置图；

图9为本发明图8中A处放大图。

图中：1、加工台；2、调节组件；21、第一电机；22、固定座；23、第一螺纹杆；24、固定架；25、第一导轨；26、推动座；27、第一滑动调节座；3、稳定组件；31、第二电机；32、安装板；33、支撑片；34、侧稳定杆；35、螺纹移动块；36、第二螺纹杆；37、第二滑动调节座；38、导向卡轨；4、刀盘组件；41、铣刀安装盘；42、上紧固块；45、刀槽；5、梯形顶块；51、横杆；6、铣刀；61、后抵紧座；62、第一抵紧斜块；63、吸附弹簧；71、侧夹紧块；72、震动传递杆；721、压紧弹簧；73、调节螺帽；731、调节把手；74、液压筒；741、安装架；742、触发弹簧；743、扩大滑杆；75、触发板；751、拉绳；76、连接板；761、分隔板；762、限位框；763、触发推杆；764、移动挡板；8、半齿轮；81、转动齿轮；82、推动杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1-图9所示，本发明的一种抗震铣刀盘，包括刀盘组件4，所述刀盘组件4安装在调节组件2上方；

所述调节组件2固定连接在加工台1上表面；

所述刀盘组件4包括铣刀安装盘41，所述铣刀安装盘41的中部开设有刀槽45，所述刀槽45端部两侧内壁滑动设置有侧夹紧块71，刀槽45两侧开设有贯通孔，所述侧夹紧块71远离刀槽45中部的一端固定连接有震动传递杆72，震动传递杆72贯穿贯通孔，所述震动传递杆72滑动贯穿铣刀安装盘41的侧壁，所述震动传递杆72的套设有压紧弹簧721，压紧弹簧721置于贯通孔内，且压紧弹簧721与贯通孔内壁接触；

所述震动传递杆72外壁滑动套设有调节螺帽73，所述调节螺帽73与贯通孔内壁螺纹连接，所述调节螺帽73置于贯通孔外部的一端外壁固定连接有调节把手731，所述调节螺帽73置于贯通孔内部的一端与压紧弹簧721抵紧。

通过刀盘组件4的设置能够对铣刀6进行安装固定，同时还能够在铣刀6震动超出预设范围时及时的对铣刀6进行卸力，避免铣刀6持续处于较大震动的状态工作，能够及时的对铣刀6进行保护，同时还能够保证零件的精度。当铣刀6与工件接触产生振动时，置于侧夹紧块71两侧的震动传递杆72会跟随震动，震动传递杆72的晃动幅度会跟随铣刀6震动大小变化而变化，通过转动调节螺帽73能够调节压紧弹簧721与侧夹紧块71之间的压力，通过侧夹紧块71对铣刀6的前端两侧进行夹紧，避免铣刀6与刀槽45边缘处直接通过应力抵紧接触，容易造成刀槽45或者铣刀6在应力集中处的损坏，然后通过顶部设置的转动把手使得上紧固块42与铣刀6进行抵紧，进一步对铣刀6进行固定，保证铣刀6在工作过程中的稳定性。

具体的，所述铣刀安装盘41外部固定连接有安装架741，所述安装架741的顶部固定连接有液压筒74，所述震动传递杆72的一端滑动插接在液压筒74内，所述液压筒74远离震动传递杆72的一端滑动设置有扩大滑杆743，所述扩大滑杆743的直径为震动传递杆72直径的一半，所述扩大滑杆743远离震动传递杆72的一端两侧设置有倾斜面。

在加工过程中，当铣刀6与工件接触产生振动时，置于侧夹紧块71两侧的震动传递杆72会跟随震动，震动传递杆72的晃动幅度会跟随铣刀6震动大小变化而变化，震动传递杆72置于液压筒74内的一端震动幅度会被放大，从而能够对置于液压筒74内部液体进行挤压，震动幅度越大则对内部液体压力越大，在置于液压筒74内的液体被挤压时，液压筒74一侧设置的扩大滑杆743会被推出。

具体的，所述安装架741一侧固定连接有连接板76，所述连接板76的中部固定连接有分隔板761，所述分隔板761的上表面滑动设置有移动挡板764，两个所述移动挡板764靠近扩大滑杆743的一端设置有相适配的倾面；

所述移动挡板764的顶部固定连接有限位框762，两个所述限位框762之间设置有触发推杆763，所述触发推杆763靠近液压筒74的一侧固定连接有触发弹簧742，所述触发弹簧742远离触发推杆763的一端固定连接在液压筒74的侧壁，所述连接板76上表面滑动连接有触发板75。

在置于液压筒74内的液体被挤压时，液压筒74一侧设置的扩大滑杆743会被推出，扩大滑杆743的端部设置有倾面，能够将两个移动挡板764推向互相远离的方向，触发弹簧742在初始状态处于压缩状态，当铣刀6震动幅度超过预设范围时，在震动传递杆72的推动下扩大滑杆743的移动距离超出预设范围，推动两个移动挡板764带动顶部设置的限位框762互相远离，此时的触发推杆763与限位框762分离后，推动触发板75沿连接板76的上表面滑动一段距离。

具体的，所述触发板75一侧固定连接有拉绳751，所述连接板76的上表面转动连接有半齿轮8，所述拉绳751的一端缠绕在半齿轮8的外壁，所述连接板76上表面转动连接有转动齿轮81，所述半齿轮8与转动齿轮81啮合设置。

触发板75在受到推力时会通过拉绳751瞬间拉动半齿轮8进行转动，半齿轮8在转动的过程中能够带动转动齿轮81进行快速的转动，通过半齿轮8的转动能够带动转动齿轮81更大幅度的转动，从而达到预设效果。

具体的，所述刀槽45内壁滑动贯穿连接有横杆51，所述横杆51的中部固定连接有梯形顶块5。

横杆51在滑动的过程中能够带动梯形顶块5移动。

具体的，所述横杆51置于铣刀安装盘41外部的一端一侧开设有让位槽，所述转动齿轮81的一侧固定连接有推动杆82，所述推动杆82远离转动齿轮81的一端插接在让位槽内。

转动齿轮81在转动移动角度后，推动杆82将转动更长的距离，通过推动杆82的转动将横杆51向一侧拉动，从而带动置于刀槽45内部的横杆51进行移动，

具体的，所述铣刀安装盘41的上表面设置有上紧固块42，所述上紧固块42的下表面为橡胶材质，所述上紧固块42通过转动把手压紧。

通过顶部设置的转动把手使得上紧固块42与铣刀6进行抵紧，进一步对铣刀6进行固定，保证铣刀6在工作过程中的稳定性，上紧固块42为橡胶材料，能够对铣刀6进行压紧，同时当铣刀6震动剧烈受到推力时，还能够与上紧固块42发生滑动，保证铣刀6能够退进刀槽45内。

实施例二，如图4、图5、图6和图7所示，一种抗震铣刀盘的铣刀组件，包括铣刀6，所述铣刀6放置在刀槽45内，所述铣刀6的两侧与侧夹紧块71抵紧设置，所述铣刀6置于刀槽45内部的一端固定连接有后抵紧座61，所述后抵紧座61远离铣刀6的一侧固定连接有第一抵紧斜块62，所述第一抵紧斜块62与梯形顶块5递进设置，所述后抵紧座61远离铣刀6的一侧固定连接有吸附弹簧63，所述吸附弹簧63远离后抵紧座61的一端固定连接在刀槽45内壁。

触发板75在受到推力时会通过拉绳751瞬间拉动半齿轮8进行转动，半齿轮8在转动的过程中能够带动转动齿轮81进行快速的转动，转动齿轮81在转动的过程中通过推动杆82快速的推动横杆51向一侧滑动，此时置于刀槽45内的梯形顶块5会被快速的带动向一侧滑动，此时的第一抵紧斜块62与梯形顶块5错落分开，在吸附弹簧63的拉动下后抵紧座61会向靠近梯形顶块5的方向移动，此时当铣刀6与零件硬性接触时，推力大于上紧固块42之间的摩擦力时铣刀6会退入到刀槽45内，从而达到及时对铣刀6进行及时的保护，避免铣刀6长时间处在震动过于强烈的环境当中工作，同时还有利于保证零件的加工精度。

当第一抵紧斜块62与梯形顶块5错落分开时，工作人员能够及时直观的观察到铣刀6已经处于松弛状态，表明铣刀6在工作过程中震动幅度已经超出了预设范围，有利于工作人员的检修。

工作原理，首先将零件安装在加工台1预设位置，在加工过程中零件处于转动状态，然后将铣刀6放置到刀槽45内，且推动铣刀6，使得铣刀6置于刀槽45内的一端与后抵紧座61抵紧，然后转动铣刀安装盘41两侧设置的调节把手731，在调节把手731转动的过程中调节螺帽73会向贯通孔内移动对压紧弹簧721进行挤压，通过压紧弹簧721对侧夹紧块71进行抵紧，通过侧夹紧块71对铣刀6的两侧进行抵紧，侧夹紧块71为橡胶材料制成，通过侧夹紧块71能够与铣刀6抵紧能够起到缓冲作用，避免铣刀6震动过于剧烈，同时侧夹紧块71还能够吸收铣刀6与零件接触时产生的震动能量，避免铣刀6与刀槽45边缘处直接通过应力抵紧接触，容易造成刀槽45或者铣刀6在应力集中处的损坏，然后通过顶部设置的转动把手使得上紧固块42与铣刀6进行抵紧，进一步对铣刀6进行固定，保证铣刀6在工作过程中的稳定性。

在加工过程中，当铣刀6与工件接触产生振动时，置于侧夹紧块71两侧的震动传递杆72会跟随震动，震动传递杆72的晃动幅度会跟随铣刀6震动大小变化而变化，震动传递杆72置于液压筒74内的一端震动幅度会被放大，从而能够对置于液压筒74内部液体进行挤压，震动幅度越大则对内部液体压力越大，在置于液压筒74内的液体被挤压时，液压筒74一侧设置的扩大滑杆743会被推出，扩大滑杆743的端部设置有倾面，能够将两个移动挡板764推向互相远离的方向，触发弹簧742在初始状态处于压缩状态，当铣刀6震动幅度超过预设范围时，在震动传递杆72的推动下，扩大滑杆743的移动距离超出预设范围，推动两个移动挡板764带动顶部设置的限位框762互相远离，此时的触发推杆763与限位框762分离后，推动触发板75沿连接板76的上表面滑动一段距离。

触发板75在受到推力时会通过拉绳751瞬间拉动半齿轮8进行转动，半齿轮8在转动的过程中能够带动转动齿轮81进行快速的转动，转动齿轮81在转动的过程中通过推动杆82快速的推动横杆51向一侧滑动，此时置于刀槽45内的梯形顶块5会被快速的带动向一侧滑动，此时的第一抵紧斜块62与梯形顶块5错落分开，在吸附弹簧63的拉动下后抵紧座61会向靠近梯形顶块5的方向移动，此时当铣刀6与零件硬性接触时，推力大于上紧固块42之间的摩擦力时铣刀6会退入到刀槽45内，从而达到及时对铣刀6进行及时的保护，避免铣刀6长时间处在震动过于强烈的环境当中工作，同时还有利于保证零件的加工精度。

当第一抵紧斜块62与梯形顶块5错落分开时，工作人员能够及时直观的观察到铣刀6已经处于松弛状态，表明铣刀在工作过程中震动幅度已经超出了预设范围，有利于工作人员的检修。

铣刀6在工作的过程中，通过第二电机31的输出端转动能够带动第二螺纹杆36进行转动，第二螺纹杆36在转动的过程中螺纹移动块35会沿第二螺纹杆36的外壁进行滑动，带动第二滑动调节座37沿支撑片33的上表面进行移动，此时置于支撑片33一侧的侧稳定杆34会随着第二滑动调节座37的移动被拉长，通过侧稳定杆34的设置能够增加第二滑动调节座37移动过程中的稳定性，从而保证铣刀6在调节过程中更加的稳定，有利于保障加工零件的精度。

通过第一电机21或者手动转动第一滑动调节座27能够带动第一螺纹杆23的转动，第一螺纹杆23在转动的过程中推动座26会带动上表面固定连接的安装板32一起滑动，通过第一导轨25的移动，能够保证推动座26在移动过程中的稳定性，从而达到对铣刀6多个方向的调节，有利于提高加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种抗震铣刀盘，其特征在于：包括刀盘组件（4），所述刀盘组件（4）安装在调节组件（2）上方；

所述调节组件（2）固定连接在加工台（1）上表面；

所述刀盘组件（4）包括铣刀安装盘（41），所述铣刀安装盘（41）的中部开设有刀槽（45），所述刀槽（45）端部两侧内壁滑动设置有侧夹紧块（71），刀槽（45）两侧开设有贯通孔，所述侧夹紧块（71）远离刀槽（45）中部的一端固定连接有震动传递杆（72），震动传递杆（72）贯穿贯通孔，所述震动传递杆（72）滑动贯穿铣刀安装盘（41）的侧壁，所述震动传递杆（72）的套设有压紧弹簧（721），压紧弹簧（721）置于贯通孔内，且压紧弹簧（721）与贯通孔内壁接触；

所述震动传递杆（72）外壁滑动套设有调节螺帽（73），所述调节螺帽（73）与贯通孔内壁螺纹连接，所述调节螺帽（73）置于贯通孔外部的一端外壁固定连接有调节把手（731），所述调节螺帽（73）置于贯通孔内部的一端与压紧弹簧（721）抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述铣刀安装盘（41）外部固定连接有安装架（741），所述安装架（741）的顶部固定连接有液压筒（74），所述震动传递杆（72）的一端滑动插接在液压筒（74）内，所述液压筒（74）远离震动传递杆（72）的一端滑动设置有扩大滑杆（743），所述扩大滑杆（743）的直径为震动传递杆（72）直径的一半，所述扩大滑杆（743）远离震动传递杆（72）的一端两侧设置有倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述安装架（741）一侧固定连接有连接板（76），所述连接板（76）的中部固定连接有分隔板（761），所述分隔板（761）的上表面滑动设置有移动挡板（764），两个所述移动挡板（764）靠近扩大滑杆（743）的一端设置有相适配的倾面。

4.根据权利要求3所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述移动挡板（764）的顶部固定连接有限位框（762），两个所述限位框（762）之间设置有触发推杆（763），所述触发推杆（763）靠近液压筒（74）的一侧固定连接有触发弹簧（742），所述触发弹簧（742）远离触发推杆（763）的一端固定连接在液压筒（74）的侧壁，所述连接板（76）上表面滑动连接有触发板（75）。

5.根据权利要求4所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述触发板（75）一侧固定连接有拉绳（751），所述连接板（76）的上表面转动连接有半齿轮（8），所述拉绳（751）的一端缠绕在半齿轮（8）的外壁，所述连接板（76）上表面转动连接有转动齿轮（81），所述半齿轮（8）与转动齿轮（81）啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述刀槽（45）内壁滑动贯穿连接有横杆（51），所述横杆（51）的中部固定连接有梯形顶块（5）。

7.根据权利要求6所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述横杆（51）置于铣刀安装盘（41）外部的一端一侧开设有让位槽，所述转动齿轮（81）的一侧固定连接有推动杆（82），所述推动杆（82）远离转动齿轮（81）的一端插接在让位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种抗震铣刀盘，其特征在于：所述铣刀安装盘（41）的上表面设置有上紧固块（42），所述上紧固块（42）的下表面为橡胶材质，所述上紧固块（42）通过转动把手压紧。

9.一种适用于权利要求8所述的一种抗震铣刀盘的铣刀组件，其特征在于：包括铣刀（6），所述铣刀（6）放置在刀槽（45）内，所述铣刀（6）的两侧与侧夹紧块（71）抵紧设置，所述铣刀（6）置于刀槽（45）内部的一端固定连接有后抵紧座（61），所述后抵紧座（61）远离铣刀（6）的一侧固定连接有第一抵紧斜块（62），所述第一抵紧斜块（62）与梯形顶块（5）递进设置，所述后抵紧座（61）远离铣刀（6）的一侧固定连接有吸附弹簧（63），所述吸附弹簧（63）远离后抵紧座（61）的一端固定连接在刀槽（45）内壁。