CN117816424A - 一种供电设备生产用涂布设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配电柜生产涂布技术领域，尤其涉及一种供电设备生产用涂布设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座上放置有柜体，所述支撑座的前侧且位于柜体的内侧设置有转动支撑机构，所述转动支撑机构包括两个拐角支撑件，所述工作台上且位于柜体的左侧与后侧共同设置有薄涂机构，所述薄涂机构包括两个移动座。本发明中设置的转动支撑机构可有效对柜体内侧进行支撑固定，后续再与薄涂机构配合，可快速全面的对柜体外侧喷涂防锈漆，同时薄涂机构中在喷头上侧设置的同步移动的刮板，可有效对因喷涂累加，而导致涂面过厚的情况，进行有效刮平，提高了柜体涂面的平整度，避免因涂面过厚，导致后续出现防锈漆脱离的情况。

Description

一种供电设备生产用涂布设备

技术领域

本发明涉及配电柜生产涂布技术领域，尤其涉及一种供电设备生产用涂布设备。

背景技术

供电设备配电柜在生产加工时，配电柜中的柜体外部通常需要涂布防锈漆，以保护柜体表面不受腐蚀、老化、磨损等影响，同时提高后续设备的使用寿命。

但现有的涂布设备，在对配电柜中的柜体进行涂布时，使用的固定夹持机构一般设置在柜体的两侧或上下端处，从而使得涂布机构不能快速对柜体外侧进行全面涂布，后续若想全面涂布，还需调整柜体与固定夹持机构，从而降低了柜体的整体涂布效率；

同时，现有的涂布设备一般使用喷头对柜体外侧进行涂布，而由于喷头的一次喷涂面积较大，所以喷头在多次对柜体外侧进行喷涂时，极易造成柜体外侧防锈漆喷涂面积的多次叠加的情况，而防锈漆涂层太厚，又可能会导致防锈漆的附着力下降，产生剥离和脱落的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种供电设备生产用涂布设备。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种供电设备生产用涂布设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座上放置有柜体，所述支撑座的前侧且位于柜体的内侧设置有转动支撑机构，所述转动支撑机构包括两个拐角支撑件，所述工作台上且位于柜体的左侧与后侧共同设置有薄涂机构，所述薄涂机构包括两个移动座，两个所述移动座的前侧分别设置有两个刮板，所述工作台的下表面固定安装有支撑腿。

优选的，所述转动支撑机构包括第一伸缩缸与第一导杆，所述第一伸缩缸与第一导杆的底端通过连接件固定安装在工作台的上表面，所述第一伸缩缸与第一导杆的伸缩端固定连接安装座的底部，所述安装座的内部且位于前侧处转动连接有第二伸缩缸的外表面且靠近底端处，所述第二伸缩缸的外表面滑动套装有第一滑动架，所述第二伸缩缸的后端固定连接第一电机的输出轴。

优选的，所述第一电机的底侧通过安装件固定安装在安装座的一侧处，所述第二伸缩缸的伸缩端与第一滑动架的一端共同固定连接有转动件的一侧，所述转动件的两端分别固定安装有两个第三伸缩缸，两个所述第三伸缩缸的外表面分别滑动套装有第二滑动架，两个所述第三伸缩缸的伸缩端与两个第二滑动架的外端分别固定连接两个拐角支撑件的内侧。

优选的，所述薄涂机构包括移动架，所述移动架的内侧且靠近一端处固定连接有滑动杆，所述移动架的内侧且靠近另一端处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过移动架的上侧固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机的一侧通过安装件固定安装在移动架的上端处，一个所述移动座的两侧分别固定安装有两个滑动件，另一个所述移动座的一侧固定安装有固定架。

优选的，一个所述滑动件的内部与滑动杆的外表面滑动配合，另一个所述滑动件的内部与螺纹杆的外表面螺纹配合，所述移动架的后侧固定连接有第四伸缩缸与第二导杆的伸缩端，所述移动架的底部与工作台的上表面滑动配合，所述第四伸缩缸与第二导杆通过安装架固定安装在工作台的上表面处，两个所述移动座的内侧分别固定安装有两个导管，两个所述导管的一侧分别固定安装有多个喷头，一个所述导管的底侧固定连接有第一伸缩管的上端。

优选的，所述第一伸缩管的底端固定连接有第二伸缩管的一端，所述第一伸缩管与第二伸缩管的连接端通过安装件固定安装在移动架的底端处，所述第二伸缩管的另一端穿过移动架与安装架的内部连接支撑管的一端，所述支撑管与第二伸缩管的连接端通过固定件固定安装在安装架的一侧处。

优选的，两个所述移动座的上侧且靠近前端处固定安装有两个连接架，两个所述连接架的一端分别固定安装有刮板，一个所述滑动件的一侧固定安装有固定板，一个所述导管的底侧固定连接有L形连接管，所述L形连接管的一端固定连接第三伸缩管的一端，所述第三伸缩管的另一端穿过固定板的内部固定连接有L形安装管的一端，所述L形安装管的上端固定连接另一个导管的底侧，所述L形安装管的中间处设置有阀门，所述第三伸缩管与L形安装管的连接端通过连接座固定安装在固定架的底侧处，所述固定板的一侧固定安装有第五伸缩缸，所述第五伸缩缸的外表面滑动套装有第三滑动架，所述第五伸缩缸的伸缩端与第三滑动架的一端固定连接固定架的一侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中将柜体放置在支撑座上，启动第一伸缩缸，第一伸缩缸带动上端设置的第二伸缩缸移动至柜体的中间处，再启动第二伸缩缸，第二伸缩缸带动转动件与两个拐角支撑件移动至柜体的内侧中间处，再启动第一电机，第一电机带动第二伸缩缸转动，从而使得两个拐角支撑件分别转动至与柜体内侧的斜对角处对齐，同时启动两个第三伸缩缸，两个第三伸缩缸再带动两个拐角支撑件分别移动至柜体内侧的斜对角处，从而对柜体内侧进行支撑固定，避免夹持在柜体外侧，对后续柜体外侧喷涂防锈漆产生不利影响。

2、本发明中启动第一伸缩缸，第一伸缩缸带动柜体向上移动至远离支撑座，再启动第四伸缩缸，第四伸缩缸带动移动架向前移动至移动架上设置的一个刮板的一侧贴紧柜体的左侧处，再启动第五伸缩缸，第五伸缩缸带动固定架与一个移动座移动，使得一个移动座前侧设置的另一个刮板的一侧贴紧柜体的后侧处，再通过支撑管、第二伸缩管和第一伸缩管向一个导管中输送防锈漆，防锈漆再通过导管底侧连接的L形连接管、第三伸缩管以及L形安装管输送至另一个导管中，两个导管再通过一侧设置的多个喷头分别对柜体的左侧与后侧进行喷涂防锈漆，同时启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆再带动两个移动座向下移动，使得喷头对柜体的左侧和右侧进行喷涂防锈漆的同时，喷头上侧设置的刮板，可有效对因喷涂累加，而导致涂面过厚的情况，进行有效刮平，提高了柜体涂面的平整度，避免因涂面过厚，导致后续出现防锈漆脱离的情况。

3、基于上述本发明中设置的转动支撑机构可有效对柜体内侧进行支撑固定，后续再与薄涂机构配合，可快速全面的对柜体外侧喷涂防锈漆，同时薄涂机构中在喷头上侧设置的同步移动的刮板，可有效对因喷涂累加，而导致涂面过厚的情况，进行有效刮平，提高了柜体涂面的平整度，避免因涂面过厚，导致后续出现防锈漆脱离的情况。

附图说明

图1为本发明一种供电设备生产用涂布设备示意图；

图2为本发明一种供电设备生产用涂布设备中转动支撑机构的结构示意图；

图3为本发一种供电设备生产用涂布设备中薄涂机构的结构示意图；

图4为本发明一种供电设备生产用涂布设备中薄涂机构一部分的结构示意图；

图5为本发明一种供电设备生产用涂布设备中薄涂机构另一部分的结构示意图；

图6为本发明一种供电设备生产用涂布设备中两个移动座处连接的结构示意图；

图7为本发明一种供电设备生产用涂布设备实际工作的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、柜体；4、拐角支撑件；5、移动座；6、刮板；7、第一伸缩缸；8、第一导杆；9、安装座；10、第二伸缩缸；11、第一滑动架；12、第一电机；13、转动件；14、第三伸缩缸；15、第二滑动架；16、移动架；17、滑动杆；18、螺纹杆；19、第二电机；20、滑动件；21、固定架；22、导管；23、喷头；24、第一伸缩管；25、第二伸缩管；26、第四伸缩缸；27、第二导杆；28、安装架；29、支撑管；30、连接架；31、L形连接管；32、第三伸缩管；33、固定板；34、L形安装管；35、第三滑动架；36、阀门；37、第五伸缩缸。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1、图2和图7所示的一种供电设备生产用涂布设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支撑座2，支撑座2上放置有柜体3，支撑座2的前侧且位于柜体3的内侧设置有转动支撑机构，转动支撑机构包括两个拐角支撑件4，转动支撑机构包括第一伸缩缸7与第一导杆8，第一伸缩缸7与第一导杆8的底端通过连接件固定安装在工作台1的上表面，第一伸缩缸7与第一导杆8的伸缩端固定连接安装座9的底部，安装座9的内部且位于前侧处转动连接有第二伸缩缸10的外表面且靠近底端处，第二伸缩缸10的外表面滑动套装有第一滑动架11，第二伸缩缸10的后端固定连接第一电机12的输出轴，第一电机12的底侧通过安装件固定安装在安装座9的一侧处，第二伸缩缸10的伸缩端与第一滑动架11的一端共同固定连接有转动件13的一侧，转动件13的两端分别固定安装有两个第三伸缩缸14，两个第三伸缩缸14的外表面分别滑动套装有第二滑动架15，两个第三伸缩缸14的伸缩端与两个第二滑动架15的外端分别固定连接两个拐角支撑件4的内侧。将柜体3放置在支撑座2上，启动第一伸缩缸7，第一伸缩缸7带动上端设置的第二伸缩缸10移动至柜体3的中间处，再启动第二伸缩缸10，第二伸缩缸10带动转动件13与两个拐角支撑件4移动至柜体3的内侧中间处，再启动第一电机12，第一电机12带动第二伸缩缸10转动，从而使得两个拐角支撑件4分别转动至与柜体3内侧的斜对角处对齐，同时启动两个第三伸缩缸14，两个第三伸缩缸14再带动两个拐角支撑件4分别移动至柜体3内侧的斜对角处，从而对柜体3内侧进行支撑固定。

如图3-6所示，工作台1上且位于柜体3的左侧与后侧共同设置有薄涂机构，薄涂机构包括两个移动座5，两个移动座5的前侧分别设置有两个刮板6，工作台1的下表面固定安装有支撑腿，薄涂机构包括移动架16，移动架16的内侧且靠近一端处固定连接有滑动杆17，移动架16的内侧且靠近另一端处转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的上端穿过移动架16的上侧固定连接第二电机19的输出轴，第二电机19的一侧通过安装件固定安装在移动架16的上端处，一个移动座5的两侧分别固定安装有两个滑动件20，另一个移动座5的一侧固定安装有固定架21。一个滑动件20的内部与滑动杆17的外表面滑动配合，另一个滑动件20的内部与螺纹杆18的外表面螺纹配合，启动第二电机19，第二电机19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18再带动两个移动座5向下移动。

移动架16的后侧固定连接有第四伸缩缸26与第二导杆27的伸缩端，移动架16的底部与工作台1的上表面滑动配合，第四伸缩缸26与第二导杆27通过安装架28固定安装在工作台1的上表面处，启动第四伸缩缸26，第四伸缩缸26带动移动架16向前移动至移动架16上设置的一个刮板6的一侧贴紧柜体3的左侧处。

两个移动座5的内侧分别固定安装有两个导管22，两个导管22的一侧分别固定安装有多个喷头23，一个导管22的底侧固定连接有第一伸缩管24的上端，第一伸缩管24的底端固定连接有第二伸缩管25的一端，第一伸缩管24与第二伸缩管25的连接端通过安装件固定安装在移动架16的底端处，第二伸缩管25的另一端穿过移动架16与安装架28的内部连接支撑管29的一端，支撑管29与第二伸缩管25的连接端通过固定件固定安装在安装架28的一侧处。两个移动座5的上侧且靠近前端处固定安装有两个连接架30，两个连接架30的一端分别固定安装有刮板6，一个滑动件20的一侧固定安装有固定板33，一个导管22的底侧固定连接有L形连接管31，L形连接管31的一端固定连接第三伸缩管32的一端，第三伸缩管32的另一端穿过固定板33的内部固定连接有L形安装管34的一端，L形安装管34的上端固定连接另一个导管22的底侧，L形安装管34的中间处设置有阀门36，第三伸缩管32与L形安装管34的连接端通过连接座固定安装在固定架21的底侧处，固定板33的一侧固定安装有第五伸缩缸37，第五伸缩缸37的外表面滑动套装有第三滑动架35，第五伸缩缸37的伸缩端与第三滑动架35的一端固定连接固定架21的一侧。通过支撑管29、第二伸缩管25和第一伸缩管24向一个导管22中输送防锈漆，防锈漆再通过导管22底侧连接的L形连接管31、第三伸缩管32以及L形安装管34输送至另一个导管22中，两个导管22再通过一侧设置的多个喷头23分别对柜体3的左侧与后侧进行喷涂防锈漆。

使用过程中，将柜体3放置在支撑座2上，启动第一伸缩缸7，第一伸缩缸7带动上端设置的第二伸缩缸10移动至柜体3的中间处，再启动第二伸缩缸10，第二伸缩缸10带动转动件13与两个拐角支撑件4移动至柜体3的内侧中间处，再启动第一电机12，第一电机12带动第二伸缩缸10转动，从而使得两个拐角支撑件4分别转动至与柜体3内侧的斜对角处对齐，同时启动两个第三伸缩缸14，两个第三伸缩缸14再带动两个拐角支撑件4分别移动至柜体3内侧的斜对角处，从而对柜体3内侧进行支撑固定；

启动第一伸缩缸7，第一伸缩缸7带动柜体3向上移动至远离支撑座2，再启动第四伸缩缸26，第四伸缩缸26带动移动架16向前移动至移动架16上设置的一个刮板6的一侧贴紧柜体3的左侧处，再启动第五伸缩缸37，第五伸缩缸37带动固定架21与一个移动座5移动，使得一个移动座5前侧设置的另一个刮板6的一侧贴紧柜体3的后侧处，再通过支撑管29、第二伸缩管25和第一伸缩管24向一个导管22中输送防锈漆，防锈漆再通过导管22底侧连接的L形连接管31、第三伸缩管32以及L形安装管34输送至另一个导管22中，两个导管22再通过一侧设置的多个喷头23分别对柜体3的左侧与后侧进行喷涂防锈漆，同时启动第二电机19，第二电机19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18再带动两个移动座5向下移动，使得喷头23对柜体3的左侧和右侧进行喷涂防锈漆的同时，喷头23上侧设置的刮板6，可有效对因喷涂累加，而导致涂面过厚的情况，进行有效刮平，提高了柜体3涂面的平整度，避免因涂面过厚，导致后续出现防锈漆脱离的情况；

之后再第四伸缩缸26，带动移动架16与移动架16上的机构远离柜体3一侧，同时转动阀门36，停止对柜体3后侧的导管22输送防锈漆，再启动第一电机12，第一电机12带动柜体3每转动90度，重复上述操作，使得薄涂机构对柜体3剩余上侧、右侧与底侧进行快速薄涂防锈漆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种供电设备生产用涂布设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上放置有柜体（3），所述支撑座（2）的前侧且位于柜体（3）的内侧设置有转动支撑机构，所述转动支撑机构包括两个拐角支撑件（4），所述工作台（1）上且位于柜体（3）的左侧与后侧共同设置有薄涂机构，所述薄涂机构包括两个移动座（5），两个所述移动座（5）的前侧分别设置有两个刮板（6），所述工作台（1）的下表面固定安装有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种供电设备生产用涂布设备，其特征在于：所述转动支撑机构包括第一伸缩缸（7）与第一导杆（8），所述第一伸缩缸（7）与第一导杆（8）的底端通过连接件固定安装在工作台（1）的上表面，所述第一伸缩缸（7）与第一导杆（8）的伸缩端固定连接安装座（9）的底部，所述安装座（9）的内部且位于前侧处转动连接有第二伸缩缸（10）的外表面且靠近底端处，所述第二伸缩缸（10）的外表面滑动套装有第一滑动架（11），所述第二伸缩缸（10）的后端固定连接第一电机（12）的输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种供电设备生产用涂布设备，其特征在于：所述第一电机（12）的底侧通过安装件固定安装在安装座（9）的一侧处，所述第二伸缩缸（10）的伸缩端与第一滑动架（11）的一端共同固定连接有转动件（13）的一侧，所述转动件（13）的两端分别固定安装有两个第三伸缩缸（14），两个所述第三伸缩缸（14）的外表面分别滑动套装有第二滑动架（15），两个所述第三伸缩缸（14）的伸缩端与两个第二滑动架（15）的外端分别固定连接两个拐角支撑件（4）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种供电设备生产用涂布设备，其特征在于：所述薄涂机构包括移动架（16），所述移动架（16）的内侧且靠近一端处固定连接有滑动杆（17），所述移动架（16）的内侧且靠近另一端处转动连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的上端穿过移动架（16）的上侧固定连接第二电机（19）的输出轴，所述第二电机（19）的一侧通过安装件固定安装在移动架（16）的上端处，一个所述移动座（5）的两侧分别固定安装有两个滑动件（20），另一个所述移动座（5）的一侧固定安装有固定架（21）。

5.根据权利要求4所述的一种供电设备生产用涂布设备，其特征在于：一个所述滑动件（20）的内部与滑动杆（17）的外表面滑动配合，另一个所述滑动件（20）的内部与螺纹杆（18）的外表面螺纹配合，所述移动架（16）的后侧固定连接有第四伸缩缸（26）与第二导杆（27）的伸缩端，所述移动架（16）的底部与工作台（1）的上表面滑动配合，所述第四伸缩缸（26）与第二导杆（27）通过安装架（28）固定安装在工作台（1）的上表面处，两个所述移动座（5）的内侧分别固定安装有两个导管（22），两个所述导管（22）的一侧分别固定安装有多个喷头（23），一个所述导管（22）的底侧固定连接有第一伸缩管（24）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种供电设备生产用涂布设备，其特征在于：所述第一伸缩管（24）的底端固定连接有第二伸缩管（25）的一端，所述第一伸缩管（24）与第二伸缩管（25）的连接端通过安装件固定安装在移动架（16）的底端处，所述第二伸缩管（25）的另一端穿过移动架（16）与安装架（28）的内部连接支撑管（29）的一端，所述支撑管（29）与第二伸缩管（25）的连接端通过固定件固定安装在安装架（28）的一侧处。

7.根据权利要求6所述的一种供电设备生产用涂布设备，其特征在于：两个所述移动座（5）的上侧且靠近前端处固定安装有两个连接架（30），两个所述连接架（30）的一端分别固定安装有刮板（6），一个所述滑动件（20）的一侧固定安装有固定板（33），一个所述导管（22）的底侧固定连接有L形连接管（31），所述L形连接管（31）的一端固定连接第三伸缩管（32）的一端，所述第三伸缩管（32）的另一端穿过固定板（33）的内部固定连接有L形安装管（34）的一端，所述L形安装管（34）的上端固定连接另一个导管（22）的底侧，所述L形安装管（34）的中间处设置有阀门（36），所述第三伸缩管（32）与L形安装管（34）的连接端通过连接座固定安装在固定架（21）的底侧处，所述固定板（33）的一侧固定安装有第五伸缩缸（37），所述第五伸缩缸（37）的外表面滑动套装有第三滑动架（35），所述第五伸缩缸（37）的伸缩端与第三滑动架（35）的一端固定连接固定架（21）的一侧。