CN117813564A - 工作环境辅助系统及工作环境辅助方法 - Google Patents
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Abstract
一种工作环境辅助系统，向顾客提供针对工件的机床及刀具的适合性评价信息，其中，具备：输入处理部，其输入工件的加工信息；选择处理部，其从数据库中提取与加工信息相适的机床及刀具，并将该机床及刀具以可供选择的方式显示于显示部；以及输出处理部，其基于使用所选择的机床及刀具根据加工信息对工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床及刀具的适合性评价信息并输出该适合性评价信息；选择处理部构成为：不仅将基于登记在数据库中的属性信息识别为顾客所拥有的机床及刀具以可供选择的方式显示于显示部，而且将被识别为顾客未拥有的机床及刀具也以可供选择的方式显示于显示部。
Description
技术领域
本发明涉及在使用NC机床(Numerically Controlled Machine Tools：数控机床)对工件进行加工时，建议能够进行应推荐的适当的加工的机床或刀具等的工作环境辅助系统及工作环境辅助方法。
背景技术
专利文献1中公开了一种改良的刀具管理方法，在实际加工前以模拟级别高精度地预测刀具的寿命，做到不引起刀具折损、卷刃等。
该刀具管理方法包括从NC程序中提取刀具信息及切削条件信息的工序、从基于NC程序的加工模拟得到切削状况信息的工序、实测实际切削时的刀具磨损量的工序以及基于从所述各工序得到的信息来制作将刀具切削长度和刀具磨损量进行了关联的刀具磨损数据库的工序。
专利文献2中公开了一种基于加工信息生成的加工系统及加工信息生成程序，该加工信息生成能够掌握计算机辅助数控加工机械的状态且将最佳状态下的数控数据反馈给所述计算机辅助数控加工机械。
该加工系统是利用高速总线将计算机辅助数控加工机械和进行数据收集/预测控制的设计用计算机连接而成的基于加工信息生成的加工系统，其特征在于，所述设计用计算机具备：加工数据库，其存储机床状态参数及其它必要的数据；参数获取单元，其获取所述计算机辅助数控机床的机床状态参数并将该参数存储在加工数据库中，基于该存储的机床状态参数进行数据挖掘并将其存储在加工数据库中；参数解析单元，其取得由所述参数获取单元获取到的机床状态参数，且从所述加工数据库中读取必要的数据，并对这些数据进行解析；设计单元，其基于来自所述参数解析单元的最优化数据、来自所述加工数据库的设计数据，生成数控数据；以及预测模拟单元，其基于来自所述设计单元的数控数据及从所述加工数据库读取的必要的数据进行加工信息生成模拟，并将基于其模拟结果的最佳状态下的数控数据反馈给所述计算机辅助数控加工机械。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开WO00-12260号公报
专利文献2：日本特开2004-265321号公报
发明内容
发明所要解决的课题
上述的现有技术如下构成：以实际运转的机床及刀具为对象执行加工模拟，基于其结果在加工前评价刀具的寿命、或者基于其结果将最佳状态下的数控数据反馈给计算机辅助数控加工机械。
但是，为了将成为加工对象的工件加工成所希望的形状，并不一定总是准备好适当的工作环境，在使用与当前的工作环境不同的机床或刀具的工作环境下有时作为结果也能够生产出好的产品。
即，如果能够进行包含用于加工目标工件的当前的工作环境以外的工作环境在内的工作环境的评价，则能够制定与针对各种工件的各种产品的生产计划等对应的有效的设备计划。
本发明的目的在于提供能够为了准备适当的工作环境而得到作为指标的适合性评价信息的工作环境辅助系统及工作环境辅助方法。
用于解决课题的手段
本发明的工作环境辅助系统是一种向顾客提供成为评价对象的对工件进行加工的机床及刀具的适合性评价信息的工作环境辅助系统，其特征在于，具备：数据库，其登记有多个机床及刀具；输入处理部，其输入所述工件的加工信息；选择处理部，其从所述数据库中提取与所述加工信息相适的机床及刀具，并将该机床及刀具以可供选择的方式显示于显示部；以及输出处理部，其基于使用由所述选择处理部选择的机床及刀具根据所述加工信息对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床及刀具的适合性评价信息并输出该适合性评价信息；所述机床及刀具与识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，所述选择处理部构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床及刀具以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床及刀具也以可供选择的方式显示于所述显示部。
就由选择处理部针对工件的加工信息选择的机床及刀具而言，不仅会选择顾客所拥有的机床及刀具，而且包含顾客未拥有的机床及刀具在内也会被选择，并针对各个机床及刀具执行加工。可根据加工的结果按照成为针对工件的工作环境的每个机床及刀具得到适合性评价信息，能够基于适合性评价信息选择适当的机床及刀具。
优选的是，所述选择处理部还将与所述加工信息相适的刀夹以可供选择的方式显示，所述输出处理部构成为：基于使用由所述选择处理部选择的机床、刀具及刀夹对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床、刀具及刀夹的适合性评价信息，所述刀夹与所述机床及刀具以及识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，所述选择处理部构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床、刀具及刀夹以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床、刀具及刀夹也以可供选择的方式显示于所述显示部。
优选的是，所述适合性评价信息包含基于所述机床、刀具及刀夹的推荐切削条件。
优选的是，所述加工信息包含所述工件的材质、加工前形状、加工后形状，所述选择处理部具备对所述加工信息进行解析并输出与所述加工信息相适的机床、刀具及刀夹的列表的加工工艺解析部。
优选的是，所述适合性评价信息包含针对利用所选择的机床、刀具及刀夹加工所述工件的情况下的加工效率、刀具寿命、表面粗糙度、加工精度各自的评价值。
优选的是，所述输出处理部基于所述适合性评价信息中的任一评价值，将所选择的机床、刀具及刀夹依次显示于所述显示部。
优选的是，对通过所述输出处理部显示于所述显示部的机床、刀具或刀夹附加有一经选择便引导至销售对应的机床、刀具或刀夹的引导站点的链接信息，能够基于适合性评价信息迅速地准备加工环境。
另外，本发明的工作环境辅助方法是一种向顾客提供成为评价对象的对工件进行加工的机床及刀具的适合性评价信息的工作环境辅助方法，其特征在于，具备：输入处理步骤，输入所述工件的加工信息；选择处理步骤，从登记有多个机床及刀具的数据库中提取与所述加工信息相适的机床及刀具，并将该机床及刀具以可供选择的方式显示于显示部；以及输出处理步骤，基于使用在所述选择处理步骤中选择的机床及刀具根据所述加工信息对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床及刀具的适合性评价信息并输出该适合性评价信息；所述机床及刀具与识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，所述选择处理步骤构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床及刀具以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床及刀具也以可供选择的方式显示于所述显示部。
优选的是，所述选择处理步骤还将与所述加工信息相适的刀夹以可供选择的方式显示，所述输出处理步骤构成为：基于使用在所述选择处理步骤中选择的机床、刀具及刀夹对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床、刀具及刀夹的适合性评价信息，所述刀夹与所述机床及刀具以及识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，所述选择处理步骤构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床、刀具及刀夹以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床、刀具及刀夹也以可供选择的方式显示于所述显示部。
优选的是，所述适合性评价信息包含基于所述机床、刀具及刀夹的推荐切削条件。
优选的是，所述加工信息包含所述工件的材质、加工前形状、加工后形状，所述选择处理步骤具备对所述加工信息进行解析并输出与所述加工信息相适的机床、刀具及刀夹的加工工艺解析步骤。
优选的是，所述适合性评价信息包含针对利用所选择的机床、刀具及刀夹加工所述工件的情况下的加工效率、刀具寿命、表面粗糙度、加工精度各自的评价值。
优选的是，所述输出处理步骤基于所述适合性评价信息中的任一评价值，将所选择的机床、刀具及刀夹依次显示于所述显示部。
优选的是，对通过所述输出处理步骤显示于所述显示部的机床、刀具或刀夹附加一经选择便引导至销售对应的机床或刀具的引导站点的链接信息，且构成为至少能够确认库存信息、交货期、价格。
发明效果
根据本发明，可提供能够为了准备适当的工作环境而得到作为指标的适合性评价信息的工作环境辅助系统及工作环境辅助方法。
本发明的新的特征将会记载在所附的权利要求书中，而就本发明而言，关于结构及内容两者，通过结合本发明的其它的目的及特征并对照附图进行的以下的详细说明，将会被更好地理解。
附图说明
图1是工作环境辅助系统的说明图。
图2是表示工作环境辅助方法顺序的说明图。
图3是与加工形状相关的工件W的加工信息的说明图。
图4是机床、刀具、刀夹的选择画面的说明图。
图5是适合性评价信息的说明图。
图6是表示容易产生再生颤振的加工条件的说明图。
图7是表示难以产生再生颤振的加工条件的说明图。
图8是表示工件W的加工形态的图。
图9是表示加工条件的编辑方式的说明图。
具体实施方式
以下，对本发明的工作环境辅助系统及工作环境辅助方法进行说明。以下说明的工作环境是指用于加工工件的机床、刀具、刀夹及使用它们加工工件的加工条件等。加工条件包括刀具移动路径、刀具的进给速度及主轴的旋转速度等规定的切削速度、进刀宽度、进刀深度等。
工作环境辅助系统是向顾客提供成为评价对象的对工件进行加工的机床及刀具的适合性评价信息的系统。
如图1所示，工作环境辅助系统1具备顾客拥有的机床100所具备的操纵箱110、服务器计算机200以及与服务器计算机200连接的数据库系统300，数据库系统300具备数据库管理部310、数据库DB、包含刀具、刀夹在内的零件的销售站点400等。
操纵箱110和服务器计算机200经由因特网等通信介质以可通信的方式连接。在图1中，服务器计算机200和数据库系统300直接连接，但也可以是服务器计算机200和数据库系统300经由因特网等通信介质连接的方式。
服务器计算机200具备对工作环境辅助系统进行综合控制的系统控制部210和加工模拟器250。系统控制部210具备输入处理部220、选择处理部230以及输出处理部240等功能块。
输入处理部220是用于输入工件的加工信息的功能块。选择处理部230是从数据库DB中提取与加工信息相适的机床、刀具及刀夹并将其以可供选择的方式显示于显示部的功能块。加工模拟器250是基于加工信息，使用由选择处理部230选择的机床及刀具对工件进行模拟加工的功能块。输出处理部240是基于加工模拟器250的模拟加工的结果，生成机床及刀具的适合性评价信息并将其输出的功能块。
这些功能块通过使存储于服务器计算机200所具备的存储器中的应用程序由同样为服务器计算机200所具备的CPU执行来实现。
机床100由复合加工机构成，该复合加工机具备能够沿着设置于床身上的立柱在上下及左右方向上移动的刀具主轴101、保持工件的第一主轴102、与第一主轴102对置地配置且能够在左右方向上移动的第二主轴103、以与刀具主轴101对置的方式配置在第一主轴102和第二主轴103之间且能够在上下及左右方向上移动的第二刀架104以及覆盖由它们形成的作业空间的罩体105。
在罩体105的外侧设置有操纵箱110，在操纵箱110上经由通信线缆连接有执行对复合加工机进行NC控制的NC程序的NC装置130、基于来自NC装置130的指令对刀具主轴101、第一主轴102、第二主轴103、第二刀架104等进行伺服控制的伺服控制部140等。
在操纵箱110中搭载有CPU板及存储板，通过由CPU执行存储于存储板中的应用程序，构建包含伺服控制部140的对机床100进行操作的操作控制部，通过操作控制部在显示部120上显示供操作员操作的操作画面。
而且，在操纵箱110中装入有用于与服务器计算机200之间交换必要的信息的应用程序接口。通过该应用程序接口，构建有能够对服务器计算机200所具备的输入处理部220、选择处理部230、输出处理部240的各功能块进行输入输出处理的输入处理部150、选择处理部160、输出处理部170。此外，在本实施方式中，作为机床100，例示了复合加工机，但机床100也可以是加工中心或车床等复合加工机以外的机床。另外，代替机床100所具备的操纵箱110，也可以在顾客所拥有的台式电脑或笔记本电脑中构建输入处理部150、选择处理部160、输出处理部170。
由数据库管理部310管理的数据库DB是将顾客管理信息、机床信息、刀具信息、刀夹信息相互关联地登记的关系数据库，对机床信息中所包含的多个类型的机床分别附加有所有者、取得时期、维护信息等属性信息，对刀具信息中所包含的多种刀具分别附加有所有者、取得时期、价格、销售商等属性信息，对刀夹信息中所包含的多种刀夹分别附加有所有者、取得时期、价格、销售商等属性信息。另外，对机床信息、刀具信息、刀夹信息附加有引导至进行销售的销售站点400的链接信息，在销售站点400处至少能够确认库存信息、交货期、价格。
图2表示由上述的工作环境辅助系统1执行的工作环境辅助方法的步骤。
执行经由输入处理部150、220输入成为评价对象的工件的加工信息的输入处理步骤(SA1)。工件的加工信息是指与成为加工对象的工件的原材料(材质)、初始形状、最终形状、为了将工件从初始形状加工成最终形状而使用的刀具相关的信息以及在必要情况下与刀夹相关的信息等。工件的加工信息是被编辑为电子文件的信息，例如能够构成为经由USB存储器接口读入存储于USB存储器中的加工信息。
在图3中例示了与加工形状相关的工件W的加工信息。表示的是初始形状为长方体的工件，最终形状为通过以进刀宽度4mm、进刀深度20mm进行侧面加工而形成有台阶部的最终形状。
接着，经由选择处理部160、230从登记有多个机床、刀具及刀夹的数据库DB中提取与加工信息相适的机床、刀具及刀夹，并将其以可供选择的方式显示于显示部120。执行由操作员从显示于显示部120的机床、刀具及刀夹选择成为评价对象的机床、刀具及刀夹的选择处理步骤(SA2)。
在选择处理部230，设置有根据包含工件的原材料、初始形状、最终形状的加工信息提取可适用的机床、刀具及刀夹的知识库。在选择处理步骤中，从数据库DB中提取基于加工信息所能选择的机床、刀具及刀夹，并将其在显示部120上显示。
例如，与图3所示的加工信息相比，如果是进刀宽度为4mm～50mm、进刀深度为20mm～2mm这样的进刀宽度大、进刀深度浅的侧面加工，则与立铣刀相比，有时优选使用平面铣刀。另外，在伴随着加工的进行而刀具有可能与工件干涉的情况下，为了避免干涉，需要选择适当长度的刀夹，在不担心干涉的情况下，优选选择刚性高且短的刀夹。这样，能够基于工件的加工信息选择适当的机床、刀具及刀夹。
图4表示显示部120上显示的列表的一例。
选择处理步骤不仅将基于属性信息识别为顾客所拥有的机床、刀具及刀夹以可供选择的方式显示于显示部120，而且将被识别为顾客未拥有的机床、刀具及刀夹也以可供选择的方式显示于显示部120。
由操作员从显示于显示部120的机床、刀具及刀夹中选择判断为适当的机床、刀具及刀夹。而且，在选择处理步骤中，包括不经由操作员、而是在系统侧选择所推荐的机床、刀具及刀夹作为与加工信息相适的机床、刀具及刀夹的处理。
在图4中，复选框被选中的机床、刀具及刀夹能够目视确认为已选择的机床、刀具及刀夹。
接着，在选择处理部160、230，对加工信息和所选择的单一或多个机床、刀具及刀夹的每个组合，执行设定多个加工参数的加工工艺决定处理(SA3)。
加工参数是指例如刀具移动路径、刀具的进给速度及主轴的旋转速度等。在选择处理部230装入有基于加工信息和所选择的单一或多个机床、刀具及刀夹生成加工顺序的CAM功能，通过该CAM功能生成加工参数。此外，由CAM功能生成的加工参数显示于显示部120，构成为能够由操作员进行编辑操作。通过CAM功能实现对加工信息进行解析并输出与加工信息相适的机床、刀具及刀夹的加工工艺解析步骤。此外，加工工艺决定处理也可以构成为由后述的加工模拟器250执行。
由加工工艺决定处理决定的多个加工工艺被加工模拟器250执行(SA4)，其结果存储于存储器中(SA5)。重复步骤SA4、SA5，直至对所有加工工艺的模拟结束(SA6)。之后，基于存储于存储器中的模拟结果，由系统控制部210执行加工效率评价处理(SA7)、工具寿命评价处理(SA8)、表面粗糙度评价处理(SA9)、加工精度评价处理(SA10)这些评价处理，当完成了全部的评价时(SA11)，执行将评价信息显示输出到显示部120上的输出处理步骤(SA12)。关于详细的加工模拟，将随后进行例示。
图5中例示了基于加工模拟器250的模拟加工的结果生成并显示于显示部120的适合性评价信息。在适合性评价信息中，包含针对利用所选择的机床、刀具及刀夹加工工件的情况下的加工效率、刀具寿命、表面粗糙度、加工精度各自的评价值。而且，基于适合性评价信息中的任一评价值，依次显示所选择的机床、刀具及刀夹。例如，当在图5的左上部所示的下拉菜单中选择加工效率时，按照加工效率从高到低的顺序显示工作环境，当选择刀具寿命时，按照刀具寿命从长到短的顺序显示工作环境。对于加工效率、刀具寿命、表面粗糙度、加工精度中的每一个，最初显示的内容为推荐切削条件。
适合性评价信息使顾客所持有的机床、刀具及刀夹和顾客未持有的机床、刀具及刀夹以能够使用例如浓淡或颜色进行识别的方式显示于显示部120。“未持有”包括未持有全部的情况以及未持有一部分的情况双方。例如，包括持有机床但未持有刀具及刀夹的情况。
对通过输出处理步骤显示于显示部120的机床、刀具或刀夹附加一经选择便引导至销售对应的机床或刀具的引导站点的链接信息，且构成为至少能够确认库存信息、交货期、价格。
因此，在未拥有由操作者基于在输出处理步骤中显示的适合性评价信息判断为是优选的工作环境的机床、刀具及刀夹中的任一方的情况下，通过选择该机床、刀具及刀夹，移动到对应的销售站点，由此能够迅速地确认库存、交货期、价格而进行购买安排。
对加工模拟器250进行补充。在利用机床加工工件时，有时也会在刀具的刀尖产生微小振动。该振动中有强制振动和再生颤振。强制振动是机床成为振动源而产生的振动，在刀具的振动频率与刀具的固有振动频率相等时产生。再生颤振是在刀具的振动频率和刀具对工件的进刀深度的关系满足规定条件时的振动。加工模拟器250包含评价这些振动有无产生的功能。
图6是表示容易产生再生颤振的加工条件的一例的图。图6的(A)表示上次切削时的工件上的切削痕迹。图6的(B)表示本次切削时的刀具的振动频率。图6的(C)表示本次切削时刀具对工件的切削厚度。
刀具通过一边旋转一边反复切削工件来加工工件。刀具在工件的加工中振动，如图6的(A)所示，工件的切削面产生起伏。
当刀具接着切削工件时，有时上次切削时的切削痕迹和本次切削时的刀具的振动频率发生偏移。如果由“φ”表示该偏移，则在图6的(A)及图6的(B)的例子中，偏移φ为π/4(＝90度)。如果产生这样的偏移，则工件的切削厚度根据切削位置而变动。图6的(C)表示产生φ＝π/4的偏移的情况下的切削厚度的变化。当切削厚度变动时，刀具在切削中从工件受到的力发生变动，容易产生再生颤振。特别是φ＝π/4时最容易产生再生颤振。
图7是表示难以产生再生颤振的加工条件的一例的图。图7的(A)表示上次切削时的工件上的切削痕迹。图7的(B)表示本次切削时的刀具的振动频率。图7的(C)表示本次切削时刀具对工件的切削厚度。
在图7的(A)及7的(B)的例子中，刀具的振动频率与上次切削时的切削痕迹重叠。该情况下，偏移“φ”为0，工件的切削厚度恒定。因此，刀具在切削中从工件受到的力恒定，难以产生再生颤振。
即，当调整主轴的转速以使偏移“φ”接近0时，难以产生再生颤振。另一方面，当调整主轴的转速以使偏移“φ”接近π/4时，容易产生再生颤振。
典型地，在下述式(1)所示的“k”为整数时，偏移“φ”为0。
k＝60·fc/(n0·N)…(1)
式(1)所示的“k”表示在从刀具的第一个刃与工件接触到第二个刃与工件接触为止的期间中因刀具的振动而产生的加工面的波数。“fc”表示主轴的振动频率。“N”表示刀具的刃数。“n0”表示主轴的转速。在此所说的转速是指每单位时间(例如，每一分钟)的主轴的转速，与转速同义。由于刀具与主轴连动，所以主轴的转速与刀具的转速相等。因此，主轴的转速与刀具的转速同义。
图8是表示“k”为整数的情况下的工件W的加工形态的图。图8表示从主轴的轴向观察的情况下的刀具及工件W的形态。
图8的(A)表示“k”为1的情况下的工件W的加工形态。如图8的(A)所示，在“k”为1的情况下，在从刀具的刃2A与工件W接触到刀具的刃2B与工件W接触为止的期间中因刀具的振动而产生的加工面的波数为1。
图8的(B)表示“k”为2的情况下的工件W的加工形态。图8的(B)的加工形态中的刀具的转速相当于图8的(A)的加工形态中的刀具的转速的1/2。如图8的(B)所示，在“k”为2的情况下，工件W的加工面上的波数为2。
图8的(C)表示“k”为3的情况下的工件W的加工形态。图8的(C)的加工形态中的刀具的转速相当于图8的(A)的加工形态中的刀具的转速的1/3。如图8的(C)所示，在“k”为3的情况下，工件W的加工面上的波数为3。
在图8的(A)～图8的(C)所示的加工形态中，因为“φ”均为0，所以难以产生再生颤振。
图9的上图是表示在主轴的转速和工件W的进刀深度的关系中产生再生颤振的范围和不产生再生颤振的范围的图。图9所示的图表的横轴表示主轴的转速。图9所示的图表的纵轴表示工件的进刀深度。在此所说的进刀深度(加工深度)是指主轴的轴向上的刀具和工件W的接触部分的长度。
工件的进刀深度比边界线BL小的范围表示难以产生再生颤振的加工条件。以下，该范围也称为稳定范围A。工件的进刀深度比边界线BL大的范围是容易产生再生颤振的加工条件。以下，该范围也称为不稳定范围B。即，基于加工条件评价主轴的转速与稳定区域A、不稳定区域B中的哪一个吻合，并提取与稳定区域A吻合的切削条件。
在上述实施方式中，说明了构成为使加工模拟器基于从输入处理部输入的加工信息使用由选择处理部选择的机床及刀具对工件进行模拟加工，使输出处理部基于加工模拟器的模拟加工的结果评价振动有无发生等，生成机床及刀具的适合性评价信息并将其输出的例子。
但是，本发明并不限于使用加工模拟器的方法，也可以构成为：通过机器学习来学习加工条件和振动发生状态的关系，基于其学习结果，仅根据加工条件评价振动有无发生等，输出处理部基于其结果生成机床及刀具的适合性评价信息并将其输出。
另外，也可以构成为：使用由计算机基于在计算机内正确地表现与工件形状、材质相关的信息、加工工件的机床的结构及动作信息、机床所使用的刀具、刀夹的形状、材质的信息、工件的加工信息等的数字信息在数字信息空间中对工件进行加工并评价振动有无发生等的数字孪生计算技术，输出处理部基于其结果生成机床及刀具的适合性评价信息并输出。
即，只要构成为将图1所示的“加工模拟器250”的功能块置换为“机器学习装置”或“数字孪生计算机”，使输出处理部240基于使用由选择处理部选择的机床及刀具根据加工信息对所述工件进行加工的情况下的结果，生成机床及刀具的适合性评价信息并输出即可。
以上对本发明的实施方式、实施形态进行了说明，但公开内容也可以在结构的细节上变化，实施方式、实施形态中的要素的组合、顺序的变化等可以在不脱离所请求的本发明的范围及思想的情况下实现。
工业实用性
如上所说明，根据本发明，可实现能够为了准备适当的工作环境而得到作为指标的适合性评价信息的工作环境辅助系统及工作环境辅助方法。
关于本发明，对当前的优选实施方式进行了说明，但不应限定地解释这样的公开。通过阅读上述公开，本发明所属技术领域的本领域技术人员显然可进行各种变形及改变。因此，所附的权利要求书应在不脱离本发明的真正精神及范围的前提下被解释为包含所有的变形及改变。
附图标记说明
1：工作环境辅助系统
100：机床
110：操纵箱
120：显示部
200：服务器计算机
210：系统控制部
150、220：输入处理部
160、230：选择处理部
170、240：输出处理部
250：加工模拟器(机器学习装置、数字孪生计算机)
300：数据库系统
DB：数据库
400：刀具销售站点
Claims (12)
1.一种工作环境辅助系统，向顾客提供成为评价对象的对工件进行加工的机床及刀具的适合性评价信息，其特征在于，具备：
数据库，其登记有多个机床及刀具；
输入处理部，其输入所述工件的加工信息；
选择处理部，其从所述数据库中提取与所述加工信息相适的机床及刀具，并将该机床及刀具以可供选择的方式显示于显示部；以及
输出处理部，其基于使用由所述选择处理部选择的机床及刀具根据所述加工信息对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床及刀具的适合性评价信息并输出该适合性评价信息；
所述机床及刀具与识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，
所述选择处理部构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床及刀具以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床及刀具也以可供选择的方式显示于所述显示部，
所述选择处理部还将与所述加工信息相适的刀夹以可供选择的方式显示，
所述输出处理部构成为：基于使用由所述选择处理部选择的机床、刀具及刀夹对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床、刀具及刀夹的适合性评价信息，
所述刀夹与所述机床及刀具以及识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，
所述选择处理部构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床、刀具及刀夹以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床、刀具及刀夹也以可供选择的方式显示于所述显示部。
2.根据权利要求1所述的工作环境辅助系统，其特征在于，
所述适合性评价信息包含基于所述机床、刀具及刀夹的推荐切削条件。
3.根据权利要求1或2所述的工作环境辅助系统，其特征在于，
所述加工信息包含所述工件的材质、加工前形状、加工后形状，所述选择处理部具备对所述加工信息进行解析并输出与所述加工信息相适的机床、刀具及刀夹的列表的加工工艺解析部。
4.根据权利要求1所述的工作环境辅助系统，其特征在于，
所述适合性评价信息包含针对利用所选择的机床、刀具及刀夹加工所述工件的情况下的加工效率、刀具寿命、表面粗糙度、加工精度各自的评价值。
5.根据权利要求4所述的工作环境辅助系统，其特征在于，
所述输出处理部基于所述适合性评价信息中的任一评价值，将所选择的机床、刀具及刀夹依次显示于所述显示部。
6.根据权利要求5所述的工作环境辅助系统，其特征在于，
对通过所述输出处理部显示于所述显示部的机床、刀具或刀夹附加有一经选择便引导至销售对应的机床、刀具或刀夹的引导站点的链接信息。
7.一种工作环境辅助方法，向顾客提供成为评价对象的对工件进行加工的机床及刀具的适合性评价信息，其特征在于，具备：
输入处理步骤，输入所述工件的加工信息；
选择处理步骤，从登记有多个机床及刀具的数据库中提取与所述加工信息相适的机床及刀具，并将该机床及刀具以可供选择的方式显示于显示部；以及
输出处理步骤，基于使用在所述选择处理步骤中选择的机床及刀具根据所述加工信息对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床及刀具的适合性评价信息并输出该适合性评价信息；
所述机床及刀具与识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，
所述选择处理步骤构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床及刀具以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床及刀具也以可供选择的方式显示于所述显示部，
所述选择处理步骤还将与所述加工信息相适的刀夹以可供选择的方式显示出来，
所述输出处理步骤构成为：基于使用在所述选择处理步骤中选择的机床、刀具及刀夹对所述工件进行加工的情况下的结果，生成所述机床、刀具及刀夹的适合性评价信息，
所述刀夹与所述机床及刀具以及识别所述顾客的拥有状态的属性信息一起登记在所述数据库中，
所述选择处理步骤构成为：不仅将基于所述属性信息识别为所述顾客所拥有的机床、刀具及刀夹以可供选择的方式显示于所述显示部，而且将被识别为所述顾客未拥有的机床、刀具及刀夹也以可供选择的方式显示于所述显示部。
8.根据权利要求7所述的工作环境辅助方法，其特征在于，
所述适合性评价信息包含基于所述机床、刀具及刀夹的推荐切削条件。
9.根据权利要求7或8所述的工作环境辅助方法，其特征在于，
所述加工信息包含所述工件的材质、加工前形状、加工后形状，所述选择处理步骤具备对所述加工信息进行解析并输出与所述加工信息相适的机床、刀具及刀夹的加工工艺解析步骤。
10.根据权利要求7所述的工作环境辅助方法，其特征在于，
所述适合性评价信息包含针对利用所选择的机床、刀具及刀夹加工所述工件的情况下的加工效率、刀具寿命、表面粗糙度、加工精度各自的评价值。
11.根据权利要求8所述的工作环境辅助方法，其特征在于，
所述输出处理步骤基于所述适合性评价信息中的任一评价值，将所选择的机床、刀具及刀夹依次显示于所述显示部。
12.根据权利要求11所述的工作环境辅助方法，其特征在于，
对通过所述输出处理步骤显示于所述显示部的机床、刀具或刀夹附加一经选择便引导至销售对应的机床或刀具的引导站点的链接信息，且构成为至少能够确认库存信息、交货期、价格。
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