CN117813151A - 用于将饮料与气体混合的装置 - Google Patents
用于将饮料与气体混合的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117813151A CN117813151A CN202280040088.2A CN202280040088A CN117813151A CN 117813151 A CN117813151 A CN 117813151A CN 202280040088 A CN202280040088 A CN 202280040088A CN 117813151 A CN117813151 A CN 117813151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- state
- cartridge
- pressure indicating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 49
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 15
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/211—Measuring of the operational parameters
- B01F35/2113—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2205—Controlling the mixing process from a remote server, e.g. by sending commands using radio, telephone, internet, local network, GPS or other means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于将饮料与气体混合的装置(5)，包括：气体提供单元(101)；压力指示装置(50)，该压力指示装置可与气体提供单元(101)的气筒(100)流体连接，使得第一压力在压力指示装置(50)中占主导；以及气体管线(7)，使得气体可经由气体管线(7)供给到液体容器(9)中，使得当饮料驻留在液体容器(9)中时，该饮料与该气体混合。压力指示装置(50)经配置以至少处于指示气筒(100)中的高气体量的第一状态和指示气筒(100)中的低气体量的第二状态。压力指示装置(50)的状态指示第一压力是高于还是低于预定义阈值。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将饮料与气体混合的装置。具体地，本发明涉及一种用于将水(特别是饮用水)与气态CO2混合的装置。
背景技术
用于将饮料与气体混合的装置可以是家用碳酸化装置。“碳酸化”(即，使水起泡)通过混合CO2和水来完成，例如通过将加压的气态CO2注入水中。近年来，家用碳酸化装置变得越来越流行。这些装置使用气筒，特别是一个在压力下的CO2罐来碳酸化水。根据大小和输送给用户的碳酸化水平，CO2罐最多可装约35升碳酸化的水。当CO2罐耗尽时，可更换一个新的充满的筒。
市场上的家用碳酸化装置不能指示气筒的当前含量。市场上的家用碳酸化装置不能在CO2罐中的CO2开始不足时发出警告，当用户意识到该罐耗尽时，尤其是当库存中没有满的CO2罐时，用户会产生沮丧。
因此，一种可以告知用户使用中气筒的当前含量，特别是在该气筒用量不足之前告知用户的碳酸化装置值得关注。该问题通过根据权利要求1的装置来解决。有利的实施例在从属权利要求中要求保护并在下文中描述。
发明内容
本发明的一个方面涉及一种用于将饮料与气体混合的装置，包括：气体提供单元。该气体提供单元包括：气筒，该气筒包括处于第一压力的气体；压力指示装置，该压力指示装置可与气筒流体连接，使得第一压力在压力指示装置中占主导；以及气体管线，该气体管线与气体提供单元连接或可连接并且经配置以与液体容器可连接或连接，使得当气体管线与气体提供单元和液体容器连接时，气体可经由气体管线供给到液体容器中，使得当饮料驻留在液体容器中时，饮料与气体混合。压力指示装置经配置以至少处于第一状态和第二状态，其中当第一压力高于第一预定义阈值时，压力指示装置处于第一状态，指示气筒中的高气体量，并且其中当第一压力低于第二预定义阈值时，压力指示装置处于第二状态，指示气筒中的低气体量，使得压力指示装置的状态指示第一压力是高于还是低于预定义阈值。
特别地，饮料是饮用水。气体可以是气态CO2。
气筒可以是充满气态CO2的罐，在本申请的上下文中也称为CO2罐。
压力指示装置可与气筒流体连接。
压力指示装置可经配置以使得当压力指示装置与气筒流体连接时，第一压力(在气筒中占主导)在压力指示装置中占主导。在一个实施例中，第一压力在压力指示装置的一部分中占主导。压力指示装置可以与气筒流体连接，从而处于气筒的压力下。
气体管线可与压力指示装置连接。气体管线与压力指示装置是可连接的。
该装置可以经布置和配置以使得来自气筒的气体可以通过压力指示装置并且经由气体管线流入液体容器中。
液体容器可经配置用于摄取和/或储存饮料。液体容器可包括液体容器的内部空间。具体地，液体容器的内部空间可经配置用于摄取和/或储存饮料。
根据一个实施例，液体容器经布置和配置以使得饮料流经液体容器，特别是液体容器的内部空间。
液体容器可以是瓶子。在一个实施例中，液体容器是玻璃。在一个实施例中，液体容器是箱。液体容器可以是壶。根据一个实施例，液体容器是罐。在一个实施例中，液体容器是一段管线，特别是一段流体管线。液体容器可以是管线，特别是流体管线的T形接头。
液体容器可以提供给装置。在一个实施例中，液体容器可插入装置中。该装置可包括经配置以接收液体容器的接收单元。在一个实施例中，液体容器是可从该装置移除的。
当第一压力高于第一预定义阈值时，压力指示装置处于第一状态，指示气筒中的高气体量。当第一压力低于第二预定义阈值时，压力指示装置处于第二状态，指示气筒中的低气体量。
压力指示装置可以由开关组成或包括开关。压力指示装置可具有双稳态机构。
压力指示装置可经配置以改变其状态。在一个实施例中，压力指示装置经配置以从第一状态改变到第二状态。压力指示装置可经配置以将其状态从第二状态改变到第一状态。
在一个实施例中，第一预定义阈值等于第二预定义阈值。压力指示装置的状态可以指示第一压力是高于还是低于预定义阈值，特别是第一压力是高于还是低于第一(第二)预定义阈值。压力指示装置可以指示第一压力何时低于预定义阈值。
在一个实施例中，第一预定义阈值大于第二预定义阈值。该装置可经配置以使得压力指示装置的状态可以指示第一压力是否高于第一预定义阈值。该装置可经配置以使得压力指示装置的状态可以指示第一压力是否低于第二预定义阈值。
第一预定义阈值大于第二预定义阈值的实施例的优点在于，其可用于压力指示装置的状态的切换不精确的情况。有利地，它还可以用于这样的情况，即存在滞后现象，使得压力增加时的阈值不同于压力减小时的阈值。在已知压力(第二预定义阈值)以下，装置可处于第二状态。在大于已知压力(第二预定义阈值)的另一已知压力(第一预定义阈值)之上，装置可处于第一状态。
在一个实施例中，压力指示装置的状态可以在第一预定义阈值和第二预定义阈值之间的压力下切换，同时该装置认为该压力是特定阈值。
在一个实施例中，第一预定义阈值在38巴和42巴之间，特别是在39巴和41巴之间，特别是40巴。
在一个实施例中，第二预定义阈值在33巴和37巴之间，特别是在34巴和36巴之间，特别是35巴。
该装置可经配置以使得如果压力从大于第一预定义阈值的压力(例如50巴)减小并且使得压力指示装置在小于第一预定义阈值并且大于第二预定义阈值的压力(例如36.5巴)下从第一状态切换到第二状态，则该装置认为该压力处于第二预定义阈值(例如35巴)。
该装置可经配置以使得如果压力例如在环境温度增加的情况下从小于第二预定义阈值的压力(例如30巴)增加，并且使得压力指示装置在大于第一预定义阈值的压力(例如42巴)下从第二状态切换到第一状态，则该装置认为压力处于第一预定义阈值(例如40巴)。
在一个实施例中，压力指示装置与气筒连接。气筒和压力指示装置可以形成共同的实体。
有利地，压力指示装置的状态给出了关于气筒中的当前气体含量的指示。压力指示装置的第一状态可以指示高的当前含量。压力指示装置的第二状态可以指示气筒的低的当前含量。
在一个实施例中，气体提供单元包括减压器，该减压器经配置以将压力从第一压力降低到低于第一压力的第二压力。
减压器可以是减压阀。
减压器可以与气筒相关联，并且可以适于以低于第一压力的第二压力供应气态CO2。减压器可与气筒流体连接。
根据一个实施例，第二压力小于20巴，特别是小于15巴，特别是小于12巴，特别是小于10巴。
根据一个实施例，第二压力大于0.5巴，特别是大于1巴，特别是大于2巴。
根据一个实施例，第一压力大于10巴，特别是大于20巴，特别是大于30巴，特别是大于40巴，特别是大于40巴，特别是大于50巴。
根据一个实施例，第一压力小于70巴。根据一个实施例，第一压力在室温下为56巴。
当气体提供单元在使用中时，第一压力可以随时间降低。
在一个实施例中，减压器经配置以在第一压力大于预定义临界阈值时保持第二压力恒定。
该装置可以经配置和布置以使得处于第二压力下的气体可以被插入气体管线中。该装置可以经配置和布置以使得处于第二压力下的气体可经由气体管线供给到液体容器中并且在饮料驻留在液体容器中时与该饮料混合。
在一个实施例中，压力指示装置集成或可集成在减压器中，特别是其中压力指示装置集成或可集成在减压器的第一压力占主导的部分中。
在一个实施例中，压力指示装置集成或可集成在减压器中，特别是其中压力指示装置集成或可集成在减压器的第一压力占主导的一部分中。
根据一个实施例，压力指示装置集成在减压器中，特别是其中压力指示装置集成在减压器的第一压力占主导的部分中。
根据一个实施例，压力指示装置可集成在减压器中，特别是其中压力指示装置可集成在减压器的第一压力占主导的部分中。
在本申请的上下文中，压力指示装置的第一压力占主导的部分也称为高压部分。
压力指示装置可以集成在减压器中，使得压力指示装置可以检测高压部分中占主导的第一压力。压力指示装置可以集成在减压器中，使得压力指示装置可以检测气筒中占主导的第一压力。
有利地，压力指示装置可以检测气筒中占主导的第一压力，其中可以基于所检测到的第一压力得出关于该筒的当前含量的结论。
压力指示装置可经布置和配置以使得其与气筒连续地流体连接。压力指示装置可经布置和配置以使得当该装置在使用中(即，饮料的处理)时，该压力指示装置与气筒流体连接。压力指示装置可经布置和配置以使得当该装置休止时，即没有饮料处理时，该压力指示装置与气筒流体连接。
有利地，压力指示装置可以在装置休止时检测第一压力，这提供了第一压力的更可靠的确定。
在一个实施例中，压力指示装置经配置以实时确定第一压力。
特别地，这意味着压力指示装置经配置以在其检测期间或紧接其检测之后确定第一压力。
该装置可经配置以多次确定第一压力。该装置可经配置以在多个预定义时间点确定第一压力。在一个实施例中，压力指示装置经配置以随着时间连续地确定第一压力。
有利地，提高了第一压力的确定精度。
在一个实施例中，压力指示装置包括机电开关。在一个实施例中，压力指示装置由机电开关组成。
机电开关可具有休止配置和加压配置。压力指示装置可具有双稳态机构。
压力指示装置可以响应于大于第一预定义阈值的压力，通过从休止配置转换到加压配置来断开或连接电路的电气路径。对于比低于第一预定义阈值的另一预定义阈值(第二预定义阈值)低的压力，压力指示装置可从加压配置切换到休止配置。
压力指示装置可以在环境压力下处于开路状态，直到达到第二预定义阈值。压力指示装置可以在大于第一预定义阈值的压力下处于闭路状态。
有利地，机电开关是廉价的。因此，有利地降低了装置的成本。
根据一个实施例，该装置包括第一分析装置，该第一分析装置经配置以确定压力指示装置的状态，特别是确定压力指示装置是处于第一状态还是处于第二状态。
根据一个实施例，该装置经配置以与第二分析装置通信，该第二分析装置经配置以确定压力指示装置的状态，特别是确定压力指示装置是处于第一状态还是处于第二状态。
在一个实施例中，该装置包括第一分析装置，并且该装置经配置以与第二分析装置通信，其中第一分析装置经配置以确定压力指示装置的状态，特别是确定压力指示装置是处于第一状态还是处于第二状态。
在一个实施例中，该装置包括第一分析装置，并且该装置经配置以与第二分析装置通信，其中第二分析装置经配置以确定压力指示装置的状态，特别是确定压力指示装置是处于第一状态还是处于第二状态。
在一个实施例中，该装置包括第一分析装置，并且该装置经配置以与第二分析装置通信，其中第一分析装置和第二分析装置经配置以确定压力指示装置的状态，特别是确定压力指示装置是处于第一状态还是处于第二状态。
在一个实施例中，该装置包括分析组件。分析组件可以包括第一分析装置和/或第二分析装置。
第二分析装置可以是外部分析装置。
该装置可经配置以与第二分析装置直接通信。该装置可以通过中间装置与第二分析装置通信。
第一分析装置和/或第二分析装置可以包括微控制器。第一分析装置和/或第二分析装置可以包括处理器。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以执行计算机程序，该计算机程序包括用于确定压力指示装置的状态，特别是确定压力指示装置是处于第一状态还是处于第二状态的指令。
在一个实施例中，第一分析装置经布置和配置用于记录、处理和/或存储由压力指示装置提供的数据。
在一个实施例中，第二分析装置经布置和配置用于记录、处理和/或存储由压力指示装置提供的数据。
在一个实施例中，第一分析装置和第二分析装置经布置和配置用于记录、处理和/或存储由压力指示装置提供的数据。
根据一个实施例，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以接收由压力指示装置提供的关于该压力指示装置的状态的数据。第一分析分析装置和/或第二分析装置可经配置以处理所接收的数据。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以输出所接收的数据。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以输出处理后的数据。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以存储所接收的数据。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以存储经处理的数据。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以使用所接收的数据和/或经处理的数据用于进一步分析。
在一个实施例中，第一分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
根据一个实施例，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和/或基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置经配置以基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第二分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第二分析装置经配置以基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第二分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置和第二分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置和第二分析装置经配置以基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置和第二分析装置经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和/或基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以基于用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和用户相关数据来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
特别地，当确定压力指示装置的状态时，气筒中的估算的可用气体质量是气筒中的气体量。特别地，气筒中的估算的可用气体质量是可用于处理(即，将饮料与CO2混合)的气体量。气筒中的估算的可用气体质量可以是气筒的当前含量。
基于压力指示装置的状态，可以确定估算的可用气体质量。基于压力指示装置的状态，可以通过第一分析装置和/或第二分析装置确定估算的可用气体质量。
用户相关数据可以包括关于装置的使用频率的信息。用户相关数据可以包括关于已经由装置处理的液体容器的数量或升数的信息。用户相关数据可以包括关于自从当前的气筒已经插入装置以来而已经由装置处理的液体容器的数量或升数的信息。用户相关数据可以包括关于碳酸化程度的信息。用户相关数据可以包括关于当饮料与气态CO2混合时消耗的CO2量的信息。用户相关数据可以包括关于使用该装置的各种用户的饮用习惯的信息。用户相关数据可以包括关于装置的预定义使用场景的选择的信息。
可以存储用户相关数据。用户相关数据可以由第一分析装置和/或由第二分析装置存储。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以使得以定期的时间间隔更新用户相关数据。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以使得在该装置的每次使用之后更新用户相关数据。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以生成使用历史。使用历史可将用户相关数据考虑在内。使用历史可将压力指示装置的所确定的状态考虑在内。在一个实施例中，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以在使用该装置时更新使用历史。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以存储使用历史。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以使得以定期的时间间隔更新使用历史。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以使得在该装置的每次使用之后更新使用历史。
根据一个实施例，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以根据使用历史来估算可以用当前的气筒处理的剩余液体容器(例如瓶子)的数量。
该装置可经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和/或基于用户相关数据来估算气筒的当前含量。
该装置可经配置以基于压力指示装置的所确定的状态和/或基于用户相关数据来估算可以用当前的气筒处理的剩余液体容器(例如瓶子)的数量。
该装置可经配置以输出可以用当前的气筒处理的剩余液体容器(例如瓶子)的数量。该装置可经配置以输出气筒中的估算的可用气体质量。
有利地，该装置向用户提供关于气筒中的估算的可用气体质量的信息和/或可以用当前的气筒处理的液体容器的剩余数量的信息。该信息可用于在适当时间订购和/或购买新的气筒。
根据一个实施例，第一分析装置经配置以基于自该装置的前一次使用以来所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
根据一个实施例，第二分析装置经配置以基于自该装置的前一次使用以来所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
根据一个实施例，第一分析装置和第二分析装置经配置以基于自该装置的前一次使用以来所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
使用历史可以将自装置的前一次使用以来所经过的时间考虑在内。
该装置可经配置以基于自该装置的前一次使用以来所经过的时间来估算可以用当前的气筒处理的液体容器(例如瓶子)的剩余数量。
当使用该装置时，第一压力可以瞬间降低。第一压力可以在恢复时间内再次增加。特别地，第一压力可以在恢复时间内增加回到其在前一次使用之前的压力水平。
使用历史可以将恢复时间考虑在内。
在一个实施例中，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以基于自该装置的前一次使用以来所经过的时间和恢复时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的可用气体质量。在一个实施例中，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以基于自该装置的前一次使用以来所经过的时间和恢复时间来估算气筒中的当前气体含量。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以在自该装置的前一次使用以来所经过的时间小于恢复时间时估算气体提供单元中，特别是气筒中的可用气体质量。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以在自该装置的前一次使用以来所经过的时间大于恢复时间时估算气体提供单元中，特别是气筒中的可用气体质量。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以在自该装置的前一次使用以来所经过的时间等于恢复时间时估算气体提供单元中，特别是气筒中的可用气体质量。
有利地，提高了估算的可用气体质量的可靠性。可以有利地改善对可以用当前的气筒处理的液体容器的剩余数量的预测。当气罐中仍有足够的CO2时，避免基于瞬时低压信号触发误报警是有利的。
有利地，根据使用历史来调整恢复时间。当在短时间内顺序地处理许多液体容器时，第一压力确实可以下降到非常低的水平，并且将需要更长的恢复时间。
在一个实施例中，第一分析装置经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间和/或基于在压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第二分析装置经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间和/或基于在压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置和第二分析装置经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间和/或基于在压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以基于压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。第一分析装置和/或第二分析装置可经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间和在压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算气体提供单元中，特别是气筒中的估算的可用气体质量。
使用历史可以将自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间考虑在内。
使用历史可以将在压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间考虑在内。
该装置可经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间来估算可以用当前的气筒处理的液体容器(例如瓶子)的剩余数量。
该装置可经配置以基于压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算可以用当前的气筒处理的液体容器(例如瓶子)的剩余数量。
将自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间考虑在内可以有利地改善恢复时间的确定。
将压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间考虑在内可以有利地改善恢复时间的确定。
在一个实施例中，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以基于自压力指示装置的状态的前一次改变以来所经过的时间和恢复时间来估算气体提供单元中的可用气体质量。
在一个实施例中，第一分析装置和/或第二分析装置经配置以基于在压力指示装置的状态的两次连续改变之间所经过的时间和恢复时间来估算气体提供单元中的可用气体质量。特别地，可以针对给定的室温校准恢复时间，并且两次连续改变之间所经过的时间与恢复时间之间的差值可以给出使用该装置的房间的实际温度的指示。室温可以改变气体的密度，从而改变可以处理的液体容器的剩余数量。基于该差值提取室温也可用于调节装置的操作参数，使得饮料的碳酸化是恒定的，特别是与室温无关。
有利地，可以提高估算的可用气体质量的可靠性。当气罐中仍有足够的CO2时，避免基于瞬时低压信号触发误报警是有利的。
一个实施例的特征在于，该装置经配置以在气体提供单元中的估算的可用气体质量小于预定义值时输出信号。
一个实施例的特征在于，该装置经配置以在气筒中的估算的可用气体质量小于预定义值时输出信号。
根据一个实施例，该装置经配置以在压力指示装置从第一状态切换到第二状态时输出信号。根据一个实施例，该装置经配置以在压力指示装置从第一状态切换到第二状态并且在第二状态中保持比恢复时间更长的时间时输出信号。根据一个实施例，该装置经配置以在压力指示装置处于第二状态时输出信号。
在一个实施例中，该装置经配置以在该筒用空时输出信号。
可以基于用户相关数据来更新预定义值。可以基于使用历史来更新预定义值。
在一个实施例中，该装置经配置以在液体容器的剩余数量低于预定义数量时输出信号，该液体容器可能被气体提供单元中剩余的估算可用气体质量处理。
该装置可经配置以在适当时间输出信号，使得用户有时间订购和/或购买新的(满的)筒。有利地，增加了用户友好性，因为用户并不会因空筒而感到意外，而是有足够的时间来及时订购新筒。
在一个实施例中，该装置经配置以在第一压力下降到预定义值以下时输出信号。在一个实施例中，该装置经配置以在第一压力低于预定义值时输出信号。在一个实施例中，该装置经配置以在第一压力小于40巴时输出信号。在一个实施例中，该装置经配置以在第一压力小于35巴时输出信号。
在一个实施例中，该装置经配置以在剩余的估算可用质量低于预定义值时输出信号。预定义值可以小于(最大可用质量的)33％。在一个实施例中，预定义值是(最大可用质量的)25％。
在一个实施例中，该装置经配置以在使用罐来处理的剩余液体容器(特别是瓶子)的数量低于预定义值时输出信号。预定义值可以小于10个液体容器。在一个实施例中，预定义值是5个液体容器，特别是5个瓶子。
该装置可经配置以使得当该罐用量不足时，该装置输出指示该罐用量不足的信号。该装置可经配置以使得当该罐为空时，该装置输出指示该罐为空的另一个信号。指示空筒的信号可以不同于指示筒用量不足的信号。
在一个实施例中，该装置经配置以当气体提供单元中，特别是在气筒中的估算的可用气体质量小于预定义值并且自装置的前一次使用以来所经过的时间长于预定义恢复时间时输出信号。
当该装置在恢复时间的时间段内多次使用时，将预定义恢复时间考虑在内可以有利地降低错误信号的概率。
有利地，增加了信号输出的可靠性。
在一个实施例中，该装置包括外部装置，或者该装置经配置以与外部装置通信，其中外部装置经配置以接收该装置的信号和/或数据，并且其中外部装置经配置以发起后续过程，特别是其中该后续过程包括以下各项中的至少一项：
-发起新气筒的订购，
-打开灯，
-关闭灯，
-显示文本，
-发送文本消息，
-激活应用。
在一个实施例中，外部装置经配置以当气体提供单元中的气体的估算的可用质量下降到预定义值以下时发起后续过程。在一个实施例中，外部装置经配置以在气体提供单元中的气体的估算的可用质量低于预定义值时发起后续过程。在一个实施例中，该装置经配置以使得外部装置经配置以在该筒用空时发起后续过程。
有利地，该装置经配置以使得当筒中的气体量低于预定义值时，特别是当筒用空时，通过后续过程及时通知用户。有利地，这提高了用户的满意度，因为在适当时间通知用户筒用空，使得用户可以相应地行动(例如订购新筒)。
外部装置可经配置以与该装置通信。外部装置与该装置可以是可连接的。外部装置可以与该装置连接。外部装置可以包括在该装置中。外部装置与第一分析装置和/或第二分析装置可以是可连接的。外部装置可与第一分析装置和/或与第二分析装置连接。外部装置可经配置以与第一分析装置和/或与第二分析装置通信。外部装置可经配置以与减压器通信。
外部装置可经配置以从第一分析装置和/或第二分析装置接收数据。外部装置可经配置以从第一分析装置和/或第二分析装置接收经处理的数据。
外部装置可包括经配置以发起后续过程的微控制器。外部装置可包括经配置以发起后续过程的处理器。外部装置可经配置以执行计算机程序，该计算机程序包括用于发起后续过程的指令。
在一个实施例中，考虑到使用历史，所述后续过程发起新气筒的订购。
在一个实施例中，外部装置是用户的计算装置。外部装置可以是移动计算装置。外部装置可以是智能电话。外部装置可以是智能手表。外部装置可以是平板电脑。
在一个实施例中，外部装置是分销公司的计算装置。
在一个实施例中，该装置经配置用于新筒的自动再订购。有利地，用户不需要花费时间来及时订购新筒。有利地，增加了装置的用户友好性。
在一个实施例中，所述后续过程基于自上一次订购以来所消耗的气筒的量来发起新气筒的订购。
新筒的再订购可以将库存中筒的数量考虑在内。在一个实施例中，该装置经配置用于一个新筒或多个新筒的自动再订购。多个筒可以是一束筒。
一个优点是，建立筒的库存的用户也可以从自动再订购中受益。一个优点是购买和/或订购多个筒的用户也可以从自动再订购中受益。
新筒的再订购可以将一个新筒或筒束交付给用户的估算交付时间考虑在内。
在一个实施例中，该装置包括另外的气体管线，其中该另外的气体管线与气体提供单元连接或可连接并且与流体管线流体连接，使得气体可经由碳酸化上游的该另外的气体管线供给到流体管线中，以便酸化流经流体管线的饮料。
在一个实施例中，饮料在酸化后加入矿物质。
附图说明
在下文中，参考附图解释本发明的进一步的特征、优点和实施例，其中
图1示出了在室温下的气筒中的压力，
图2示出了减压器的透视图，
图3示出了具有阀的气筒的图示，
图4示出了与气筒对接的减压器，
图5示出了补充逻辑的两个示范性流程图，
图6示出了碳酸化事件对气筒内的压力的影响，
图7示出了示范性补充方法的流程示意图，
图8示出了根据本发明的装置的实施例的示意性表示，
图9示出了根据本发明的装置的另一个实施例的示意性表示，
图10示出了根据本发明的装置的另一实施例的示意性表示。
具体实施方式
图1示出了在20℃的室温下，，气筒中，特别是CO2罐中的压降取决于瓶子的数量(即经处理的数量)。在室温下，满的CO2罐可具有56巴的压力。对于稳定的环境温度，只要液体CO2在罐内，该压力就可以保持稳定，CO2实际上通常以双相状态存储。对于稳定的环境温度，只要液体CO2在罐内，该压力就可以保持在稳定状态。然后，由于CO2的消耗(处理)，CO2罐中的压力降低。
然而，如果环境温度变化，压力也会变化。
可以选择第一预定义阈值，使得其不会太接近56巴(在室温下CO2罐的压力)。如果选择阈值为例如50巴，则满的气筒将在例如10℃的室温下触发压力指示装置中的开关，这可能会使用户感到困惑。因此，在厨房中可能出现的各种温度下，罐几乎耗尽的信号不能建立在压力水平与满的罐的压力太接近的基础上。然而，触发信号的压力水平不应该太低，否则可能没有足够的时间来运送新的气筒。
在图2中，示出了减压器1的透视图。在所示实施例中，压力指示装置50集成在减压器1中。减压器1可以包括高压部分。减压器1可以包括低压部分。压力指示装置50可以集成在高压部分中。压力指示装置50可与高压部分流体连接。压力指示装置50可经布置和配置以确定减压器1的高压部分中的压力。
减压器1可包括用于将减压器1与气筒(在本申请的上下文中也称为CO2罐或罐)连接的第一连接单元10。减压器1可包括用于将减压器1与气体管线连接的第二连接单元12。
图3示出了包括阀102的气筒100的实施例。在图4中，示出了减压器1和气筒100的对接的实例。
减压器1可包括销20。销20可经配置为可插入气筒100的阀102中。销20可经配置以使得只要销20插入阀102中就保持阀102连续打开。
减压器1可包括高压部分30(高压部30)。减压器1可包括低压部分40(低压部40)。减压器1可包括压力指示装置50或可与该压力指示装置50流体连接。压力指示装置50可经配置以确定减压器1的高压部分30中占主导的第一压力。
当阀102与减压器1连接时，可在气筒100中占主导的第一压力也可以在减压器1的高压部分30中占主导。因此，减压器1的高压部分30中的第一压力的测量可以提供在气筒100中占主导的第一压力。减压器1的高压部分30中的第一压力的测量可被认为是气筒100中占主导的第一压力的指示。减压器1的高压部分30中的第一压力的测量可被认为是气筒100中占主导的第一压力的间接测量。
阀102可以连续打开，使得可以在装置5未用于处理饮料时确定第一压力。当装置5在使用中时，第一压力可以至少暂时地下降。因此，仅在处理期间测量第一压力以确定第一压力是不太精确和不太可靠的。
在图5(图5A和图5B)中，提供了流程图的两个实例，每个实例描述了根据装置5的可能情况由第一分析装置和/或第二分析装置和/或外部装置执行的可能步骤顺序。
在图5A中，示出了用于第一压力开始下降超过压力指示装置的第二状态的情况的示范性过程。这里，执行压力指示装置的第二状态持续超过恢复时间的验证，这意味着压力将保持低于限定压力指示装置的第二状态的阈值。然而，在这种情况下，气筒仍然包括足够的气体来处理几个液体容器，并且不需要促使用户更换气筒的信号。该装置仅在气筒为空之前输出可处理的液体容器的估算数量。
所示实施例的所示步骤如下：S10估算开始；S20检查压力指示装置的状态；S30压力指示装置处于第二状态(低)；S40检查压力指示装置的前一个状态；S50前一个状态是第一状态(高)；S60检查自前一次使用以来所经过的时间；S70时间大于恢复时间；S80由当前气筒处理的液体容器数量的迭代计数器；S90用信号通知可用当前气筒处理的液体容器的剩余数量。
在图5B中，描述了示范性过程，其中气筒几乎为空，并且用户仅具有足够的气筒来持续直到交付了一批新筒。而且，在这种情况下，用户已经预订了自动再订购服务。
所示实施例的所示步骤如下：S100估算开始；S200检查压力指示装置的状态；S300压力指示装置处于第二状态(低)；S400检查压力指示装置的前一个状态；S500前一个状态也是第二状态(低)；S600检查可处理的液体容器的估算数量；S700前述数量低于或等于预定义值；S800检查用户拥有的满的气筒的估算数量；S900前述数量低于或等于预定义值；S1000触发气筒的自动再订购。
CO2罐(气筒)内的可用CO2气体的耗尽是新筒的自动订购的关键，特别是基于压力指示装置的状态而对新筒的自动订购，特别是基于压力指示装置的状态和考虑到使用历史而对新筒的自动订购。CO2罐内的可用CO2气体的耗尽是新筒的自动订购的关键，特别是基于压力指示装置的状态和恢复时间而对新筒的自动订购。该过程在本申请的上下文中也被称为“智能补充”(SR)。可利用压力指示装置实现耗尽检测。特别地，压力指示装置安装在减压器的高压部分上，以便检测罐内的CO2量何时不足，如由罐内的压力所指示的。在一个实施例中，当第一压力低于35巴时，气筒被认为用量不足。然而，压力指示装置读数是罐的真实填充状态的间接量度并且取决于前一状态，因此智能补充过程需要非显而易见的逻辑。
该过程要考虑的关键点可以是：
在分配之前，罐可以处于56巴(在20℃下)的标称压力下。罐中的CO2部分呈液体形式，因此当从罐分配CO2气体时，内部的压力会瞬间降低。然后液相沸腾直到再次达到标称压力，并且该罐处于恢复状态。一旦罐与房间达到热平衡，压力将恢复其平衡水平。(见图6)。
对于每个高碳酸化循环(其使用约15g的CO2)，罐中的第一压力可以下降约3巴，但是可以在约1小时内(取决于环境温度)遵循类似对数曲线返回筒内部的标称56巴，其中在20分钟内出现第一次2巴的增加。
如果6-7次高碳酸化过程在没有恢复的情况下连续运行，间隔几分钟，则压力指示装置可被触发，即使在罐中仍有足够的(虽然处于不可用的液相中)CO2。在20℃下，切换到压力切换触发点以上(压力增加5巴)的恢复时间花费约10分钟，图6。再次恢复到标称56巴花费约1小时，图6。
在正常操作期间(罐充满且处于恢复状态)，压力指示装置可在分配之前和之后读取为高。该装置可经配置以使得压力指示装置第一次读取为低(当机器处于恢复状态时)时，其可指示罐中的CO2低。在一个实施例中，这触发新的(满的)筒或新的罐束的自动订购。
图7示出了当用户使用多个罐时出现事件的实例。示例性地，示出了针对一束四个罐的事件。该装置可经配置以考虑库存中的筒的数量，特别是当考虑自动再订购时。
该装置可经配置以使得当该束中的第一罐用量不足时，该装置输出该罐用量不足的信号。该装置可经配置以使得当该束中的第一罐为空时，该装置输出该罐为空的另一个信号，特别是不同于该罐用量不足的信号。
该装置可经配置以使得当该束中的第二罐用量不足时，该装置输出该罐用量不足的信号。该装置可经配置以使得当该束中的第二罐是为空时，该装置输出该罐为空的另一个信号，特别是不同于该罐用量不足的信号。
该装置可经配置以使得当该束中的第三罐用量不足时，该装置输出该罐用量不足的信号。该装置可经配置以使得当该束中的第三罐是为空时，该装置输出该罐为空的另一个信号，特别是不同于该罐用量不足的信号。
该装置可经配置以使得当该束中的第三罐为空时，该装置输出指示应当订购新束的附加信号。在一个实施例中，该装置经配置以使得当该束中的第三罐为空时，该装置发起后续过程，特别是筒或筒束的自动订购。
该装置可经配置以使得当该束中的第四罐用量不足时，该装置输出该罐用量不足的信号。该装置可经配置以使得当该束中的第四罐是为空时，该装置输出该罐为空的另一个信号，特别是不同于该罐用量不足的信号。
图8、图9和图10示出了装置5的另外实施例的方案。装置5可包括气体提供单元101。装置5可包括气筒100。气筒100可包括在气体提供单元101中。装置5可包括液体容器9或连接到液体容器9。
所示装置5包括减压器1。减压器1可与气筒100流体连接。
减压器1可包括压力指示装置50。减压器1可包括第一分析装置60(图8、图9)。第一分析装置60可经配置以与压力指示装置50通信(图8、图9)。
装置5可包括第二分析装置60a(图10)。第二分析装置60a可经配置以与压力指示装置50通信(图10)。
装置5可包括外部装置70。装置5可经配置以使得减压器1可与外部装置70通信。在一个实施例中，第一分析装置60经配置以与外部装置70通信。在一个实施例中，第二分析装置60a经配置以与外部装置70通信(图10)。
装置5可包括气体管线7。装置5可经布置和配置以使得来自罐100的气体可以通过减压器1并经由气体管线7流入液体容器9中。
在一个实施例中，该装置可包括另一气体管线107，其中另一气体管线107与减压器1连接或可连接。装置5可包括另一液体容器109，其与另一气体管线107流体连接或可连接。装置5可经布置和配置以使得驻留在另一液体容器109中的液体可以发生酸化。另一液体容器109可以经由流体管线105连接到或可连接到液体容器9。装置5可包括加矿单元106。流体可以通过加矿单元106从另一液体容器流到液体容器9。装置5可经布置和配置以使得饮料可以在液体容器109中的饮料碳酸化之前被加入矿物质(图9)。
Claims (15)
1.一种用于将饮料与气体混合的装置(5)，包括
-气体提供单元(101)，所述气体提供单元包括
-气筒(100)，所述气筒包括第一压力下的气体，
-压力指示装置(50)，所述压力指示装置能够与所述气筒(100)流体连接，使得所述第一压力在所述压力指示装置(50)中占主导，
-气体管线(7)，所述气体管线与所述气体提供单元(101)连接或可连接并且经配置以与液体容器(9)连接或可连接，使得当所述气体管线(7)与所述气体提供单元(101)和所述液体容器(9)连接时，所述气体能够经由所述气体管线(7)供给到所述液体容器(9)中，使得当所述饮料驻留在所述液体容器(9)中时，所述饮料与所述气体混合，
其中所述压力指示装置(50)经配置以至少处于第一状态和第二状态，
其中当所述第一压力高于第一预定义阈值时，所述压力指示装置(50)处于所述第一状态，指示所述气筒(100)中的高气体量，并且
其中当所述第一压力低于第二预定义阈值时，所述压力指示装置(50)处于所述第二状态，指示所述气筒(100)中的低气体量，
使得所述压力指示装置(50)的状态指示所述第一压力是高于还是低于预定义阈值。
2.根据权利要求1所述的装置(5)，其特征在于，所述气体提供单元(101)包括减压器(1)，所述减压器经配置以将所述压力从所述第一压力降低到低于所述第一压力的第二压力。
3.根据权利要求2所述的装置(5)，其特征在于，所述压力指示装置(50)集成或可集成在所述减压器(1)中，特别是其中所述压力指示装置(50)集成或可集成在所述减压器(1)的所述第一压力占主导的部分中。
4.根据权利要求1至3之一所述的装置(5)，其特征在于，所述压力指示装置(50)经配置以实时确定所述第一压力。
5.根据权利要求1至4之一所述的装置(5)，其特征在于，所述压力指示装置(50)包括机电开关或由机电开关组成。
6.根据权利要求1至5之一所述的装置(5)，其特征在于，所述装置(5)包括第一分析装置(60)，其中所述第一分析装置(60)经配置以确定所述压力指示装置(50)的状态，特别是确定所述压力指示装置(50)是处于所述第一状态还是处于所述第二状态，或者其中所述装置(5)经配置以与第二分析装置(60a)通信，其中所述第二分析装置(60a)经配置以确定所述压力指示装置(50)的状态，特别是确定所述压力指示装置(50)是处于所述第一状态还是处于所述第二状态，或者其中所述装置(5)包括第一分析装置(60)并且其中所述装置(5)经配置以与第二分析装置(60a)通信，其中所述第一分析装置(60)经配置以确定所述压力指示装置(50)的状态，特别是确定所述压力指示装置(50)是处于所述第一状态还是处于所述第二状态，和/或其中所述第二分析装置(60a)经配置以确定所述压力指示装置(50)的状态，特别是确定所述压力指示装置(50)是处于所述第一状态还是处于所述第二状态。
7.根据权利要求6所述的装置(5)，其特征在于，所述第一分析装置(60)和/或所述第二分析装置(60a)经布置和配置用于记录、处理和/或存储由所述压力指示装置(50)提供的数据。
8.根据权利要求6或7之一所述的装置(5)，其特征在于，所述第一分析装置(60)和/或所述第二分析装置(60a)经配置以基于所述压力指示装置(50)的所确定的状态和/或基于用户相关数据来估算所述气体提供单元(101)中，特别是所述气筒(100)中的估算的可用气体质量。
9.根据权利要求6至8之一所述的装置(5)，其特征在于，所述第一分析装置(60)和/或所述第二分析装置(60a)经配置以基于自所述装置(5)的前一次使用以来所经过的时间来估算所述气体提供单元(101)中，特别是所述气筒(100)中的所述估算的可用气体质量。
10.根据权利要求6至9之一所述的装置(5)，其特征在于，所述第一分析装置(60)和/或所述第二分析装置(60a)经配置以基于自所述压力指示装置(50)的所述状态的前一次改变以来所经过的时间和/或基于在所述压力指示装置(50)的所述状态的两次连续改变之间所经过的时间来估算所述气体提供单元(101)中，特别是所述气筒(100)中的所述估算的可用气体质量。
11.根据权利要求6至10之一所述的装置(5)，其特征在于，所述装置(5)经配置以当所述气体提供单元(101)中，特别是所述气筒(100)中的所述估算的可用气体质量小于预定义值时输出信号。
12.根据权利要求6至11之一所述的装置(5)，其特征在于，所述装置(5)经配置以在所述气体提供单元(101)中，特别是在所述气筒(100)中的所述估算的可用气体质量小于预定义值并且自所述装置(5)的前一次使用以来所经过的时间长于预定义恢复时间时输出信号。
13.根据权利要求6至12之一所述的装置(5)，其特征在于，所述装置(5)包括外部装置(70)，或者所述装置(5)经配置以与所述外部装置(70)通信，其中所述外部装置(70)经配置以接收所述装置(5)的信号和/或数据，并且其中所述外部装置(70)经配置以发起后续过程，特别是其中所述后续过程包括以下各项中的至少一项：
-发起新气筒(100)的订购，
-打开灯，
-关闭灯，
-显示文本，
-发送文本消息，
-激活应用。
14.根据权利要求13所述的装置(5)，其特征在于，所述后续过程基于自上一次订购以来所消耗的气筒(100)的量来发起新气筒(100)的订购。
15.根据权利要求1至14之一所述的装置(5)，其特征在于，所述装置(5)包括另外的气体管线(107)，其中所述另外的气体管线(107)与所述气体提供单元(101)连接或可连接并且与流体管线(105)流体连接，使得所述气体能够经由碳酸化上游的所述另外的气体管线(107)供给到所述流体管线(105)中，以便酸化流经所述流体管线(105)的所述饮料。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP21177824.6 | 2021-06-04 | ||
| EP21177824 | 2021-06-04 | ||
| PCT/EP2022/064832 WO2022253864A1 (en) | 2021-06-04 | 2022-05-31 | Device for mixing a beverage with a gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117813151A true CN117813151A (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=76283656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202280040088.2A Pending CN117813151A (zh) | 2021-06-04 | 2022-05-31 | 用于将饮料与气体混合的装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4347097A1 (zh) |
| CN (1) | CN117813151A (zh) |
| CA (1) | CA3220569A1 (zh) |
| IL (1) | IL308860A (zh) |
| WO (1) | WO2022253864A1 (zh) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6856251B1 (en) * | 2001-04-26 | 2005-02-15 | Xsilogy, Inc. | Systems and methods for sensing pressure |
| ITMI20021045A1 (it) * | 2002-05-16 | 2003-11-17 | Whirlpool Co | Frigorifero con distributore di acqua gassata |
| US20100051109A1 (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-04 | Michael Meier | CO2 dialer and manifold apparatus and system |
-
2022
- 2022-05-31 WO PCT/EP2022/064832 patent/WO2022253864A1/en active Application Filing
- 2022-05-31 EP EP22730924.2A patent/EP4347097A1/en active Pending
- 2022-05-31 CA CA3220569A patent/CA3220569A1/en active Pending
- 2022-05-31 IL IL308860A patent/IL308860A/en unknown
- 2022-05-31 CN CN202280040088.2A patent/CN117813151A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3220569A1 (en) | 2022-12-08 |
| EP4347097A1 (en) | 2024-04-10 |
| WO2022253864A1 (en) | 2022-12-08 |
| IL308860A (en) | 2024-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106461160B (zh) | 燃料气体填充系统以及燃料气体填充方法 | |
| US7204259B2 (en) | Dishwasher operable with supply distribution, dispensing and use system method | |
| US7284576B1 (en) | Apparatus for filling receiving containers | |
| MXPA01011763A (es) | Abastecedor de bebidas que incluye un sistema de control electronico mejorado. | |
| US11718515B2 (en) | Liquid sale management device | |
| JP4179203B2 (ja) | 飲料ディスペンサ | |
| WO2007053665A2 (en) | Controller-based management of a fluid dispensing system | |
| EP3872028B1 (en) | System and method for predicting dirt in drinking fluid pipe | |
| CN117813151A (zh) | 用于将饮料与气体混合的装置 | |
| AU2018384966B2 (en) | Liquid quality control device | |
| AU2018400004B2 (en) | Liquid sales management system | |
| JP2021155086A (ja) | 管理装置 | |
| JP2002230636A (ja) | カップ式自動販売機 | |
| JP2006142168A (ja) | 電解水自動給水装置 | |
| JP4020687B2 (ja) | 飲料注出装置 | |
| JP7339647B2 (ja) | 飲料水ディスペンサー、飲料水ボトル自動発注システム | |
| JPH11301793A (ja) | 飲料ディスペンサ | |
| JP7212876B2 (ja) | 液体注出管理装置 | |
| JP2701166B2 (ja) | 炭酸飲料類の分配装置 | |
| WO2024054579A1 (en) | Intelligent concentrate mixing and delivery | |
| CN115702115A (zh) | 具有高级份量控制和销售点集成的饮料分配器 | |
| TW202300461A (zh) | 用於判定液體過濾系統內過濾匣之耗盡的方法 | |
| CN111017858A (zh) | 一种放酒方法、放酒系统、电子设备和计算机存储介质 | |
| OA18949A (en) | Methods And Systems Of Liquefied Petroleum Gas Distribution | |
| CN114206770A (zh) | 饮料供给系统以及饮料枯竭通知方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |