CN117810035A - 一种断路器开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器开关，属于断路器的技术领域，包括底座，底座的顶面设置有装配箱，装配箱的一侧设置有侧板，侧板与装配箱之间固定有连接管，连接管内设置有储能弹簧，装配箱内设置有安装腔一和安装腔二，安装腔一的内侧壁上转动设置有第一齿轮和储能操作轮，第一齿轮与储能操作轮相啮合，第一齿轮上设置有用于使储能弹簧压缩的拉伸组件，第一齿轮上设置有用于使储能操作轮空转的连接组件，装配箱上设置有用于驱动储能操作轮转动的驱动机构。本申请具有便于储能弹簧压缩储能后，使储能操作轮持续空转的效果。

Description

一种断路器开关

技术领域

本发明涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种断路器开关。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的装置。断路器按其使用范围分为与，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

在相关技术中公布号为CN114937572A的中国发明专利，其公开了66KV及以上真空断路器复合保持弹簧操作，包括后装配板、主轴、双合闸储能组件、双分闸储能组件、双缓冲组件、合闸储能操作组件及合闸分闸操作组件，装配箱内还设有合闸驱动轴，合闸驱动轴设置在主轴的前侧。合闸驱动轴上设有储能操作齿轮和离合组件，储能操作齿轮与合闸驱动轴活动连接，离合组件设置在储能操作齿轮的一侧，离合组件用于实现储能操作齿轮与合闸驱动轴之间的动力离合。离合组件包括离合轮、离合挚子、挚子转轴和分离柱，离合轮与合闸驱动轴固定连接，在离合轮的周面上设有卡槽，离合挚子通过挚子转轴装配在储能操作齿轮上，在离合挚子旁设有扭簧柱，第一扭簧安装在扭簧柱上，第一扭簧的一个支脚顶在离合挚子上，使离合挚子向着合闸驱动轴的一侧端部顶在离合轮周面上的卡槽内，分离柱固定在装配箱的侧壁上，分离柱的位置与离合挚子远离合闸驱动轴的一侧端部的位置对应。

针对上述相关技术，在储能完成时，储能操作齿轮上的离合挚子刚好转动至与分离柱对应的位置，分离柱拨动离合挚子的外侧端，带动离合挚子转动，使离合挚子离开离合轮上的卡槽，当离合挚子离开离合轮上的卡槽时，离合挚子在第一扭簧的弹力作用下朝向靠近合闸驱动轴的方向转动，使离合挚子靠近合闸驱动轴的侧面与离合轮的外周面相抵接，当储能操作轮带动离合挚子空转时，从而使离合挚子再次顶在离合轮上卡槽内的可能性，导致储能操作轮无法持续空转的可能性。

发明内容

为了改善当储能操作轮带动离合挚子空转时，使离合挚子再次顶在离合轮上卡槽内的可能性，导致储能操作轮无法持续空转的问题，本申请提供一种断路器开关。

本申请提供的一种断路器开关采用如下的技术方案：

一种断路器开关，包括底座，所述底座的顶面设置有装配箱，所述装配箱的一侧设置有侧板，所述侧板与所述装配箱之间固定有连接管，所述连接管内设置有储能弹簧，所述装配箱内设置有安装腔一和安装腔二，所述安装腔一的内侧壁上转动设置有第一齿轮和储能操作轮，所述第一齿轮与所述储能操作轮相啮合，所述第一齿轮上设置有用于使所述储能弹簧压缩的拉伸组件，所述第一齿轮上设置有用于使所述储能操作轮空转的连接组件，所述装配箱上设置有用于驱动所述储能操作轮转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当驱动机构驱动储能操作轮转动，使储能操作轮驱动第一齿轮转动，使第一齿轮转动一定角度时，第一齿轮上的拉伸组件拉动储能弹簧压缩储能，第一齿轮上的连接组件转动至储能操作轮位置处，使储能操作轮产生持续空转，从而减少储能弹簧压缩储能时，储能操作轮无法持续空转的可能性。

优选的，所述拉伸组件包括滑动设置于所述连接管内的推板，所述推板位于所述储能弹簧远离所述装配箱的一侧，所述推板靠近所述装配箱的侧面固定有拉杆，所述装配箱靠近所述侧板的侧面开设有位移孔，所述拉杆远离所述推板的一端依次穿过所述储能弹簧和位移孔，所述第一齿轮的侧面上固定有偏心轴，所述拉杆远离所述推板的一端转动安装于所述偏心轴的外周面。

通过采用上述技术方案，当储能操作轮转动驱动第一齿轮转动时，第一齿轮带动偏心轴转动，偏心轴带动拉杆移动，拉杆带动推板朝向靠近第一齿轮的方向移动，从而使推板推动储能弹簧压缩储能。

优选的，所述驱动机构包括转动安装于所述安装腔二相对内侧面上的转轴一，所述转轴一与所述装配箱转动连接，所述储能操作轮固定于所述转轴一的一端，所述转轴一的外周面设置有传动齿轮一，所述安装腔二的相对内侧面上转动安装有转轴二，所述转轴二上设置有传动齿轮二，所述传动齿轮一与所述传动齿轮二相啮合，所述装配箱上设置有用于驱动所述转轴二转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件驱动转轴二转动，转轴二带动传动齿轮二转动，传动齿轮二驱动传动齿轮一转动，传动齿轮一带动转轴一转动，转轴一带动储能操作轮转动，从而使储能操作轮驱动第一齿轮转动。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述安装腔二内壁上的电机，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述转轴二上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从而使从动齿轮带动转轴二转动。

优选的，所述第一齿轮的外周面开设有凹槽，所述连接组件包括转动设置于所述凹槽内的不完全齿轮，所述不完全齿轮靠近所述第一齿轮中心轴线的侧面固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述不完全齿轮的一端固定于所述凹槽靠近所述第一齿轮中心轴线的内侧面。

通过采用上述技术方案，当储能操作轮转动驱动第一齿轮转动，使第一齿轮带动偏心轴转动，偏心轴带动拉杆移动，使拉杆带动推板朝向靠近第一齿轮的方向移动，使推板推动储能弹簧压缩，当储能操作轮驱动第一齿轮转动移动角度时，使凹槽移动至储能操作轮位置处，使储能操作轮与不完全齿轮相啮合，当储能操作轮转动时，储能操作轮驱动不完全齿轮转动，使不完全齿轮朝向凹槽内转动，第一弹簧处于压缩状态，当不完全齿轮脱离储能操作轮时，不完全齿轮在第一弹簧的弹力作用下朝向靠近储能操作轮的方向移动，使不完全齿轮往复与储能操作轮啮合，从而当储能弹簧压缩储能时，使储能操作轮产生持续空转。

优选的，所述凹槽的相对内侧面固定有限位杆，所述不完全齿轮的侧壁上固定有限位块，所述限位块远离所述第一齿轮中心轴线的侧面可与所述限位杆的外周面相抵接。

通过采用上述技术方案，当不完全齿轮在第一弹簧的弹力作用下朝向靠近第一齿轮的方向移动时，限位块与限位杆相抵接，从而减少不完全齿轮在第一弹簧的弹力作用下朝向靠近储能操作轮的方向移动，移出凹槽的可能性。

优选的，所述第一齿轮的侧面固定有限位柱，所述安装腔一的内侧面固定有安装杆，所述安装杆的外周面套设有定位杆，所述定位杆与所述安装杆转动连接，所述定位杆的端面开设有卡槽，所述限位柱可插设于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，当第一齿轮转动时，第一齿轮带动限位柱移动，当储能弹簧压缩储能后，限位柱移动至卡槽内，从而减少第一齿轮在储能弹簧的弹力作用下产生反转的可能性。

优选的，所述安装腔一的内壁上固定有挡块，所述定位杆的底面固定有驱动杆，所述驱动杆与所述挡块之间设置有第二弹簧，所述驱动杆靠近所述挡块的侧面开设有安装槽，所述第二弹簧的一端设置于所述安装槽内，所述挡块远离所述驱动杆的侧面穿设有导向柱，所述导向柱与所述挡块螺纹连接，所述第二弹簧套设于所述导向柱的周侧。

通过采用上述技术方案，当限位柱移动至卡槽内时，驱动杆在第二弹簧的弹力作用下朝向远离挡板的方向转动，使驱动杆带动定位杆转动，使限位柱卡紧在卡槽内，从而减少限位柱脱离卡槽的可能性。

优选的，所述底座的侧面设置有灭弧室，所述底座的内侧面设置有与所述灭弧室相连接的触头开关，所述底座的内顶面固定有隔板，所述隔板的侧面穿设有传动轴，所述传动轴与所述隔板转动连接，所述传动轴上设置有摆臂一，所述触头开关远离所述灭弧室的一端与所述摆臂一的底端相铰接，所述底座的顶面开设有通孔，所述通孔内穿设有连接杆，所述连接杆的外周面与所述通孔的内周面间隔有距离，所述传动轴上设置有摆臂二，所述连接杆的底端与所述摆臂二远离所述传动轴的一端相铰接，所述第一齿轮上设置有用于驱动所述连接杆沿竖向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当储能弹簧压缩储能，需要合闸时，将驱动杆朝向靠近挡块的方向拨动，使驱动杆带动定位杆转动，使限位柱脱离卡槽，第一齿轮在储能弹簧的弹力作用下发生反向转动，使第一齿轮带动驱动件移动，使驱动件驱动连接杆向下移动，使连接杆向下移动时，连接杆驱动摆臂二转动，摆臂二带动转动轴转动，转动轴带动摆臂一转动，使摆臂一驱动开关触头朝向灭弧室内移动，从而完成合闸的操作。

优选的，所述装配箱的内侧壁上穿设有转轴三，所述第一齿轮固定于所述转轴三上，所述转轴三与所述装配箱转动连接，所述驱动件包括设置于所述转轴三上的凸轮，所述安装腔二的相对内侧面之间转动安装有转轴四，所述转轴四上设置有摆臂三，所述摆臂三的顶端转动安装有滚轮，所述凸轮的外周面可与所述滚轮的外周面相抵接，所述转轴四上设置有摆臂四，所述连接杆的顶端与所述摆臂四远离所述转轴四的一端相铰接。

通过采用上述技术方案，当第一齿轮在储能弹簧的作用力下产生反向转动时，第一齿轮带动转轴三转动，转轴三带动凸轮转动，凸轮在转动过程中驱动摆臂三向上转动，使摆臂三带动转轴四转动，转轴四带动摆臂四向下转动，从而使摆臂四驱动连接杆向下移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 当驱动机构驱动储能操作轮转动，使储能操作轮驱动第一齿轮转动，使第一齿轮转动一定角度时，第一齿轮上的拉伸组件拉动储能弹簧压缩储能，第一齿轮上的连接组件转动至储能操作轮位置处，使储能操作轮产生持续空转，从而减少储能弹簧压缩储能时，储能操作轮无法持续空转的可能性；

2. 当储能操作轮转动驱动第一齿轮转动，使第一齿轮带动偏心轴转动，偏心轴带动拉杆移动，使拉杆带动推板朝向靠近第一齿轮的方向移动，使推板推动储能弹簧压缩，当储能操作轮驱动第一齿轮转动移动角度时，使凹槽移动至储能操作轮位置处，使储能操作轮与不完全齿轮相啮合，当储能操作轮转动时，储能操作轮驱动不完全齿轮转动，使不完全齿轮朝向凹槽内转动，第一弹簧处于压缩状态，当不完全齿轮脱离储能操作轮时，不完全齿轮在第一弹簧的弹力作用下朝向靠近储能操作轮的方向移动，使不完全齿轮往复与储能操作轮啮合，从而当储能弹簧压缩储能时，使储能操作轮产生持续空转；

3. 当储能弹簧压缩储能，需要合闸时，将驱动杆朝向靠近挡块的方向拨动，使驱动杆带动定位杆转动，使限位柱脱离卡槽，第一齿轮在储能弹簧的弹力作用下发生反向转动，使第一齿轮带动驱动件移动，使驱动件驱动连接杆向下移动，使连接杆向下移动时，连接杆驱动摆臂二转动，摆臂二带动转动轴转动，转动轴带动摆臂一转动，使摆臂一驱动开关触头朝向灭弧室内移动，从而完成合闸的操作。

附图说明

图1是本申请实施例断路器开关整体结构示意图。

图2是本申请实施例中连接管的剖视图。

图3是本申请实施例中第一齿轮的结构示意图。

图4是本申请实施例中电机的结构示意图。

图5是本申请实施例中第一齿轮的剖视图。

图6是本申请实施例中定位杆的结构示意图。

图7是本申请实施例中摆臂一的结构示意图。

图8是本申请实施例中装配箱的剖视图。

图9是本申请实施例中转柄三的结构示意图。

图10 是本申请实施例中分闸弹簧的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、装配箱；12、安装腔一；13、安装腔二；14、侧板；15、位移孔；2、连接管；21、储能弹簧；22、推板；23、拉杆；3、转轴三；31、第一齿轮；32、偏心轴；33、转轴一；34、储能操作轮；35、凹槽；36、不完全齿轮；37、第一弹簧；38、限位块；39、限位杆；4、转轴二；41、传动齿轮一；42、传动齿轮二；43、电机；44、主动齿轮；45、从动齿轮；5、支撑板；51、转动轴一；52、转柄一；53、驱动板；54、插接槽；55、移动柱；6、安装杆；61、定位杆；62、卡槽；63、限位柱；64、挡块；65、驱动杆；66、安装槽；67、第二弹簧；68、导向柱；7、转动轴二；71、拨片一；72、转柄二；8、灭弧室；81、触头开关；82、隔板；83、传动轴；84、摆臂一；85、通孔；86、连接杆；87、摆臂二；9、转轴四；91、摆臂三；92、滚轮；93、凸轮；94、安装轴；95、定位块一；96、固定板；97、第三弹簧；98、限位槽；99、限位轮；1001、转动轴三；1002、拨片二；1003、转柄三；1004、拨片三；1005、定位块二；1101、摆臂四；1102、摆臂五；1103、支撑座；1104、安装板；1105、伸缩杆；1106、拉板；1107、分闸弹簧；1108、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种断路器开关。

参照图1和图2，一种断路器开关包括底座1及固定于底座1顶面上的装配箱11，底座1的顶面固定有侧板14，侧板14位于装配箱11的一侧。侧板14与装配箱11相互靠近的侧面之间固定有连接管2，装配箱11靠近侧板14的侧面开设有位移孔15，位移孔15与连接管2相连通。连接管2内设置有储能弹簧21和推板22，推板22的外周面与连接管2的内周面相贴合，储能弹簧21的两端分别与装配箱11与推板22相互靠近的侧面相抵接。推板22靠近的装配箱11的侧面固定有拉杆23，拉杆23依次穿过储能弹簧21和位移孔15。

参照图2和图3，装配箱11内设置有安装腔一12和安装腔二13，安装腔一12靠近安装腔二13的内侧壁上穿设有转轴三3，转轴三3的一端套设固定有第一齿轮31，第一齿轮31位于安装腔一12内。第一齿轮31的侧壁上固定有偏心轴32，拉杆23远离推板22的一端套设于偏心轴32的外周面，拉杆23与偏心轴32转动连接。

参照图3和图4，安装腔二13相对内侧面之间转动安装有转轴一33，转轴一33位于转轴三3的上方，转轴一33的一端插设于安装腔一12内。转轴一33的一端套设固定有储能操作轮34，储能操作轮34与第一齿轮31相啮合。安装腔二13的相对内侧面之间转动安装有转轴二4，转轴二4的外周面套设固定有传动齿轮二42，转轴一33的外周面套设固定有传动齿轮一41，传动齿轮一41与传动齿轮二42相啮合。安装腔二13远离安装腔一12的内侧面固定有电机43，电机43的输出轴穿过装配箱11的外侧壁，电机43的输出轴与装配箱11转动连接。转轴二4的一端穿过装配箱11的外侧壁，电机43的输出轴上套设固定有主动齿轮44，转轴二4上套设固定有从动齿轮45，主动齿轮44与从动齿轮45相啮合。

参照图4和图5，第一齿轮31的外周面开设有凹槽35，凹槽35内设置有不完全齿轮36，储能操作轮34可与不完全齿轮36相啮合。不完全齿轮36靠近第一齿轮31中心轴线的侧面固定有第一弹簧37，第一弹簧37远离不完全齿轮36的一端固定于凹槽35靠近第一齿轮31中心轴线的内侧面。凹槽35的相对内侧面固定有限位杆39，不完全齿轮36的侧壁上一体成型有限位块38，限位块38远离第一齿轮31中线轴线的侧面可与限位杆39的外周面相抵接。

参照图1和图2，安装腔一12的内壁上固定有支撑板5，装配箱11的侧壁穿设有转动轴一51，转动轴一51穿过支撑板5。转动轴一51分别与支撑板5和装配箱11滑动配合。转动轴一51靠近第一齿轮31的端面固定有驱动板53，驱动板53远离转动轴一51端面开设有插接槽54，偏心轴32远离第一齿轮31的侧面固定有移动柱55，移动柱55可插设于插接槽54内，转动轴一51远离驱动板53的端面固定有转柄一52。

参照图3和图6，安装腔一12的相对内侧面上固定有安装杆6，安装杆6的外周面套设有定位杆61，定位杆61与安装杆6转动连接。定位杆61远离安装杆6的端面开设有卡槽62，卡槽62贯穿定位杆61的顶面，第一齿轮31远离偏心轴32的侧面固定有限位柱63，限位柱63可插设于卡槽62内。安装腔一12的内壁上固定有挡块64，定位杆61的底面一体成型有竖直设置的驱动杆65，驱动杆65与挡块64之间设置有第二弹簧67。驱动杆65靠近挡块64的侧面开设有安装槽66，第二弹簧67远离挡块64的一端插设于安装槽66内。挡块64远离驱动杆65的侧面穿设有导向柱68，导向柱68与挡块64螺纹连接，第二弹簧67套设与导向柱68的周侧。装配箱11的远离主动齿轮44的侧面穿设置有转动轴二7,，转动轴二7与装配箱11转动连接，转动轴二7的外周面固定有拨片一71，拨片一71的侧面与驱动杆65远离第二弹簧67的侧面相抵接，转动轴二7远离装配箱11的一端固定有转柄二72。

参照图1和图7，底座1的侧面固定有多个灭弧室8，底座1的内侧面安装有多个触头开关81，多个触头开关81分别与多个灭弧室8相连接。底座1的内侧面与底座1的内顶面之间固定有多个隔板82，多个隔板82沿底座1的长度方向等间距设置。底座1内设置有传动轴83，传动轴83穿过多个隔板82，传动轴83分别与多个隔板82转动连接。传动轴83的外周面套设固定有多个摆臂一84，多个摆臂一84与多个触头开关81相对应，触头开关81靠近摆臂一84的一端与摆臂一84远离传动轴83的一端相铰接。底座1的顶面开设有通孔85，通孔85内穿设有连接杆86，连接杆86的外周面与通孔85的内周面间隔有距离。传动轴83上套设固定有摆臂二87，连接杆86的底端与摆臂二87远离传动轴83的一端相铰接。

参照图7和图8，安装腔二13的相对内侧面之间转动安装有转轴四9，转轴四9的外周面套设固定有摆臂三91，摆臂三91的顶端转动安装有滚轮92。转轴三3的外周面固定有凸轮93，凸轮93的外周面可与滚轮92的外周面相抵接。安装腔二13的相对内侧面固定有安装轴94，安装轴94的外周面套设有定位块一95，定位块一95与安装轴94转动连接。安装腔二13的相对内侧面一体成型有固定板96，定位块一95的顶面固定有第三弹簧97，第三弹簧97的顶端固定于固定板96的底面。定位块一95远离第三弹簧97的一端与摆臂三91的底面相抵接。定位块一95远离安装轴94的端面开设有限位槽98，限位槽98贯穿定定位块一95的顶面，摆臂三91的底端转动安装有限位轮99，限位轮99可插设于限位槽98内。

参照推8和图9，安装腔一12的内侧面穿设有转动轴三1001，转动轴三1001与装配箱11转动连接，转动轴三1001的外周面固定有定位块二1005，定位块二1005的顶面与定位块一95的底面相抵接。转动轴三1001的外周面套设固定有拨片二1002，拨片二1002位于安装腔一12内。装配箱11的侧面穿设有转柄三1003，转柄三1003与装配箱11转动连接，转柄三1003靠近拨片二1002的侧面固定有拨片三1004，拨片三1004位于拨片二1002的上方，拨片三1004可拨动拨片二1002。

参照图7和图10，转轴四9上套设固定有摆臂四1101，连接杆86的顶端与摆臂四1101远离转轴四9的一端相铰接。底座1的顶面固定有支撑座1103，支撑座1103的顶面固定有安装板1104，安装板1104靠近转轴四9的侧面固定有伸缩杆1105，伸缩杆1105的周侧套设有分闸弹簧1107，伸缩杆1105远离安装板1104的一端固定有拉板1106，分闸弹簧1107的两端分别固定于安装板1104与拉板1106相互靠近的侧面。拉板1106远离安装板1104的侧面铰接有连接轴1108，摆臂四1101的侧壁上一体成型有摆臂五1102，连接轴1108远离拉板1106的一端铰接于摆臂五1102远离转轴四9的一端。

本申请实施例一种断路器开关的实施原理为：在进行合闸储能时，可以采用手动方式储能也可以采用电动方式储能，当采用手动方式储能时，将转柄一52朝向靠近第一齿轮31的方向移动，转柄一52带动转动轴一51朝向靠近第一齿轮31的方向移动，转动轴一51带动驱动板53朝向靠近第一齿轮31的方向移动，使移动柱55插设于插接槽54内，然后转动转柄一52，转柄一52带动转动轴一51转动，转动轴一51带动驱动杆65转动，使驱动杆65驱动移动柱55转动，使移动柱55带动第一齿轮31转动，第一齿轮31上的偏心轴32带动拉杆23移动，使拉杆23带动推板22移动，使推板22压缩储能弹簧21，使储能弹簧21压缩储能。当第一齿轮31转动时，第一齿轮31也带动限位柱63移动，使限位柱63卡设于卡槽62内，从而减少储能弹簧21压缩储能后，松开转柄一52，第一齿轮31在储能弹簧21的弹力作用下发生反转的可能性。

当采用电动储能时，通过启动电机43，电机43的输出轴带动主动齿轮44转动，主动齿轮44驱动从动齿轮45转动，从动齿轮45带动转轴二4转动，转轴二4带动传动齿轮二42转动，传动齿轮二42驱动传动齿轮一41转动，传动齿轮一41带动转轴一33转动，使转轴一33带动储能操作轮34转动，储能操作轮34驱动第一齿轮31转动，使第一齿轮31带动偏心轴32转动，偏心轴32带动拉杆23移动，使拉杆23带动推板22朝向靠近第一齿轮31的方向方向移动，使储能弹簧21压缩储能，当储能弹簧21压缩储能完成时，第一齿轮31上的限位柱63卡设于卡槽62内，第一齿轮31上的凹槽35移动至储能操作轮34位置处，使储能操作轮34与不完全齿轮36相啮合，当储能操作轮34转动时，储能操作轮34驱动不完全齿轮36转动，使不完全齿轮36朝向凹槽35内转动，第一弹簧37处于压缩状态，当不完全齿轮36脱离储能操作轮34时，不完全齿轮36在第一弹簧37的弹力作用下朝向靠近储能操作轮34的方向移动，使不完全齿轮36往复与储能操作轮34啮合，从而当储能弹簧21压缩储能完成时，使储能操作轮34产生持续空转。

在合闸时，转动转柄二72，转柄二72带动转动轴二7转动，转动轴二7带动拨片一71转动，使拨片一71拨动驱动杆65向上转动，使限位柱63脱离卡槽62，第一齿轮31在储能弹簧21的弹力作用下产生反转，使第一齿轮31带动转轴三3转动，转轴三3带动凸轮93朝向靠近摆臂三91的方向转动，使凸轮93驱动摆臂三91向上转动，同时摆臂三91上的限位轮99卡设于限位槽98内，摆臂三91带动转轴四9转动，转轴四9带动摆臂四1101向上转动，使摆臂四1101带动连接杆86向上移动，连接杆86带动摆臂二87向上转动，摆臂二87带动传动轴83转动，使传动轴83带动摆臂一84朝向靠近灭弧室8的方向转动，从而使摆臂一84驱动触头开关81移动，实现同步合闸。在合闸完成时，摆臂五1102拉动连接轴1108朝向靠近转轴四9的方向移动，使连接轴1108拉动拉板1106朝向靠近转轴四9的方向移动，从而使拉板1106拉长分闸弹簧1107，完成分闸弹簧1107的自动储能。

当需要分闸时，向上拨动定位块一95，使限位轮99脱离限位槽98，分闸弹簧1107在弹力的作用下收缩，使分闸弹簧1107拉动拉板1106朝向远离转轴四9的方向移动，拉板1106带动连接轴1108朝向远离转轴四9的方向移动，使连接轴1108带动摆臂五1102转动，摆臂五1102带动转轴四9转动，转轴四9带动摆臂四1101向下转动，摆臂四1101驱动连接杆86向下移动，使连接杆86驱动摆臂二87向下转动，摆臂二87带动传动轴83转动，使传动轴83带动摆臂一84朝向远离灭弧室8的方向移动，使摆臂一84带动触头开关81朝向远离灭弧室8的方向移动，从而实现分闸操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器开关，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有装配箱(11)，所述装配箱(11)的一侧设置有侧板(14)，所述侧板(14)与所述装配箱(11)之间固定有连接管(2)，所述连接管(2)内设置有储能弹簧(21)，所述装配箱(11)内设置有安装腔一(12)和安装腔二(13)，所述安装腔一(12)的内侧壁上转动设置有第一齿轮(31)和储能操作轮(34)，所述第一齿轮(31)与所述储能操作轮(34)相啮合，所述第一齿轮(31)上设置有用于使所述储能弹簧(21)压缩的拉伸组件，所述第一齿轮(31)上设置有用于使所述储能操作轮(34)空转的连接组件，所述装配箱(11)上设置有用于驱动所述储能操作轮(34)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种断路器开关，其特征在于：所述拉伸组件包括滑动设置于所述连接管(2)内的推板(22)，所述推板(22)位于所述储能弹簧(21)远离所述装配箱(11)的一侧，所述推板(22)靠近所述装配箱(11)的侧面固定有拉杆(23)，所述装配箱(11)靠近所述侧板(14)的侧面开设有位移孔(15)，所述拉杆(23)远离所述推板(22)的一端依次穿过所述储能弹簧(21)和位移孔(15)，所述第一齿轮(31)的侧面上固定有偏心轴(32)，所述拉杆(23)远离所述推板(22)的一端转动安装于所述偏心轴(32)的外周面。

3.根据权利要求1所述的一种断路器开关，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于所述安装腔二(13)相对内侧面上的转轴一(33)，所述转轴一(33)与所述装配箱(11)转动连接，所述储能操作轮(34)固定于所述转轴一(33)的一端，所述转轴一(33)的外周面设置有传动齿轮一(41)，所述安装腔二(13)的相对内侧面上转动安装有转轴二(4)，所述转轴二(4)上设置有传动齿轮二(42)，所述传动齿轮一(41)与所述传动齿轮二(42)相啮合，所述装配箱(11)上设置有用于驱动所述转轴二(4)转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种断路器开关，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述安装腔二(13)内壁上的电机(43)，所述电机(43)的输出轴上设置有主动齿轮(44)，所述转轴二(4)上设置有从动齿轮(45)，所述主动齿轮(44)与所述从动齿轮(45)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种断路器开关，其特征在于：所述第一齿轮(31)的外周面开设有凹槽(35)，所述连接组件包括转动设置于所述凹槽(35)内的不完全齿轮(36)，所述不完全齿轮(36)靠近所述第一齿轮(31)中心轴线的侧面固定有第一弹簧(37)，所述第一弹簧(37)远离所述不完全齿轮(36)的一端固定于所述凹槽(35)靠近所述第一齿轮(31)中心轴线的内侧面。

6.根据权利要求5所述的一种断路器开关，其特征在于：所述凹槽(35)的相对内侧面固定有限位杆(39)，所述不完全齿轮(36)的侧壁上固定有限位块(38)，所述限位块(38)远离所述第一齿轮(31)中心轴线的侧面可与所述限位杆(39)的外周面相抵接。

7.根据权利要求3所述的一种断路器开关，其特征在于：所述第一齿轮(31)的侧面固定有限位柱(63)，所述安装腔一(12)的内侧面固定有安装杆(6)，所述安装杆(6)的外周面套设有定位杆(61)，所述定位杆(61)与所述安装杆(6)转动连接，所述定位杆(61)的端面开设有卡槽(62)，所述限位柱(63)可插设于所述卡槽(62)内。

8.根据权利要求7所述的一种断路器开关，其特征在于：所述安装腔一(12)的内壁上固定有挡块(64)，所述定位杆(61)的底面固定有驱动杆(65)，所述驱动杆(65)与所述挡块(64)之间设置有第二弹簧(67)，所述驱动杆(65)靠近所述挡块(64)的侧面开设有安装槽(66)，所述第二弹簧(67)的一端设置于所述安装槽(66)内，所述挡块(64)远离所述驱动杆(65)的侧面穿设有导向柱(68)，所述导向柱(68)与所述挡块(64)螺纹连接，所述第二弹簧(67)套设于所述导向柱(68)的周侧。

9.根据权利要求7所述的一种断路器开关，其特征在于：所述底座(1)的侧面设置有灭弧室(8)，所述底座(1)的内侧面设置有与所述灭弧室(8)相连接的触头开关(81)，所述底座(1)的内顶面固定有隔板(82)，所述隔板(82)的侧面穿设有传动轴(83)，所述传动轴(83)与所述隔板(82)转动连接，所述传动轴(83)上设置有摆臂一(84)，所述触头开关(81)远离所述灭弧室(8)的一端与所述摆臂一(84)的底端相铰接，所述底座(1)的顶面开设有通孔(85)，所述通孔(85)内穿设有连接杆(86)，所述连接杆(86)的外周面与所述通孔(85)的内周面间隔有距离，所述传动轴(83)上设置有摆臂二(87)，所述连接杆(86)的底端与所述摆臂二(87)远离所述传动轴(83)的一端相铰接，所述第一齿轮(31)上设置有用于驱动所述连接杆(86)沿竖向移动的驱动件。

10.根据权利要求9所述的一种断路器开关，其特征在于：所述装配箱(11)的内侧壁上穿设有转轴三(3)，所述第一齿轮(31)固定于所述转轴三(3)上，所述转轴三(3)与所述装配箱(11)转动连接，所述驱动件包括设置于所述转轴三(3)上的凸轮(93)，所述安装腔二(13)的相对内侧面之间转动安装有转轴四(9)，所述转轴四(9)上设置有摆臂三(91)，所述摆臂三(91)的顶端转动安装有滚轮(92)，所述凸轮(93)的外周面可与所述滚轮(92)的外周面相抵接，所述转轴四(9)上设置有摆臂四(1101)，所述连接杆(86)的顶端与所述摆臂四(1101)远离所述转轴四(9)的一端相铰接。