CN117798158A - 一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，包括排水槽和底板，所述的排水槽的内部安装有底架，且底架的顶部呈对称式安装有四个立柱，同时四个立柱的顶部均与顶架的底部相连接；所述的排水槽的底部安装有排水管；本发明中，底架与内架之间安装有两组输送辊，两组输送辊平行设置，在使用时两组输送辊分别通过两组动力系统进行驱动，便于接入IBC桶的生产线进行使用，且内架的中部安装有转盘，在清洗时，转盘顶部的导向辊与输送辊的顶部保持在同一高度，转盘与顶板在弹簧杆的作用下可以在竖直方向上进行升降，同时通过二电机配合驱动轮驱动转盘转动，便于在清洗时对IBC桶进行方向转换，提高了使用便捷性。

Description

一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置

技术领域

本发明涉及装复合式中型散装容器生产装置相关技术领域，尤其涉及一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置。

背景技术

复合式中型散装容器又称IBC桶，是现代仓储、运输液体产品的必备工具，集装桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，参考公开号：“CN211726868U”，公开的“一种IBC桶清洗系统”，其包括：包括底座，底座上设有升降机构，升降机构与旋转清洗器连接，所述底座上设有固定架，固定架与压杆铰接，压杆端部与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与升降架铰接，升降架位于机座内，所述固定架与铰接部铰接，铰接部一端设有扳动部，铰接部另一端设有限位部，限位部穿过移动槽延伸至压杆下方，移动槽设在固定架上。该装置通过升降机构带动旋转清洗器自动升降至合适的位置，可以对IBC桶内不同高度进行自动清洗，清洗效率高，无需人工进行清洗，极大的节约了人工成本。

现有的IBC桶清洗装置通常单次只能清洗一个容器，不适用于在生产阶段接入生产线进行使用，且清洗过程需要人工配合使用，因此整体的清洗效率较低，部分用于生产线的生产系统，通常采用喷淋的方式对IBC桶的表面进行冲洗再配合刷辊对IBC桶的表面进行刷洗，由于缺乏转向装置，因此安装在生产线两侧的刷辊通常单次只能对IBC桶的两侧进行刷洗，存在清洁死角，在使用时存在弊端。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，以解决上述背景中提到的现有的清洗机构通常清洗效率较低，且容易存在清洁死角的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，包括排水槽和底板，所述的排水槽的内部安装有底架，且底架的顶部呈对称式安装有四个立柱，同时四个立柱的顶部均与顶架的底部相连接；所述的排水槽的底部安装有排水管；

进一步地，所述的底架的内部设有内架，且内架的两侧外壁与底架的两侧内壁之间分别安装有两组输送辊；所述的底架的上方设有两个第一活动架，且两个第一活动架的底部分别贯穿两组输送辊分别与两个第二活动架相连接；每个所述的第二活动架的顶部均安装有一个插板；

进一步地，两个所述的第二活动架的两端分别与两个第二滑杆相连接，且两个第二滑杆的两端分别与排水槽底部的两侧内壁固定连接；两个所述的第二滑杆分别贯穿两个固定架，且两个固定架分别固定安装在内架的底部；

进一步地，所述的底板的两端分别与两个固定架相连接，且底板的顶端安装有弹簧杆；所述的弹簧杆的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有转盘；所述的底板的底部两侧分别安装有两个调节板，且底板的底部一端安装有第二电机，同时第二电机的输出轴安装有驱动轮；

进一步地，所述的第一活动架的内部均安装有一组清洗辊，且每个第一活动架的顶部均安装有一个驱动机构，同时每个驱动机构的输出轴均与一组清洗辊传动连接；

进一步地，所述的顶架的顶部安装有安装板，且安装板的底部两端分别安装有两个出水管，同时每个出水管的底部均安装有一组喷嘴。

进一步地，所述的底架的顶部两端分别安装有两组导向板，且每组导向板均呈对称式设有两个；

进一步地，所述的底架的顶部两端分别安装有两个侧板，且两个侧板的顶部分别与顶架的两侧固定连接，同时两个侧板分别设在两个第一活动架的一侧。

进一步地，每个所述的第一活动架的顶部两端分别与两个第一滑杆滑动连接，且两个第一滑杆的两端分别与顶架的底部两侧固定连接；

进一步地，每个所述的第二活动架的底部分别与丝杆的两端螺纹连接，且丝杆的两端分别与底架的底部两侧转动连接；所述的底架的一侧外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴与丝杆的一端相连接。

进一步地，所述的丝杆、第二活动架、第一活动架、插板和清洗辊组成滑动结构，且每组清洗辊均呈等间距设有三个，同时两组清洗辊关于转盘的竖直轴心线呈对称式分布；

进一步地，每个所述的插板底部靠近弹簧杆的一端均设有倒角结构。

进一步地，所述的底板、弹簧杆、顶板和转盘组成升降结构，且顶板与转盘的连接方式为转动连接，同时顶板的轴心线和转盘的轴心线均在同一条竖直直线上。

进一步地，所述的转盘的底部边缘呈齿牙结构，且转盘的底部边缘与驱动轮啮合连接；所述的转盘的顶部安装有若干个导向辊，且导向辊呈矩阵式分布。

进一步地，两个所述的调节板关于顶板的竖直轴心线呈对称式分布，且两个调节板分别与两个插板对应分布，同时每个调节板的下部均设有倒角结构。

进一步地，所述的安装板的顶部安装有进水管，且进水管的两端分别贯穿安装板的顶部两端与两个出水管相连接；

进一步地，所述的安装板的底部两端分别安装有两个CCD相机定位模块。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

1、本发明中，设置有底架、内架、输送辊和转盘，底架与内架之间安装有两组输送辊，两组输送辊平行设置，在使用时两组输送辊分别通过两组动力系统进行驱动，便于接入IBC桶的生产线进行使用，且内架的中部安装有转盘，在清洗时，转盘顶部的导向辊与输送辊的顶部保持在同一高度，转盘与顶板在弹簧杆的作用下可以在竖直方向上进行升降，同时通过二电机配合驱动轮驱动转盘转动，便于在清洗时对IBC桶进行方向转换，提高了使用便捷性。

2、本发明中，设置有第一活动架、第二活动架、插板和调节板，在初始状态下，两个第一活动架之间的间距大于同一组的两个导向板之间的最小间距，且此时插板脱离对应的调节板，并且此时的弹簧杆推动顶板和转盘上移，此时的导向辊的高度大于输送辊顶部的所在高度，而当需要进行清洗时，通过丝杆带动两个第一活动架和第二活动架相互靠近时，带动两个插板分别与两个调节板进行对接时，会顶板和转盘同步下降并压缩弹簧杆，直到转盘收缩至内架的内部，避免影响IBC桶跟随输送辊移动至两组清洗辊之间，当清洗辊对IBC桶的两侧清洗完成后，通过丝杆驱动两个第一活动架和第二活动架相互远离时，回弹的弹簧杆推动顶板和转盘上升并顶起IBC桶，此时方便通过转动转盘调整IBC桶的方向，随后再次回收的第一活动架和第二活动架会再次带动顶板和转盘下降回收，直到IBC桶的底部重新接触到两组输送辊，便于在清洗完成后通过输送辊将IBC桶移出两组清洗辊之间。

3、本发明中，设置有转盘和导向辊，转盘的顶部设有多个导向辊，在初始状态下，导向辊与输送辊保持相同的转动方向，且每个导向辊上均设有多个开槽，在通过转盘调整IBC桶方向的过程中，可以提供一定的侧向摩擦力，确保调节过程更加精准，提高了使用便捷性。

为更清楚的阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1的后视图；

图3是本发明图2的仰视图；

图4是本发明的平面俯视图；

图5是本发明图4中B-B方向截面图；

图6是本发明图4中C-C方向截面图；

图7是本发明中底架的立体结构示意图；

图8是本发明图7的仰视图；

图9是本发明图2中的A处的放大图；

图10是本发明图8中的D处的放大图；

图11是本发明中转盘的立体结构示意图；

图12是本发明图11的仰视图；

图13是本发明中转盘的平面正视图；

图14是本发明图13的侧视图。

附图标记如下：

1、排水槽，2、排水管，3、底架，4、立柱，5、顶架，6、侧板，7、内架，8、输送辊，9、导向板，10、第一活动架，11、清洗辊，12、驱动机构，13、第一滑杆，14、第二活动架，15、丝杆，16、第一电机，17、第二滑杆，18、固定架，19、底板，20、弹簧杆，21、顶板，22、转盘，23、导向辊，24、第二电机，25、驱动轮，26、调节板，27、插板，28、安装板，29、进水管，30、出水管，31、喷嘴，32、CCD相机定位模块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括排水槽1和底板19，所述的排水槽1的内部安装有底架3，且底架3的顶部呈对称式安装有四个立柱4，同时四个立柱4的顶部均与顶架5的底部相连接；所述的排水槽1的底部安装有排水管2；所述的底架3的内部设有内架7，且内架7的两侧外壁与底架3的两侧内壁之间分别安装有两组输送辊8；所述的底架3的上方设有两个第一活动架10，且两个第一活动架10的底部分别贯穿两组输送辊8分别与两个第二活动架14相连接；每个所述的第二活动架14的顶部均安装有一个插板27；两个所述的第二活动架14的两端分别与两个第二滑杆17相连接，且两个第二滑杆17的两端分别与排水槽1底部的两侧内壁固定连接；两个所述的第二滑杆17分别贯穿两个固定架18，且两个固定架18分别固定安装在内架7的底部；所述的底板19的两端分别与两个固定架18相连接，且底板19的顶端安装有弹簧杆20；所述的弹簧杆20的顶部安装有顶板21，且顶板21的顶部安装有转盘22；所述的底板19的底部两侧分别安装有两个调节板26，且底板19的底部一端安装有第二电机24，同时第二电机24的输出轴安装有驱动轮25；所述的第一活动架10的内部均安装有一组清洗辊11，且每个第一活动架10的顶部均安装有一个驱动机构12，同时每个驱动机构12的输出轴均与一组清洗辊11传动连接；所述的顶架5的顶部安装有安装板28，且安装板28的底部两端分别安装有两个出水管30，同时每个出水管30的底部均安装有一组喷嘴31。

具体一点的，通过排水槽1便于收集在清洗过程中产生的污水，再通过排水管2排出。

作为本实施例的进一步说明，通过两组喷嘴31分别从两侧对IBC桶的表面进行冲洗。

请参照图1、图2和图3所示，在本实施例中，所述的底架3的顶部两端分别安装有两组导向板9，且每组导向板9均呈对称式设有两个；所述的底架3的顶部两端分别安装有两个侧板6，且两个侧板6的顶部分别与顶架5的两侧固定连接，同时两个侧板6分别设在两个第一活动架10的一侧。

具体一点的，通过导向板9对跟随输送辊8移动的IBC桶进行大致的方向引导。

作为本实施例的进一步说明，通过两个侧板6可以阻挡旋转的清洗辊11甩出的污水。

请参照图7和图8所示，在本实施例中，每个所述的第一活动架10的顶部两端分别与两个第一滑杆13滑动连接，且两个第一滑杆13的两端分别与顶架5的底部两侧固定连接；每个所述的第二活动架14的底部分别与丝杆15的两端螺纹连接，且丝杆15的两端分别与底架3的底部两侧转动连接；所述的底架3的一侧外壁上安装有第一电机16，且第一电机16的输出轴与丝杆15的一端相连接。

具体一点的，通过第一电机16驱动丝杆15转动，通过转动的丝杆15带动两个第二活动架14同步进行他同向移动。

作为本实施例的进一步说明，第一活动架10跟随第二活动架14平移的过程中，第一活动架10的顶部沿第一滑杆13进行滑动。

请参照图7和图8所示，在本实施例中，所述的丝杆15、第二活动架14、第一活动架10、插板27和清洗辊11组成滑动结构，且每组清洗辊11均呈等间距设有三个，同时两组清洗辊11关于转盘22的竖直轴心线呈对称式分布；每个所述的插板27底部靠近弹簧杆20的一端均设有倒角结构。

具体一点的，每个清洗辊11均可以独立转动，且每个清洗辊11的表面均设有柔性的纤维结构，便于提高清洁效果。

作为本实施例的进一步说明，插板27跟随活动架14同步进行同向移动。

请参照图11、图12、图13和图14所示，在本实施例中，所述的底板19、弹簧杆20、顶板21和转盘22组成升降结构，且顶板21与转盘22的连接方式为转动连接，同时顶板21的轴心线和转盘22的轴心线均在同一条竖直直线上。

具体一点的，转盘22和顶板21在弹簧杆20的作用下进行升降。

作为本实施例的进一步说明，当弹簧杆20顶起顶板21和转盘22时，将IBC桶从输送辊8的顶部顶起。

请参照图10、图12、图13和图14所示，在本实施例中，所述的转盘22的底部边缘呈齿牙结构，且转盘22的底部边缘与驱动轮25啮合连接；所述的转盘22的顶部安装有若干个导向辊23，且导向辊23呈矩阵式分布。

具体一点的，每个导向辊23均可以独立转动。

作为本实施例的进一步说明，每个导向辊23上均开设有若干个开槽结构。

请参照图11、图12和图13所示，在本实施例中，两个所述的调节板26关于顶板21的竖直轴心线呈对称式分布，且两个调节板26分别与两个插板27对应分布，同时每个调节板26的下部均设有倒角结构。

具体一点的，当插板27在平移的过程中接触到调节板26时，插板27的斜面与调节板26的斜面接触后，随着插板27移动距离的增加，配合调节板26向下拉动顶板21。

作为本实施例的进一步说明，顶板21下移的过程中带动转盘22同步进行升降。

请参照图1、图2和图3所示，在本实施例中，所述的安装板28的顶部安装有进水管29，且进水管29的两端分别贯穿安装板28的顶部两端与两个出水管30相连接；所述的安装板28的底部两端分别安装有两个CCD相机定位模块。

具体一点的，通过进水管29将水注入两个出水管30内。

作为本实施例的进一步说明，通过CCD相机定位模块对经过的IBC桶进行定位，通过CCD相机定位模块联动控制输送辊8和第一电机16的启停。

本发明的工作原理：在使用时，首先分别将两组输送辊8同时与动力输出装置进行连接，随后通过输送辊8带动需要进行清洗的IBC桶沿输送辊8进行输送，当IBC桶移动至一个CCD相机定位模块32下方时，CCD相机定位模块32联动启动第一电机16并关闭两组输送辊8，驱动丝杆15开始转动，同步地带动两个第一活动架10和第二活动架14开始逐渐相互靠近平移，插板27在跟随第二活动架14平移的过程中，当插板27的末端接触到对应的调节板26后，随着插板27平移距离的增加，开始拉动顶板21下移并开始压缩弹簧杆20，随后转盘22收缩至内架7的内部后，关闭第一电机16，此时第一活动架10停止平移，相互靠近的第一活动架10的下端此时贴近IBC桶的两侧，可以有效避免在清洗时IBC桶发生侧向偏移，随后再次启动两组输送辊8，带动IBC桶移动至两组清洗辊11之间，当IBC桶经过另一个CCD相机定位模块32下方时，CCD相机定位模块32联动关闭两组输送辊8，随后同时启动两个驱动机构12，驱动两组清洗辊11开始同步转动，同时通过进水管29将水注入出水管30后，通过喷嘴31喷出形成水雾，配合清洗辊11对IBC桶的两侧进行清洗，当清洗结束后，重新启动第一电机16，带动第一活动架10和第二活动架14开始相互远离平移，当插板27脱离调节板26后，在弹簧杆20的回弹下，推动顶板21和转盘22上移并顶起IBC桶，此时IBC桶的底部脱离输送辊8，随后启动第二电机24，驱动驱动轮25转动，通过驱动轮25驱动转盘22转动，进而带动转盘22顶部的IBC同步转动进而调整方向，随后再次启动第一电机16，带动第一活动架10和第二活动架14重新开始相互靠近平移，进而再次将顶板21收缩至内架7的内部，此时IBC桶的底部重新接触到输送辊8，随后通过清洗辊11对IBC桶调整后的两侧进行清洗，当清洗结束后，重新启动输送辊8，将IBC桶移出两组清洗辊11之间即可，同时在清洗过程中产生的污水收集在排水槽1内，最后通过排水管2排出即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：包括排水槽（1）和底板（19），所述的排水槽（1）的内部安装有底架（3），且底架（3）的顶部呈对称式安装有四个立柱（4），同时四个立柱（4）的顶部均与顶架（5）的底部相连接；所述的排水槽（1）的底部安装有排水管（2）；

所述的底架（3）的内部设有内架（7），且内架（7）的两侧外壁与底架（3）的两侧内壁之间分别安装有两组输送辊（8）；所述的底架（3）的上方设有两个第一活动架（10），且两个第一活动架（10）的底部分别贯穿两组输送辊（8）分别与两个第二活动架（14）相连接；每个所述的第二活动架（14）的顶部均安装有一个插板（27）；

两个所述的第二活动架（14）的两端分别与两个第二滑杆（17）相连接，且两个第二滑杆（17）的两端分别与排水槽（1）底部的两侧内壁固定连接；两个所述的第二滑杆（17）分别贯穿两个固定架（18），且两个固定架（18）分别固定安装在内架（7）的底部；

所述的底板（19）的两端分别与两个固定架（18）相连接，且底板（19）的顶端安装有弹簧杆（20）；所述的弹簧杆（20）的顶部安装有顶板（21），且顶板（21）的顶部安装有转盘（22）；所述的底板（19）的底部两侧分别安装有两个调节板（26），且底板（19）的底部一端安装有第二电机（24），同时第二电机（24）的输出轴安装有驱动轮（25）；

所述的第一活动架（10）的内部均安装有一组清洗辊（11），且每个第一活动架（10）的顶部均安装有一个驱动机构（12），同时每个驱动机构（12）的输出轴均与一组清洗辊（11）传动连接；

所述的顶架（5）的顶部安装有安装板（28），且安装板（28）的底部两端分别安装有两个出水管（30），同时每个出水管（30）的底部均安装有一组喷嘴（31）。

2.根据权利要求1所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：所述的底架（3）的顶部两端分别安装有两组导向板（9），且每组导向板（9）均呈对称式设有两个；

所述的底架（3）的顶部两端分别安装有两个侧板（6），且两个侧板（6）的顶部分别与顶架（5）的两侧固定连接，同时两个侧板（6）分别设在两个第一活动架（10）的一侧。

3.根据权利要求1所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：每个所述的第一活动架（10）的顶部两端分别与两个第一滑杆（13）滑动连接，且两个第一滑杆（13）的两端分别与顶架（5）的底部两侧固定连接；

每个所述的第二活动架（14）的底部分别与丝杆（15）的两端螺纹连接，且丝杆（15）的两端分别与底架（3）的底部两侧转动连接；所述的底架（3）的一侧外壁上安装有第一电机（16），且第一电机（16）的输出轴与丝杆（15）的一端相连接。

4.根据权利要求3所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：所述的丝杆（15）、第二活动架（14）、第一活动架（10）、插板（27）和清洗辊（11）组成滑动结构，且每组清洗辊（11）均呈等间距设有三个，同时两组清洗辊（11）关于转盘（22）的竖直轴心线呈对称式分布；

每个所述的插板（27）底部靠近弹簧杆（20）的一端均设有倒角结构。

5.根据权利要求1所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：所述的底板（19）、弹簧杆（20）、顶板（21）和转盘（22）组成升降结构，且顶板（21）与转盘（22）的连接方式为转动连接，同时顶板（21）的轴心线和转盘（22）的轴心线均在同一条竖直直线上。

6.根据权利要求1所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：所述的转盘（22）的底部边缘呈齿牙结构，且转盘（22）的底部边缘与驱动轮（25）啮合连接；所述的转盘（22）的顶部安装有若干个导向辊（23），且导向辊（23）呈矩阵式分布。

7.根据权利要求1所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：两个所述的调节板（26）关于顶板（21）的竖直轴心线呈对称式分布，且两个调节板（26）分别与两个插板（27）对应分布，同时每个调节板（26）的下部均设有倒角结构。

8.根据权利要求1所述复合式中型散装容器生产线在线清洗装置，其特征在于：所述的安装板（28）的顶部安装有进水管（29），且进水管（29）的两端分别贯穿安装板（28）的顶部两端与两个出水管（30）相连接；

所述的安装板（28）的底部两端分别安装有两个CCD相机定位模块。