CN117797998A - 一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，包括有隧道式箱体、喷漆室、上、下层腔室、传送线，下层腔室中设有清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构、防锈剂喷淋机构和防锈剂烘干机构，上层腔室中设有油漆烘干机构，喷漆室设置于下层腔室的出料口和上层腔室进料口所在侧的隧道式箱体一端；隧道式箱体的两端的外侧分别设有第一上下料机构和第二上下料机构。本发明集桥壳的清洗、喷漆和烘干功能于一体，实现了桥壳的有序、高效传送、清洗、喷漆和烘干，在实现自动清洗和烘干，保证桥壳清洁度和防锈性能的基础上，有效提高了工作效率，节约了占用空间。

Description

一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置

技术领域

本发明涉及桥壳加工技术领域，具体是一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置。

背景技术

桥壳是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。通常情况下，普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁，主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中，桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联，既是驱动桥的重要组成部分，又是行驶系的主要组成件之一。

机加工是桥壳加工过程中的重要一环，针对桥壳的机加工，主要有面加工(铣端面、打磨焊缝等)和孔加工(钻孔、攻丝等)等。经机加工的桥壳的主体表面、球壳部的内侧、孔中、缝隙中往往附着有碎屑、油污等，需要清除，常见且有效的清理方式是对桥壳进行清洗，清洗后需要进行喷漆，喷漆后烘干即可。

目前，针对桥壳的清洗、喷漆和烘干，往往至少需要单独设置三套设备，即一套清洗设备、一套喷漆设备和一套烘干设备，此外，还需要在清洗设备、喷漆设备与烘干设备之间设置传送机构或上下料机构，用于将清洗后的桥壳传送至喷漆设备，并将喷漆后的桥壳传送至烘干设备，不仅占用空间大，而且工作效率会受到很大的限制。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，集桥壳的清洗、喷漆和烘干功能于一体，能够实现桥壳的有序、高效传送、清洗、喷漆和烘干，在实现自动清洗和烘干，保证桥壳清洁度和防锈性能的基础上，以提高工作效率，节约占用空间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，包括有隧道式箱体和喷漆室，其特征在于：所述隧道式箱体的内部沿其长度方向分别设有下层腔室和上层腔室，所述的下层腔室和上层腔室中均设有沿其长度方向延伸且传送方向相反的传送线，用于传送桥壳，下层腔室和上层腔室的两端均设有进料口和出料口，上下层的所述进料口和出料口呈反向设置；

所述的下层腔室中沿相对应的所述传送线的传送方向依次设有清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构、防锈剂喷淋机构和防锈剂烘干机构，用于分别对应从上下侧清洗桥壳、清除桥壳上残余的清洗剂、向桥壳喷淋防锈剂和烘干桥壳上的防锈剂，所述上层腔室中设有油漆烘干机构，用于从上下侧烘干桥壳上的油漆；

所述的喷漆室设置于下层的所述出料口和上层的所述进料口所在侧的隧道式箱体的一端，用于向桥壳喷漆；

所述隧道式箱体的两端的外侧分别设有第一上下料机构和第二上下料机构，所述的第一上下料机构一方面用于将待清洗的桥壳送入所述下层腔室，另一方面移出烘干油漆后的桥壳，所述第二上下料机构一方面用于移出烘干防锈剂后的桥壳，另一方面将喷漆后的桥壳送入所述的上层腔室。

进一步的，所述隧道式箱体的内部设有沿其长度方向延伸的机架，所述的上层传送线和下层传送线分别对应安装于所述机架的上部和下部。

进一步的，所述的传送线包括有固定于所述机架上且沿机架的长度方向延伸的二个第一横架，每个第一横架的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第一传送轮，位于同侧的所述若干个第一传送轮两两相传动连接，每个第一横架的外侧均安装有用于驱动相对应的一个第一传送轮转动的电机。

进一步的，所述的清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构、防锈剂喷淋机构和油漆烘干机构均包括有上侧管道和下侧管道，所述上侧管道和下侧管道均沿所述二个第一横架的长度方向延伸，且上侧管道和下侧管道的一侧均连接有沿所述二个第一横架的宽度方向延伸的若干个支管，所述的清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构和防锈剂喷淋机构中，上侧的每个支管的底部和下侧每个支管的顶部均设有若干个喷水口，用于分别对应向桥壳喷淋加热的清洗剂、清水和防锈剂；所述油漆烘干机构中，上侧的每个支管的底部和下侧每个支管的顶部均设有若干个吹风口，用于向桥壳吹出热风；所述的防锈剂烘干机构包括有烘烤灯，所述的烘烤灯固定安装于下层的所述出料口的内侧的机架上，且位于下层的所述传送线的上方。

进一步的，所述清洗剂喷淋机构和油漆烘干机构的上侧管道和下侧管道均外接燃气炉，用于与所述燃气炉换热。

进一步的，两侧的所述若干个第一传送轮之间传送有载具，用于承载桥壳，所述的载具包括有可分别对应沿两侧的所述若干个第一传送轮移动的二个导轨，所述二个导轨的两端之间分别固定连接有横档，二个导轨的中部之间分别固定连接有沿所述所在腔室的宽度方向延伸的二个横杆，所述二个横杆的两端之间分别固定连接有支撑座，所述的支撑座上设有V形槽，用于支撑桥壳的圆管端。

进一步的，所述的第一上下料机构和第二上下料机构均包括有固定连接于所述机架一端的两侧的竖架，两侧的所述竖架的底部之间固定连接有框形承托座，所述的框形承托座上设有框形升降座，竖架上固定安装有顶升油缸，所述顶升油缸的活塞杆向上延伸，且两侧的所述顶升油缸的活塞杆的端部与所述框形升降座的两侧之间分别对应固定连接有Γ形连接件；所述框形升降座的中部分别固定连接有与所述的二个第一横架同向延伸的二个第二横架，每个第二横架的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第二传送轮。

进一步的，所述第一上下料机构和第二上下料机构的外侧均设有上下料工位，所述的上下料工位包括有固定于支撑柱上的二个第三横架，所述二个第三横架与所述的二个第一横架和二个第二横架同向延伸，每个第三横架的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第三传送轮。

进一步的，所述的第一上下料机构还包括有固定安装于所述二个第三横架的外侧之间的第一推送油缸，所述第一推送油缸的活塞杆向下层的所述进料口延伸，且第一推送油缸的活塞杆的端部固定连接有第一推送板，第一推送油缸的活塞杆伸出时，将待清洗的桥壳推入下层的所述进料口；所述的第二上下料机构还包括有第二推送油缸，所述第二推送油缸固定安装于上层的所述进料口所在侧的机架上，第二推送油缸的活塞杆向上层的所述进料口的外侧延伸，且第二推送油缸的活塞杆的端部固定连接有第二推送板，第二推送油缸的活塞杆回缩时，将喷漆后的桥壳拉入上层的所述进料口。

进一步的，所述的喷漆室中在所述第二上下料机构的上下料工位的两侧分别设有支架，用于支撑待喷漆的桥壳，喷漆室的顶壁上安装有行吊，用于将烘干防锈剂后的桥壳吊运至所述的支架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明集桥壳的清洗、喷漆和烘干功能于一体，并采用传送线在下层腔室和上层腔室中传送桥壳，同时采用上下料机构完成上料、下料以及在下层腔室与喷漆室以及喷漆室与上层腔室之间传送桥壳，实现了桥壳的有序、高效传送、清洗、喷漆和烘干，在实现自动清洗和烘干，保证桥壳清洁度和防锈性能的基础上，有效提高了工作效率，节约了占用空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图一。

图3为本发明的局部结构示意图二。

图4为本发明的局部结构示意图三。

图5为本发明的局部结构示意图四。

图6为本发明的局部结构示意图五。

图7为本发明的局部结构示意图六。

图8为本发明中载具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-8，一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，包括有隧道式箱体1和喷漆室2，隧道式箱体1的内部沿其长度方向分别设有下层腔室3和上层腔室4，下层腔室3和上层腔室4中均设有沿其长度方向延伸且传送方向相反的传送线5，用于传送桥壳6，下层腔室3和上层腔室4的两端均设有进料口(图中未示出)和出料口(图中未示出)，上下层的进料口和出料口呈反向设置；

下层腔室3中沿相对应的传送线5的传送方向依次设有清洗剂喷淋机构7、清水喷淋机构8、防锈剂喷淋机构9和防锈剂烘干机构10，用于分别对应从上下侧清洗桥壳6、清除桥壳6上残余的清洗剂、向桥壳6喷淋防锈剂和烘干桥壳6上的防锈剂，上层腔室4中设有油漆烘干机构(图中未示出)，用于从上下侧烘干桥壳6上的油漆；

喷漆室2设置于下层腔室3的出料口和上层腔室4的进料口所在侧的隧道式箱体1的一端，用于向桥壳喷漆；

喷漆室2设置于下层的出料口和上层的进料口所在侧的隧道式箱体1的一端，用于向桥壳6喷漆。

隧道式箱体1的两端的外侧分别设有第一上下料机构12和第二上下料机构13，第一上下料机构12一方面用于将待清洗的桥壳6送入下层腔室3，另一方面移出烘干油漆后的桥壳6，第二上下料机构13一方面用于移出烘干防锈剂后的桥壳6，另一方面将喷漆后的桥壳6送入上层腔室4。

本发明中，隧道式箱体1的内部设有沿其长度方向延伸的机架14，上层传送线5和下层传送线6分别对应安装于机架14的上部和下部。

具体的，传送线5包括有固定于机架14上且沿机架的长度方向延伸的二个第一横架15，每个第一横架15的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第一传送轮16，位于同侧的若干个第一传送轮16两两相传动连接，每个第一横架15的外侧均安装有用于驱动相对应的一个第一传送轮16转动的电机(图中未示出)。

由此，通过电机驱动相对应的一个第一传送轮16转动，进而带动其他的第一传送轮16同步且同向转动，以此来实现传送桥壳6。

本发明中，清洗剂喷淋机构7、清水喷淋机构8、防锈剂喷淋机构9和油漆烘干机构均包括有上侧管道17和下侧管道18，上侧管道17和下侧管道18均沿二个第一横架15的长度方向延伸，且上侧管道17和下侧管道18的一侧均连接有沿二个第一横架15的宽度方向延伸的若干个支管19，清洗剂喷淋机构7、清水喷淋机构8和防锈剂喷淋机构9中，上侧的每个支管18的底部和下侧每个支管19的顶部均设有若干个喷水口(图中未示出)，以此来分别对应向桥壳7喷淋加热的清洗剂、清水和防锈剂，从而实现分别对应从上下侧清洗桥壳6、清除桥壳6上残余的清洗剂和向桥壳6喷淋防锈剂；油漆烘干机构中，上侧的每个支管19的底部和下侧每个支管19的顶部均设有若干个吹风口(图中未示出)，以此来向桥壳6吹出热风，从而实现从上下侧烘干桥壳6上的油漆。

此外，防锈剂烘干机构10包括有烘烤灯，烘烤灯10固定安装于下层的出料口的内侧的机架14上，且位于下层的传送线5的上方，以此来烘干桥壳6上的防锈剂。

具体的，清洗剂喷淋机构7和油漆烘干机构的上侧管道和下侧管道均外接燃气炉(图中未示出)，以此来与燃气炉换热，采用一台燃气炉即可同时加热清洗剂和提供热风。

本发明中，两侧的若干个第一传送轮16之间传送有载具20，用于承载桥壳6，载具20包括有可分别对应沿两侧的若干个第一传送轮16移动的二个导轨21，二个导轨21的两端之间分别固定连接有横档22，二个导轨21的中部之间分别固定连接有沿所在腔室的宽度方向延伸的二个横杆23，二个横杆23的两端之间分别固定连接有支撑座24，支撑座24上设有V形槽25，以此来支撑桥壳6的圆管端，从而实现承载桥壳6，并带动桥壳6沿两侧的若干个第一传送轮16进行移动。

本发明中，第一上下料机构12和第二上下料机构13均包括有固定连接于机架14一端的两侧的竖架26，两侧的竖架26的底部之间固定连接有框形承托座27，框形承托座27上设有框形升降座28，竖架26上固定安装有顶升油缸29，顶升油缸29的活塞杆向上延伸，且两侧的顶升油缸29的活塞杆的端部与框形升降座28的两侧之间分别对应固定连接有Γ形连接件30，以此来实现顶升油缸29与框形升降座28的连接，从而由顶升油缸29驱动框形升降座28进行升降；框形升降座28的中部分别固定连接有与二个第一横架15同向延伸的二个第二横架31，每个第二横架31的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第二传送轮32，以此来与下层的传送线5相配合，实现传送桥壳6。

本发明中，第一上下料机构12和第二上下料机构13的外侧均设有上下料工位33，上下料工位33包括有固定于支撑柱39上的二个第三横架34，二个第三横架34与二个第一横架15和二个第二横架31同向延伸，每个第三横架34的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第三传送轮35，以此来与下层的传送线5相配合，实现传送桥壳6。

本发明中，第一上下料机构12还包括有固定安装于二个第三横架34的外侧之间的第一推送油缸(其结构与第二推送油缸36相同，图中未示出)，第一推送油缸的活塞杆向下层的进料口延伸，且第一推送油缸的活塞杆的端部固定连接有第一推送板(图中未示出)，由此，当第一推送油缸的活塞杆伸出时，即可将待清洗的桥壳6推入下层的进料口。

此外，第二上下料机构13还包括有第二推送油缸36，第二推送油缸36固定安装于上层的进料口所在侧的机架14上，第二推送油缸36的活塞杆向上层的进料口的外侧延伸，且第二推送油缸36的活塞杆的端部固定连接有第二推送板37，由此，当第二推送油缸36的活塞杆回缩时，即可将喷漆后的桥壳6拉入上层的进料口。

需要说明的是，第二推送油缸36的活塞杆的两侧应当设有随其一同伸缩的支撑横杆11，以此来更好的支撑载具20。

本发明中，喷漆室2中在第二上下料机构13的上下料工位33的两侧分别设有支架40，以此来支撑待喷漆的桥壳6；此外，喷漆室2的顶壁上安装有行吊38，能够将烘干防锈剂后的桥壳6吊运至支架40上，以便于对桥壳6进行喷漆。

以下结合附图对本发明作进一步的说明：

使用时，将待清洗的桥壳6通过行吊(不同于喷漆室2中的行吊38)吊运至第一上下料机构12的上下料工位33上的载具20上，即吊运至位于两侧的若干个第三传送轮35上的二个横杆23两端的支撑座24上。

接着，第一推送油缸的活塞杆伸出，使得第一推送板与相对应的横档22相抵接，将承载有待清洗的桥壳6的载具20依次沿两侧的若干个第三传送轮35和若干个第二传送轮32推送至下层的进料口的两侧的若干个第一传送轮16上。

然后，下层的传送线5运行，承载有待清洗的桥壳6的载具20沿两侧的若干个第一传送轮16在下层腔室3中自其进料口向出料口移动。

在此过程中，清洗机构的各支管12上的若干个喷水口向桥壳3喷洒热水，从上、下侧对桥壳3进行清洗，清除桥壳3的主体表面、球壳部的内侧、孔中、缝隙中的碎屑、油污等。

首先，清洗剂喷淋机构7的各支管19上的若干个喷水口分别对应从上下侧向桥壳6喷淋加热的清洗剂，清除桥壳6的主体表面、球壳部的内侧、孔中、缝隙中的碎屑、油污等；接着，清水喷淋机构8的各支管19上的若干个喷水口分别对应从上下侧向桥壳6喷淋清水，清除桥壳6的主体表面、球壳部的内侧、孔中、缝隙中残余的清洗剂；然后，防锈剂喷淋机构9的各支管19上的若干个喷水口分别对应从上下侧向桥壳6的主体表面、球壳部的内侧和孔中喷淋防锈剂，使得桥壳6不会生锈；最后，烘烤灯10对经过其下方的桥壳6进行烘烤，烘干桥壳6的主体表面的防锈剂，使得桥壳6在表面干燥的条件下进行喷漆。

烘干防锈剂的桥壳6移出下层的出料口，并在惯性作用下和后续载具20的顶推作用下移动至第二上下料机构13的上下料工位33上，即移入喷漆室2中。

然后，通过行吊38将烘干防锈剂后的桥壳6吊运至支架40上，由人工对桥壳6的主体表面进行喷漆。喷漆后，再通过行吊38将喷漆后的桥壳6吊运至第二上下料机构13的上下料工位33上。

接着，第二上下料机构13的顶升油缸29的活塞杆伸出，驱动第二上下料机构13的框形升降座28上升，直至高于第二推送板37所在的水平高度。

然后，第二推送油缸36的活塞杆伸出，通过载具20的下方后，顶升油缸29的活塞杆回缩，驱动第二上下料机构13的框形升降座28下降，直至承载有喷漆后的桥壳6的载具20落在顶升油缸29的活塞杆及其两侧的支撑横杆11上。

然后，顶升油缸29的活塞杆继续回缩并复位，驱动第二上下料机构13的框形升降座28继续下降，直至框形升降座28回落至框形承托座27上。同时，第二推送油缸36的活塞杆回缩并复位，使得第二推送板37与相对应的横档22相抵接，将承载有喷漆后的桥壳6的载具20拉入上层的进料口的两侧的若干个第一传送轮16上。

然后，上层的传送线5运行，承载有喷漆后的桥壳6的载具20沿两侧的若干个第一传送轮16在上层腔室4中移动。

在此过程中，油漆烘干机构的各支管19上的若干个吹风口向桥壳6吹出热风，从上、下侧对喷漆后的桥壳6进行烘干，即烘干桥壳6的主体表面的油漆。

烘干油漆的桥壳6在即将移出上层的出料口时，第一上下料机构12的顶升油缸29的活塞杆伸出，驱动第一上下料机构12的框形升降座28上升，直至其上的二个第二横架31与上层的传送线5的二个第一横架15相平齐。

烘干油漆的桥壳6移出上层的出料口，并在惯性作用下和后续载具20的顶推作用下移动至第一上下料机构12的两侧的若干个第二传送轮32上。

然后，第一上下料机构12的顶升油缸29的活塞杆回缩并复位，驱动第一上下料机构12的框形升降座28下降，直至框形升降座28回落至框形承托座27上，再将烘干油漆的桥壳6移出即可。

后续的桥壳6的清洗、喷漆和烘干作业同上，在此不再赘叙。

本发明由各传送线5在下层腔室3和上层腔室4中传送桥壳6，并由第一上下料机构12和第二上下料机构13完成上料、下料以及在下层腔室3与喷漆室2以及喷漆室2与上层腔室4之间传送桥壳6，有序、高效的传送桥壳6和完成对桥壳6的清洗、喷漆和烘干，在实现自动清洗和烘干，保证桥壳6的清洁度和防锈性能的基础上，能够有效提高工作效率，节约占用空间。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，包括有隧道式箱体和喷漆室，其特征在于：所述隧道式箱体的内部沿其长度方向分别设有下层腔室和上层腔室，所述的下层腔室和上层腔室中均设有沿其长度方向延伸且传送方向相反的传送线，用于传送桥壳，下层腔室和上层腔室的两端均设有进料口和出料口，上下层的所述进料口和出料口呈反向设置；

所述的下层腔室中沿相对应的所述传送线的传送方向依次设有清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构、防锈剂喷淋机构和防锈剂烘干机构，用于分别对应从上下侧清洗桥壳、清除桥壳上残余的清洗剂、向桥壳喷淋防锈剂和烘干桥壳上的防锈剂，所述上层腔室中设有油漆烘干机构，用于从上下侧烘干桥壳上的油漆；

所述的喷漆室设置于下层的所述出料口和上层的所述进料口所在侧的隧道式箱体的一端，用于向桥壳喷漆；

所述隧道式箱体的两端的外侧分别设有第一上下料机构和第二上下料机构，所述的第一上下料机构一方面用于将待清洗的桥壳送入所述下层腔室，另一方面移出烘干油漆后的桥壳，所述第二上下料机构一方面用于移出烘干防锈剂后的桥壳，另一方面将喷漆后的桥壳送入所述的上层腔室。

2.根据权利要求1所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述隧道式箱体的内部设有沿其长度方向延伸的机架，所述的上层传送线和下层传送线分别对应安装于所述机架的上部和下部。

3.根据权利要求2所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述的传送线包括有固定于所述机架上且沿机架的长度方向延伸的二个第一横架，每个第一横架的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第一传送轮，位于同侧的所述若干个第一传送轮两两相传动连接，每个第一横架的外侧均安装有用于驱动相对应的一个第一传送轮转动的电机。

4.根据权利要求3所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述的清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构、防锈剂喷淋机构和油漆烘干机构均包括有上侧管道和下侧管道，所述上侧管道和下侧管道均沿所述二个第一横架的长度方向延伸，且上侧管道和下侧管道的一侧均连接有沿所述二个第一横架的宽度方向延伸的若干个支管，所述的清洗剂喷淋机构、清水喷淋机构和防锈剂喷淋机构中，上侧的每个支管的底部和下侧每个支管的顶部均设有若干个喷水口，用于分别对应向桥壳喷淋加热的清洗剂、清水和防锈剂；所述油漆烘干机构中，上侧的每个支管的底部和下侧每个支管的顶部均设有若干个吹风口，用于向桥壳吹出热风；所述的防锈剂烘干机构包括有烘烤灯，所述的烘烤灯固定安装于下层的所述出料口的内侧的机架上，且位于下层的所述传送线的上方。

5.根据权利要求4所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述清洗剂喷淋机构和油漆烘干机构的上侧管道和下侧管道均外接燃气炉，用于与所述燃气炉换热。

6.根据权利要求3所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：两侧的所述若干个第一传送轮之间传送有载具，用于承载桥壳，所述的载具包括有可分别对应沿两侧的所述若干个第一传送轮移动的二个导轨，所述二个导轨的两端之间分别固定连接有横档，二个导轨的中部之间分别固定连接有沿所述所在腔室的宽度方向延伸的二个横杆，所述二个横杆的两端之间分别固定连接有支撑座，所述的支撑座上设有V形槽，用于支撑桥壳的圆管端。

7.根据权利要求6所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述的第一上下料机构和第二上下料机构均包括有固定连接于所述机架一端的两侧的竖架，两侧的所述竖架的底部之间固定连接有框形承托座，所述的框形承托座上设有框形升降座，竖架上固定安装有顶升油缸，所述顶升油缸的活塞杆向上延伸，且两侧的所述顶升油缸的活塞杆的端部与所述框形升降座的两侧之间分别对应固定连接有Γ形连接件；所述框形升降座的中部分别固定连接有与所述的二个第一横架同向延伸的二个第二横架，每个第二横架的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第二传送轮。

8.根据权利要求7所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述第一上下料机构和第二上下料机构的外侧均设有上下料工位，所述的上下料工位包括有固定于支撑柱上的二个第三横架，所述二个第三横架与所述的二个第一横架和二个第二横架同向延伸，每个第三横架的内侧沿其长度方向均分别转动安装有呈间隔分布的若干个第三传送轮。

9.根据权利要求7所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述的第一上下料机构还包括有固定安装于所述二个第三横架的外侧之间的第一推送油缸，所述第一推送油缸的活塞杆向下层的所述进料口延伸，且第一推送油缸的活塞杆的端部固定连接有第一推送板，第一推送油缸的活塞杆伸出时，将待清洗的桥壳推入下层的所述进料口；所述的第二上下料机构还包括有第二推送油缸，所述第二推送油缸固定安装于上层的所述进料口所在侧的机架上，第二推送油缸的活塞杆向上层的所述进料口的外侧延伸，且第二推送油缸的活塞杆的端部固定连接有第二推送板，第二推送油缸的活塞杆回缩时，将喷漆后的桥壳拉入上层的所述进料口。

10.根据权利要求7所述的一种一体式桥壳清洗、喷漆和烘干装置，其特征在于：所述的喷漆室中在所述第二上下料机构的上下料工位的两侧分别设有支架，用于支撑待喷漆的桥壳，喷漆室的顶壁上安装有行吊，用于将烘干防锈剂后的桥壳吊运至所述的支架上。