CN117797964A - 静电雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及静电雾化装置，其包括储液结构、喷头组件、除电结构；所述喷头组件与所述储液结构连接，通过接入第一高压电使所述储液结构输出的液态基质形成带有第一电荷的第一气溶胶颗粒并喷出，所述除电结构与所述喷头组件同轴设置，通过接入第二高压电产生带有第二电荷的离子风中和所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。该静电雾化装置满足了医疗领域用户对气溶胶入肺的需求，拓宽了静电雾化装置的应用领域。

Description

静电雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种静电雾化装置。

背景技术

现有的电子雾化装置是用发热组件在300℃左右的温度下雾化待雾化介质。高温下会发生一系列的化学反应，导致有害物质的产生，例如醛酮等。并且现有的电子雾化装置雾化出的烟气粒径在1微米左右，无法大范围调控。

相关技术中的成熟静电雾化技术主要应用在质谱、农药喷洒、喷漆及环境消杀，其他应用领域暂未见到成熟的产品。如果将静电雾化技术应用在医疗领域，满足雾化量的前提下，产生的气溶胶颗粒需要被中和，才能到达肺的靶向部位，例如细支气管、肺泡等。否则粒径过大的气溶胶会主要沉积在口喉。这种情况下，静电雾化技术的应用被局限，只能应用在喉部或口腔治疗领域，无法应用在医疗的其他领域。相关技术中的静电雾化装置没有设计中和单元，无法使得气溶胶颗粒入肺。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于如何中和带电荷的气溶胶颗粒使得所述气溶胶颗粒满足入肺需求，因此有必要提供一种能够中和带电荷的气溶胶颗粒的静电雾化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种静电雾化装置，其包括储液结构、喷头组件、除电结构；所述喷头组件与所述储液结构连接，通过接入第一高压电使所述储液结构输出的液态基质形成带有第一电荷的第一气溶胶颗粒并喷出，所述除电结构与所述喷头组件同轴设置，通过接入第二高压电产生带有第二电荷的离子风中和所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。

在一些实施例中，所述除电结构包括环状体以及多个离子产生部；多个所述离子产生部设置于所述环状体的一端，沿所述环状体的周向间隔设置，且分别沿所述环状体的轴向延伸；

所述离子产生部延伸的方向与所述喷头组件的喷出方向相同。

在一些实施例中，每一所述离子产生部包括朝所述喷头组件的喷出方向延伸的尖端。

在一些实施例中，包括腔体以及进气结构；

所述喷头组件以及所述除电结构至少部分设置于所述腔体中，所述腔体用于所述带有第二电荷的离子风中和所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒；

所述进气结构与所述腔体连通，以供外部气体进入所述腔体中通过所述除电结构形成所述带有第二电荷的离子风。

在一些实施例中，所述除电结构与所述喷头组件设置有隔离结构，用于将所述除电结构与所述喷头组件绝缘。

在一些实施例中，还包括辅助电极，所述辅助电极设置于所述喷头组件的喷出方向上，并与所述喷头组件配合形成电场，从而使所述喷头组件稳定地喷出所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。

在一些实施例中，所述喷头组件包括至少一个喷孔；

所述辅助电极包括至少一个通孔，所述通孔与所述喷孔对应设置，所述喷孔设置于所述通孔的中轴线上，且孔径小于所述通孔的孔径。

在一些实施例中，所述喷孔的孔径为100微米～300微米，所述通孔的孔径为3-20mm。

在一些实施例中，所述喷孔为多个，多个所述喷孔间隔设置；

所述通孔为多个，多个所述通孔间隔设置且与所述喷孔一一对应设置。

在一些实施例中，所述辅助电极呈片状。

在一些实施例中，所述辅助电极的中部设置有镂空结构。

在一些实施例中，所述喷头组件包括喷头本体以及至少一个喷嘴；所述喷头本体与储液结构连通；所述喷嘴设置于所述喷头本体上，且朝所述通孔延伸，所述喷孔形成于所述喷嘴上。

在一些实施例中，所述喷嘴包括毛细管。

在一些实施例中，还包括用于向所述喷头组件施加所述第一高压电的第一高压发生结构。

在一些实施例中，还包括用于向所述除电结构施加所述第二高压电的第二高压发生结构。

在一些实施例中，还包括动力机构，所述动力机构与所述储液结构连接，用于将所述储液结构中的液态基质输出至所述喷头组件。

在一些实施例中，所述动力机构包括增压泵；

所述静电雾化装置还包括与所述增压泵连接的电压控制器。

实施本发明的静电雾化装置，具有以下有益效果：通过设置可形成并喷出带有第一电荷的第一气溶胶颗粒的喷头组件，并通过将除电结构与喷头组件同轴设置，进而可通过除电结构产生带有第二电荷的离子风中和带有第一电荷的第一气溶胶颗粒，且使得第一气溶胶颗粒的流动方向与离子风的流动方向一致，从而可更好中和带有第一电荷的第一气溶胶颗粒并将中和后的气溶胶颗粒带出，满足了医疗领域用户对气溶胶入肺的需求，拓宽了静电雾化装置的应用领域。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一实施例静电雾化装置的结构示意图；

图2是图1所示静电雾化装置的局部结构示意图；

图3是图2所示静电雾化装置的局部结构剖视图；

图4是图2所示静电雾化装置的局部结构另一角度示意图；

图5是图2所示静电雾化装置的局部结构分解示意图；

图6是图5所示静电雾化装置的除电结构的结构示意图；

图7是图5所示静电雾化装置的辅助电极的结构示意图；

图8是本发明第二实施例静电雾化装置的辅助电极的结构示意图；

图9是本发明第三实施例静电雾化装置的局部结构示意图；

图10是图9所示静电雾化装置的局部结构另一角度示意图；

图11是图10所示静电雾化装置的除电结构的结构示意图；

图12是图10所示静电雾化装置的辅助电极的结构示意图；

图13是本发明第四实施例静电雾化装置的辅助电极的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1示出了本发明第一实施例中的静电雾化装置1。该静电雾化装置1可应用于医疗、美容、电子雾化等领域。该静电雾化装置1可在常温且高流量的情况下雾化粘度较大的液态基质，并且可以调控雾化形成的气溶胶颗粒的粒径，极大地减少有害物质的产生。具体地，该静电雾化装置1可通过调节控制参数(如流量，电压，极间距，喷头数目和孔径等)，使得喷出气溶胶粒径可调范围为几微米到几十微米。与传统电子雾化技术(陶瓷和棉芯)相比，该静电雾化装置1所采用的静电雾化技术雾化相同质量的液态基质，所用的功率约为传统电子雾化技术的50％，大大降低了能耗。

需要说明的是，上述静电雾化技术是指液体在电场力的作用下克服自身表面张力破碎成液滴的过程。静电喷雾的实现过程比较简单，通常只需将具有足够电导率和适度表面张力的液态基质注入金属毛细管；毛细管接通直流电压(约数千伏)；距离毛细管若干厘米处是地极。其中，液态基质的电阻率一般选择为大于200ohm-m，更优选的是大于250ohm-m；液态基质的表面张力为15-20dynes/cm，更优选的是20-35dynes/cm；该液态基质的介电常数小于65，更优选的是小于45；粘度小于100cp，更优选的是小于50cp。在电场作用下，毛细管出口处的液体弯月面呈锥形，锥尖喷出极细的射流。这股射流在泰勒锥的锥尖下游分裂成为细小的带电液滴喷雾。鉴于液体弯月面的形态，这种模式称为锥尖射流(cone-jet)模式。锥尖射流模式的静电喷雾具有如下优点：气溶胶颗粒单分散性好、可获得气溶胶颗粒直径范围广、喷嘴不容易堵塞、理论雾耗比极低、沉积效率高。

如图1至图5所示，在本实施例中，该静电雾化装置1包括储液结构10、外壳20、基座30、喷头组件40以及除电结构50。在本实施例中，该储液结构10安装于基座30上，且与喷头组件40连接，该储液结构10可用于储存液态基质，并将液态基质供应至喷头组件40。该外壳20设置于基座30上，用于收容喷头组件40以及除电结构50。该喷头组件40安装于基座30上，且位于该外壳20中，并与储液结构10连接，用于使得储液结构10输出的液态基质形成带有第一电荷的第一气溶胶颗粒，并将其喷出。该除电结构50安装于该基座30上，且位于该外壳10中，并设置于喷头组件40的外周且与喷头组件40同轴设置，用于产生带有第二电荷的离子风中和带有第一电荷的第一气溶胶颗粒，使其形成不带电荷的第二气溶胶颗粒被用户使用。在本实施例中，该第一电荷以及第二电荷为极性相反的电荷。

在本实施例中，该储液结构10可呈柱状，具体地，在本实施例中，该储液结构10为圆柱状。该储液结构10设置于基座30的中轴处，并且可部分穿入该外壳20中，与喷头组件40连接，且可与喷头组件40流体连通。该储液结构10为中空结构，内侧形成储液腔11，该储液腔11用于储存液态基质。该储液结构10穿入外壳20中的一端设置有下液管12，该下液管12的一端与储液腔11连通，另一端与喷头组件40连通。该下液管12内侧形成下液通道120，该下液通道120用于供储液腔11中的液态基质输出至喷头组件40。可以理解地，在其他一些实施例中，该储液结构10可不限于呈圆柱状。

在本实施例中，该外壳20可以为两端贯通的圆筒状结构，内侧形成腔体21，用于收容喷头组件40以及除电结构50，并供带有第二电荷的离子风中和带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。在其他一些实施例中，该外壳20不限于呈圆筒状，可以为横截面为方形或者椭圆形的筒状结构。在其他一些实施例中，该外壳20可以省去。该腔体21可形成于基座30中。

在本实施例中，该基座30设置于该外壳20一端的开口处，且与外壳20同轴设置。该基座30的横截面可大致呈圆形。在本实施例中，该基座30可包括端壁30a以及侧壁30b。该端部30a设置于该侧壁30b的一端，且与端壁30a围设形成于腔体21连通的空间。该侧壁30b远离该端壁30a的一端可与外壳20相接。在其他一些实施例中，该基座30的横截面可不限于呈圆形，可以呈椭圆形、长方形、正方形或者其他形状。该储液结构10设置于该端壁30a的中轴处。在本实施例中，该储液结构10可与基座30形成一体结构，具体地，该储液结构10可与基座30通过注塑形成一体结构。可以理解地，在其他一些实施例中，该储液结构10也可与基座30可拆卸连接。

在本实施例中，该静电雾化装置还包括进气结构31，该进气结构31设置于基座30上，具体地，在本实施例中，该进气结构31设置于端壁30a上，且与腔体21连通，用于供外部气体进入腔体21中，供除电结构50电离形成带有第二电荷的离子风。在本实施例中，该进气结构31包括多个进气孔310，该多个进气孔310可沿该端壁30a的周向间隔分布，该多个进气孔310可设置于该储液结构10的外周，且可位于该喷头组件40的外周。

在本实施例中，该喷头组件40包括喷头本体41。在本实施例中，喷头本体41为柱状结构，该喷头本体41的横截面可大致呈圆形。该喷头本体41可与该基座30同轴设置，并可与该储液结构10同轴设置。该喷头本体41内侧设置有临时储液腔411，该临时储液腔411可以为环腔，且可与下液通道120以及喷嘴42连通。在本实施例中，该喷头本体41可采用金属材质。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该喷头本体41也可不限于为金属材质。

在本实施例中，在本实施例中，该喷头组件40还包括喷嘴42，该喷嘴42可以为多个，该多个喷嘴42设置于该喷头本体41远离储液结构10的端面上。在本实施例中，该多个喷嘴42可沿喷头本体41的周向间隔设置，在本实施例中，该多个喷嘴42可以围绕形成一圈，呈圆周排布，从而使得排布的数量最多又相互独立。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该多个喷嘴42可形成多圈排布。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该多个喷嘴42也可呈阵列式排布。每一喷嘴42可与临时储液腔411连通，用于雾化液态基质使其形成气溶胶颗粒。在本实施例中，该喷嘴42可以为毛细金属管，具体地，该喷嘴42可以为金属针管。该喷嘴42的长度小于腔体21的深度，也即该喷嘴42到腔体21一端的开口之间留设有设定距离。该每一喷嘴42中形成有喷孔43。每一喷孔43与喷嘴42一一对应设置。该喷孔43为毛细孔，且可以为圆孔。该喷孔43的孔径可以为100微米～300微米。若喷孔43的孔径小于100微米，则对形成工艺要求较高，目前工艺较难达到该要求。若喷孔43大于300微米，喷出的气溶胶颗粒的粒径较大，不能达到相关领域的使用标准。在本实施例中，该喷孔43对应地采用圆周排布，而采用圆周排布方式可使得喷孔43的数量最多，又相互独立。可以理解地，在其他一些实施例中，该喷嘴42不限于为多个，在其他一些实施例中，该喷嘴42也可以为一个，也即该喷孔43也可以为一个。在本实施例中，喷孔43喷出的气溶胶颗粒的粒径和喷孔43孔数之间存在负相关关系，也即喷孔43数越多，喷出的气溶胶颗粒的粒径越小。喷孔43数越多，相当于每个喷嘴42分配到的流量越小。气溶胶颗粒粒径大小和流量成正相关。可以通过增减喷孔43的数目来达到调节气溶胶颗粒粒径的目的。

该喷头组件40可通过接入第一高压电并在第一高压电的作用下形成带有第一电荷的第一气溶胶颗粒，且通过喷嘴42喷出。在本实施例中，该第一高压电可以为正高压电。该第一电荷可以为正电荷，也即该喷嘴42喷出的第一气溶胶颗粒带有正电荷。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一高压电也可以为负高压电，该第一电荷也可以为负电荷。

如图3至图6所示，在本实施例中，该除电结构50呈环状，一端可与基座30相接，且可位于该喷头本体41的外周，也即该除电结构50与喷头本体41的横截面可在同一平面上，也即在静电雾化装置的横截面上，二者可形成同心圆结构。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该除电结构50可设置于喷头本体41远离该喷嘴42的一端，并与喷头本体41在轴向上间隔设置，也即可在第一气溶胶颗粒流动方向的上游形成离子风，从而进一步减少喷嘴42喷出的第一气溶胶颗粒在除电结构50上的吸附。该除电结构50与喷头本体41同轴设置，通过将除电结构50与喷头本体41同轴设置，可使得喷头组件40喷出第一气溶胶颗粒的流动方向与离子风的流动方向一致，进而可以更好地中和喷出的第一气溶胶颗粒(使得该第一气溶胶颗粒在流出的过程中不会被吸附与喷嘴42内侧壁上而无法喷出)。

除电结构50包括环状体51以及多个离子产生部52。该环状体51可以为金属薄片卷绕形成。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该环状体51不限于为金属薄片卷绕形成。在本实施例中，该环状体51可以为圆环状。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该环状体51也可以为椭圆环状、矩形环状等。在本实施例中，该多个离子产生部52设置于该环状体51远离该基座30的一端，且可沿该环状体51的轴向间隔设置，且分别沿该环状体51的轴向向喷嘴42方向延伸。该多个离子产生部52的延伸方向与喷头组件40喷出方向相同，也即产生的离子风的流动方向与喷头组件40喷出第一气溶胶颗粒的流动方向一致。每一离子产生部52包括尖端521，该尖端521可朝喷头组件40的喷出方向延伸，该尖端521是用于产生带有第二电荷的离子，以中和带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。在本实施例中，该离子产生部52呈锯齿状，可通过激光切割金属薄片形成。

在本实施例中，该除电结构50通过接入第二高压电并通过离子产生部52将入该腔体21中的空气电离形成带有第二电荷的离子风。所谓的离子风是指空间中流动的不是气体分子而是被电离形成带有设定电荷的离子。在本实施例中，该第二高压电为负高压电，该第二电荷可以为负电荷，也即该离子风为负离子风，具体地，该负离子可以为负氧离子，可以通过空气中的氧分子结合了自由电子形成，而之所以选择形成负氧离子，是因为负氧离子能有效加强气管粘膜上皮的纤毛运动，影响上皮绒毛内呼吸酶的活性，改善肺泡的分泌功能及肺的通气和换气功能，缓解支气管痉挛、增加肺活量、调整呼吸频率、镇咳等。负离子还能促进鼻粘膜上皮细胞的再生，恢复粘膜的分泌功能。哮喘、气管炎、儿童百日咳等疾病有良好效果此外，负离子还可以增强人体免疫力，提高人体自愈力，有效防治糖尿病，肿瘤等疾病，是人们日常养生保健的理想选择。也即喷雾的同时产生负离子，对用户而言产生的副作用相对较小，甚至没有，反而对用户身体是有益的。

在本实施例中，该除电结构50可采用负离子发生装置，该除电结构50不限于本发明的这种设计，其他能够产生负离子风的除电结构可以用于本发明中，比如碳刷。在其他一些实施例中，当该第一电荷为负电荷时，该除电结构50也可以为正离子发生装置，该第二电荷也可以为正电荷。

在本实施例中，该除电结构50与喷头组件40之间设置有隔离结构412。该隔离结构412套设于喷头本体41上。在本实施例中，可以为绝缘隔板，该绝缘隔板与该喷头本体41形成一体结构。通过设置该隔离结构412，可用于将除电结构50与喷头组件40绝缘设置，也即隔离正极和负极，避免正负极之间的空气被击穿从而连通正负极，产生安全隐患。当然，可以理解地，在一些实施例中，该隔离结构可以为该除电结构50与喷头组件40之间留设的间隔，或者涂覆于该喷头本体41外表面的绝缘层。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该隔离结构412可以省去。该喷头本体41可整体为绝缘材质制成。

如图7所示，在本实施例中，该静电雾化装置还包括辅助电极60。该辅助电极60位于该外壳20的内侧，且靠近外壳10远离该基座30的一端，并位于该喷头组件40喷出方向上。该辅助电极60可接地设置，可与喷头组件40配合形成足够强的电场，从而使得喷头组件40喷出的所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。另外辅助电极60的作用还可减小空间电荷的影响，确保每个喷头组件40能够稳定地喷出带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。在本实施例中，该第一气溶胶颗粒的粒径可以为1-5微米。该第一气溶胶颗粒带第一电荷，并被带第二电荷的离子风中和以及带出腔体21。

在本实施例中，该辅助电极60呈片状，包括片状本体61以及多个通孔62。该片状本体61大致呈圆形。该多个通孔62间隔设置于片状本体61上，且沿该片状本体61的周向间隔设置。该喷孔43可与通孔62一一对应设置。该喷孔43可设置于该通孔的中轴线上。在本实施例中，该通孔62为圆孔，该喷孔43可与该通孔62的圆心位于同一直线上或与通孔62的圆心重合设置。该通孔62的孔径大于喷孔43的孔径(也即喷孔43的孔径小于通孔62的孔径)，该喷孔43与该通孔62孔壁之间的间隙形成有强电场。在本实施例中，该通孔62为3-20mm。该通孔62的直径小于3mm时，该通孔62容易积液放电，导致设备无法运行，若通孔62大于20mm，则需要的电压会过高，造成能源浪费。在本实施例中，该通孔62的排布方式可与该喷孔43的排布方式相同。在其他一些实施例中，该通孔62不限于为多个，在其他一些实施例中，该通孔62也可以为一个。

在本实施例中，该辅助电极60还包括镂空结构63，该镂空结构63可设置于该辅助电极的中部。具体地，在本实施例中，该通孔62可沿该镂空结构63的周向间隔设置。该镂空结构63可以为圆孔，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该镂空结构63可不限于为圆孔，可以为方孔或者其他形状的孔。通过设置该镂空结构63可减少雾化后的气溶胶颗粒的吸附。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该镂空结构63可以省去。在本实施例中，该辅助电极60可通过设置连接结构64连接于外壳20的侧壁上，在一些实施例中，该连接结构64可一体成型于该片状本体61的侧壁，其可以为连接凸筋，一端可与外壳20卡接或者焊接固定。

再如图1所示，在本实施例中，该静电雾化装置还包括动力机构70，该动力机构70可与储液结构10连接，用于将储液结构10中的液态基质输出至喷头组件40。在本实施例中，该动力机构70可以为增压泵，具体地，该动力机构70可以为微型增压泵，进而有利于静电雾化装置结构小型化需求。该动力机构70可向储液腔11中的液态基质增加压力，使得储液腔11中的液态基质沿下液通道12顺利下流至临时储液腔411。可以理解地，在其他一些实施例中，该动力机构70不限于为增压泵。

在本实施例中，静电雾化装置还包括电压控制器80，该电压控制器80可与增压泵连接，用于对增压泵进行调控，进而控制该储液腔11中的压缩体积，从而控制储液腔11中液态基质被推出的质量，实现定量雾化，可以理解地，在其他一些实施例中，该电压控制器80可以省去。

在本实施例中，该静电雾化装置还包括第一高压发生结构90，该第一高压发生结构90可用于向喷头组件施加第一高压电。该第一高压电为正高压电。该第一高压电的电压可以为+3.5kv～+5kv。可以理解地，其他一些实施例中，该第一高压电的电压不限于为+3.5kv～+5kv。该第一高压电可直接或间接作用于临时储液腔411中的液态基质或者作用于喷嘴42中的液态基质，使得喷嘴42喷出的第一气溶胶颗粒带正电荷。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一高压电可以为负高压电。

在本实施例中，该静电雾化装置还包括第二高压发生结构100，该第二高压发生结构100可与该除电结构50连接，可向除电结构50施加第二高压电。在本实施例中，该第二高压电可以为负高压电，电压可以为-3KV～-5KV。可以理解地，在其他一些实施例中，该第二高压电的电压不限于为-3KV～-5KV。该第二高压电将经过该除电结构50的空气被电离形成带有第二电荷的离子风。在其他一些实施例中，该第二高压电不限于为负高压电，当该第一高压电为负高压电时，该第二高压电为正高压电。

图8示出了本发明静电雾化装置的第二实施例，其与该第一实施例的区别在于，该镂空结构63省去。

图9至图12示出了本发明静电雾化装置的第三实施例，其与该第二实施例的区别在于，该外壳20可以省去，该腔体21形成于该基座30中。该基座30的横截面可大致呈长方形。该喷头组件40、以及辅助电极60的片状本体61均长方形，该喷孔43以及该通孔62可呈矩阵排布。该除电结构50的环状体51可以为横截面呈长方形的环状。

图13示出了本发明静电雾化装置的第四实施例，其与该第三实施例的区别在于，该辅助电极60还包括镂空结构63，该镂空结构63设置于该片状本体61的中部，用于减少气溶胶颗粒吸附。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (18)

1.一种静电雾化装置，其特征在于，包括储液结构(10)、喷头组件(40)、除电结构(50)；所述喷头组件(40)与所述储液结构(10)连接，通过接入第一高压电使所述储液结构(10)输出的液态基质形成带有第一电荷的第一气溶胶颗粒并喷出，所述除电结构(50)与所述喷头组件(40)同轴设置，通过接入第二高压电产生带有第二电荷的离子风中和所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。

2.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，所述除电结构(50)包括环状体(51)以及多个离子产生部(52)；多个所述离子产生部(52)设置于所述环状体(51)的一端，沿所述环状体(51)的周向间隔设置，且分别沿所述环状体(51)的轴向延伸；

所述离子产生部(52)延伸的方向与所述喷头组件(40)的喷出方向相同。

3.根据权利要求2所述的静电雾化装置，其特征在于，每一所述离子产生部(52)包括朝所述喷头组件(40)的喷出方向延伸的尖端(521)。

4.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，包括腔体(21)以及进气结构(31)；

所述喷头组件(40)以及所述除电结构(50)至少部分设置于所述腔体(21)中，所述腔体(21)用于所述带有第二电荷的离子风中和所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒；

所述进气结构(31)与所述腔体(21)连通，以供外部气体进入所述腔体(21)中通过所述除电结构(50)形成所述带有第二电荷的离子风。

5.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，所述除电结构(50)与所述喷头组件(40)设置有隔离结构(412)，用于将所述除电结构(50)与所述喷头组件(40)绝缘。

6.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，还包括辅助电极(60)，所述辅助电极(60)设置于所述喷头组件(40)的喷出方向上，并与所述喷头组件(40)配合形成电场，从而使所述喷头组件(40)稳定地喷出所述带有第一电荷的第一气溶胶颗粒。

7.根据权利要求6所述的静电雾化装置，其特征在于，所述喷头组件(40)包括至少一个喷孔(43)；

所述辅助电极(60)包括至少一个通孔(62)，所述通孔(62)与所述喷孔(43)对应设置，所述喷孔(43)设置于所述通孔(62)的中轴线上，且孔径小于所述通孔(62)的孔径。

8.根据权利要求7所述的静电雾化装置，其特征在于，所述喷孔(43)的孔径为100微米～300微米。

9.根据权利要求7所述的静电雾化装置，其特征在于，所述通孔(62)的孔径为3-20mm。

10.根据权利要求7所述的静电雾化装置，其特征在于，所述喷孔(43)为多个，多个所述喷孔(43)间隔设置；

所述通孔(62)为多个，多个所述通孔(62)间隔设置且与所述喷孔(43)一一对应设置。

11.根据权利要求6所述的静电雾化装置，其特征在于，所述辅助电极(60)呈片状。

12.根据权利要求6所述的静电雾化装置，其特征在于，所述辅助电极(60)的中部设置有镂空结构(63)。

13.根据权利要求7述的静电雾化装置，其特征在于，所述喷头组件(40)包括喷头本体(41)以及至少一个喷嘴(42)；所述喷头本体(41)与储液结构(10)连通；所述喷嘴(42)设置于所述喷头本体(41)上，且朝所述通孔(62)延伸，所述喷孔(43)形成于所述喷嘴(42)上。

14.根据权利要求13述的静电雾化装置，其特征在于，所述喷嘴(42)包括毛细金属管。

15.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，还包括用于向所述喷头组件(40)施加所述第一高压电的第一高压发生结构(90)。

16.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，还包括用于向所述除电结构(50)施加所述第二高压电的第二高压发生结构(100)。

17.根据权利要求1所述的静电雾化装置，其特征在于，还包括动力机构(70)，所述动力机构(70)与所述储液结构(10)连接，用于将所述储液结构(10)中的液态基质输出至所述喷头组件(40)。

18.根据权利要求17述的静电雾化装置，其特征在于，所述动力机构(70)包括增压泵；

所述静电雾化装置还包括与所述增压泵连接的电压控制器(80)。