CN117794782A - 用于附接至机动车辆的发光设备的发光模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发光模块(1)，该发光模块旨在被紧固至机动车辆的发光设备。根据本发明，发光模块(1)包括：被配置为将发光模块(1)沿第一方向(V)紧固至发光设备的至少一个第一附接装置(4)、以及被配置为将发光模块(1)沿与第一方向(V)不同的第二方向(L)紧固至发光设备的第二附接装置(5)。

Description

用于附接至机动车辆的发光设备的发光模块

本发明涉及照明和/或基于光的信令的领域，这类功能由机动车辆执行，并且本发明更具体地涉及能够执行这些功能的发光模块和用于将这些发光模块紧固至车辆的装置。

用于机动车辆的照明和/或基于光的信令这一领域受制于以下法规：该法规要求每台机动车辆能够执行符合特定安全标准的照明和/或信令功能、尤其是远光照明功能和近光照明功能。近光功能允许机动车辆被其他用户看到并且允许机动车辆的驾驶员充分看到长达30米的道路，而不会使道路上的用户目眩。远光功能发射更强的光束，使得机动车辆的驾驶员在夜间条件下可以充分看到长达至少100米的道路。

这些近光功能和远光功能可以由发光模块实施，这些发光模块被结合在安置在机动车辆的前端处的发光设备中。这类发光模块尤其包括光源，该光源可以例如采用发射光束的发光二极管的形式。这些发光二极管装配在至少一个印刷电路板上，该印刷电路板通常安置在比如被结合在发光模块中的散热器等支撑件上。此印刷电路板由比如反射器等光学元件覆盖，该光学元件具有如下功能：反射由发光二极管发射的光束，以便组合这些光束并且根据预定分布将这些光束朝向透镜定向。印刷电路板、由此印刷电路板支承的发光二极管、以及反射器形成发光子组件。

发光设备可以包括两个发光模块，每个发光模块设置有发光子组件，这些发光模块被配置为分别实施近光功能或远光功能。还可以提出让发光模块配备有两个发光子组件，这两个发光子组件安置在单一支撑件的两侧并且分别被配置为将所发射的且被偏转的光线沿共用透镜的方向引导，每个子组件专用于实施照明功能和/或基于光的信令功能的全部或一部分。

发光模块通过紧固板被紧固至发光设备的壳体，该紧固板形成可移动界面，该可移动界面的位置可调节并且安置在发光模块与紧固至车辆结构的壳体之间。因此，发光模块配备有附接装置，该附接装置允许此发光模块通过旋拧而紧固至紧固板。在更换发光模块期间，在例如其中一个部件(尤其是光源)的操作有缺陷的情况下，制造商期望能够更换此部件。对于要更换的部件的可触及性问题，有时需要移除发光模块。取决于发光设备周围的空间，可能期望将有缺陷的发光模块和更换用发光模块相对于紧固板水平地或竖直地移动。

本发明通过提出一种可互换的发光模块而落入此背景下，也就是说，该发光模块能够在两个不同的紧固方向上与发光设备组装。这类发光模块因此可以在竖直方向和纵向方向上安装，这取决于利于其移除并且因此利于更换的方向。

因此，本发明的主题涉及一种机动车辆的发光模块，该发光模块旨在紧固至机动车辆的发光设备。根据本发明，该发光模块包括：被配置为将发光模块沿第一方向紧固至发光设备的至少一个第一附接装置、以及被配置为将发光模块沿不同于第一方向的第二方向紧固至发光设备的第二附接装置。

因此，这类发光模块可以沿两个不同的方向紧固至发光设备。这种紧固可以尤其通过板来实现，该板是通过可调节装置连接至发光设备的部件，这些可调节装置使得可以调节发光模块的位置，更特别地可以调节发光模块的取向。这些可调节装置尤其使得可以通过修改板的取向来修改由板支承的发光模块的取向、因此修改由该发光模块发射的光束的取向。

为此，发光模块可以包括单一板，该单一板具有能够在第一方向上与附接装置协作的第一装置和能够在第二方向上与附接装置协作的第二装置。替代性地，发光模块可以配备有两个单独的板，根据期望的附接方向并且因此根据所实施的附接装置来选择这些板之一。

由于存在两种不同类型的附接装置而得到的紧固替代方案尤其使得可以满足尺寸限制，而且还可以满足汽车制造商发布的安装建议。

根据本发明的一个特征，第一附接装置和第二附接装置被交替地用于将发光模块紧固至发光设备。换句话说，第一附接装置和第二附接装置不同时用于将发光模块紧固至发光设备。因此，使用第一附接装置将发光模块紧固至发光设备，或者使用第二附接装置将发光模块紧固至发光设备。在第一附接装置与第二附接装置之间的选择取决于发光模块的期望的紧固方向。

根据本发明的一个特征，第一方向垂直于第二方向。

根据本发明的一个特征，第一方向是与机动车辆所安置在的地面垂直的竖直方向。竖直方向上的紧固可能是尤其优选的，因为这允许模块搁置在板上，这种情况根据均衡考虑是有利的。

根据本发明的一个特征，第二方向是与机动车辆的主伸长方向相对应的纵向方向。配备有根据本发明的发光模块的机动车辆的主伸长方向还与此车辆的行进方向或向前移动方向相对应。纵向方向上的紧固尤其对于发光模块的移除和更换具有优点。这可以解决由竖直方向上的紧固带来的可触及性问题，在后一情况下，部件可能妨碍移除。

根据另一特征，发光模块包括至少三个第一附接装置和/或至少三个第二附接装置，第一附接装置中的至少两个和/或第二附接装置中的两个各自相对地安置在发光模块的横向端或竖直端之一附近。

三个附接装置横向安置在发光模块的两侧的构型确保了发光模块的均衡。还可以设想具有四个第一附接装置和/或四个第二附接装置的替代性实施例，这使得可以限制振动和悬臂应力。

横向端被理解为意指发光模块在横向方向上的末端，该横向方向相对于第一方向和第二方向两者垂直地延伸。附接装置的这种布置还使得可以提供到发光模块的不同部分的通路。

根据本发明的一个特征，发光模块的单一部件被配置为包括该至少一个第一附接装置和该至少一个第二附接装置。

例如，所述单一部件可以是散热器、尤其是由铝形成的散热器。

附加地或替代性地，所述单一部件形成用于构成发光模块的部件中的至少一些部件的支撑件、尤其是用于发光子组件的支撑件。

使用支撑件和/或散热器来支撑附接装置是有利的，因为这个部件比发光模块的其他部件更坚固。

替代性地，第一附接装置安置在发光模块的第一部件上，并且第二附接装置安置在发光模块的不同于第一部件的第二部件上。在这种情况下，第一部件可以是支撑件，并且第二部件可以是光学元件、例如反射器。

根据另一个特征，第一附接装置和第二附接装置中的一者由能够接纳夹紧螺钉的螺钉衬套形成，并且另一者由旨在被夹紧螺钉的头部压靠在螺钉衬套上的穿孔壁形成。螺钉衬套可以是攻有螺纹的衬套，或者替代性地可以是在插入自攻螺钉时形成螺纹的衬套。

根据本发明的一个特征，形成附接装置之一的穿孔壁包括面朝述穿孔壁的末端边缘敞开的槽。附接装置的这种特定形式有助于在对一体式注射成型的支撑件进行成型的操作期间移除一个或多个模具。

本发明还涉及一种机动车辆的发光设备，该发光设备包括如上所述的发光模块、以及紧固板，该发光模块通过该紧固板以及发光模块的附接装置中的至少一者被紧固至发光设备。

根据另一个特征，发光模块通过紧固板以及第一附接装置和第二附接装置中的一者被紧固至发光设备，并且附加部件通过第一附接装置和第二附接装置中的另一者附接至发光模块。

附加部件应当被理解为意指除了紧固板之外的任何部件，此附加部件还能够是反射器、散热器或风扇(此列表并不是详尽的)，或者是被配置为支撑至少一个反射器、散热器或风扇的中间支撑部件。应当理解，此附加部件是通过没有被用于将发光模块紧固至发光设备的那个附接装置被附接至所述模块。因此，两个附接装置中的一者用于将模块紧固至板，并且另一附接装置参与附加部件的紧固。

本发明的特征、变型和不同实施例可以以各种组合彼此组合，只要它们不是相互不兼容或相互排斥的即可。特别地，可以设想仅包括下文描述的所选特征的本发明的变型，而与所描述的其他特征无关，如果这些所选特征足以赋予技术优点和/或将本发明与现有技术区分开的话。

参考附图，通过阅读以下描述并且通过研究以非限制性指示的方式给出的示例性实施例，本发明的另外的特征、细节和优点将变得更加清楚，在附图中：

[图1]是根据本发明的发光模块和第一类型紧固板的第一实施例的底视图，[图1]尤其使得用于沿第一方向附接发光模块的装置可见；

[图2]是[图1]中的发光模块和第一类型紧固板的后立体图，[图2]尤其使得用于沿第一方向附接发光模块的装置和用于沿第二方向附接发光模块的装置可见；

[图3]是从与[图2]中的视角相同的视角观察的[图1]中的发光模块的视图，这次第二类型紧固板与用于沿第二方向附接发光模块的装置协作；

[图4]是从与图2和图3中的视角相同的视角观察的[图1]中的发光模块的视图，其中没有紧固板，以便更特别地使得由发光模块的支撑件支承的不同附接装置可见；

[图5]是根据本发明的发光模块的第二实施例的底视图，在这种情况下没有相关联的紧固板，并且其中用于沿第一方向附接的装置和用于沿第二方向附接的装置是可见的；

[图6]在后视立体图中示出了[图5]中的发光模块，并且具有相关联的第二类型紧固板，该紧固板与用于沿第二方向附接的装置协作；

[图7]是[图6]的特写视图，更特别地使得与第二类型紧固板协作的、用于沿第二方向附接发光模块的装置的一部分可见；

[图8]是[图5]中的发光模块的侧视图，使得由发光模块支承的不同附接装置的附接方向的差异可见。

在附图中，多个附图共有的元件保留相同的附图标记。

在下面详细描述中，术语“纵向”、“横向”和“竖直”是指根据本发明的发光模块的取向。纵向方向对应于包括此发光模块的机动车辆的主伸长方向，此纵向方向平行于这些图中所展示的参考系L、V、T的纵向轴线L。竖直方向对应于与机动车辆所安置在的地面垂直的方向，此竖直方向平行于参考系L、V、T的竖直轴线V并且此竖直轴线垂直于纵向轴线L。最后，横向方向对应于与参考系L、V、T的横向轴线T平行的方向，此横向轴线T垂直于纵向轴线L和竖直轴线V。

此外，与发光模块的部件相关的术语“下”和“上”应关于这些部件相对于发光模块的支撑件的定位来理解，上部件相对于支撑件的支承第一反射器的上表面安置，而下部件相对于此支撑件的支承第二反射器的下表面安置。

发光模块1在此将被描述为包括两个发光子组件，这些发光子组件各自对应于特定的照明功能和/或特定的基于光的信令功能。然而，应当理解，以下描述也旨在加以必要的修改而应用于任何类型的发光模块、尤其是仅具有一个发光子组件或具有多于两个子组件的发光模块。

根据本发明的发光模块1主要在纵向方向上延伸，该纵向方向对应于它旨在配备于的机动车辆的伸长方向。如已经提到的，在这种情况下，发光模块1更具体地是具有双重光功能的模块，也就是说，包括支撑件3的模块，在该支撑件的两侧布置有被配置为发射彼此不同的光束的两个子组件S1、S2。

每个子组件S1、S2被配置为朝参与形成调节光束的透镜10的方向引导光线。发光模块1进一步包括散热器9，该散热器的翅片93主要沿纵向方向和竖直方向延伸到发光模块1的与第一纵向端11相反的第二纵向端12，以便释放由光源的操作引起的热能。

在这种情况下，散热器9和支撑件3形成共同的一体部件。因此，支撑件3包括基本上平面的部分，散热器9的翅片93倾向于延伸到第二纵向端12。支撑件3的基本上平面的部分形成用于接纳每个子组件S1、S2的印刷电路板的区域。并且在此接纳区域中，支撑件3具有第一表面31和第二表面32，这些表面31和32在竖直方向上相反。

每个子组件S1、S2包括至少一个印刷电路板、一个或多个光源、以及反射器，该反射器被配置为使由光源发射的光线朝透镜10的方向偏转。更具体地，第一子组件S1包括：第一印刷电路板，该第一印刷电路板紧固至支撑件3的第一表面31；以及第一光源，这些第一光源紧固至第一印刷电路板；以及第一反射器7，该第一反射器根据光源的位置进行安置并且被配置为使由光源发射的光线朝透镜10的方向偏转。在支撑件3的另一侧，第二子组件S2包括：第二印刷电路板；第二光源，这些第二光源紧固至第二印刷电路板；以及第二反射器8，该第二反射器根据光源的位置进行安置并且被配置为使由光源发射的光线朝透镜10的方向偏转，该透镜在这种情况下是两个子组件共有的。在所展示的示例中，第一子组件被配置为产生第一光束，该第一光束满足近光照明功能，而第二子组件被配置为产生第二光束，该第二光束与第一光束组合来参与产生远光照明功能。

在第一纵向端11附近，支撑件3包括位于该支撑件的上表面31上的上部矮壁和位于该支撑件的下表面32上的两个下部矮壁36、37(在[图4]中可见)。这些矮壁在纵向方向上相对于支撑件3的支撑这些矮壁的那个部分垂直地延伸，并且参与根据预定分布在透镜10(此处不可见)的方向上引导和分割光线。

根据本发明，发光模块1包括：至少一个第一附接装置4，该至少一个第一附接装置被配置为将发光模块1沿第一方向V紧固在发光设备内，该第一方向在这种情况下对应于竖直方向；以及至少一个第二附接装置5，该至少一个第二附接装置被配置为将发光模块1沿第二方向L紧固在发光设备内，该第二方向在这种情况下对应于纵向方向。限定装配在根据本发明的发光模块1上的每个附接装置4、5的取向的第一方向V和第二方向L可以彼此垂直。

第一方向V与配备有发光模块1的机动车辆所安置在的地面垂直，而第二方向L对应于此机动车辆的伸长方向，该第二方向还对应于此机动车辆向前移动的方向。

图1至图4更具体地展示了根据本发明的发光模块1的第一实施例，并且图5至图8展示了根据本发明的此发光模块的第二实施例，这两个实施例的彼此不同之处尤其在于该至少一个第二附接装置5的形状。在这些实施例中，将尤其给出对具有若干第一附接装置和若干第二附接装置的发光模块的描述，应当理解，本发明旨在覆盖配备有至少一个第一附接装置的发光模块，该至少一个第一附接装置被配置用于沿与至少一个第二附接装置所允许的方向不同的方向附接发光模块，而与附接装置的数量无关。

值得注意的是，根据本发明，不管第一附接装置4的形状和第二附接装置5的形状如何，这两种类型的附接装置都永久地存在于发光模块1上并且能够根据发光设备和结合有发光模块1的机动车辆的配置来选择性地实施。

在下面将描述的内容中，这两种类型的附接装置形成在单一部件上，该单一部件在这种情况下是支撑件3，该支撑件的端部通过散热器9的翅片93延伸。然而，可以设想这些附接装置4、5安置在彼此不同的部件上的替代方案，例如第一附接装置4安置在支撑件3上而第二附接装置5安置在反射器8或9之一上。

当为机动车辆配备时，发光模块1通过紧固板被紧固至发光设备。因此，应当理解，这种紧固板是安置在发光模块1与发光设备的壳体之间的界面，该发光设备的壳体旨在固定并固连至车辆结构。发光模块1竖直地或水平地安装在形成该界面的板上。

在下面将描述的实施例中，发光模块1的不同附接装置4、5旨在分别与特定于每个附接装置的紧固板协作。因此，紧固板取决于在这些更换操作期间想要为发光模块1提供的安装方向而不同。然而，应当注意的是，根据本发明，可以提供以下紧固板，该紧固板是装配在发光模块1上的两个附接装置4、5所共享的，该紧固板将包括与第一附接装置4互补的装置和与第二附接装置5互补的装置两者。

在存在特定于每个附接装置的紧固板的情况下，发光设备将能够配备有第一类型紧固板、即竖直紧固板40，该竖直紧固板为发光模块1提供竖直移动止动件，并且如果期望能够在竖直方向上移除有缺陷的发光模块以及提供更换用发光模块，则该竖直紧固板能够在第一紧固方向V上与第一附接装置4协作。第一附接装置4于是将用于与此第一类型紧固板40协作。

替代性地，发光设备将能够配备有第二类型紧固板、即纵向紧固板50，该纵向紧固板为发光模块1提供纵向移动止动件，并且如果期望能够在纵向方向上移除有缺陷的发光模块以及提供更换用发光模块，则该纵向紧固板能够在第二紧固方向L上与第二附接装置5协作。第二附接装置5于是将用于与此第二类型紧固板50协作。

因此，取决于所选择的紧固方向，可以交替地使用装配在同一发光模块上的第一附接装置4和第二附接装置5，以将发光模块1紧固至发光设备。

根据此处未示出的附加特征，没有被用于经由相应板将发光模块1紧固至发光设备的壳体的附接装置可以用来将附加部件附接至此发光模块1，此附加部件例如是反射器、散热器或风扇(此列表并不是详尽的)。因此，可以设想使用第一附接装置4将发光模块1紧固至发光设备，而使用第二附接装置5来紧固其中一个反射器7或8。

对于将要描述的每个实施例，图(即，针对第一实施例的[图4]和针对第二实施例的[图8])以相同的视图展示了在没有紧固板的情况下针对两个附接装置中的每一个而言发光模块的安装和移除方向，针对第一附接装置4的安装方向由实线箭头表示，针对第二附接装置5的安装方向由阴影线箭头表示。

板40和50具有套筒300,这些套筒形成用于将板连接至发光设备的壳体的可调节装置的一部分，这些套筒旨在接纳调节螺钉，调节螺钉的移动使得可以将套筒移动得更靠近或更远离发光设备的壳体，因此在适当的情况下使这些板和这些板旨在支承的发光模块枢转。

现在将给出对第一附接装置4和相关联的竖直紧固板40的更详细的描述，该竖直紧固板在图1和图2中尤其可见，并且在这种情况下，该竖直紧固板在实施例之间是相似的，就像第一附接装置4。此竖直紧固板40具有基本上L形、具有在[图2]中可见的第一臂401和第二臂402。第一臂401面对第二反射器8安置，而第二臂402相对于第一臂401垂直地延伸并且面对发光模块1的横向端110、120之一延伸。

每个第一附接装置4允许经由夹紧螺钉41与螺钉衬套42的协作、以及穿孔壁431将发光模块1紧固至第一类型板40，该螺钉衬套的尺寸被确定成接纳夹紧螺钉41，该穿孔壁在这种情况下旨在形成竖直抵接壁，当夹紧螺钉41被旋拧到螺钉衬套42中时，夹紧螺钉的头部能够支承在该竖直抵接壁上。在所展示的示例中，在这种情况下，尤其由在发光模块1(并且更具体地是支撑件3)上产生的螺钉衬套42形成三个第一附接装置4，并且穿孔壁431是第一类型紧固板40的壁。

第一附接装置被安置成使得这些第一附接装置中的两个在横向方向上对准并且与发光模块的第一纵向端11和第二纵向端12基本上等距，而第三个第一附接装置安置在第二纵向端12附近。

因此，在这种情况下，第一附接装置4与三个夹紧螺钉41(包括第一螺钉41A、第二螺钉41B和第三螺钉41C)相关联。这三个夹紧螺钉41A、41B、41C穿过局部形成上述穿孔壁431的竖直紧固板40并且插入到与支撑件3为一体的螺钉衬套42中，从而形成发光模块1的第一附接装置4，螺钉衬套分别是第一衬套42A、第二衬套42B和第三衬套42C，这些衬套在[图5]中尤其可见。根据该实施例，接纳第三螺钉41C的第三衬套42C安置在散热器9的一个翅片93上或两个翅片93之间。第一衬套42A和第二衬套42B在第二反射器8的两侧在横向方向上从支撑件3突出、更具体地从该支撑件的下表面32突出。

应当注意，在此阶段，第一附接装置4允许发光模块1相对于第一类型紧固板40(即，竖直紧固板)被安装和移除，此安装和移除需要沿竖直方向拧入和拧出的操作，如在图1和图2中尤其可见的。

根据本发明，这次通过实施第二附接装置5，即通过选择纵向安装和移除方向，经由第二类型紧固板50，或者以此处未示出的方式经由第一附接装置和第二附接装置所共享的板，也可以将发光模块1紧固至发光设备。

在图中所展示的情况下，尤其是参考图3和图6，第二类型紧固板或纵向紧固板50具有能够围绕发光模块1的基本上矩形框架形状。

因此，纵向紧固板50包括框架504和与螺钉衬套相关联的突出部。因此，值得注意的是，在图中所展示的情况下，装配在发光模块1上的每个第二附接装置由穿孔壁531形成、能够压靠在存在于第二类型的紧固板50上的螺钉衬套52上。

框架504围绕发光模块1安置，与该发光模块1的两个纵向端11、12基本上等距。突出部501、503和相关联的螺钉衬套52的数量小于或等于第二附接装置5的数量，即根据[图3]所示的第一实施例为三个，分别为第一突出部501、图中不可见并且与第一突出部横向相对的第二突出部、和第三突出部503；以及根据图5至图8所示的第二实施例为两个，分别为第一突出部501和图中不可见并且与第一突出部501横向相对的第二突出部。这些突出部501、503从框架504基本上垂直地延伸，即，这些突出部在发光模块1的第二纵向端12的方向上突出并且通过螺钉衬套52延伸。

根据上文描述第一附接装置4，每个第二附接装置5允许经由夹紧螺钉51与螺钉衬套52的协作、以及穿孔壁531将发光模块1紧固至第二类型板50，该螺钉衬套的尺寸被确定成接纳夹紧螺钉51，该穿孔壁在这种情况下旨在形成纵向抵接壁，当夹紧螺钉51被旋拧到螺钉衬套52中时，该夹紧螺钉的头部能够支承在该纵向抵接壁上。在所展示的示例中，这些第二附接装置5尤其由穿孔壁531形成，这些穿孔壁从支撑件3突出并且尺寸被确定成在第二类型板50的突出部501、503的区域中被夹紧螺钉51穿过，这些夹紧螺钉也被接纳在该第二类型板的螺钉衬套52中。

更具体地，形成第二附接装置5的每个穿孔壁531竖直地延伸、面对从第二类型板50突出的螺钉衬套52的自由端。

根据[图3]中所示的第一实施例的发光模块1配备有三个第二附接装置5，这些第二附接装置5中的每一个经由合适的夹紧螺钉51A、51C分别与第一突出部501、第二突出部和第三突出部503协作。考虑到支撑件3主要所处的纵横平面，第一突出部501和第二突出部安置在此平面的一侧(即，支撑件3的下表面32这一侧)，而第三突出部503安置在此平面的另一侧(即，支撑件3的上表面31这一侧)。这使得第二附接装置5布置在支撑件3主要所处的纵横平面的两侧。

两个第二附接装置5安置在支撑件3的横向末端边缘的侧向附近并且面对第一突出部和第二突出部501安置。这两个侧向安置的第二附接装置5包括：基座532，该基座由将支撑件3横向延伸的壁形成；以及如上所述的穿孔壁531，该穿孔壁将基座基本上垂直地延伸。与另外两个第二附接装置基本上等距地安置的第三个第二附接装置5包括穿孔壁531，该穿孔壁将散热器9的连续翅片93竖直地延伸。

每个穿孔壁531具有能够由夹紧螺钉51A、51C的杆穿过的槽533，并且值得注意的是，每个槽面朝对应的穿孔壁531的上部末端边缘534敞开，使得每个槽可以被认为从该槽的底壁沿竖直方向延伸到穿孔壁531的上边缘。由槽的敞开性质形成的间隙535有助于支撑件3的脱模，该支撑件在所展示的示例中支承两种类型的附接装置，值得注意的是，第一附接装置4的螺钉衬套42的伸长方向与形成在第二附接装置的穿孔壁531中的槽533的延伸方向是平行的。

如图5至图8所示，根据第二实施例的发光模块配备有四个第二附接装置5(包括经由合适的夹紧螺钉51B与第一突出部501协作的第二附接装置和经由合适的夹紧螺钉51D与第二突出部协作的第二附接装置)。第二实施例的两个剩余的第二附接装置经由夹紧螺钉51C、51D被压靠在纵向紧固板50的框架504上。根据已经针对第一实施例描述的内容，第二附接装置5分布在支撑件3主要所处的纵横平面的两侧，因为压靠在框架上的两个剩余的第二附接装置安置在支撑件3的上表面31这一侧。

[图7]更具体地详述了根据此第二实施例的第二附接装置5的构型。下面将针对安置在第一横向端110附近并且形成一对第二附接装置的两个第二附接装置详细地描述这种构型，然而，应当理解，对于安置在第二横向端120附近的两个第二附接装置而言，可以观察到相同的布置。

在一对第二附接装置5内，如上面针对第一实施例所描述，每个第二附接装置5包括配备有槽的穿孔壁531，夹紧螺钉51A能够穿过该槽，以便接合在由紧固板50支承的螺钉衬套52中并且以便将穿孔壁531夹紧在螺钉衬套52与螺钉头之间。

更具体地，一对第二附接装置5包括：基座532，该基座安置在支撑件3的横向延伸部中；以及两个穿孔壁531，这两个穿孔壁彼此相对地安置在此基座532的纵向两端处。这对第二附接装置中形成主要的第二附接装置的一个第二附接装置5由穿孔壁531形成，该穿孔壁在支撑件3的第一表面31这一侧将基座532基本上垂直地延伸，并且这对第二附接装置中形成次要的第二附接装置的另一个第二附接装置由穿孔壁531形成，该穿孔壁在支撑件3的第二表面32这一侧从基座532基本上垂直地延伸。

值得注意的是，夹紧螺钉51A、51B的头部旨在支承在其上的每个穿孔壁531具有槽，该槽面朝安置在基座532的延伸部中的穿孔壁的边缘敞开。这具有的结果是，形成在主要的第二附接装置中的槽朝向底部敞开，并且形成在次要的第二附接装置中的槽朝向顶部敞开。此特征与在支撑件的伸长平面的两侧的同一对第二附接装置5的布置相组合将使得能够在相反的方向上简化模具的移除，模具的分型线与支撑件3的伸长平面相对应。

主要的第二附接装置能够与主要螺钉51A协作，并且次要的第二附接装置能够与次要螺钉51B协作，主要螺钉51A和次要螺钉51B旨在插入到被配置为接纳该主要螺钉和该次要螺钉的螺钉衬套52(分别是被容纳在紧固板的框架504中的螺钉衬套和由第二类型紧固板50的突出部501形成的次要螺钉衬套52B)中。

如上所述，与刚刚描述的位于第一横向端110附近的那些主要的第二附接装置和次要的第二附接装置等同的主要的第二附接装置和次要的第二附接装置在第二横向端120附近形成一对第二附接装置，这对第二附接装置还能够与主要螺钉51C和次要螺钉51D协作。

如刚刚描述的，本发明实现了其所陈述的目的，即提出了一种发光模块，该发光模块可以在两个不同的紧固方向(在这种情况下是竖直方向或纵向方向)上与发光设备组装。这种可互换性尤其提供了触及夹紧螺钉的容易性，因此有助于根据本发明的发光模块的更换。

然而，本发明不限于此处描述和展示的装置和构型，而是还扩展到任何等同的装置和构型以及这类装置的任何技术上可操作的组合。

Claims (11)

1.一种机动车辆的发光模块(1)，所述发光模块旨在紧固至机动车辆的发光设备，所述发光模块(1)包括：至少一个第一附接装置(4)，所述至少一个第一附接装置(4)被配置为将所述发光模块(1)沿第一方向(V)紧固至所述发光设备，以及第二附接装置(5)，所述第二附接装置(5)被配置为将所述发光模块(1)沿不同于所述第一方向(V)的第二方向(L)紧固至所述发光设备。

2.如前一项权利要求所述的发光模块(1)，其中，所述第一附接装置(4)和所述第二附接装置(5)交替地用于将所述发光模块(1)紧固至所述发光设备。

3.如前述权利要求中的任一项所述的发光模块(1)，其中，所述第一方向(V)垂直于所述第二方向(L)。

4.如前述权利要求中的任一项所述的发光模块(1)，其中，所述第一方向(V)是垂直于所述机动车辆所安置在的地面的竖直方向，和/或所述第二方向(L)是与所述机动车辆的主伸长方向相对应的纵向方向。

5.如前述权利要求中的一项所述的发光模块(1)，包括至少三个第一附接装置和/或至少三个第二附接装置，所述第一附接装置(4)中的至少两个和/或所述第二附接装置(5)中的两个各自相对地安置在所述发光模块(1)的横向端(110，120)或竖直端之一附近。

6.如前述权利要求中的任一项所述的发光模块(1)，其中，所述发光模块的单一部件被配置为包括所述至少一个第一附接装置(4)和所述至少一个第二附接装置(5)。

7.如前一项权利要求所述的发光模块(1)，其中，所述单一部件是散热器(9)、尤其是由铝形成的散热器。

8.如前述权利要求中的任一项所述的发光模块(1)，其中，所述第一附接装置(4)和所述第二附接装置(5)中的一者由能够接纳夹紧螺钉(41，51)的螺钉衬套(42，52)形成，并且另一者由旨在被所述夹紧螺钉(41，51)的头部压靠在螺钉衬套上的穿孔壁(431，531)形成。

9.如前一项权利要求所述的发光模块(1)，其中，形成所述附接装置之一(5)的所述穿孔壁(531)包括面朝所述穿孔壁的末端边缘(534)敞开的槽(533)。

10.一种机动车辆的发光设备，包括如前述权利要求中任一项所述的发光模块(1)、以及紧固板(40，50)，其中，所述发光模块(1)通过所述紧固板(40，50)及其附接装置(4，5)中的至少一者紧固至所述发光设备。

11.如前一项权利要求所述的发光设备，其中，所述发光模块(1)通过所述紧固板(40，50)以及所述第一附接装置和第二附接装置(4，5)中的一者被紧固至所述发光设备，并且附加部件通过所述第一附接装置和第二附接装置(4，5)中的另一者附接至所述发光模块(1)。