CN117780291B - 用于石油井防井喷的压井管汇控制装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,涉及石油井管汇技术领域,包括:支撑底座和防井喷压井管汇本体,支撑底座顶部对称固定设有两组支撑柱,控制组件活动安装于两组支撑柱前侧,固定架底部通过U型托架与控制组件进行连接,固定架顶部固定设有连接柱,且连接柱顶部安装有承托止锁组件,防井喷压井管汇本体通过承托止锁组件与连接柱进行连接,支撑底座上安装有若干组缓冲阻尼器,且若干组缓冲阻尼器位于控制组件下方。通过本发明方便在对不同高度和不同水平面方向上喷压井管汇本体的快速安装,并且通过承托止锁组件的设置可以适配不同直径的防井喷压井管汇,并起到固定作用,而且大大提升了防井喷压井管汇的安装速度和安装的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及石油井管汇技术领域,具体为用于石油井防井喷的压井管汇控制装备。
背景技术
管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传感、液控系统等配件,管汇有很多类型,因构造的不同而有不同的用途,而在油田油气的生产作业中,为防止井涌井喷等事故发生,需要配备防井涌井喷压井管汇。
在现有专利:CN114458176B一种用于石油井防井喷的压井管汇中,所述第一电机的转子同轴连接有传动螺杆,所述安装台的顶部左右两侧均通过铰接座活动连接有传动齿轮,且传动齿轮均与传动螺杆相啮合,所述安装台的顶部左右两侧均固定连接有安装连筒,所述支撑底座的底部两侧与安装连筒相对应的位置均固定连接有顶杆,且顶杆的底端均插接于安装连筒的内部。
在现有专利:CN116357236B一种用于石油井防井喷的压井管汇中,其包括安装板、防井喷压井管汇本体以及驱动缓冲机构,所述安装板上固定设置有支架,防井喷压井管汇本体设置于支架上,所述驱动缓冲机构位于安装板的下方,驱动缓冲机构能够在驱动状态与缓冲状态进行切换,驱动状态下的驱动缓冲机构能够驱动安装板升降,缓冲状态下的驱动缓冲机构能够对安装板的上下震动进行缓冲。
在上述专利中只能上下调节防井喷压井管汇本体的位置,在需要遇到特殊位置需要调节平面位置时需要搬动整体结构,费时费力,并且无法适配不同尺寸的防井喷压井管且安装位置无法调节。因此,我们提供了用于石油井防井喷的压井管汇控制装备解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括:支撑底座和防井喷压井管汇本体,支撑底座顶部对称固定设有两组支撑柱,控制组件活动安装于两组支撑柱前侧,固定架底部通过U型托架与控制组件进行连接,固定架顶部固定设有连接柱,且连接柱顶部安装有承托止锁组件,防井喷压井管汇本体通过承托止锁组件与连接柱进行连接,支撑底座上安装有若干组缓冲阻尼器,且若干组缓冲阻尼器位于控制组件下方。
优选的,支撑柱前侧固定设有导向件,两组支撑柱之间固定设有固定板,固定板后侧固定设有驱动电机一,驱动电机一输出轴上固定套接有皮带轮一,固定板前侧固定设有限位套一,螺纹杆活动设于限位套一内,且螺纹杆顶部固定套接有皮带轮二,螺纹杆底部与支撑底座活动连接,皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带传动连接。
优选的,控制组件包括:安装支架,安装支7后侧中心固定设有螺纹套,安装支架通过螺纹套与螺纹杆进行螺纹连接,安装支架后侧固定设有U型滑槽,且安装支架通过U型滑槽与导向件上下滑动连接,两组驱动箱体对称固定设于安装支架上,且每组驱动箱体相互靠近的一侧活动设有若干驱动滚轮。
优选的,驱动支架设置于若干驱动滚轮上,且驱动支架顶部安装有若干组U型托架,驱动气缸与安装支架固定连接,且驱动气缸输出端固定设有橡胶阻挡件。
优选的,承托止锁组件包括:顶板,顶板底部与连接柱顶部固定连接,第一连杆活动贯穿顶板,且第一连杆顶部设有堵头,压力弹簧套接于第一连杆外壁,且压力弹簧两端分别与第一连杆顶部的堵头和顶板顶部固定连接,弧形管道压架顶部与第一连杆底部固定连接,托举单元安装于顶板底部,且托举单元对称设于弧形管道压架两侧,顶板与弧形管道压架之间通过弧形管道压架控制单元进行连接。
优选的,顶板上对称开设有两组导向槽,导向槽内活动安装有导向杆,且凹型连接架与导向杆固定连接,转动轴活动设于顶板中心,且转动轴两端对称固定套接有驱动齿轮一和驱动齿轮二,主齿条靠近凹型连接架的一端与凹型连接架固定连接,主齿条与驱动齿轮一相啮合,气缸与顶板顶部固定连接,且气缸输出端与凹型连接架固定连接。
优选的,限位套二与顶板底部固定连接,副齿条一活动设于限位套二内,且副齿条一与驱动齿轮二固定连接,副齿条一靠近U型连接架的一端与U型连接架固定连接,U型连接架靠近托举单元的U型端固定设有副齿条二。
优选的,托举单元包括:转动套筒,转动套筒与顶板底部转动连接,且直角阻挡件延伸至转动套筒内,驱动齿轮三固定套接于转动套筒外壁,且驱动齿轮三与副齿条二相啮合,连接块与转动套筒外壁底部固定连接,且转动套筒的内环面上为直角挡边,第二连杆顶部与连接块固定连接,固定套活动套接于第二连杆外壁,且固定套通过止锁螺钉与第二连杆进行可拆卸连接,弧形抱爪与固定套固定连接。
优选的,弧形管道压架控制单元包括,梯形推块、滚轮和U型滚轮支架,导向杆底部固定设有两组梯形推块,U型滚轮支架上活动安装有两组滚轮,梯形推块靠近滚轮的一侧为弧面,U型滚轮支架通过滚轮与梯形推块的弧面相抵接,弧形管道压架顶部与U型滚轮支架底部固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过本发明可以方便了在对不同高度和不同水平面方向上喷压井管汇本体的快速安装,并且通过承托止锁组件的设置可以适配不同直径的防井喷压井管汇,并起到固定作用,而且大大提升了防井喷压井管汇的安装速度和安装的便捷性。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图一;
图3为本发明立体结构示意图二;
图4为本发明中承托止锁组件立体结构示意图一;
图5为本发明中承托止锁组件立体结构示意图二;
图6为本发明中承托止锁组件立体结构示意图三;
图7为本发明中承托止锁组件立体结构示意图四;
图8为本发明中承托止锁组件立体结构示意图五;
图9为本发明中承托止锁组件立体结构示意图六。
图中:1、支撑底座;2、缓冲阻尼器;3、固定架;4、控制组件;5、支撑柱;6、防井喷压井管汇本体;7、安装支架;8、驱动箱体;9、导向件;10、驱动电机一;11、皮带轮一;12、皮带轮二;13、固定板;14、限位套一;15、螺纹杆;16、U型托架;17、驱动支架;18、驱动滚轮;19、驱动气缸;20、橡胶阻挡件;21、U型滑槽;22、连接柱;23、承托止锁组件;24、顶板;25、第一连杆;26、压力弹簧;27、弧形管道压架;28、托举单元;29、导向槽;30、导向杆;31、转动轴;32、驱动齿轮一;33、主齿条;34、气缸;35、凹型连接架;36、驱动齿轮二;37、限位套二;38、副齿条一;39、U型连接架;40、副齿条二;41、直角阻挡件;42、驱动齿轮三;43、转动套筒;44、直角挡边;45、连接块;46、止锁螺钉;47、固定套;48、第二连杆;49、弧形抱爪;50、弧形管道压架控制单元;52、梯形推块;53、滚轮;54、U型滚轮支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案,包括:支撑底座1和防井喷压井管汇本体6,支撑底座1顶部对称固定设有两组支撑柱5,控制组件4活动安装于两组支撑柱5前侧,固定架3底部通过U型托架16与控制组件4进行连接,固定架3顶部固定设有连接柱22,且连接柱22顶部安装有承托止锁组件23,防井喷压井管汇本体6通过承托止锁组件23与连接柱22进行连接,支撑底座1上安装有若干组缓冲阻尼器2,且若干组缓冲阻尼器2位于控制组件4下方。
优选的,支撑柱5前侧固定设有导向件9,两组支撑柱5之间固定设有固定板13,固定板13后侧固定设有驱动电机一10,驱动电机一10输出轴上固定套接有皮带轮一11,固定板13前侧固定设有限位套一14,螺纹杆15活动设于限位套一14内,且螺纹杆15顶部固定套接有皮带轮二12,螺纹杆15底部与支撑底座1活动连接,皮带轮一11和皮带轮二12之间通过皮带传动连接。
优选的,控制组件4包括:安装支架7,安装支架7后侧中心固定设有螺纹套,安装支架7通过螺纹套与螺纹杆15进行螺纹连接,安装支架7后侧固定设有U型滑槽21,且安装支架7通过U型滑槽21与导向件9上下滑动连接,两组驱动箱体8对称固定设于安装支架7上,且每组驱动箱体8相互靠近的一侧活动设有若干驱动滚轮18。
优选的,驱动支架17设置于若干驱动滚轮18上,且驱动支架17顶部安装有若干组U型托架16,驱动气缸19与安装支架7固定连接,且驱动气缸19输出端固定设有橡胶阻挡件20。
优选的,驱动箱体8内安装有驱动马达,驱动马达输出轴延伸出驱动箱体8并与驱动滚轮18连接。
优选的,两组驱动滚轮18之间也可以通过固定轴进行连接。
优选的,驱动滚轮18外表面以及驱动支架17底部采用摩擦系数较大的材料进行包裹,增大了若干组驱动滚轮18与驱动支架17的摩擦系数,从而可以通过若干组驱动滚轮18驱动驱动支架17进行移动。
优选的,缓冲阻尼器2可参考现有专利:CN210068854U-一种操作省力的阻尼器。
上述技术方案的工作原理及其有益效果为:在使用时,通过承托止锁组件23将防井喷压井管汇本体6安装到固定架3上后,将固定架3整体放置到驱动支架17上的若干组U型托架16内,通过U型托架16对其进行稳定后,启动驱动电机一10带动皮带轮一11进行转动,皮带轮一11通过皮带带动皮带轮二12进行转动的同时,螺纹杆15进行同步转动从而带动安装支架7沿导向件9进行上升\下降抵达所需位置后,通过启动驱动箱体8内的驱动马达带动驱动滚轮18进行转动,从而使得驱动支架17沿两组驱动箱体8之间进行前后方向上的移动,从而改变驱动支架17上防井喷压井管汇本体6的平面位置,方便了在对不同高度和不同水平面的管道进行快速的安装。
其中,通过驱动气缸19带动橡胶阻挡件20进行上升\下降可以在驱动支架17停止移动后起到阻挡作用,从而防止驱动支架17产生偏移,固定架3底部设有与U型托架16吻合的弧形凸起,通过U型托架16的设置不仅可以方便固定架3的取放,而且还增强了稳定性,防止固定架3在移动时发生滑脱,若干组缓冲阻尼器2的设置提高了控制组件4回落复位时的稳定性。
通过本发明可以方便了在对不同高度和不同水平面方向上喷压井管汇本体6的快速安装,并且通过承托止锁组件23的设置可以适配不同直径的防井喷压井管汇,并起到固定作用,而且大大提升了防井喷压井管汇的安装速度和安装的便捷性。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅图4-9,承托止锁组件23包括:顶板24,顶板24底部与连接柱22顶部固定连接,第一连杆25活动贯穿顶板24,且第一连杆25顶部设有堵头,压力弹簧26套接于第一连杆25外壁,且压力弹簧26两端分别与第一连杆25顶部的堵头和顶板24顶部固定连接,弧形管道压架27顶部与第一连杆25底部固定连接,托举单元28安装于顶板24底部,且托举单元28对称设于弧形管道压架27两侧,顶板24与弧形管道压架27之间通过弧形管道压架控制单元50进行连接。
优选的,顶板24上对称开设有两组导向槽29,导向槽29内活动安装有导向杆30,且凹型连接架35与导向杆30固定连接,转动轴31活动设于顶板24中心,且转动轴31两端对称固定套接有驱动齿轮一32和驱动齿轮二36,主齿条33靠近凹型连接架35的一端与凹型连接架35固定连接,主齿条33与驱动齿轮一32相啮合,气缸34与顶板24顶部固定连接,且气缸34输出端与凹型连接架35固定连接。
优选的,限位套二37与顶板24底部固定连接,副齿条一38活动设于限位套二37内,且副齿条一38与驱动齿轮二36固定连接,副齿条一38靠近U型连接架39的一端与U型连接架39固定连接,U型连接架39靠近托举单元28的U型端固定设有副齿条二40。
优选的,托举单元28包括:转动套筒43,转动套筒43与顶板24底部转动连接,且直角阻挡件41延伸至转动套筒43内,驱动齿轮三42固定套接于转动套筒43外壁,且驱动齿轮三42与副齿条二40相啮合,连接块45与转动套筒43外壁底部固定连接,且转动套筒43的内环面上为直角挡边44,第二连杆48顶部与连接块45固定连接,固定套47活动套接于第二连杆48外壁,且固定套47通过止锁螺钉46与第二连杆48进行可拆卸连接,弧形抱爪49与固定套47固定连接。
优选的,弧形管道压架控制单元50包括,梯形推块52、滚轮53和U型滚轮支架54,导向杆30底部固定设有两组梯形推块52,U型滚轮支架54上活动安装有两组滚轮53,梯形推块52靠近滚轮53的一侧为弧面,U型滚轮支架54通过滚轮53与梯形推块52的弧面相抵接,弧形管道压架27顶部与U型滚轮支架54底部固定连接。
优选的,通过止锁螺钉46和固定套47的配合可以改变弧形抱爪49位于第二连杆48上的位置。
上述技术方案的工作原理及其有益效果为:在安装不同直径的防井喷压井管汇时,托举单元28为如图4中位置所示,不会阻挡防井喷压井管汇的放置,随后将防井喷压井管汇托举到与弧形管道压架27抵接后,通过启动气缸34推动凹型连接架35进行移动时,凹型连接架35在带动导向杆30沿导向槽29移动的同时,主齿条33会带动驱动齿轮一32进行转动,驱动齿轮一32通过转动轴31带动驱动齿轮二36进行转动,此时,两组副齿条一38沿限位套二37向着相互远离\靠近的方向进行移动,从而使得两组U型连接架39向着相互远离\靠近的方向进行移动,继而使得副齿条二40驱动驱动齿轮三42进行转动并通过转动套筒43和连接块45带动第二连杆48进行转动,此时,四组弧形抱爪49向着与弧形管道压架27轴线垂直的方向进行转动,从而将防井喷压井管汇抱住,与此同时,导向杆30会带动两组梯形推块52进行移动,梯形推块52与滚轮53形成限位作用,从而使得滚轮53、U型滚轮支架54带动弧形管道压架27以及防井喷压井管汇进行下降,四组第一连杆25通过下降将压力弹簧26拉伸,从而减缓的装置的晃动,当转动套筒43带动四组弧形抱爪49转动到与防井喷压井管汇相抵接后,两组相对的弧形抱爪49处于相对闭合的状态,并且弧形管道压架27也会通过下降到与防井喷压井管汇相抵接,从而使得弧形管道压架27与四组弧形抱爪49依次对防井喷压井管汇进行支撑固定。
通过承托止锁组件23的设置可以适配不同直径的防井喷压井管汇,并起到固定作用,而且大大提升了防井喷压井管汇的安装速度和安装的便捷性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,其特征在于:
包括:支撑底座(1)和防井喷压井管汇本体(6),支撑底座(1)顶部对称固定设有两组支撑柱(5),控制组件(4)活动安装于两组支撑柱(5)前侧,固定架(3)底部通过U型托架(16)与控制组件(4)进行连接,固定架(3)顶部固定设有连接柱(22),且连接柱(22)顶部安装有承托止锁组件(23),防井喷压井管汇本体(6)通过承托止锁组件(23)与连接柱(22)进行连接,支撑底座(1)上安装有若干组缓冲阻尼器(2),且若干组缓冲阻尼器(2)位于控制组件(4)下方;
承托止锁组件(23)包括:顶板(24),顶板(24)底部与连接柱(22)顶部固定连接,第一连杆(25)活动贯穿顶板(24),且第一连杆(25)顶部设有堵头,压力弹簧(26)套接于第一连杆(25)外壁,且压力弹簧(26)两端分别与第一连杆(25)顶部的堵头和顶板(24)顶部固定连接,弧形管道压架(27)顶部与第一连杆(25)底部固定连接,托举单元(28)安装于顶板(24)底部,且托举单元(28)对称设于弧形管道压架(27)两侧,顶板(24)与弧形管道压架(27)之间通过弧形管道压架控制单元(50)进行连接;
顶板(24)上对称开设有两组导向槽(29),导向槽(29)内活动安装有导向杆(30),且凹型连接架(35)与导向杆(30)固定连接,转动轴(31)活动设于顶板(24)中心,且转动轴(31)两端对称固定套接有驱动齿轮一(32)和驱动齿轮二(36),主齿条(33)靠近凹型连接架(35)的一端与凹型连接架(35)固定连接,主齿条(33)与驱动齿轮一(32)相啮合,气缸(34)与顶板(24)顶部固定连接,且气缸(34)输出端与凹型连接架(35)固定连接;
限位套二(37)与顶板(24)底部固定连接,副齿条一(38)活动设于限位套二(37)内,且副齿条一(38)与驱动齿轮二(36)固定连接,副齿条一(38)靠近U型连接架(39)的一端与U型连接架(39)固定连接,U型连接架(39)靠近托举单元(28)的U型端固定设有副齿条二(40);
托举单元(28)包括:转动套筒(43),转动套筒(43)与顶板(24)底部转动连接,且直角阻挡件(41)延伸至转动套筒(43)内,驱动齿轮三(42)固定套接于转动套筒(43)外壁,且驱动齿轮三(42)与副齿条二(40)相啮合,连接块(45)与转动套筒(43)外壁底部固定连接,且转动套筒(43)的内环面上为直角挡边(44),第二连杆(48)顶部与连接块(45)固定连接,固定套(47)活动套接于第二连杆(48)外壁,且固定套(47)通过止锁螺钉(46)与第二连杆(48)进行可拆卸连接,弧形抱爪(49)与固定套(47)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,其特征在于:
支撑柱(5)前侧固定设有导向件(9),两组支撑柱(5)之间固定设有固定板(13),固定板(13)后侧固定设有驱动电机一(10),驱动电机一(10)输出轴上固定套接有皮带轮一(11),固定板(13)前侧固定设有限位套一(14),螺纹杆(15)活动设于限位套一(14)内,且螺纹杆(15)顶部固定套接有皮带轮二(12),螺纹杆(15)底部与支撑底座(1)活动连接,皮带轮一(11)和皮带轮二(12)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,其特征在于:
控制组件(4)包括:安装支架(7),安装支架(7)后侧中心固定设有螺纹套,安装支架(7)通过螺纹套与螺纹杆(15)进行螺纹连接,安装支架(7)后侧固定设有U型滑槽(21),且安装支架(7)通过U型滑槽(21)与导向件(9)上下滑动连接,两组驱动箱体(8)对称固定设于安装支架(7)上,且每组驱动箱体(8)相互靠近的一侧活动设有若干驱动滚轮(18)。
4.根据权利要求3所述的用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,其特征在于:
驱动支架(17)设置于若干驱动滚轮(18)上,且驱动支架(17)顶部安装有若干组U型托架(16),驱动气缸(19)与安装支架(7)固定连接,且驱动气缸(19)输出端固定设有橡胶阻挡件(20)。
5.根据权利要求1所述的用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,其特征在于:
弧形管道压架控制单元(50)包括,梯形推块(52)、滚轮(53)和U型滚轮支架(54),导向杆(30)底部固定设有两组梯形推块(52),U型滚轮支架(54)上活动安装有两组滚轮(53),梯形推块(52)靠近滚轮(53)的一侧为弧面,U型滚轮支架(54)通过滚轮(53)与梯形推块(52)的弧面相抵接,弧形管道压架(27)顶部与U型滚轮支架(54)底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于石油井防井喷的压井管汇控制装备,其特征在于:
驱动箱体(8)内安装有驱动马达,驱动马达输出轴延伸出驱动箱体(8)并与驱动滚轮(18)连接,驱动滚轮(18)外表面以及驱动支架(17)底部采用摩擦系数较大的材料进行包裹。
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