CN117778089A - 一种防金属氧化的油基切削液及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防金属氧化的油基切削液及制备方法，油基切削液包括：含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液，含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液质量比为83‑86：14‑17；所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水，60～62％；三乙醇胺，10～15％；乙醇胺3～7％；酯乳液，15～16％；消泡剂，0.04～0.06％；香精0.01～0.02％；杀菌剂1～3％；油基切削液的制备方法用于制备油基切削液；它的优点是防金属氧化的油基切削液中不含氯化物和酚类等有毒物，对环境无污染、对人体无危害；对设备和加工件无腐蚀，能有效延长刀具寿命，对各种金属及有色金属产品表面防氧化时间持续长，可以达到72以上，切削后的金属长时间保存。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削液加工技术领域，尤其是一种防金属氧化的油基切削液及制备方法。
背景技术
金属在切削过程中，金属与空气接触会使得金属氧化，为了防止金属氧化，在切削过程中会加入切削液，防止金属氧化，目前的防氧化切削液虽能起到一定的防氧化作用，但是防氧化的持续时间比较短，一般只有24小时左右，长时间后会导致金属表面氧化，因此无法长时间储存，如果要达到长期防氧化效果，需要不断加入防氧化剂，增加了企业的成本，由于防氧化剂含有一定的有毒物质，同时会造成环境污染。
发明内容
本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种防金属氧化的油基切削液及制备方法。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案。
一种防金属氧化的油基切削液，包括：
含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液，含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液质量比为83-86：14-17；
所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水，60～62％；三乙醇胺，10～15％；乙醇胺3～7％；酯乳液，15～16％；消泡剂，0.04～0.06％；香精0.01～0.02％；杀菌剂1～3％。
一种优选方案是所述所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水61.34％；三乙醇胺15％；乙醇胺4％；浓缩液15.6％；消泡剂0.05％；香精0.01％；杀菌剂2％。
一种油基切削液的制备方法，包括：
步骤一，制备含环烷油高分子聚合物润滑液，首先在去离子水中加入三乙醇胺和乙醇胺并搅拌；之后加入浓缩液并搅拌；加入消泡剂并搅拌，加入香精并搅拌，加入杀菌剂；
步骤二，制备脂松节油润滑液，蒸馏松脂获得脂松节油润滑液；
步骤三，将制备的含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例83-86：14-17；混合，得到防金属氧化的油基切削液。
一种优选方案是所述含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例85：15。
本发明的有益效果：防金属氧化的油基切削液是环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液混合形成，使防金属氧化的油基切削液具备润滑、防锈、清洗和冷却作用，可用于钢铁、有色金属的切削以及一些非金属的切削加工中；防金属氧化的油基切削液中不含氯化物和酚类等有毒物，对环境无污染、无刺激性气味且对人体无危害，且废液排放很少；对设备和加工件无腐蚀，能有效延长刀具寿命且成本低，对各种金属及有色金属产品表面防氧化时间持续长，可以达到126小时以上，切削后的金属长时间保存。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
具体实施方式
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
下面结合实施例对本申请作更加详细的描述。
一种防金属氧化的油基切削液，包括：
含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液，含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液质量比为83-86：14-17；
所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水，60～62％；三乙醇胺，10～15％；乙醇胺3～7％；酯乳液，15～16％；消泡剂，0.04～0.06％；香精0.01～0.02％；杀菌剂1～3％。
防金属氧化的油基切削液是环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液混合形成，使防金属氧化的油基切削液具备润滑、防锈、清洗和冷却作用，可用于钢铁、有色金属的切削以及一些非金属的切削加工中；防金属氧化的油基切削液中不含氯化物和酚类等有毒物，对环境无污染、无刺激性气味且对人体无危害，且废液排放很少；对设备和加工件无腐蚀，能有效延长刀具寿命且成本低，对各种金属及有色金属产品表面防氧化时间持续长，可以达到126小时以上，切削后的金属长时间保存。
表1为不同切削液的防氧化时间对比
表1
优选的，所述所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水61.34％；三乙醇胺15％；乙醇胺4％；浓缩液15.6％；消泡剂0.05％；香精0.01％；杀菌剂2％。
优选的，所述含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例85：15。
一种油基切削液的制备方法，包括：
步骤一，制备含环烷油高分子聚合物润滑液，首先在去离子水中加入三乙醇胺和乙醇胺并搅拌；之后加入浓缩液并搅拌；加入消泡剂并搅拌，加入香精并搅拌，加入杀菌剂；
步骤二，制备脂松节油润滑液，蒸馏松脂获得脂松节油润滑液；
步骤三，将制备的含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例83-86：14-17；混合，得到防金属氧化的油基切削液。
优选的，所述含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例85：15。
其它实施例中，脂松节油润滑液还可以通过以下方法制备：
用蒸汽直接蒸馏松脂可得脂松节油润滑液。
用乙醚、石油醚等化学溶剂从松树根明子中浸提萃取，再经蒸馏而得脂松节油润滑液。
用蒸汽直接蒸馏针叶木材，如松根明子或树干明子，而得粗品松节油。粗品松节油经化学溶剂萃取及其他化工处理除去杂质，再经蒸汽蒸馏而得脂松节油润滑液。
以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种防金属氧化的油基切削液，其特征在于，包括：
含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液，含环烷油高分子聚合物润滑液和松节油润滑液质量比为83-86：14-17；
所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水，60～62％；三乙醇胺，10～15％；乙醇胺3～7％；酯乳液，15～16％；消泡剂，0.04～0.06％；香精0.01～0.02％；杀菌剂1～3％。
2.根据权利要求1所述的防金属氧化的油基切削液，其特征在于，所述所述含环烷油高分子聚合物润滑液按重量计，包括以下组分：去离子水61.34％；三乙醇胺15％；乙醇胺4％；浓缩液15.6％；消泡剂0.05％；香精0.01％；杀菌剂2％。
3.根据权利要求1所述的一种油基切削液的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一，制备含环烷油高分子聚合物润滑液，首先在去离子水中加入三乙醇胺和乙醇胺并搅拌；之后加入浓缩液并搅拌；加入消泡剂并搅拌，加入香精并搅拌，加入杀菌剂；
步骤二，制备脂松节油润滑液，蒸馏松脂获得脂松节油润滑液；
步骤三，将制备的含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例83-86：14-17；混合，得到防金属氧化的油基切削液。
4.根据权利要求3所述的一种油基切削液的制备方法，其特征在于，所述含环烷油高分子聚合物润滑液与所述松节油润滑液按设定比例85：15。
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