CN117775831A - 一种凹印机张力调节结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹印机张力调节结构，属于凹印加工技术领域，包括机架、导料组件和张力调节组件，所述机架为凹印机相配套的纸张输送设备内部的支撑结构，位于机架的两侧分别设置有进料口和出料口，所述导料组件位于机架的前侧，所述张力调节组件设置在机架上且位于导料组件的上方部位，位于张力调节组件的上方设置有放卷辊组，在将纸张与导料组件、张力调节组件以及放卷辊组进行装配后，可通过张力调节组件对纸张实施拉伸作用，以此来对纸张进行张力调节，并避免纸张在凹印加工过程中，其表面图案存在色差、偏移、不清晰等状况，而放卷辊组和放卷驱动辊则可对经过张力调节后的纸张实施紧绷状态下的定形处理。

Description

一种凹印机张力调节结构

技术领域

本发明涉及凹印加工技术领域，尤其涉及一种凹印机张力调节结构。

背景技术

香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。

成卷的纸张在加工时需要将其打开，在凹版印刷过程中，需要将印刷中的纸张绷紧，以便于配合凹印设备进行加工，但由于纸张每段部位的厚度均存在差异，在将纸卷打开并将纸张绷紧时，纸张厚度不均容易引起的拉伸变化，进而导致纸张凹印加工后，其表面图案存在色差、偏移、不清晰等状况，因此，提供一种凹印机张力调节结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供一种凹印机张力调节结构，以解决上述提到的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括机架、导料组件和张力调节组件，所述机架为凹印机相配套的纸张输送设备内部的支撑结构，位于机架的两侧分别设置有进料口和出料口，所述导料组件位于机架的前侧，所述张力调节组件设置在机架上且位于导料组件的上方部位，位于张力调节组件的上方设置有放卷辊组。

优选地，所述导料组件包括第一进料导向辊、第二进料导向辊和出料导向辊，所述第一进料导向辊、第二进料导向辊和出料导向辊均横置在机架的前侧，所述第一进料导向辊的位置邻近进料口部位，且第一进料导向辊的底端与机架呈转动连接，所述出料导向辊邻近出料口部位，所述第二进料导向辊位于第一进料导向辊和出料导向辊之间，且第二进料导向辊的位置邻近于出料导向辊，位于机架的后侧且对应第二进料导向辊和出料导向辊部位分别设置有相配套的驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过机架并且分别与对应的第二进料导向辊以及出料导向辊的底端呈固定连接，在驱动机构的运行下，第二进料导向辊会对纸张进行输送引导工作，使得纸张能够持续的向纸张经张力调节组件以及放卷辊组上输送，而第一进料导向辊可为进料口和第二进料导向辊之间的纸张提供支撑及引导作用，出料导向辊在对应部位驱动机构的运行下，可使得出料导向辊对经过张力调节的纸张进行向出料口部位的输送工作。

优选地，所述张力调节组件包括调节辊和升降机构，所述机架上设置有通槽，所述调节辊横置在通槽部位，所述升降机构设置在机架的后侧部位，且升降机构的位置邻近通槽部位的上方，所述升降机构的下方设置有调节板，所述调节板横置在机架的通槽部位，且该调节板与通槽两侧的机架部位呈上下滑动配合，所述调节板与升降机构的输出端呈固定连接，所述调节辊的底端与调节板呈转动连接。

优选地，位于调节辊的两侧均设置有一个引导辊，每个引导辊均横置在机架的前侧部位，且每个引导辊的底端均与机架呈转动连接；

调节辊在下降的同时会对两个引导辊之间的纸张实施拉伸作用，使得纸张较厚的部位得到拉伸处理，以此来改变纸张的张力，而调节辊的底端与调节板呈转动连接的设置，可使得调节辊在与纸张接触时可为纸张的张力调节过程中提供输送引导作用，以避免调节辊为固定状态下会对纸张产生巨大摩擦力而导致纸张破损。

优选地，所述放卷辊组由多个放卷导向辊组成，多个放卷导向辊呈两两为一组在机架上由上而下排列，每个放卷导向辊均与机架呈转动连接，位于多个放卷导向辊的最上方设置有放卷驱动辊，位于机架的后侧设置有与放卷驱动辊位置相配套的驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过机架并且放卷驱动辊的底端呈固定连接，靠近机架左侧一列的多个放卷导向辊自上而下呈向机架左侧方向扩张排列，而靠近机架右侧一列的多个放卷导向辊自上而下呈向机架右侧方向扩张排列；

纸张在经过张力调节组件实施张力调节后，纸张的表面因受到拉伸会存在不稳定状态，而通过设置的多个放卷导向辊可延长纸张向出料口处的输送距离，并为经过张力调节后的纸张实施紧绷状态下的定形处理，以避免纸张在被拉伸后立即投入到后续加工处理中而表面产生回弹等现象。

优选地，位于调节辊的下方设置有辅助输送组件，所述辅助输送组件包括底板、升降板和输送辊，所述底板横置在机架前侧通槽部位的下方，所述底板的后侧与机架呈固定连接，位于底板上设置有升降机构，所述升降机构的底部安装在底板上，所述升降板横置在升降机构的上方部位，且升降板的底部与该升降机构的输出端呈固定连接，位于升降板上竖向设置有支撑板，该支撑板的底部与升降板呈固定连接，所述输送辊横置在调节辊的正下方，位于支撑板上设置有传动带和两个传动轮，两个传动轮均与支撑板呈转动连接，其中一个传动轮位于输送辊对应处，且该传动轮的前侧部位与输送辊的底端呈固定连接，另一个传动轮位于输送辊的下方部位，传动带套设在两个传动轮上，位于支撑板的后侧部位设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过支撑板并且与位于输送辊下方的传动轮相连接，纸张在得到张力调节时，通过输送辊对调节辊下方的纸张实施输送工作，以此来为纸张的张力调节过程中提供输送作用，以避免紧绷状态的纸张在与调节辊接触时因摩擦力过大而发生破损现象。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

在将纸张与导料组件、张力调节组件以及放卷辊组进行装配后，可通过张力调节组件对纸张实施拉伸作用，以此来对纸张进行张力调节，并避免纸张在凹印加工过程中，其表面图案存在色差、偏移、不清晰等状况，而放卷辊组和放卷驱动辊则可对经过张力调节后的纸张实施紧绷状态下的定形处理，以避免纸张在被拉伸后立即投入到后续加工处理中而表面产生回弹等现象，进而防止纸张在后续凹印加工中出现图案分裂等不清晰状况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的立体结构示意图三；

图4为本发明的立体结构示意图四；

图5为本发明中张力调节组件的立体结构示意图；

图6为本发明中辅助输送组件的立体结构示意图；

图7为本发明中张力调节组件和辅助输送组件第一状态结构示意图；

图8为本发明中张力调节组件和辅助输送组件第二状态结构示意图。

附图标记

机架1、进料口11、出料口12、通槽13、导料组件2、第一进料导向辊21、第二进料导向辊22、出料导向辊23、驱动机构24、张力调节组件3、调节辊31、升降机构32、调节板33、引导辊34、放卷辊组4、放卷导向辊41、放卷驱动辊42、辅助输送组件5、底板51、升降板52、输送辊53、支撑板54、传动带55、传动轮56。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供一种凹印机张力调节结构，包括机架1、导料组件2和张力调节组件3，所述机架1为凹印机相配套的纸张输送设备内部的支撑结构，位于机架1的两侧分别设置有进料口11和出料口12，所述导料组件2位于机架1的前侧，所述张力调节组件3设置在机架1上且位于导料组件2的上方部位，位于张力调节组件3的上方设置有放卷辊组4。

在进一步实施例中，所述导料组件2包括第一进料导向辊21、第二进料导向辊22和出料导向辊23，所述第一进料导向辊21、第二进料导向辊22和出料导向辊23均横置在机架1的前侧，所述第一进料导向辊21的位置邻近进料口11部位，且第一进料导向辊21的底端与机架1呈转动连接，所述出料导向辊23邻近出料口12部位，所述第二进料导向辊22位于第一进料导向辊21和出料导向辊23之间，且第二进料导向辊22的位置邻近于出料导向辊23，位于机架1的后侧且对应第二进料导向辊22和出料导向辊23部位分别设置有相配套的驱动机构24，所述驱动机构24的输出端穿过机架1并且分别与对应的第二进料导向辊22以及出料导向辊23的底端呈固定连接，在使用时，参照附图2和附图3所示，将纸张的一端由进料口11向第一进料导向辊21的上方部位牵引后再经第二进料导向辊22的左下方部位覆盖，然后将纸张经张力调节组件3以及放卷辊组4依序穿过，最后再牵引至出料导向辊23的下方部位并从机架1上的出料口12部位引出，即可完成对纸张的初步装配工作；在通过第二进料导向辊22对应部位驱动机构24的运行下，第二进料导向辊22会对纸张进行输送引导工作，使得纸张能够持续的向纸张经张力调节组件3以及放卷辊组4上输送，其中，第一进料导向辊21可为进料口11和第二进料导向辊22之间的纸张提供支撑及引导作用，以避免进料口11和第二进料导向辊22之间的纸张发生下坠，而出料导向辊23在对应部位驱动机构24的运行下，可使得出料导向辊23对经过张力调节的纸张进行向出料口12部位的输送工作。

在进一步实施例中，所述张力调节组件3包括调节辊31和升降机构32，所述机架1上设置有通槽13，所述调节辊31横置在通槽13部位，所述升降机构32设置在机架1的后侧部位，且升降机构32的位置邻近通槽13部位的上方，所述升降机构32的下方设置有调节板33，所述调节板33横置在机架1的通槽13部位，且该调节板33与通槽13两侧的机架1部位呈上下滑动配合，所述调节板33与升降机构32的输出端呈固定连接，所述调节辊31的底端与调节板33呈转动连接；

位于调节辊31的两侧均设置有一个引导辊34，每个引导辊34均横置在机架1的前侧部位，且每个引导辊34的底端均与机架1呈转动连接，参照附图2和附图3所示，纸张在经过第二进料导向辊22覆盖后可向位于调节辊31左侧的一个引导辊34上牵引，并经过该引导辊34的左上方表面再向调节辊31的下方部位牵引并覆盖，随后再向另一个引导辊34的右下方表面覆盖并向放卷辊组4处牵引，即可完成纸张与张力调节组件3以及引导辊34的装配工作；

其中，位于机架1上配置有针对纸张拉伸张力变化的检测设备，纸张在输送过程中，升降机构32可驱动调节板33和调节辊31缓慢下降，而调节辊31在下降的同时会对两个引导辊34之间的纸张实施拉伸作用，使得纸张较厚的部位得到拉伸处理，以此来改变纸张的张力；

其次，而调节辊31的底端与调节板33呈转动连接的设置，可使得调节辊31在与纸张接触时可为纸张的张力调节过程中提供输送引导作用，以避免调节辊31为固定状态下会对纸张产生巨大摩擦力而导致纸张破损；在实际操作过程中，可根据检测设备对纸张的张力检测来对与调节辊31对应的升降机构32实施操控指令，以此来对调节辊31的升降距离进行控制，并根据纸张的厚度进行相适配的张力调节处理。

在进一步实施例中，所述放卷辊组4由多个放卷导向辊41组成，多个放卷导向辊41呈两两为一组在机架1上由上而下排列，每个放卷导向辊41均与机架1呈转动连接，位于多个放卷导向辊41的最上方设置有放卷驱动辊42，位于机架1的后侧设置有与放卷驱动辊42位置相配套的驱动机构24，所述驱动机构24的输出端穿过机架1并且放卷驱动辊42的底端呈固定连接；

参照附图3所示，靠近机架1左侧一列的多个放卷导向辊41自上而下呈向机架1左侧方向扩张排列，而靠近机架1右侧一列的多个放卷导向辊41自上而下呈向机架1右侧方向扩张排列，纸张在经过两个引导辊34覆盖后，可将纸张向机架1右侧一列的多个放卷导向辊41的外侧表面由下而上牵引覆盖，然后经放卷驱动辊42的上方覆盖后再向放卷驱动辊42的左下方牵引，使得纸张由上而下覆盖在机架1左侧一列的多个放卷导向辊41的外侧表面上，最后再从出料导向辊23的下方牵引至出料口12处，以此来完成对整个纸张进行张力调节时的装配工作；

纸张在经过张力调节组件3实施张力调节后，纸张的表面因受到拉伸会存在不稳定状态，而通过设置的多个放卷导向辊41可延长纸张向出料口12处的输送距离，并为经过张力调节后的纸张实施紧绷状态下的定形处理，以避免纸张在被拉伸后立即投入到后续加工处理中而表面产生回弹等现象，其中，位于机架1左右两侧的排列的多个放卷导向辊41分别向机架1两侧方向扩张排列，可扩大对纸张输送时的距离，而放卷驱动辊42对应处设置的驱动机构24可为放卷驱动辊42提供转动驱动力，使得放卷驱动辊42能够为多个放卷导向辊41上覆盖的纸张提供输送作用，使得纸张在定形过程中能够顺利的在多个放卷导向辊41上转移。

在进一步实施例中，位于调节辊31的下方设置有辅助输送组件5，所述辅助输送组件5包括底板51、升降板52和输送辊53，所述底板51横置在机架1前侧通槽13部位的下方，所述底板51的后侧与机架1呈固定连接，位于底板51上设置有升降机构32，所述升降机构32的底部安装在底板51上，所述升降板52横置在升降机构32的上方部位，且升降板52的底部与该升降机构32的输出端呈固定连接，位于升降板52上竖向设置有支撑板54，该支撑板54的底部与升降板52呈固定连接，所述输送辊53横置在调节辊31的正下方，位于支撑板54上设置有传动带55和两个传动轮56，两个传动轮56均与支撑板54呈转动连接，其中一个传动轮56位于输送辊53对应处，且该传动轮56的前侧部位与输送辊53的底端呈固定连接，另一个传动轮56位于输送辊53的下方部位，传动带55套设在两个传动轮56上，位于支撑板54的后侧部位设置有驱动机构24，所述驱动机构24的输出端穿过支撑板54并且与位于输送辊53下方的传动轮56相连接，

纸张在得到张力调节时，通过设置的输送辊53可在对应升降机构32的驱动作用下逐步接近调节辊31，并根据调节辊31的升降高度进行适配调节，当输送辊53与调节辊31共同配合对纸张的上下形成夹持后，可通过对应的驱动机构24对传动轮56实施旋转驱动，使得对应传动轮56带动传动带55以及另一个传动轮56进行同步转动，使得输送辊53也发生转动，进而对调节辊31下方的纸张实施输送工作，以此来为纸张的张力调节过程中提供输送作用，以避免紧绷状态的纸张在与调节辊31接触时因摩擦力过大而发生破损现象。

在进一步实施例中，所述升降机构32可为电动推缸等具备上下升降驱动力的升降设备，所述驱动机构24可为伺服电机等具备转动驱动力的驱动设备，其中，升降机构32以及驱动机构24均有相配套的控制单元进行操控。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种凹印机张力调节结构，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)为凹印机相配套的纸张输送设备内部的支撑结构，位于机架(1)的两侧分别设置有进料口(11)和出料口(12)；

导料组件(2)，所述导料组件(2)位于机架(1)的前侧；

所述张力调节组件(3)设置在机架(1)上且位于导料组件(2)的上方部位；

位于张力调节组件(3)的上方设置有放卷辊组(4)。

2.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述导料组件(2)包括第一进料导向辊(21)、第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)，所述第一进料导向辊(21)、第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)均横置在机架(1)的前侧，所述第一进料导向辊(21)的位置邻近进料口(11)部位，且第一进料导向辊(21)的底端与机架(1)呈转动连接，所述出料导向辊(23)邻近出料口(12)部位，所述第二进料导向辊(22)位于第一进料导向辊(21)和出料导向辊(23)之间，且第二进料导向辊(22)的位置邻近于出料导向辊(23)，位于机架(1)的后侧且对应第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)部位分别设置有相配套的驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过机架(1)并且分别与对应的第二进料导向辊(22)以及出料导向辊(23)的底端呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述张力调节组件(3)包括调节辊(31)和升降机构(32)，所述机架(1)上设置有通槽(13)，所述调节辊(31)横置在通槽(13)部位，所述升降机构(32)设置在机架(1)的后侧部位，且升降机构(32)的位置邻近通槽(13)部位的上方，所述升降机构(32)的下方设置有调节板(33)，所述调节板(33)横置在机架(1)的通槽(13)部位，且该调节板(33)与通槽(13)两侧的机架(1)部位呈上下滑动配合，所述调节板(33)与升降机构(32)的输出端呈固定连接，所述调节辊(31)的底端与调节板(33)呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，位于调节辊(31)的两侧均设置有一个引导辊(34)，每个引导辊(34)均横置在机架(1)的前侧部位，且每个引导辊(34)的底端均与机架(1)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述放卷辊组(4)由多个放卷导向辊(41)组成，多个放卷导向辊(41)呈两两为一组在机架(1)上由上而下排列，每个放卷导向辊(41)均与机架(1)呈转动连接，位于多个放卷导向辊(41)的最上方设置有放卷驱动辊(42)，位于机架(1)的后侧设置有与放卷驱动辊(42)位置相配套的驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过机架(1)并且放卷驱动辊(42)的底端呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，靠近机架(1)左侧一列的多个放卷导向辊(41)自上而下呈向机架(1)左侧方向扩张排列，而靠近机架(1)右侧一列的多个放卷导向辊(41)自上而下呈向机架(1)右侧方向扩张排列。

7.根据权利要求3所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，位于调节辊(31)的下方设置有辅助输送组件(5)，所述辅助输送组件(5)包括底板(51)、升降板(52)和输送辊(53)，所述底板(51)横置在机架(1)前侧通槽(13)部位的下方，所述底板(51)的后侧与机架(1)呈固定连接，位于底板(51)上设置有升降机构(32)，所述升降机构(32)的底部安装在底板(51)上，所述升降板(52)横置在升降机构(32)的上方部位，且升降板(52)的底部与该升降机构(32)的输出端呈固定连接，位于升降板(52)上竖向设置有支撑板(54)，该支撑板(54)的底部与升降板(52)呈固定连接，所述输送辊(53)横置在调节辊(31)的正下方，位于支撑板(54)上设置有传动带(55)和两个传动轮(56)，两个传动轮(56)均与支撑板(54)呈转动连接，其中一个传动轮(56)位于输送辊(53)对应处，且该传动轮(56)的前侧部位与输送辊(53)的底端呈固定连接，另一个传动轮(56)位于输送辊(53)的下方部位，传动带(55)套设在两个传动轮(56)上，位于支撑板(54)的后侧部位设置有驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过支撑板(54)并且与位于输送辊(53)下方的传动轮(56)相连接。