CN117773788A - 一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种五金件表面防护处理设备，包括底座，所述底座连接输送装置，所述输送装置连接气压缸，所述输送装置包括输送板、第一转动电机、第一齿轮、齿带、第二齿轮和输送滚轮，所述输送板靠内一侧连接清洁装置、打磨装置、清洗装置、干燥装置、喷砂机和喷漆装置，所述喷漆装置连接烘干箱。本发明通过气压缸使输送板相悖移动，实现输送不同厚度的五金件，并通过第一转动电机带动第一齿轮转动，从而带动齿带、第二齿轮以及输送滚轮转动，实现五金件的输送，五金件依次经过清洁装置、打磨装置、清洗装置、干燥装置、喷砂机、喷漆装置和烘干箱，实现对五金件表面防护处理的自动化，提高了五金件的质量，使防锈漆更牢固的附着在五金件表面。
Description
技术领域
本发明主要涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺。
背景技术
随着科学技术的不断发展，五金行业也不断崛起，而现阶段五金件由于价格低廉，因此使用的最广泛，同时五金件也具备有较好的实用价值，然而五金件在使用过程中均存在较多问题，如：易被氧化、腐蚀，而针对上述缺陷，目前均采用镀铜的方式，但是现有技术中镀铜时，其质量均较差，铜层不牢靠，使得产品的质量较差。
但是，对于现有技术的五金件表面防护处理通常通过人工进行喷涂防锈涂料，涂料难以均匀的涂抹在五金件表面，并且由于表面有大量油污和灰尘，导致涂料难以附着五金件表面，该种方式质量较差，喷涂的防锈料易掉落，使得产品的质量较差，因此，本发明提供一种一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明主要提供了一种五金件表面防护处理设备及其处理工艺用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种五金件表面防护处理设备，包括底座，所述底座顶部滑动连接输送装置，所述输送装置两侧连接多个气压缸，所述输送装置包括连接于所述底座顶部两侧的输送板，连接于所述输送板顶部的第一转动电机，连接于所述第一转动电机驱动端的第一齿轮和啮合连接于所述第一齿轮的齿带，所述齿带啮合连接多个第二齿轮，所述第二齿轮底部连接输送滚轮，所述输送滚轮转动连接输送板，所述输送板靠内一侧连接清洁装置，所述输送板靠内一侧连接打磨装置，所述输送板靠内一侧连接清洗装置，所述清洗装置一侧连接干燥装置，所述干燥装置一侧连接喷砂机，所述喷砂机一侧连接喷漆装置，所述喷漆装置一侧连接烘干箱。
进一步的，所述清洁装置包括连接于所述输送板一侧的第一储存箱，连接于所述第一储存箱底部的高压水泵和连接于所述高压水泵一侧的第一出口。
进一步的，所述打磨装置包括啮合连接于所述齿带的第三齿轮，啮合连接于所述第三齿轮一侧的第四齿轮和连接于所述第四齿轮底部的打磨滚轮。
进一步的，所述清洗装置包括连接于所述输送板一侧的第二储存箱，连接于所述第二储存箱底部的低压水泵和连接于所述低压水泵一侧的第二出口。
进一步的，所述干燥装置包括连接于所述第二出口一侧的吸水棉，连接于所述输送板靠内一侧的第二转动电机，连接于所述第二转动电机驱动端的扇叶和连接于所述扇叶一侧的加热管，所述加热管一侧连接输送板。
进一步的，所述喷漆装置包括连接于所述输送板靠外一侧的储漆箱，连接于所述储漆箱底部的喷漆泵，连接于所述喷漆泵一侧的第一喷漆口和通过软管连接于所述喷漆泵一侧的多个第二喷漆口，所述第二喷漆口两侧滑动连接套筒；
两个所述第一喷漆口为倾斜状，且倾斜角度相反。
进一步的，所述输送滚轮外表面设有限位槽，所述限位槽的槽体安装有橡胶垫。
进一步的，所述限位槽的槽体底部安装有多个阵列形成的滚子。
根据以上的一种五金件表面防护处理设备的技术方案，还将提供一种五金件表面防护处理工艺，包括以下步骤：
S1，对五金件进行高压清洗，清洗五金件表面的油污以及灰尘；
S2，将清洗后的五金件进行打磨，去除五金件表面的氧化层；
S3，将打磨后的五金件进行清洗，去除表面打磨出的杂质；
S4，对清洗后的五金件进行干燥；
S5，对表面无水的五金件喷涂防锈漆；
S6，对喷涂完后的五金件进行烘干固化。
进一步的，在所述S1中，高压清清洗所使用的水为高温热水。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过气压缸带动输送板相悖移动，从而能够实现输送不同厚度的五金件，并且通过第一转动电机带动第一齿轮转动，从而带动齿带转动，进而带动第二齿轮以及输送滚轮转动，实现五金件的输送，使五金件依次经过清洁装置、打磨装置、清洗装置、干燥装置、喷砂机、喷漆装置和烘干箱，实现五金件的去油除尘、去除氧化层、清洗打磨杂质、干燥五金件、喷砂增加粗糙度、喷防锈漆以及对防锈漆进行烘干，实现对五金件表面进行防护处理的自动化，避免了人工喷漆不均匀，提高了五金件的质量，减少了工作人员的工作强度，使防锈漆更牢固的附着在五金件表面。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明表面防护处理设备整体的结构示意图；
图2为本发明表面防护处理设备整体的剖视图；
图3为本发明表面防护处理设备整体的剖视图；
图4为本发明表面防护处理设备整体的剖视图；
图5为图4中A处放大图；
图6为本发明表面防护处理设备整体的剖视图；
图7为本发明表面防护处理工艺的流程图。
图中：10、底座；20、输送装置；21、输送板；22、第一转动电机；23、第一齿轮；24、齿带；25、第二齿轮；26、输送滚轮；261、限位槽；262、橡胶垫；263、滚子；30、气压缸；40、清洁装置；41、第一储存箱；42、高压水泵；43、第一出口；50、打磨装置；51、第三齿轮；52、第四齿轮；53、打磨滚轮；60、清洗装置；61、第二储存箱；62、低压水泵；63、第二出口；70、干燥装置；71、第二转动电机；72、扇叶；73、加热管；74、吸水棉；80、喷砂机；90、喷漆装置；91、储漆箱；92、喷漆泵；93、套筒；94、第二喷漆口；95、第一喷漆口；100、烘干箱。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-7，一种五金件表面防护处理设备，包括底座10，所述底座10顶部滑动连接输送装置20，所述输送装置20两侧连接多个气压缸30，所述输送装置20包括连接于所述底座10顶部两侧的输送板21，连接于所述输送板21顶部的第一转动电机22，连接于所述第一转动电机22驱动端的第一齿轮23和啮合连接于所述第一齿轮23的齿带24，所述齿带24啮合连接多个第二齿轮25，所述第二齿轮25底部连接输送滚轮26，所述输送滚轮26转动连接输送板21，所述输送板21靠内一侧连接清洁装置40，所述输送板21靠内一侧连接打磨装置50，所述输送板21靠内一侧连接清洗装置60，所述清洗装置60一侧连接干燥装置70，所述干燥装置70一侧连接喷砂机80，所述喷砂机80一侧连接喷漆装置90，所述喷漆装置90一侧连接烘干箱100。
需要说明的是，在实施例中，所述气压缸30带动输送板21移动，能够实现不同厚度的五金件进行输送，通过所述第一转动电机22带动第一齿轮23转动，从而带动所述齿带24转动，进而带动所述第二齿轮25以及输送滚轮26转动，实现五金件的输送。
实施例，请参照附图2和图4，所述清洁装置40包括连接于所述输送板21一侧的第一储存箱41，连接于所述第一储存箱41底部的高压水泵42和连接于所述高压水泵42一侧的第一出口43。
需要说明的是，在实施例中，所述高压水泵42将第一储存箱41中的水喷出，清除五金件表面的油污以及灰尘。
实施例，请参照附图2和图4，所述打磨装置50包括啮合连接于所述齿带24的第三齿轮51，啮合连接于所述第三齿轮51一侧的第四齿轮52和连接于所述第四齿轮52底部的打磨滚轮53。
需要说明的是，在实施例中，所述齿带24转动带动第三齿轮51，从而带动所述第四齿轮52以及打磨滚轮53转动，试下打磨，由于所述第四齿轮52小于第三齿轮51，所以所述打磨滚轮53转动较快。
实施例，请参照附图2和图4，所述清洗装置60包括连接于所述输送板21一侧的第二储存箱61，连接于所述第二储存箱61底部的低压水泵62和连接于所述低压水泵62一侧的第二出口63。
需要说明的是，在实施例中，所述低压水泵62便于将第二储存箱61中的水喷出，对五金件进行清洗。
实施例，请参照附图3，所述干燥装置70包括连接于所述第二出口63一侧的吸水棉74，连接于所述输送板21靠内一侧的第二转动电机71，连接于所述第二转动电机71驱动端的扇叶72和连接于所述扇叶72一侧的加热管73，所述加热管73一侧连接输送板21。
需要说明的是，在实施例中，所述吸水棉74对五金件表面进行吸水，然后通过所述第二转动电机71带动扇叶72转动，吹出的风经过所述加热管73加热，对五金件表面进行干燥。
实施例，请参照附图2、图4和图6，所述喷漆装置90包括连接于所述输送板21靠外一侧的储漆箱91，连接于所述储漆箱91底部的喷漆泵92，连接于所述喷漆泵92一侧的第一喷漆口95和通过软管连接于所述喷漆泵92一侧的多个第二喷漆口94，所述第二喷漆口94两侧滑动连接套筒93；
两个所述第一喷漆口95为倾斜状，且倾斜角度相反。
需要说明的是，在实施例中，所述喷漆泵92便于将防锈漆通过通过所述第二喷漆口94对五金件上下表面进行喷漆，通过所述第一喷漆口95对其余表面进行上漆，由于两个所述第一喷漆口95为倾斜状，可以对五金件的前后表面进行上漆。
实施例，请参照附图4，所述输送滚轮26外表面设有限位槽261，所述限位槽261的槽体安装有橡胶垫262。
需要说明的是，在实施例中，所述限位槽261便于支撑五金件，所述橡胶垫262增加了与五金件的摩擦力，便于五金件的输送。
实施例，请参照附图5，所述限位槽261的槽体底部安装有多个阵列形成的滚子263。
需要说明的是，在实施例中，所述滚子263便于五金件的移动。
实施例，请参照附图7，根据以上的一种五金件表面防护处理设备的技术方案，还将提供一种五金件表面防护处理工艺，包括以下步骤：
S1，对五金件进行高压清洗，清洗五金件表面的油污以及灰尘；
S2，将清洗后的五金件进行打磨，去除五金件表面的氧化层；
S3，将打磨后的五金件进行清洗，去除表面打磨出的杂质；
S4，对清洗后的五金件进行干燥；
S5，对表面无水的五金件喷涂防锈漆；
S6，对喷涂完后的五金件进行烘干固化。
需要说明的是，在实施例中，首先通过所述高压水泵42喷出的热水对五金件进行高压冲洗，将五金件表面的油污以及灰尘去除，然后通过所述打磨滚轮53对五金件进行打磨，将五金件表面的氧化层去除，然后通过所述低压水泵62对五金件进行清洗，将打磨出的杂质冲洗干净，然后通过所述吸水棉74进行吸水，并通过所述第二转动电机71带动扇叶72，吹出的风经过所述加热管73进行加热，加速干燥，干燥后的五金件的通过所述喷砂机80增加五金件表面的粗糙度，然后通过所述喷漆泵92对五金件表面进行喷漆，再通过所述烘干箱100对油漆进行烘干，实现五金件表面的防护。
实施例，请参照附图7，在所述S1中，高压清清洗所使用的水为高温热水。
需要说明的是，在实施例中，高温热水更利于去除五金件表面的油污。
本发明的具体操作方式如下：首先通过第一转动电机22带动第一齿轮转动23，从而带动齿带24转动，进而带动第二齿轮25以及输送滚轮26转动，实现五金件的输送，五金件首先通过高压水泵42喷出的热水对五金件进行高压冲洗，将五金件表面的油污以及灰尘去除，然后通过打磨滚轮53对五金件进行打磨，将五金件表面的氧化层去除，然后通过低压水泵62对五金件进行清洗，将打磨出的杂质冲洗干净，然后通过吸水棉74进行吸水，并通过第二转动电机71带动扇叶72，吹出的风经过加热管73进行加热，加速干燥，干燥后的五金件的通过喷砂机80增加五金件表面的粗糙度，然后通过喷漆泵92对五金件表面进行喷漆，再通过烘干箱100对油漆进行烘干，实现五金件表面的防护。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种五金件表面防护处理设备，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶部滑动连接输送装置(20)，所述输送装置(20)两侧连接多个气压缸(30)，所述输送装置(20)包括连接于所述底座(10)顶部两侧的输送板(21)，连接于所述输送板(21)顶部的第一转动电机(22)，连接于所述第一转动电机(22)驱动端的第一齿轮(23)和啮合连接于所述第一齿轮(23)的齿带(24)，所述齿带(24)啮合连接多个第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)底部连接输送滚轮(26)，所述输送滚轮(26)转动连接输送板(21)，所述输送板(21)靠内一侧连接清洁装置(40)，所述输送板(21)靠内一侧连接打磨装置(50)，所述输送板(21)靠内一侧连接清洗装置(60)，所述清洗装置(60)一侧连接干燥装置(70)，所述干燥装置(70)一侧连接喷砂机(80)，所述喷砂机(80)一侧连接喷漆装置(90)，所述喷漆装置(90)一侧连接烘干箱(100)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述清洁装置(40)包括连接于所述输送板(21)一侧的第一储存箱(41)，连接于所述第一储存箱(41)底部的高压水泵(42)和连接于所述高压水泵(42)一侧的第一出口(43)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述打磨装置(50)包括啮合连接于所述齿带(24)的第三齿轮(51)，啮合连接于所述第三齿轮(51)一侧的第四齿轮(52)和连接于所述第四齿轮(52)底部的打磨滚轮(53)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述清洗装置(60)包括连接于所述输送板(21)一侧的第二储存箱(61)，连接于所述第二储存箱(61)底部的低压水泵(62)和连接于所述低压水泵(62)一侧的第二出口(63)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述干燥装置(70)包括连接于所述第二出口(63)一侧的吸水棉(74)，连接于所述输送板(21)靠内一侧的第二转动电机(71)，连接于所述第二转动电机(71)驱动端的扇叶(72)和连接于所述扇叶(72)一侧的加热管(73)，所述加热管(73)一侧连接输送板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述喷漆装置(90)包括连接于所述输送板(21)靠外一侧的储漆箱(91)，连接于所述储漆箱(91)底部的喷漆泵(92)，连接于所述喷漆泵(92)一侧的第一喷漆口(95)和通过软管连接于所述喷漆泵(92)一侧的多个第二喷漆口(94)，所述第二喷漆口(94)两侧滑动连接套筒(93)；
两个所述第一喷漆口(95)为倾斜状，且倾斜角度相反。
7.根据权利要求1所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述输送滚轮(26)外表面设有限位槽(261)，所述限位槽(261)的槽体安装有橡胶垫(262)。
8.根据权利要求7所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：所述限位槽(261)的槽体底部安装有多个阵列形成的滚子(263)。
9.一种五金件表面防护处理工艺，用于实施权利要求1-8任一项所述的一种五金件表面防护处理设备，其特征在于：包括以下步骤：
S1，对五金件进行高压清洗，清洗五金件表面的油污以及灰尘；
S2，将清洗后的五金件进行打磨，去除五金件表面的氧化层；
S3，将打磨后的五金件进行清洗，去除表面打磨出的杂质；
S4，对清洗后的五金件进行干燥；
S5，对表面无水的五金件喷涂防锈漆；
S6，对喷涂完后的五金件进行烘干固化。
10.根据权利要求9所述的一种五金件表面防护处理工艺，其特征在于：在所述S1中，高压清清洗所使用的水为高温热水。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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