CN211490894U - 一种具有输送功能的砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有输送功能的砂光机，包括工作台、设置于所述工作台上的砂光组件，所述工作台的输出端设置有第一机架，所述第一机架上安装有用于输送板材的第一输送机构，所述第一机架设置有第二机架，所述第一机架的一端连接于所述工作台、另一端连接于所述第二机架，所述第二机架上设置有用于传送板材的第二输送机构，所述第二输送机构位于所述工作台的放料端。该装置能够通过运输装置将加工好的板材运输至进料口处，具有节约人力和时间的优点。

Description

一种具有输送功能的砂光机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种具有输送功能的砂光机。

背景技术

砂光机，指完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多。是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的板材与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。

现有授权公告日为2015.03.11、授权公告号CN204195442U的专利文件公开了一种砂光机，包括电箱、机架及其上设置的传送装置和砂光组件，其特征在于，所述传送装置的上方设置有与传送方向垂直的横向导向机构，横向导向机构上悬置有滑移支架，滑移支架与横向导向机构滑动接触，砂光组件设置在滑移支架上，该砂光组件包括并排设置的多个砂光辊轮、和带动多个砂光辊轮转动的电机，电机与多个砂光辊轮之间通过链轮传动机构传动连接。

但是该砂光机进料口和出料口位于砂光机的两侧，需要两名工作者同时工作，一名工作者负责将需要加工的板材从进料口放入、另一个工作者则需要从出料口将加工好的板材进行收集，或者需要一名工作人员往返从进料口放入需要加工的板材并从出料口将加工好的板材进行收集，浪费人力和时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有输送功能的砂光机，该装置能够通过运输装置将加工好的板材运输至进料口处，具有节约人力和时间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有输送功能的砂光机，包括工作台、设置于所述工作台上的砂光组件，所述工作台的输出端设置有第一机架，所述第一机架上安装有用于输送板材的第一输送机构，所述第一机架设置有第二机架，所述第一机架的一端连接于所述工作台、另一端连接于所述第二机架，所述第二机架上设置有用于传送板材的第二输送机构，所述第二输送机构位于所述工作台的放料端。

通过采用上述技术方案，通过砂光组件将板材进行砂光处理；通过第一机架实现对第一输送机构的安装、通过第二机架实现对第二输送机构的安装；经过砂光后的板材从工作台的输出端传到第一输送机构，通过第一输送机构传送至第二输送机构，然后通过第二输送机构传送至工作台的放料端，从而仅需要一名工作者不需要往返走动能够完成将板材进行加工和收集完成加工的板材。因此，本实用新型能够通过运输装置将加工好的板材运输至进料口处，具有节约人力和时间的优点。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送机构包括设置于所述第一机架两端的第一主动辊和第一从动辊以及连接所述第一主动辊和所述第一从动辊的第一传送带，所述第一机架位于所述工作台与所述第二输送机构之间，所述第一主动辊和所述第一从动辊设置于所述第一传送带的内侧，所述第一机架上设置有用于驱动所述第一主动辊转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将砂光好的板材输送至第一传动带的上边，通过驱动组件驱动第一主动辊转动，通过第一主动辊和第一传送带之间的摩擦力带动第一传送带转动，通过第一传送带和第一从动辊之间的摩擦力带动第一从动辊的转动，从而实现对板材的传送。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括主动链轮、用于驱动主动链轮转动的第一电机以及设置于所述第一主动辊上的从动链轮，所述主动链轮设置于所述第一电机的输出轴上同轴心转动，所述主动链轮和从动链轮之间通过第一链条传动。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动主动链轮转动，通过第一链条带动第一从动链轮的转动，进而带动第一主动辊的转动，从而实现对第一主动辊转动的驱动。

本实用新型进一步设置为：所述第一机架呈弧形设置，所述第一主动辊两端的直径不同，所述第一主动辊位于所述第一机架内侧的直径小于所述第一主动辊位于所述第一机架外侧的直径；所述第一从动辊两端的直径不同，所述第一从动辊位于所述第一机架内侧的直径小于所述第一从动辊位于所述第一机架外侧的直径。

通过采用上述技术方案，通过第一机架的弧形设置，能够对输送角度进行改变，实现将工作人员前方的板材传送回工作人员身边，防止工作人员往复走动；由于第一机架的弧形设置，通过第一主动辊和第一从动辊两端的差距，从而保证第一传送带的内侧和外侧在同一时间内移动的角度相同。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送机构包括设置于所述第二机架两端的第二主动辊和第二从动辊以及连接所述第二主动辊和所述第二从动辊的第二传送带，所述第二主动辊和所述第二从动辊设置于所述第二传送带的内侧，所述第二机架上设置有用于驱动第二主动辊转动的第二电机，所述第二电机与所述第二主动辊之间设置有第二减速器。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动第二主动辊转动，并通过第二主动辊和第二传送带之间的摩擦力带动第二传送带转动，通过第一传送带和第一从动辊之间的摩擦力带动第一从动辊的转动，从而实现对板材的传送；通过第二减速器保证第二传送带的缓慢运行。

本实用新型进一步设置为：所述第一机架上设置有用于清洁第一传送带的第一清洁组件；所述第一清洁组件包括设置于所述第一机架上的第一清洁刷，所述第一清洁刷位于所述第一传送带的下端、且所述第一清洁刷抵接于所述第一传送带的下表面。

通过采用上述技术方案，通过第一清洁刷将第一传送带表面的杂尘刷掉，从而保证第一传动带的干净。

本实用新型进一步设置为所述第一清洁组件还包括设置于所述第一机架上的第一喷淋管道以及多个设置于所述第一喷淋管道上的第一喷头，所述第一喷头位于所述第一传送带的下端。

通过采用上述技术方案，通过第一喷淋管道实现对水的运输以及对第一喷头的安装，通过第一喷头将位于第一传送带表面的杂尘进行清理，从而减少工作人员的手动清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第二机架上设置有用于清洁第二传送带的第二清洁组件；所述第二清洁组件包括设置于所述第二机架上的第二清洁刷，所述第二清洁刷位于第二传送带的下端、且所述第二清洁刷抵接于第二传送带的下表面。

通过采用上述技术方案，通过第二清洁刷将第二传送带表面的杂尘刷掉，从而保证第二传动带的干净。

本实用新型进一步设置为：所述第二清洁组件还包括设置于所述第二机架上的第二喷淋管道以及多个设置于所述第二喷淋管道上的第二喷头，所述第二喷头位于第二传送带的下端

通过采用上述技术方案，通过第二喷淋管道实现对水的运输以及第二喷头的安装，通过第二喷头将位于第二传送带表面的杂尘进行清理，从而减少工作人员的手动清洗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过砂光组件将板材进行砂光处理；通过第一机架实现对第一输送机构的安装、通过第二机架实现对第二输送机构的安装；经过砂光后的板材从工作台的输出端传到第一输送机构，通过第一输送机构传送至第二输送机构，然后通过第二输送机构传送至工作台的放料端，从而仅需要一名工作者不需要往返走动能够完成将板材进行加工和收集完成加工的板材。因此，本实用新型能够通过运输装置将加工好的板材运输至进料口处，具有节约人力和时间的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中工作台和砂光组件的结构示意图；

图3是本实用新型中第一输送机构和第二输送机构的爆炸图；

图4是图3中A部的局部放大示意图；

图5是本实用新型中第二输送机构的爆炸图；

图6是本实用新型中第一清洁组件和第二清洁组件的结构示意图。

图中：1、工作台；11、外壳；12、固定板；121、侧板；13、第三主动辊；14、第三从动辊；15、第三传送带；16、第三电机；161、第三减速器；2、砂光组件；21、砂光轮辊；22、调速电机；23、主动轮；24、从动轮；25、第二链条；3、第一机架；31、保护板；32、第一安装板；4、第一输送机构；41、第一主动辊；42、第一从动辊；43、第一传送带；44、驱动组件；441、主动链轮；442、从动链轮；443、第一链条；444、第一电机；4441、第一减速器；5、第一清洁组件；51、第一清洁刷；52、第一集水箱；53、第一喷淋管道；54、第一喷头；6、第二机架；61、第二安装板；7、第二输送机构；71、第二主动辊；72、第二从动辊；73、第二传送带；74、第二电机；741、第二减速器；8、第二清洁组件；81、第二清洁刷；82、第二集水箱；83、第二喷淋管道；84、第二喷头；9、储水箱；91、通水管；911、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，本实用新型公开的一种具有输送功能的砂光机，包括工作台1以及设置于工作台1上的外壳11。

结合图1和图2所示，工作台1台面的左右两侧均焊接有一个固定板12，工作台1上的两端分别安装有第三主动辊13和第三从动辊14，第三主动辊13和第三从动辊14的两端均转动连接于两个固定板12上、且第三主动辊13和第三从动辊14通过第三传送带15连接在一起，且第三主动辊13和第三从动辊14均位于第三传送带15的内侧。第三机架上固设有第三电机16、且第三电机16位于第三主动辊13的下端，第三电机16的输出轴上安装有第三减速器161，第三主动辊13的一端固设于第三减速器161上。

工作台1上安装有砂光组件2，砂光组件2位于外壳11内。

砂光组件2包括砂光轮辊21、调速电机22、主动轮23、从动轮24以及第二链条25。固定板12的上表面焊接有一个侧板121，砂光轮辊21的两端分别转动连接于两个侧板121上，砂光轮辊21的底部与工作台1的台面之间留有供板材穿过的通道。调速电机22固设于工作台1上、且调速电机22位于砂光轮辊21的下端。主动轮23键连接于调速电机22的输出轴上同轴心转动。从动轮24固设于砂光轮辊21的一端，第二链条25连接于主动轮23和从动轮24上。通过调速电机22带动主动轮23转动，并通过第二链条25带动从动轮24转动，进而通过从动轮24带动砂光轮辊21转动。

结合图1和图2所示，工作台1的输出端通过螺栓连接有第一机架3，第一机架3的水平横截面呈弧形设置。第一机架3上设置有第一输送机构4。

第一输送机构4包括第一主动辊41、第一从动辊42、第一传送带43以及驱动组件44。第一主动辊41和第一从动辊42位于第一机架3的两端；第一主动辊41两端的直径不同，第一主动辊41位于第一机架3内侧的直径小于第一主动辊41位于第一机架3外侧的直径；第一从动辊42两端的直径不同，第一从动辊42位于第一机架3内侧的直径小于第一从动辊42位于第一机架3外侧的直径；第一机架3上表面的内外两侧均焊接有弧形的第一安装板32，第一主动辊41和第一从动辊42的两端分别转动连接于两个第一安装板32上；第一机架3上表面的内外两侧均焊接有弧形的保护板31，第一安装板32位于第一传送带43和保护板31之间。第一传送带43将第一主动辊41和第一从动辊42连接在一起、且第一主动辊41和第一从动辊42均位于第一传送带43的内侧。

结合图3和图4所示，驱动组件44包括主动链轮441、从动链轮442、第一链条443以及第一电机444。第一电机444固设于第一机架3上、且第一电机444位于第一主动辊41的下端；第一电机444的输出轴上安装有第一减速器4441。主动链轮441固设于第一减速器4441上。从动链轮442固设于第一主动辊41的一端，第一链条443连接于主动链轮441和从动链轮442上。通过第一电机444带动主动链轮441转动，并通过第一链条443带动从动链轮442转动，进而通过从动链轮442带动第一主动辊41转动。

结合图3和图5所示，第一机架3远离工作台1的一端螺栓连接有第二机架6，第二机架6与工作台1平行设置，第一机架3上设置有第二输送机构7。

第二输送机构7包括第二主动辊71、第二从动辊72、第二传送带73以及第二电机74。第二主动辊71和第二从动辊72位于第二机架6的两端；第二机架6上表面的两侧均焊接有第二安装板61，两个第二安装板61分别位于第二机架6远离工作台1和靠近工作台1的两端，第二主动辊71和第二从动辊72的两端分别转动连接于两个第二安装板61上。第二传送带73将第二主动辊71和第二从动辊72连接于一起、且第二主动辊71和第二从动辊72均位于第二传送带73的内侧。第二电机74固设于第二机架6上、且第二电机74位于第二主动辊71的下端，第二电机74的输出轴上安装有第二减速器741，第二主动辊71的一端固设于第二减速器741上。

结合图1和图6所示，工作台1的下端设置有储水箱9，储水箱9上安装有通水管91，通水管91上设置有水泵911。

第一机架3上安装有用于清洁第一传送带43的第一清洁组件5。

第一清洁组件5包括第一清洁刷51、第一集水箱52、第一喷淋管道53以及五个第一喷头54。第一集水箱52安装于第一机架3上、且第一集水箱52位于第一传送带43的下端，第一集水箱52的侧壁开设有第一出水口。第一清洁刷51和第一喷头54均位于第一集水箱52和第一传送带43之间，第一清洁刷51安装于第一机架3上、且第一清洁刷51抵接于第一传送带43的下表面；第一喷头54安装于第一喷淋管道53的上表面、且五个第一喷头54间隔设置；通水管91的一端安装于第一喷淋管道53的下表面。

第二机架6上安装有用于清洁第二传送带73的第二清洁组件8。

第二清洁组件8包括第二清洁刷81、第二集水箱82、第二喷淋管道83以及六个第二喷头84。第二集水箱82安装于第二机架6上、且第二集水箱82位于第二传送带73的下端，第二集水箱82的侧壁开设有第二出水口。第二清洁刷81和第二喷头84均位于第二集水箱82和第二传送带73之间，第二清洁刷81安装于第二机架6上、且第二清洁刷81抵接于第二传送带73的下表面；第二喷头84安装于第二喷淋管道83的上表面、且六个第二喷头84间隔设置；通水管91的一端安装于第二喷淋管道83的下表面。

本实施例的实施原理为：通过砂光组件2将板材进行砂光处理；第一机架3实现对第一输送机构4的安装、通过第二机架6实现对第二输送机构7的安装；经过砂光后的板材从工作台1的输出端通过第三传送带15将板材传送至第一传送带43上，通过驱动组件44驱动第一主动辊41转动，进而带动第一传送带43转动；当第一传送带43上的板材传送带第二传送带73后，然后通过第二电机74带动第二主动辊71转动，进而带动第二传送带73转动，最终传送至工作台1的放料端，因此，仅需要一名工作者且不需要往返走动就能够完成将板材进行加工以及收集完成加工的板材的工作；通过第一清洁组件5和第二清洁组件8分别对第一传送带43和第二传送带73进行清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有输送功能的砂光机，包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的砂光组件(2)，其特征在于，所述工作台(1)的输出端设置有第一机架(3)，所述第一机架(3)上安装有用于输送板材的第一输送机构(4)，所述第一机架(3)设置有第二机架(6)，所述第一机架(3)的一端连接于所述工作台(1)、另一端连接于所述第二机架(6)，所述第二机架(6)上设置有用于传送板材的第二输送机构(7)，所述第二输送机构(7)位于所述工作台(1)的放料端。

2.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第一输送机构(4)包括设置于所述第一机架(3)两端的第一主动辊(41)和第一从动辊(42)以及连接所述第一主动辊(41)和所述第一从动辊(42)的第一传送带(43)，所述第一机架(3)位于所述工作台(1)与所述第二输送机构(7)之间，所述第一主动辊(41)和所述第一从动辊(42)设置于所述第一传送带(43)的内侧，所述第一机架(3)上设置有用于驱动所述第一主动辊(41)转动的驱动组件(44)。

3.根据权利要求2所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述驱动组件(44)包括主动链轮(441)、用于驱动主动链轮(441)转动的第一电机(444)以及设置于所述第一主动辊(41)上的从动链轮(442)，所述主动链轮(441)设置于所述第一电机(444)的输出轴上同轴心转动，所述主动链轮(441)和从动链轮(442)之间通过第一链条(443)传动。

4.根据权利要求2所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第一机架(3)呈弧形设置，所述第一主动辊(41)两端的直径不同，所述第一主动辊(41)位于所述第一机架(3)内侧的直径小于所述第一主动辊(41)位于所述第一机架(3)外侧的直径；所述第一从动辊(42)两端的直径不同，所述第一从动辊(42)位于所述第一机架(3)内侧的直径小于所述第一从动辊(42)位于所述第一机架(3)外侧的直径。

5.根据权利要求2所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第二输送机构(7)包括设置于所述第二机架(6)两端的第二主动辊(71)和第二从动辊以及连接所述第二主动辊(71)和所述第二从动辊的第二传送带(73)，所述第二主动辊(71)和所述第二从动辊设置于所述第二传送带(73)的内侧，所述第二机架(6)上设置有用于驱动第二主动辊(71)转动的第二电机(74)，所述第二电机(74)与所述第二主动辊(71)之间设置有第二减速器(741)。

6.根据权利要求2所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第一机架(3)上设置有用于清洁第一传送带(43)的第一清洁组件(5)；所述第一清洁组件(5)包括设置于所述第一机架(3)上的第一清洁刷(51)，所述第一清洁刷(51)位于所述第一传送带(43)的下端、且所述第一清洁刷(51)抵接于所述第一传送带(43)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第一清洁组件(5)还包括设置于所述第一机架(3)上的第一喷淋管道(53)以及多个设置于所述第一喷淋管道(53)上的第一喷头(54)，所述第一喷头(54)位于所述第一传送带(43)的下端。

8.根据权利要求5所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第二机架(6)上设置有用于清洁第二传送带(73)的第二清洁组件(8)；所述第二清洁组件(8)包括设置于所述第二机架(6)上的第二清洁刷(81)，所述第二清洁刷(81)位于第二传送带(73)的下端、且所述第二清洁刷(81)抵接于第二传送带(73)的下表面。

9.根据权利要求8所述的一种具有输送功能的砂光机，其特征在于，所述第二清洁组件(8)还包括设置于所述第二机架(6)上的第二喷淋管道(83)以及多个设置于所述第二喷淋管道(83)上的第二喷头(84)，所述第二喷头(84)位于第二传送带(73)的下端。

Images