CN117767635B - 一种冰箱用高效率节能电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱用高效率节能电机，涉及电机技术领域。本发明包括电机主体，所述电机主体的外壁前侧和后侧均固定有安装架，所述安装架的背面通过螺栓固定有支撑架，还包括散热装置，散热装置包括若干个散热翅片、滑环一、若干个导热环、若干个支护杆、滑环二，若干个所述散热翅片均匀等距固定在电机主体的外壁处，使得导热环对散热翅片吸收的热量进行导向，从而增大了散热翅片热量散发的面积，进一步提高了散热翅片对电机主体的散热效果，从而避免了传统的风冷散热的模式使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响的问题。

Description

一种冰箱用高效率节能电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种冰箱用高效率节能电机。

背景技术

电机是将电能转化为动能的装置，在机电领域应用非常广泛。在冰箱的结构中，电动机用于带动风扇将冷空气输送到冰箱的各个空间，冰箱压缩机中也有电动机，是冰箱制冷系统工质产生制冷循环的动力。

专利公告号为CN212304951U的专利公开了一种便于减少摩擦损耗的冰箱用电机，包括后端盖组件和空腔，所述后端盖组件的右侧设置有转子组件，且转子组件的右侧设置有前端盖组件，所述空腔设置于后端盖组件与转子组件连接处。该冰箱用电机通过改动，能够改变电机启动时的摩擦力，降低电机启动电压；保证电机装配后的径向和轴向间隙达到设计要求，通过后端盖轴承室加石墨垫片，使之轴与后端盖摩擦减小，以保证转速均匀，同时转子后凸处不用橡胶油杯、石墨垫片和含油植物纤维垫片组合，此优化能够使电机运作更加平稳，成本更加低廉，在不同温度环境下均能够正常使用，且结构简单通用性强。

但是目前电机存在以下问题：由于冰箱内部处于高度封闭的环境，因此该电机工作时产生的热量难以散去，而冰箱以输出冷量为工作目的，从而对内部电机的散热效应具有严格要求，然而传统的风冷散热的模式会使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响，造成能耗的上升，因此，我们提出了一种冰箱用高效率节能电机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱用高效率节能电机，解决了上述背景技术中提出的由于冰箱内部处于高度封闭的环境，因此该电机工作时产生的热量难以散去，而冰箱以输出冷量为工作目的，从而对内部电机的散热效应具有严格要求，然而传统的风冷散热的模式会使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响，造成能耗的上升的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冰箱用高效率节能电机，包括电机主体，所述电机主体的外壁前侧和后侧均固定有安装架，所述安装架的背面通过螺栓固定有支撑架，还包括散热装置、除湿装置、防粘附装置和润滑装置；

其中，散热装置包括若干个散热翅片、滑环一、若干个导热环、若干个支护杆、滑环二，若干个所述散热翅片均匀等距固定在电机主体的外壁处，所述滑环一滑动安装在电机主体的外壁后侧，且滑环一与后侧的安装架之间设有弹簧，若干个所述导热环均匀等距固定在滑环一的正面，两个所述导热环为一组，且两个滑环一分别设置在散热翅片的两侧，所述滑环二固定在若干个支护杆的正面，若干个所述导热环固定在若干个支护杆的外壁处，且若干个支护杆均滑动安装在若干个散热翅片的外壁处，散热翅片会将电机主体产生的热量向外导向，从而避免了电机主体产生的热量难以散发的问题，同时导热环会对散热翅片吸收的热量进行导向，从而增大了散热翅片热量散发的面积，进一步提高了散热翅片对电机主体的散热效果，从而避免了传统的风冷散热的模式使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响的问题。

根据上述技术方案，所述散热装置还包括抵触杆、三角块环，所述三角块环固定在电机主体的转轴外壁处，且三角块环的背面边缘处固定有三角块，所述抵触杆固定在滑环二的正面上方，且抵触杆贯穿前侧的安装架外壁，所述抵触杆的正面位于三角块环的三角块斜面运动轨迹上，同时三角块环的三角块推动抵触杆向电机主体背面的方向移动，抵触杆推动滑环一跟着移动，滑环一推动支护杆带动导热环同步移动，滑环二对应的弹簧被压缩，当三角块环的三角块不推动抵触杆时，在滑环二对应的弹簧弹力作用下，滑环二推动支护杆带动导热环复位移动，如此往复，导热环对散热翅片周围的空气微微扇动，从而加速了电机主体外表面产生的热量向外散发的速度，进而提高了对电机主体的散热效率，同时导热环在散热翅片外部移动，从而增大了导热环对散热翅片表面热量吸收的范围。

根据上述技术方案，所述除湿装置包括固定环、若干个防护板、折叠囊、通口板、圆腔除湿块，所述固定环固定在后侧的安装架正面，若干个所述防护板均匀等距滑动安装在固定环的外壁处，所述折叠囊的背面固定在防护板靠近电机主体的一侧，所述通口板固定在折叠囊的正面，且通口板滑动安装在防护板靠近电机主体的一侧，所述圆腔除湿块固定在通口板的背面，且圆腔除湿块位于折叠囊的内部，在导热环每次向电机主体背面的方向移动时，导热环推动通口板同步移动，通口板对折叠囊进行挤压，当导热环复位时，导热环不再推动通口板，通口板不对折叠囊进行挤压，折叠囊在自身弹力作用下复位，折叠囊通过通口板将电机主体周围的空气吸入到折叠囊中，圆腔除湿块会对吸入到折叠囊中空气内含有的湿气进行吸收，从而避免了电机主体处于潮湿环境下使用，导致电机主体受潮损坏的问题。

根据上述技术方案，所述除湿装置还包括螺旋槽杆、半弧条、开花环、支架环，所述螺旋槽杆固定在折叠囊的内壁正面，所述半弧条固定在圆腔除湿块的内壁处，所述支架环固定在通口板的背面，所述开花环转动安装在支架环的背面，且开花环螺纹连接在螺旋槽杆的外壁处，所述开花环的外壁处固定有凸杆，所述半弧条位于开花环的凸杆运动轨迹上，同时在每次通口板对折叠囊进行挤压时，通口板推动支架环带动开花环沿着螺旋槽杆外部移动，开花环受到螺旋槽杆的螺旋槽限制会发生转动，开花环带动其上的凸杆转动，开花环的凸杆对半弧条进行挤压，半弧条对圆腔除湿块的内壁进行挤压，圆腔除湿块内壁因吸收潮气而板结的部分会发生龟裂，从而避免了圆腔除湿块内壁因吸收潮气而发生板结，降低圆腔除湿块吸收湿气效果的问题。

根据上述技术方案，所述防粘附装置包括U形滑杆、两个L形滑杆、两个伸缩刮板，所述U形滑杆滑动安装在防护板靠近电机主体的一侧，且U形滑杆固定在通口板的正面，两个所述L形滑杆分别固定在U形滑杆的左侧和右侧，一个所述伸缩刮板分别固定在U形滑杆远离电机主体的一侧，另一个所述伸缩刮板固定在两个L形滑杆远离电机主体的一侧之间，两个所述伸缩刮板与防护板的外壁接触，且两个伸缩刮板远离防护板的一侧为伸缩结构设置，在通口板移动时，通口板带动U形滑杆和L形滑杆跟着移动，U形滑杆和L形滑杆带动对应的伸缩刮板对防护板表面进行刮动，从而达到了对防护板表面粘附的灰尘进行清理的目的，从而减少了后期工人对电机主体的维护频率。

根据上述技术方案，所述防粘附装置还包括两个弹杆、敲击柱，两个所述弹杆分别固定在两个L形滑杆与防护板的外壁之间，所述敲击柱固定在两个弹杆之间，且敲击柱与防护板的外壁接触，同时在通口板对折叠囊进行挤压时，通口板推动U形滑杆带动L形滑杆对弹杆进行挤压，弹杆隆起形变，弹杆带动敲击柱远离防护板，当折叠囊推动通口板复位时，通口板拉动U形滑杆带动L形滑杆不再对弹杆进行挤压，弹杆复位并带动敲击柱对防护板进行敲击，防护板发生振动，从而提高了防护板上粘附的灰尘杂质与防护板脱离的效率。

根据上述技术方案，所述润滑装置包括润滑油箱、按压件、传输环、喷嘴环、Y形弧壳，所述润滑油箱固定在支撑架的外壁处，所述按压件固定在润滑油箱顶部，所述三角块环的正面边缘处固定有凸块，所述按压件的按压端位于三角块环的凸块运动轨迹上，所述传输环通过直管固定在润滑油箱的顶部，且传输环套接在电机主体的转轴外部，所述喷嘴环转动安装在传输环的背面，所述喷嘴环固定在电机主体的转轴外部，且喷嘴环的喷嘴贯穿三角块环的外壁，所述Y形弧壳固定在润滑油箱的顶部后侧，所述按压件用于控制润滑油箱中的润滑油通过传输环传输至喷嘴环处喷出，在三角块环转动时，三角块环的凸块对按压件的按压端进行挤压，按压件控制润滑油箱中的润滑油通过传输环传输至喷嘴环处喷出，喷嘴环喷出的润滑油会对电机主体的转轴进行润滑，润滑剂能够减少机械零件之间的磨损，延长电机主体的使用寿命，同时可以提高电机主体的运行效率，同时电机主体处多余的润滑油会溢流到Y形弧壳中，Y形弧壳将润滑油导流到润滑油箱中，从而利于润滑油的循环使用。

根据上述技术方案，所述润滑装置还包括摩擦轮、推柱、两个弧杆、两个海绵块，所述摩擦轮通过架板转动安装在Y形弧壳的内壁底部，且摩擦轮位于三角块环的三角块运动轨迹上，所述推柱固定在摩擦轮的背面边缘处，两个所述海绵块分别固定在Y形弧壳的内壁左侧和右侧，两个所述弧杆的一端分别固定在两个海绵块相互靠近的一侧，两个所述弧杆的另一端位于推柱的运动轨迹上，同时海绵块会对三角块环处粘附的润滑油进行吸收，从而避免了润滑油粘附在三角块环上，三角块环转动时将润滑油甩出，造成电机主体周围环境周围污染的问题，同时在三角块环转动时，三角块环的三角块抵触摩擦轮发生转动，摩擦轮带动推柱转动，推柱推动弧杆对海绵块进行挤压，海绵块吸附的润滑油被挤压流在Y形弧壳中，从而使得海绵块可持续的对三角块环表面粘附的润滑油进行吸附。

本发明提供了一种冰箱用高效率节能电机。具备以下有益效果：

(1)本发明通过散热装置的设置，使得散热翅片将电机主体产生的热量向外导向，从而避免了电机主体产生的热量难以散发的问题，同时导热环会对散热翅片吸收的热量进行导向，从而增大了散热翅片热量散发的面积，进一步提高了散热翅片对电机主体的散热效果，从而避免了传统的风冷散热的模式使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响的问题；同时电机主体、三角块环、抵触杆、滑环一、支护杆和滑环二配合带动导热环对散热翅片周围的空气微微扇动，从而加速了电机主体外表面产生的热量向外散发的速度，进而提高了对电机主体的散热效率，同时导热环在散热翅片外部移动，从而增大了导热环对散热翅片表面热量吸收的范围。

(2)本发明通过除湿装置的设置，使得导热环、通口板和折叠囊配合使折叠囊通过通口板将电机主体周围的空气吸入到折叠囊中，圆腔除湿块会对吸入到折叠囊中空气内含有的湿气进行吸收，从而避免了电机主体处于潮湿环境下使用，导致电机主体受潮损坏的问题；同时在每次通口板对折叠囊进行挤压时，通口板、支架环、开花环、螺旋槽杆和开花环配合使开花环的凸杆对半弧条进行挤压，半弧条对圆腔除湿块的内壁进行挤压，圆腔除湿块内壁因吸收潮气而板结的部分会发生龟裂，从而避免了圆腔除湿块内壁因吸收潮气而发生板结，降低圆腔除湿块吸收湿气效果的问题。

(3)本发明通过防粘附装置的设置，使得通口板、U形滑杆和L形滑杆配合带动伸缩刮板对防护板表面进行刮动，从而达到了对防护板表面粘附的灰尘进行清理的目的，从而减少了后期工人对电机主体的维护频率，同时在通口板对折叠囊进行挤压时，通口板推动U形滑杆带动L形滑杆对弹杆进行挤压，弹杆隆起形变，弹杆带动敲击柱远离防护板，当折叠囊推动通口板复位时，通口板拉动U形滑杆带动L形滑杆不再对弹杆进行挤压，弹杆复位并带动敲击柱对防护板进行敲击，防护板发生振动，从而提高了防护板上粘附的灰尘杂质与防护板脱离的效率。

(4)本发明通过润滑装置的设置，使得三角块环和按压件配合控制润滑油箱中的润滑油通过传输环传输至喷嘴环处喷出，喷嘴环喷出的润滑油会对电机主体的转轴进行润滑，润滑剂能够减少机械零件之间的磨损，延长电机主体的使用寿命，同时可以提高电机主体的运行效率，同时电机主体处多余的润滑油会溢流到Y形弧壳中，Y形弧壳将润滑油导流到润滑油箱中，从而利于润滑油的循环使用；同时海绵块会对三角块环处粘附的润滑油进行吸收，从而避免了润滑油粘附在三角块环上，三角块环转动时将润滑油甩出，造成电机主体周围环境周围污染的问题，同时三角块环、摩擦轮、推柱和弧杆配合对海绵块进行挤压，海绵块吸附的润滑油被挤压流在Y形弧壳中，从而使得海绵块可持续的对三角块环表面粘附的润滑油进行吸附。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的后视底面三维示意图；

图3为本发明散热装置的示意图；

图4为本发明除湿装置的示意图；

图5为本发明除湿装置的局部结构示意图；

图6为本发明除湿装置的局部结构剖面示意图；

图7为本发明防粘附装置的示意图；

图8为本发明润滑装置的示意图；

图9为本发明润滑装置的局部结构示意图。

图中：1、电机主体；11、安装架；12、支撑架；2、散热装置；21、散热翅片；22、滑环一；23、导热环；24、支护杆；25、滑环二；26、抵触杆；27、三角块环；3、除湿装置；31、固定环；32、防护板；33、折叠囊；34、通口板；35、圆腔除湿块；36、螺旋槽杆；37、半弧条；38、开花环；39、支架环；4、防粘附装置；41、U形滑杆；42、L形滑杆；43、伸缩刮板；44、弹杆；45、敲击柱；5、润滑装置；51、润滑油箱；52、按压件；53、传输环；54、喷嘴环；55、Y形弧壳；56、摩擦轮；57、推柱；58、弧杆；59、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-9，本发明的一个实施例为：一种冰箱用高效率节能电机，包括电机主体1，电机主体1的外壁前侧和后侧均固定有安装架11，安装架11的背面通过螺栓固定有支撑架12，还包括散热装置2、除湿装置3；

其中，散热装置2包括若干个散热翅片21、滑环一22、若干个导热环23、若干个支护杆24、滑环二25，若干个散热翅片21均匀等距固定在电机主体1的外壁处，散热翅片21会将电机主体1产生的热量向外导向，从而避免了电机主体1产生的热量难以散发的问题，滑环一22滑动安装在电机主体1的外壁后侧，且滑环一22与后侧的安装架11之间设有弹簧，若干个导热环23均匀等距固定在滑环一22的正面，两个导热环23为一组，且两个滑环一22分别设置在散热翅片21的两侧，滑环二25固定在若干个支护杆24的正面，若干个导热环23固定在若干个支护杆24的外壁处，且若干个支护杆24均滑动安装在若干个散热翅片21的外壁处，同时导热环23会对散热翅片21吸收的热量进行导向，从而增大了散热翅片21热量散发的面积，进一步提高了散热翅片21对电机主体1的散热效果，从而避免了传统的风冷散热的模式使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响的问题。

散热装置2还包括抵触杆26、三角块环27，三角块环27固定在电机主体1的转轴外壁处，且三角块环27的背面边缘处固定有三角块，抵触杆26固定在滑环二25的正面上方，且抵触杆26贯穿前侧的安装架11外壁，同时电机主体1的转轴带动三角块环27转动，三角块环27的三角块推动抵触杆26向电机主体1背面的方向移动，抵触杆26的正面位于三角块环27的三角块斜面运动轨迹上，抵触杆26推动滑环一22和支护杆24带动导热环23同步移动，导热环23对散热翅片21周围的空气微微扇动，从而加速了电机主体1外表面产生的热量向外散发的速度，进而提高了对电机主体1的散热效率，同时导热环23在散热翅片21外部移动，从而增大了导热环23对散热翅片21表面热量吸收的范围。

除湿装置3包括固定环31、若干个防护板32、折叠囊33、通口板34、圆腔除湿块35，固定环31固定在后侧的安装架11正面，若干个防护板32均匀等距滑动安装在固定环31的外壁处，折叠囊33的背面固定在防护板32靠近电机主体1的一侧，通口板34固定在折叠囊33的正面，且通口板34滑动安装在防护板32靠近电机主体1的一侧，通口板34位于导热环23的运动轨迹上，在导热环23每次向电机主体1背面的方向移动时，导热环23推动通口板34同步移动，圆腔除湿块35固定在通口板34的背面，且圆腔除湿块35位于折叠囊33的内部，通口板34对折叠囊33进行挤压，当导热环23复位时，导热环23不再推动通口板34，通口板34不对折叠囊33进行挤压，折叠囊33在自身弹力作用下复位，折叠囊33通过通口板34将电机主体1周围的空气吸入到折叠囊33中，圆腔除湿块35会对吸入到折叠囊33中空气内含有的湿气进行吸收，从而避免了电机主体1处于潮湿环境下使用，导致电机主体1受潮损坏的问题。

除湿装置3还包括螺旋槽杆36、半弧条37、开花环38、支架环39，螺旋槽杆36固定在折叠囊33的内壁正面，半弧条37固定在圆腔除湿块35的内壁处，支架环39固定在通口板34的背面，开花环38转动安装在支架环39的背面，且开花环38螺纹连接在螺旋槽杆36的外壁处，同时在每次通口板34对折叠囊33进行挤压时，通口板34推动支架环39带动开花环38沿着螺旋槽杆36外部移动，开花环38的外壁处固定有凸杆，半弧条37位于开花环38的凸杆运动轨迹上，开花环38受到螺旋槽杆36的螺旋槽限制会发生转动，开花环38带动其上的凸杆转动，开花环38的凸杆对半弧条37进行挤压，半弧条37对圆腔除湿块35的内壁进行挤压，圆腔除湿块35内壁因吸收潮气而板结的部分会发生龟裂，从而避免了圆腔除湿块35内壁因吸收潮气而发生板结，降低圆腔除湿块35吸收湿气效果的问题。

使用时，在电机主体1使用时，散热翅片21会将电机主体1产生的热量向外导向，从而避免了电机主体1产生的热量难以散发的问题，同时导热环23会对散热翅片21吸收的热量进行导向，从而增大了散热翅片21热量散发的面积，进一步提高了散热翅片21对电机主体1的散热效果，从而避免了传统的风冷散热的模式使热空气迅速分散，这部分热空气所带有的热量最终大部分同压缩机输出的冷量相融合，从而对制冷效率构成影响的问题；同时电机主体1的转轴带动三角块环27转动，三角块环27的三角块推动抵触杆26向电机主体1背面的方向移动，抵触杆26推动滑环一22跟着移动，滑环一22推动支护杆24带动导热环23同步移动，滑环二25对应的弹簧被压缩，当三角块环27的三角块不推动抵触杆26时，在滑环二25对应的弹簧弹力作用下，滑环二25推动支护杆24带动导热环23复位移动，如此往复，导热环23对散热翅片21周围的空气微微扇动，从而加速了电机主体1外表面产生的热量向外散发的速度，进而提高了对电机主体1的散热效率，同时导热环23在散热翅片21外部移动，从而增大了导热环23对散热翅片21表面热量吸收的范围。

同时在导热环23每次向电机主体1背面的方向移动时，导热环23推动通口板34同步移动，通口板34对折叠囊33进行挤压，当导热环23复位时，导热环23不再推动通口板34，通口板34不对折叠囊33进行挤压，折叠囊33在自身弹力作用下复位，折叠囊33通过通口板34将电机主体1周围的空气吸入到折叠囊33中，圆腔除湿块35会对吸入到折叠囊33中空气内含有的湿气进行吸收，从而避免了电机主体1处于潮湿环境下使用，导致电机主体1受潮损坏的问题；同时在每次通口板34对折叠囊33进行挤压时，通口板34推动支架环39带动开花环38沿着螺旋槽杆36外部移动，开花环38受到螺旋槽杆36的螺旋槽限制会发生转动，开花环38带动其上的凸杆转动，开花环38的凸杆对半弧条37进行挤压，半弧条37对圆腔除湿块35的内壁进行挤压，圆腔除湿块35内壁因吸收潮气而板结的部分会发生龟裂，从而避免了圆腔除湿块35内壁因吸收潮气而发生板结，降低圆腔除湿块35吸收湿气效果的问题。

请参阅图1-9，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括防粘附装置4和润滑装置5；

防粘附装置4包括U形滑杆41、两个L形滑杆42、两个伸缩刮板43，U形滑杆41滑动安装在防护板32靠近电机主体1的一侧，且U形滑杆41固定在通口板34的正面，两个L形滑杆42分别固定在U形滑杆41的左侧和右侧，在通口板34移动时，通口板34带动U形滑杆41和L形滑杆42跟着移动，一个伸缩刮板43分别固定在U形滑杆41远离电机主体1的一侧，另一个伸缩刮板43固定在两个L形滑杆42远离电机主体1的一侧之间，两个伸缩刮板43与防护板32的外壁接触，且两个伸缩刮板43远离防护板32的一侧为伸缩结构设置，U形滑杆41和L形滑杆42带动对应的伸缩刮板43对防护板32表面进行刮动，从而达到了对防护板32表面粘附的灰尘进行清理的目的，从而减少了后期工人对电机主体1的维护频率。

防粘附装置4还包括两个弹杆44、敲击柱45，两个弹杆44分别固定在两个L形滑杆42与防护板32的外壁之间，同时在通口板34对折叠囊33进行挤压时，通口板34推动U形滑杆41带动L形滑杆42对弹杆44进行挤压，敲击柱45固定在两个弹杆44之间，且敲击柱45与防护板32的外壁接触，弹杆44隆起形变，弹杆44带动敲击柱45远离防护板32，当折叠囊33推动通口板34复位时，通口板34拉动U形滑杆41带动L形滑杆42不再对弹杆44进行挤压，弹杆44复位并带动敲击柱45对防护板32进行敲击，防护板32发生振动，从而提高了防护板32上粘附的灰尘杂质与防护板32脱离的效率。

润滑装置5包括润滑油箱51、按压件52、传输环53、喷嘴环54、Y形弧壳55，润滑油箱51固定在支撑架12的外壁处，按压件52固定在润滑油箱51顶部，三角块环27的正面边缘处固定有凸块，按压件52的按压端位于三角块环27的凸块运动轨迹上，在三角块环27转动时，三角块环27的凸块对按压件52的按压端进行挤压，传输环53通过直管固定在润滑油箱51的顶部，且传输环53套接在电机主体1的转轴外部，喷嘴环54转动安装在传输环53的背面，喷嘴环54固定在电机主体1的转轴外部，且喷嘴环54的喷嘴贯穿三角块环27的外壁，Y形弧壳55固定在润滑油箱51的顶部后侧，按压件52用于控制润滑油箱51中的润滑油通过传输环53传输至喷嘴环54处喷出，按压件52控制润滑油箱51中的润滑油通过传输环53传输至喷嘴环54处喷出，喷嘴环54喷出的润滑油会对电机主体1的转轴进行润滑，润滑剂能够减少机械零件之间的磨损，延长电机主体1的使用寿命，同时可以提高电机主体1的运行效率，同时电机主体1处多余的润滑油会溢流到Y形弧壳55中，Y形弧壳55将润滑油导流到润滑油箱51中，从而利于润滑油的循环使用。

润滑装置5还包括摩擦轮56、推柱57、两个弧杆58、两个海绵块59，摩擦轮56通过架板转动安装在Y形弧壳55的内壁底部，且摩擦轮56位于三角块环27的三角块运动轨迹上，推柱57固定在摩擦轮56的背面边缘处，两个海绵块59分别固定在Y形弧壳55的内壁左侧和右侧，同时海绵块59会对三角块环27处粘附的润滑油进行吸收，从而避免了润滑油粘附在三角块环27上，三角块环27转动时将润滑油甩出，造成电机主体1周围环境周围污染的问题，两个弧杆58的一端分别固定在两个海绵块59相互靠近的一侧，两个弧杆58的另一端位于推柱57的运动轨迹上，同时在三角块环27转动时，三角块环27的三角块抵触摩擦轮56发生转动，摩擦轮56带动推柱57转动，推柱57推动弧杆58对海绵块59进行挤压，海绵块59吸附的润滑油被挤压流在Y形弧壳55中，从而使得海绵块59可持续的对三角块环27表面粘附的润滑油进行吸附。

使用时，同时在通口板34移动时，通口板34带动U形滑杆41和L形滑杆42跟着移动，U形滑杆41和L形滑杆42带动对应的伸缩刮板43对防护板32表面进行刮动，从而达到了对防护板32表面粘附的灰尘进行清理的目的，从而减少了后期工人对电机主体1的维护频率，同时在通口板34对折叠囊33进行挤压时，通口板34推动U形滑杆41带动L形滑杆42对弹杆44进行挤压，弹杆44隆起形变，弹杆44带动敲击柱45远离防护板32，当折叠囊33推动通口板34复位时，通口板34拉动U形滑杆41带动L形滑杆42不再对弹杆44进行挤压，弹杆44复位并带动敲击柱45对防护板32进行敲击，防护板32发生振动，从而提高了防护板32上粘附的灰尘杂质与防护板32脱离的效率。

同时在三角块环27转动时，三角块环27的凸块对按压件52的按压端进行挤压，按压件52控制润滑油箱51中的润滑油通过传输环53传输至喷嘴环54处喷出，喷嘴环54喷出的润滑油会对电机主体1的转轴进行润滑，润滑剂能够减少机械零件之间的磨损，延长电机主体1的使用寿命，同时可以提高电机主体1的运行效率，同时电机主体1处多余的润滑油会溢流到Y形弧壳55中，Y形弧壳55将润滑油导流到润滑油箱51中，从而利于润滑油的循环使用；同时海绵块59会对三角块环27处粘附的润滑油进行吸收，从而避免了润滑油粘附在三角块环27上，三角块环27转动时将润滑油甩出，造成电机主体1周围环境周围污染的问题，同时在三角块环27转动时，三角块环27的三角块抵触摩擦轮56发生转动，摩擦轮56带动推柱57转动，推柱57推动弧杆58对海绵块59进行挤压，海绵块59吸附的润滑油被挤压流在Y形弧壳55中，从而使得海绵块59可持续的对三角块环27表面粘附的润滑油进行吸附。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冰箱用高效率节能电机，包括电机主体（1），所述电机主体（1）的外壁前侧和后侧均固定有安装架（11），所述安装架（11）的背面通过螺栓固定有支撑架（12），其特征在于：还包括散热装置（2）、除湿装置（3）、防粘附装置（4）和润滑装置（5）；

其中，散热装置（2）包括若干个散热翅片（21）、滑环一（22）、若干个导热环（23）、若干个支护杆（24）、滑环二（25），若干个所述散热翅片（21）均匀等距固定在电机主体（1）的外壁处，所述滑环一（22）滑动安装在电机主体（1）的外壁后侧，且滑环一（22）与后侧的安装架（11）之间设有弹簧，若干个所述导热环（23）均匀等距固定在滑环一（22）的正面，两个所述导热环（23）为一组，且两个滑环一（22）分别设置在散热翅片（21）的两侧，所述滑环二（25）固定在若干个支护杆（24）的正面，若干个所述导热环（23）固定在若干个支护杆（24）的外壁处，且若干个支护杆（24）均滑动安装在若干个散热翅片（21）的外壁处；

所述散热装置（2）还包括抵触杆（26）、三角块环（27），所述三角块环（27）固定在电机主体（1）的转轴外壁处，且三角块环（27）的背面边缘处固定有三角块，所述抵触杆（26）固定在滑环二（25）的正面上方，且抵触杆（26）贯穿前侧的安装架（11）外壁，所述抵触杆（26）的正面位于三角块环（27）的三角块斜面运动轨迹上；

所述除湿装置（3）包括固定环（31）、若干个防护板（32）、折叠囊（33）、通口板（34）、圆腔除湿块（35），所述固定环（31）固定在后侧的安装架（11）正面，若干个所述防护板（32）均匀等距滑动安装在固定环（31）的外壁处，所述折叠囊（33）的背面固定在防护板（32）靠近电机主体（1）的一侧，所述通口板（34）固定在折叠囊（33）的正面，且通口板（34）滑动安装在防护板（32）靠近电机主体（1）的一侧，所述圆腔除湿块（35）固定在通口板（34）的背面，且圆腔除湿块（35）位于折叠囊（33）的内部；

所述除湿装置（3）还包括螺旋槽杆（36）、半弧条（37）、开花环（38）、支架环（39），所述螺旋槽杆（36）固定在折叠囊（33）的内壁正面，所述半弧条（37）固定在圆腔除湿块（35）的内壁处，所述支架环（39）固定在通口板（34）的背面，所述开花环（38）转动安装在支架环（39）的背面，且开花环（38）螺纹连接在螺旋槽杆（36）的外壁处，所述开花环（38）的外壁处固定有凸杆，所述半弧条（37）位于开花环（38）的凸杆运动轨迹上。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱用高效率节能电机，其特征在于：所述防粘附装置（4）包括U形滑杆（41）、两个L形滑杆（42）、两个伸缩刮板（43），所述U形滑杆（41）滑动安装在防护板（32）靠近电机主体（1）的一侧，且U形滑杆（41）固定在通口板（34）的正面，两个所述L形滑杆（42）分别固定在U形滑杆（41）的左侧和右侧，一个所述伸缩刮板（43）分别固定在U形滑杆（41）远离电机主体（1）的一侧，另一个所述伸缩刮板（43）固定在两个L形滑杆（42）远离电机主体（1）的一侧之间，两个所述伸缩刮板（43）与防护板（32）的外壁接触，且两个伸缩刮板（43）远离防护板（32）的一侧为伸缩结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱用高效率节能电机，其特征在于：所述防粘附装置（4）还包括两个弹杆（44）、敲击柱（45），两个所述弹杆（44）分别固定在两个L形滑杆（42）与防护板（32）的外壁之间，所述敲击柱（45）固定在两个弹杆（44）之间，且敲击柱（45）与防护板（32）的外壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱用高效率节能电机，其特征在于：所述润滑装置（5）包括润滑油箱（51）、按压件（52）、传输环（53）、喷嘴环（54）、Y形弧壳（55），所述润滑油箱（51）固定在支撑架（12）的外壁处，所述按压件（52）固定在润滑油箱（51）顶部，所述三角块环（27）的正面边缘处固定有凸块，所述按压件（52）的按压端位于三角块环（27）的凸块运动轨迹上，所述传输环（53）通过直管固定在润滑油箱（51）的顶部，且传输环（53）套接在电机主体（1）的转轴外部，所述喷嘴环（54）转动安装在传输环（53）的背面，所述喷嘴环（54）固定在电机主体（1）的转轴外部，且喷嘴环（54）的喷嘴贯穿三角块环（27）的外壁，所述Y形弧壳（55）固定在润滑油箱（51）的顶部后侧，所述按压件（52）用于控制润滑油箱（51）中的润滑油通过传输环（53）传输至喷嘴环（54）处喷出。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱用高效率节能电机，其特征在于：所述润滑装置（5）还包括摩擦轮（56）、推柱（57）、两个弧杆（58）、两个海绵块（59），所述摩擦轮（56）通过架板转动安装在Y形弧壳（55）的内壁底部，且摩擦轮（56）位于三角块环（27）的三角块运动轨迹上，所述推柱（57）固定在摩擦轮（56）的背面边缘处，两个所述海绵块（59）分别固定在Y形弧壳（55）的内壁左侧和右侧，两个所述弧杆（58）的一端分别固定在两个海绵块（59）相互靠近的一侧，两个所述弧杆（58）的另一端位于推柱（57）的运动轨迹上。