CN116995860B - 一种用于生产车间排风导流扇中置电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产车间排风导流扇中置电机，涉及到电机设备领域，包括后端盖，所述后端盖的右侧安装有定子外壳，所述定子外壳的内部安装有定子绕组，所述定子外壳的内部安装有转子，所述转子的右侧安装有风叶，所述风叶的右侧安装有前轴承，所述前轴承的右方安装有整体风罩，所述后端盖的内壁安装有多个紧固螺栓，所述转子的输出端固定连接有更换降温机构。本发明通过设置定子外壳、后端盖、定子绕组、前轴承、转子，组成电机设备整体，通过设置整体风罩，对内部安装的设备进行保护，通过设置风叶，进行风冷输送，通过设置更换降温机构，便于拆卸固定风叶对其进行清洗安装，同时对定子绕组进行风冷降温，以更好的散热。

Description

一种用于生产车间排风导流扇中置电机

技术领域

本发明涉及电机设备领域，特别涉及一种用于生产车间排风导流扇中置电机。

背景技术

中置电机是安装在电动自行车的中间位置(也就是自行车脚踏)处，通过传动装置(如链条+飞轮)传动给后轮，通常采用高速电机，直径较小，转子为内轴（与常见的电机形式一样）。

中置电机在使用时，转子转动进行驱动，但现有的中置电机在驱动的过程中会带动风叶进行转动，输送冷风，时间较长后，风叶表面附着大量灰尘，由于固定安装在转子轴上，不便于拆卸清洗，同时电机工作中产生热量，不利于电机内部定子绕组的降温，因此，需要一种用于生产车间排风导流扇中置电机。

发明内容

本申请的目的在于提供一种用于生产车间排风导流扇中置电机，以解决上述背景技术中提出中置电机在使用时，转子转动进行驱动，但现有的中置电机在驱动的过程中会带动风叶进行转动，输送冷风，时间较长后，风叶表面附着大量灰尘，由于固定安装在转子轴上，不便于拆卸清洗，同时电机工作中产生热量，不利于电机内部定子绕组的降温的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于生产车间排风导流扇中置电机，包括后端盖，所述后端盖的右侧安装有定子外壳，所述定子外壳的内部安装有定子绕组，所述定子外壳的内部安装有转子，所述转子的右侧安装有风叶，所述风叶的右侧安装有前轴承，所述前轴承的右方安装有整体风罩，所述后端盖的内壁安装有多个紧固螺栓，所述转子的输出端固定连接有更换降温机构。

借由上述结构，通过设置定子外壳、后端盖、定子绕组、前轴承、转子，组成电机设备整体，通过设置整体风罩，对内部安装的设备进行保护，通过设置风叶，使得转子转动带动风叶转动，进行风冷输送，通过设置更换降温机构，便于拆卸固定风叶对其进行清洗安装，同时对定子绕组进行风冷降温，以更好的散热。

优选地，所述更换降温机构包括固定连接于转子输出端的限位安装板，所述限位安装板的内壁转动连接有伸缩操作轴，所述伸缩操作轴的一端固定连接有涡轮，所述限位安装板的右侧固定连接有驱动轴。

通过设置限位安装板，便于支撑带动风叶转动，通过设置伸缩操作轴，操作者转动伸缩操作轴带动涡轮转动，通过设置驱动轴，带动与外界连接的物体转动。

优选地，所述限位安装板的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述蜗杆的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有接触斜板，所述接触斜板的表面与限位安装板的内壁滑动连接。

通过设置蜗杆，由于蜗杆与涡轮啮合，使得涡轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动丝杆的位置发生改变，丝杆运动带动接触斜板运动，通过设置接触斜板，与上下一对接触压板的倾斜面接触，带动接触压板运动。

优选地，所述限位安装板的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的右侧滑动连接有接触压板，所述第二伸缩杆的表面套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与限位安装板的内壁固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与滑块的左侧表面固定连接。

通过设置第二伸缩杆，保持对接触压板的连接支撑，通过设置第二复位弹簧，带动接触压板运动复位，通过设置滑块，便于接触压板的运动调节。

优选地，上下两个所述接触压板的相对面固定连接有同一个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的表面套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的上下两端分别与上下一对接触压板的相对面固定连接。

通过设置第一伸缩杆，防止第一复位弹簧发生严重变形，通过设置第一复位弹簧，带动上下一对接触压板运动复位靠近。

优选地，所述转子的右侧固定连接有固定圈，所述固定圈的内壁转动连接有多个活动球头，所述风叶的左侧开设有弧形槽，所述弧形槽与活动球头的位置相对应。

通过设置固定圈，固定安装活动球头，保持活动球头的稳定，通过设置活动球头，活动球头的表面与弧形槽的内壁相适配，减小摩擦接触。

优选地，所述整体风罩的内壁安装有收集箱，所述收集箱的右侧固定连接有输送管，所述整体风罩的内壁安装有送气管，所述输送管的一端与送气管的一端固定连接，所述定子外壳的表面开设有导流风孔，所述定子外壳的表面固定连接有适配接气管，所述适配接气管的一端与送气管的另一端的位置相对应。

通过设置收集箱，将风叶转动产生的冷风进行收集，通过设置输送管，将吹风输送至送气管内，通过设置送气管，进行空气的输送，通过设置适配接气管，与送气管的一端进行密封接触，将风冷的空气转送至导流风孔内，通过设置导流风孔，将风冷的吹风输送至定子外壳内，对定子绕组进行风冷降温。

优选地，所述整体风罩的内壁插接有半圆过滤网，所述半圆过滤网的表面固定连接有磁性吸铁石，所述磁性吸铁石的表面固定连接有拉环。

通过设置半圆过滤网，对吹出的空气进行空气过滤，通过设置磁性吸铁石，与整体风罩的金属表面吸附，确保半圆过滤网的安装稳定，通过设置拉环，拉动拉环便于将半圆过滤网从整体风罩上取下。

综上，本发明的技术效果和优点：

本发明中，通过设置限位安装板，便于支撑带动风叶转动，通过设置伸缩操作轴，操作者转动伸缩操作轴带动涡轮转动，通过设置驱动轴，带动与外界连接的物体转动，通过设置蜗杆，由于蜗杆与涡轮啮合，使得涡轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动丝杆的位置发生改变，丝杆运动带动接触斜板运动，通过设置接触斜板，与上下一对接触压板的倾斜面接触，带动接触压板运动，通过设置第二伸缩杆，保持对接触压板的连接支撑，通过设置第二复位弹簧，带动接触压板运动复位，通过设置滑块，便于接触压板的运动调节，通过设置第一伸缩杆，防止第一复位弹簧发生严重变形，通过设置第一复位弹簧，带动上下一对接触压板运动复位靠近。

通过设置固定圈，固定安装活动球头，保持活动球头的稳定，通过设置活动球头，活动球头的表面与弧形槽的内壁相适配，减小摩擦接触，通过设置收集箱，将风叶转动产生的冷风进行收集，通过设置输送管，将吹风输送至送气管内，通过设置送气管，进行空气的输送，通过设置适配接气管，与送气管的一端进行密封接触，将风冷的空气转送至导流风孔内，通过设置导流风孔，将风冷的吹风输送至定子外壳内，对定子绕组进行风冷降温，通过设置半圆过滤网，对吹出的空气进行空气过滤，通过设置磁性吸铁石，与整体风罩的金属表面吸附，确保半圆过滤网的安装稳定，通过设置拉环，拉动拉环便于将半圆过滤网从整体风罩上取下，借由上述结构，便于拆卸固定风叶对其进行清洗安装，同时对定子绕组进行风冷降温，以更好的散热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中限位安装板的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中限位安装板的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例中弧形槽的立体结构示意图；

图5为本申请实施例图4中A处的放大结构示意图；

图6为本申请实施例中风罩的剖视结构示意图；

图7为本申请实施例中半圆过滤网的立体结构示意图；

图8为本申请实施例中定子外壳的剖视结构示意图。

图中：1、后端盖；2、定子外壳；3、定子绕组；4、转子；5、风叶；6、前轴承；7、整体风罩；8、紧固螺栓；9、更换降温机构；901、固定圈；902、活动球头；903、接触压板；904、限位安装板；905、伸缩操作轴；906、驱动轴；907、涡轮；908、蜗杆；909、第一复位弹簧；910、第一伸缩杆；911、第二伸缩杆；912、第二复位弹簧；913、弧形槽；914、滑块；915、丝杆；916、接触斜板；917、收集箱；918、拉环；919、输送管；920、半圆过滤网；921、送气管；922、磁性吸铁石；923、适配接气管；924、导流风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种用于生产车间排风导流扇中置电机，包括后端盖1，后端盖1的右侧安装有定子外壳2，定子外壳2的内部安装有定子绕组3，定子外壳2的内部安装有转子4，转子4的右侧安装有风叶5，风叶5的右侧安装有前轴承6，前轴承6的右方安装有整体风罩7，后端盖1的内壁安装有多个紧固螺栓8，转子4的输出端固定连接有更换降温机构9。

借由上述结构，通过设置定子外壳2、后端盖1、定子绕组3、前轴承6、转子4，组成电机设备整体，通过设置整体风罩7，对内部安装的设备进行保护，通过设置风叶5，使得转子4转动带动风叶5转动，进行风冷输送，通过设置更换降温机构9，便于拆卸固定风叶5对其进行清洗安装，同时对定子绕组3进行风冷降温，以更好的散热。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，更换降温机构9包括固定连接于转子4输出端的限位安装板904，限位安装板904的内壁转动连接有伸缩操作轴905，伸缩操作轴905的一端固定连接有涡轮907，限位安装板904的右侧固定连接有驱动轴906。

通过设置限位安装板904，便于支撑带动风叶5转动，通过设置伸缩操作轴905，操作者转动伸缩操作轴905带动涡轮907转动，通过设置驱动轴906，带动与外界连接的物体转动。

本实施例中，限位安装板904的内壁转动连接有蜗杆908，蜗杆908与涡轮907啮合，蜗杆908的内壁螺纹连接有丝杆915，丝杆915的一端转动连接有接触斜板916，接触斜板916的表面与限位安装板904的内壁滑动连接。

通过设置蜗杆908，由于蜗杆908与涡轮907啮合，使得涡轮907转动带动蜗杆908转动，蜗杆908转动带动丝杆915的位置发生改变，丝杆915运动带动接触斜板916运动，通过设置接触斜板916，与上下一对接触压板903的倾斜面接触，带动接触压板903运动。

本实施例中，限位安装板904的内壁固定连接有第二伸缩杆911，第二伸缩杆911的一端固定连接有滑块914，滑块914的右侧滑动连接有接触压板903，第二伸缩杆911的表面套设有第二复位弹簧912，第二复位弹簧912的一端与限位安装板904的内壁固定连接，第二复位弹簧912的另一端与滑块914的左侧表面固定连接。

通过设置第二伸缩杆911，保持对接触压板903的连接支撑，通过设置第二复位弹簧912，带动接触压板903运动复位，通过设置滑块914，便于接触压板903的运动调节。

本实施例中，上下两个接触压板903的相对面固定连接有同一个第一伸缩杆910，第一伸缩杆910的表面套设有第一复位弹簧909，第一复位弹簧909的上下两端分别与上下一对接触压板903的相对面固定连接。

通过设置第一伸缩杆910，防止第一复位弹簧909发生严重变形，通过设置第一复位弹簧909，带动上下一对接触压板903运动复位靠近。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，转子4的右侧固定连接有固定圈901，固定圈901的内壁转动连接有多个活动球头902，风叶5的左侧开设有弧形槽913，弧形槽913与活动球头902的位置相对应。

通过设置固定圈901，固定安装活动球头902，保持活动球头902的稳定，通过设置活动球头902，活动球头902的表面与弧形槽913的内壁相适配，减小摩擦接触。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，整体风罩7的内壁安装有收集箱917，收集箱917的右侧固定连接有输送管919，整体风罩7的内壁安装有送气管921，输送管919的一端与送气管921的一端固定连接，定子外壳2的表面开设有导流风孔924，定子外壳2的表面固定连接有适配接气管923，适配接气管923的一端与送气管921的另一端的位置相对应。

通过设置收集箱917，将风叶5转动产生的冷风进行收集，通过设置输送管919，将吹风输送至送气管921内，通过设置送气管921，进行空气的输送，通过设置适配接气管923，与送气管921的一端进行密封接触，将风冷的空气转送至导流风孔924内，通过设置导流风孔924，将风冷的吹风输送至定子外壳2内，对定子绕组3进行风冷降温。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，整体风罩7的内壁插接有半圆过滤网920，半圆过滤网920的表面固定连接有磁性吸铁石922，磁性吸铁石922的表面固定连接有拉环918。

通过设置半圆过滤网920，对吹出的空气进行空气过滤，通过设置磁性吸铁石922，与整体风罩7的金属表面吸附，确保半圆过滤网920的安装稳定，通过设置拉环918，拉动拉环918便于将半圆过滤网920从整体风罩7上取下。

本发明的工作原理是：一种用于生产车间排风导流扇中置电机，使用者在使用时，需要对风叶5进行安装时，将风叶5的内壁沿着限位安装板904的表面滑动，伸缩操作轴905可以伸缩收纳，不会对安装造成干涉，直至弧形槽913的内壁与活动球头902的表面接触，接着拉动伸缩操作轴905变长后，操作者转动伸缩操作轴905带动涡轮907转动，由于蜗杆908与涡轮907啮合，使得涡轮907转动带动蜗杆908转动，蜗杆908转动带动丝杆915的位置发生改变，丝杆915运动带动接触斜板916运动，接触斜板916运动，与上下一对接触压板903的倾斜面接触，带动接触压板903运动位置发生改变，使得接触压板903的左侧与风叶5的右侧贴合接触，保持风叶5的稳定，在转动的过程中，不会从限位安装板904上滑落，第二伸缩杆911保持对接触压板903的连接支撑，第二复位弹簧912带动接触压板903运动复位，通过安装滑块914，便于接触压板903的运动调节，第一复位弹簧909在风叶5拆卸时，带动上下一对接触压板903运动复位靠近，转子4在转动工作时,转子4带动限位安装板904与驱动轴906整体转动，限位安装板904在转动的过程中，带动风叶5转动产生风冷，进行降温，收集箱917将风叶5转动产生的冷风进行收集，通过输送管919将吹风输送至送气管921内，定子外壳2安装在整体风罩7内固定后，适配接气管923与送气管921的一端进行密封接触，将风冷的空气转送至导流风孔924内，通过导流风孔924将风冷的吹风输送至定子外壳2内，对定子绕组3进行风冷降温，通过安装的半圆过滤网920，对吹出的空气进行空气过滤，借由上述结构，便于拆卸固定风叶5对其进行清洗安装，同时对定子绕组3进行风冷降温，以更好的散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产车间排风导流扇中置电机，包括后端盖（1），其特征在于：所述后端盖（1）的右侧安装有定子外壳（2），所述定子外壳（2）的内部安装有定子绕组（3），所述定子外壳（2）的内部安装有转子（4），所述转子（4）的右侧安装有风叶（5），所述风叶（5）的右侧安装有前轴承（6），所述前轴承（6）的右方安装有整体风罩（7），所述后端盖（1）的内壁安装有多个紧固螺栓（8），所述转子（4）的输出端固定连接有更换降温机构（9）；

所述更换降温机构（9）包括固定连接于转子（4）输出端的限位安装板（904），所述限位安装板（904）的内壁转动连接有伸缩操作轴（905），所述伸缩操作轴（905）的一端固定连接有涡轮（907），所述限位安装板（904）的右侧固定连接有驱动轴（906）；

所述限位安装板（904）的内壁转动连接有蜗杆（908），所述蜗杆（908）与涡轮（907）啮合，所述蜗杆（908）的内壁螺纹连接有丝杆（915），所述丝杆（915）的一端转动连接有接触斜板（916），所述接触斜板（916）的表面与限位安装板（904）的内壁滑动连接；

所述限位安装板（904）的内壁固定连接有第二伸缩杆（911），所述第二伸缩杆（911）的一端固定连接有滑块（914），所述滑块（914）的右侧滑动连接有接触压板（903），所述第二伸缩杆（911）的表面套设有第二复位弹簧（912），所述第二复位弹簧（912）的一端与限位安装板（904）的内壁固定连接，所述第二复位弹簧（912）的另一端与滑块（914）的左侧表面固定连接；

上下两个所述接触压板（903）的相对面固定连接有同一个第一伸缩杆（910），所述第一伸缩杆（910）的表面套设有第一复位弹簧（909），所述第一复位弹簧（909）的上下两端分别与上下一对接触压板（903）的相对面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产车间排风导流扇中置电机，其特征在于：所述转子（4）的右侧固定连接有固定圈（901），所述固定圈（901）的内壁转动连接有多个活动球头（902），所述风叶（5）的左侧开设有弧形槽（913），所述弧形槽（913）与活动球头（902）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产车间排风导流扇中置电机，其特征在于：所述整体风罩（7）的内壁安装有收集箱（917），所述收集箱（917）的右侧固定连接有输送管（919），所述整体风罩（7）的内壁安装有送气管（921）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产车间排风导流扇中置电机，其特征在于：所述输送管（919）的一端与送气管（921）的一端固定连接，所述定子外壳（2）的表面开设有导流风孔（924）。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产车间排风导流扇中置电机，其特征在于：所述定子外壳（2）的表面固定连接有适配接气管（923），所述适配接气管（923）的一端与送气管（921）的另一端的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产车间排风导流扇中置电机，其特征在于：所述整体风罩（7）的内壁插接有半圆过滤网（920），所述半圆过滤网（920）的表面固定连接有磁性吸铁石（922），所述磁性吸铁石（922）的表面固定连接有拉环（918）。